构支架基础施工方案Word文件下载.docx

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6.《基础施工标准化操作方法》

7.《电力建设文明施工管理规定》

8.建筑施工手册

9.典型电站施工经验

10.企业作业指导书

一、施工组织机构：

项目经理：

王兆勇

项目副经理：

祖兴旺

项目总工：

贾理博

技术员：

陈鑫

安全员：

孙大健

电源负责人：

魏迎军

测工：

高波、金永成、管清华

施工负责人：

李龙

二、施工任务：

2.1220kV构支架基础

2.235kV构支架基础

2.3主变压器、站用变、无功补偿基础

三、施工准备：

3.1提供水泥出厂合格证及实验室化验报告;

砂、碎石化验报告;

砂浆实验报告。

砂采用干净中砂，杂质含量不超过5%。

3.2准备必要的临时建筑设施，施工电源要安全可靠，并由专人管

理；

设置安全警示标语、标牌。

3.3对施工人员进行全员培训，做好技术措施的交底工作。

3.4拿到图纸后，应详细阅图，及时发现有无缺图或图纸有误之处，并认真记录。

3.5参与建设单位、设计部门和施工单位三方图纸会审。

提出图纸中发现的问题，并与其协商处理，更该方案，有会审纪录。

四、施工工艺要求：

1、基础挖土

1.1由于工期紧，所以决定采用机械挖土，所挖出的土方必须堆至距坑口1米以外。

1.2开挖过程中要随时检查坑底尺寸及坑口的方向性。

1.3要求坑底开挖尺寸要保证基础施工的工作面。

1.4塔尺配合水平仪进行坑底抄平，坑底标高误差控制在-20mm～+20mm之间。

2、基础支模、混凝土浇注、拆模、养护

2.1`模板的选用基础开挖合格后，及时进行支模、混凝土浇注。

由于钢模板具有足够的承载能力和具有较高的刚度和稳定性，能可靠的承受所浇注的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载，且模板的接缝不易露浆，所以构架基础模板采用钢模板。

另外，钢模板在使用前要逐个进行休整，清除表面的杂物，尤其是残留的混凝土浆结快。

2.2模板应按基础尺寸（即发给的微机打印图尺寸），进行配置和拼接，要采用不同尺寸的模板，要有错缝，以保证整体模板的强度和刚度。

模板连接角模要通长连接，各模板之间用U型卡结合。

2.3模板的安装在安装基础模板时宜在四个角适当位置各放置一块200х200х200ｍｍ的预制砼垫块或同样大小的石块等。

垫块必须牢固，顶面抄平不准出现负误差，一般高出15ｍｍ为宜，四个垫块面误差小于2ｍｍ，测工将基础中心线放设坑内，便于量距。

2.4钢模板与坑壁之间采用木方或圆木支撑，竖直方向的支撑间距不小于1米。

顶撑每面不小于两个且应垂直。

底面平整加垫木板，并用铁钉加固。

2.5钢模板安装过程中，应由下向上分层找正、操平。

全部装好后要核对各部尺寸及标高，必须符合设计要求。

2.6上下坑不得踩踏支撑木，且不得沿着模板走动，以防止模板移动、变形。

另外，搭跳板时，应与模板面保持一定距离防止接触。

3、基础砼

3.1本工程220kV及35kV构支架基础及其他配电装置基础混凝土强度等级为C3O。

每次搅拌投料为：

三袋水泥（150kg）；

一车沙子（243kg）；

一车石子（335kg）；

水（75kg）。

本工程配电装置基础均设有C10混凝土垫层100ｍｍ，每次搅拌投料为一袋水泥（50kg）；

一车沙子（177kg）；

一车石子（277kg）；

水为（65kg），在实际施工中不得随意改变配合比。

3.2混凝土投料，采用先加砂子，再加水泥，最后加石子的顺序。

3.3砼自高处自由倾落的高度不应超过2ｍ，否则应采用溜槽或串筒下落砼。

在降雨雪时不宜露天浇注砼。

3.4砼捣固采用机械振捣，特殊时采用人工振捣。

人工捣固时浇筑层厚度为250ｍｍ，采用机械振捣时浇筑层厚度为400ｍｍ。

振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，每一振到时间应能保证混凝土获得足够的密实度，以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为止。

也不要振捣过度以免跑浆。

3.5砼浇注到顶面时，要用水平仪操平四个角，误差控制在±

10ｍｍ以内。

此时还要认真检查基础的外形尺寸是否发生变化，否则要认真校正，以保证其符合设计要求。

3.6基础混凝土浇注完毕后要马上进行校正模板口，发现问题要马上处理以防混凝土凝固以后发现问题无法处理。

3.7为保证混凝土基础顶面的光滑，可在混凝土初凝后立即进行压光。

3.8基础浇筑前，地脚螺栓用自制的样板固定，同时测工认真核对地脚螺栓位置和尺寸。

3.9混凝土浇筑完后，养护时间为2～3天，即可拆模。

如发现有蜂窝麻面现象，要将其表面凿毛、洗净后用1：

2或1：

2.5水泥砂浆摸平压实。

3.10基础的回填土要每填30cm夯实一次，以免以后沉降。

4、混凝土施工的质量标准及检验要求

4.1基础坐标位移允许偏差在±

20mm之间。

检查前先用经纬仪进行轴线检查，将经纬仪架至纵横轴方向，将纵横轴交会于基础面上，再用刚尺实际量出的中心相比较。

4.2基础标高允许偏差为+0～-20mm用水平仪施测。

4.3外形尺寸用钢尺水平尺施测。

平面外型尺寸允许误差为±

20mm；

平面水平度为每米5mm。

垂直度为每米5mm；

5、钢筋加工与绑扎：

5.1钢筋加工的尺寸、形状必须符合设计要求；

钢筋应平直无局部曲折，表面洁净无污染。

5.2钢筋绑扎位置应符合设计要求。

五、质量标准及检验要求

基础顶面标高误差小于±

3mm，预埋件轴线允许误差±

10mm，预埋件顶标高为0。

学习图纸并进行技术交底

模板配制

水泥、砂、石、钢筋

施工准备

施工所用工器具的准备

水电及可能停电准备

施工放线

防雨用具的准备

六、构支架基础施工流程图：

基础挖土

毛石砌筑

模板安装

试块留取

砼搅拌

砼浇筑

模板等整理

基础拆模

基础回填土

埋件位置固定

基础养护

准备安装

基础施工流程图

七、安全措施

7.1进入现场的人员必须带安全帽，穿好工作服，严禁穿凉鞋、拖鞋及酒后进入现场。

7.2严禁将施工现场设置的安全设施拆、挪或移作它用。

7.3非工作人员不得进入施工现场。

7.4施工所用电源及其标志要设专人管理。

管理人员要熟悉有关操作规程，对用电设施要经常维护。

配电箱等应加锁并设警告标志，用后要及时拆除。

7.5基础开挖的土方要堆至距坑口1.0米以外，高度不应超过1.5米。

土方开挖时要按规范规定放坡。

要经常观察基坑周边的变化情况（特别是雨后），发现有开裂现象时及时作支撑补强。

7.6模板支撑不得使用扭列或劈裂的木材。

7.7上下基坑要用梯子，不得采踏支撑木．

7.8清搅拌机料斗底下的砂石料等，要将料斗升起并把安全勾挂好方可进行。

7.9捣固人员不得站在支撑上操作。

7.10所有用电设备要在接地保护良好的情况下才能使用。

设置情况是一机，一闸，一保护。

不允许设置成多机一保护的情况。

7.11振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好，开关、插头应完整，良好。

严禁直接将电线插入插座。

搬移振动器或暂停工作时，应将电源切断。

不得将振动着的振动器放在摸板上。

八、文明施工措施

8.1进入施工现场的所有工人，一定要穿好工作服，佩带胸卡以良好的精神面貌去工作。

现场混凝土搅拌所用的砂石料要随时清理，施工完毕料堆要随时归整好，保持现场的整洁。

库内散落的水泥要随时清理，以防受潮。

倾倒水泥的工人要穿好工作服带好口罩。

8.2支模所用的木料或铁钉、工具等要随时清理并且要放到指定的位置，以防止伤人。

8.3基础拆模后，要随时清理并且放到指定位置堆放整齐。

九、环境保护措施

9.1要尽量采用低噪音的振捣器，以减少噪音对环境的影响。

9.2要将水泥袋在料斗内倾倒干净以及搅拌站及其附近地方要按时用水喷洒以减少水泥灰尘散布到空气中。

9.3模板内侧要涂抹隔离剂，不要用油等对环境有影响的物质。

9.4施工场地散落的砂石等要随时清理干净。