漯河市某电业局综合楼工程施工组织设计方案安全Word文档下载推荐.docx

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，纵筋Φ12@120。

悬臂构件应按跨度的3‰起拱，且起拱高度不小于20㎜。

当梁端部钢筋弯钩末注明长度时，弯钩长度均应按施工规范满足锚固要求。

柱生根于基础底板，上部与女儿墙压顶连接，屋面女儿墙每开间无构造柱时应增设构造柱。

**、建筑设计特点

本工程各层墙体均为240MM厚，墙身防潮层位于标高–0.06m,做法为20厚1:

2水泥砂浆掺5%防水粉；

用水房间地面基层处理后用合成高分子防水涂料刷一遍，并沿墙边作至300㎜高，室内阳角护角作至1800㎜高，卫生间地面结构标高比同层楼面标高低40㎜，面层找1%的坡，坡向地漏，楼梯栏杆竖向杆件间距不得大于110㎜。

室内装修内墙及顶做法：

15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆；

5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆；

总厚度20MM。

卫生间内墙做法：

15厚1：

3水泥砂浆；

刷素水泥砂浆一遍；

3-4厚1：

1水泥砂浆加水重20％107胶镶贴；

4-5厚600×

600面砖，白水泥浆擦缝。

室内顶做法：

钢筋混凝土板低面清理干净；

7厚1：

1：

4水泥石灰砂浆；

5厚1：

0.5：

楼面做法：

钢筋混凝土楼板；

素水泥浆结合层一遍；

30厚1:

4厚干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；

20厚600×

600花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝。

卫生间楼面做法：

25厚1：

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；

8-10厚地板砖铺实拍平，水泥浆擦缝。

地面做法：

素土夯实；

80厚C10混凝土；

素水泥浆结合一遍；

600地板砖铺实拍平，水泥浆擦缝。

卫生间地面做法：

60厚C10混凝土；

50厚C20细石混凝土找0.5％-1％坡，最薄处不小于20；

15厚水泥砂浆找平；

刷基层处理剂一遍；

1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻150高；

25厚1:

8-10厚600×

600地板砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：

1水泥浆填缝。

楼梯间楼面做法：

20厚1:

2水泥砂浆抹面压光。

屋面做法：

钢筋混凝土屋面板，表面清理干净；

干铺150厚加气混凝土砌块；

20厚（最薄处）1:

8水泥加气混凝土碎渣找2%坡；

2.5水泥砂浆找平层；

3厚氯丁沥青防水涂料；

3厚SBS改性沥青防水卷材或APP改性沥青防水卷材；

M2.5砂浆砌120×

120砖三皮，双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带，高180中距500，砖带端部砌240×

120砖三皮；

35厚490×

490，C20预制钢筋混凝土板，1：

2水泥砂浆填缝。

外墙做法：

12厚1:

8厚1:

2.5水泥砂浆木抹搓平；

喷或滚刷涂料二遍。

一层外墙做法：

刷素水泥浆一遍；

4-5厚1:

1水泥砂浆加水重20%的107胶镶贴；

淡青仿毛石色墙面砖，1:

1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。

油漆做法：

除污、打磨,刮腻子、磨光；

底油一遍；

调和漆二遍。

室外台阶做法：

300厚3:

7灰土；

60厚C15混凝土台阶；

30厚1：

4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥；

20厚花岗石踏步及踢脚板，水泥砂浆擦缝。

**、气候条件

该工程主体施工要在秋冬季，多雨直接影响到浇筑混凝土及砌体质量，因此施工组织设计要有详尽的冬雨季施工措施，与气象局保持联系，经常取得有关气象资料。

1.4、特殊情况处理

为达到文明施工工地，严禁工地现场乱堆乱放，砂子、碎石、机砖等材料不能大批量进场，因此材料进场计划要详细，保证施工材料按施工进度进场。

本工程所有工人，一定要养成一个好的生活习惯，保持一个良好工作作风及工作环境，严禁工人在办公区停留，影响业主的正常办公；

工人在施工现场要衣着整齐，禁止晚上在施工现场乱跑，大小便要入厕，以免骚扰住宅区的居民。

**、工程质量安全目标

质量目标：

1、检验批、分项工程合格率100%。

2、分部工程全部达到合格标准。

3、单位工程达到合格工程。

安全目标：

与卫生局防治“非典性肺炎”工作相响应，杜绝一切传播性疾病在工地蔓延，施工过程中轻伤率小于0.15%，死亡率为0。

文明施工目标：

确保达到文明工地标准，争创省级文明工地标准。

二、安全管理保证体系

为确保工程安全管理具体实施，特建立本工程从公司到工地项目部各级安全管理人员保证体系，具体安全管理保证体系如下：

1项目经理姚志民2安全员张保军3砼生产组长杨国庆4瓦工组长刘志杰5木工组长张保伸6钢筋组长张华生7机械组长刘鹏威8装饰组长李晓涛9安装组长朱新盼三、安全技术措施

**地基与基础工程

**土方工程安全技术要求：

1、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米。

2、基础边1M以内不得堆土、堆料及停放机具，1M外堆土，也不得超过1.5M。

3、雨季施工时，应保证基础内排水通畅，并应注意边坡的稳定情况。

4、夜间施工应有足够的照明。

**基础施工安全技术要求：

1、使用振动棒必须有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋，湿手不得接触开关电源线，电源线不得有破皮。

2、非机电人员不得擅自拆改电气设备。

3、材料斗装料不得太满，推车时不得快跑快拐。

**基础防水层：

1、配制冷底子油加沥青应缓慢，附近不得有易燃物，明火。

2、油锅附近应配备干火灭火器和消防设备。

3、坑内作业人员不准吸烟，作业人员要戴好安全帽。

**回填土

1、向基槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边应加挡横木并招呼内操作人员躲避。

2、使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人中经戴绝缘手套。

3、石灰堆放地点应离开树木、木料等易燃物。

4、筛灰应戴好防护用品，着清风向，人站在上风处操作，避免阳光强烈辐射，遇到五级以上的天气，应停止闷筛白灰工作。

**钢筋工程

**钢筋加工

1、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内，成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越，加工现场内搬运钢筋时注意周围人员安全，钢筋分类堆放整齐。

2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整、工作台要稳固，照明灯具应加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800㎜。

3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

4、调直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

6、人工断料，工具必须牢固，不得有开焊和裂纹。

7、钢筋加工、搬运时应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。

**钢筋绑扎

1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高空、基础内绑扎钢筋、搭设脚手架或马道。

马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3、绑扎梁柱必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不应低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

4、绑扎安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁柱应当搭设正式操作架。

5、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

6、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

**主体施工

**搅拌机作业

1、搅拌机运转时，严禁用铁锨伸入搅拌机筒内扒料，清理料斗时，必须经操作人员许可，固定好料斗，防止料斗下落伤人。

2、使用振捣器必须装有学习漏电保护装置，操作人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防止触电。

3、机气设备应在施工前认真检查，防止漏电和机械失灵伤人，混凝土工等不得擅自拆改机械设备。

4、遇有恶劣天气（强风、大雨、大雾）应停止吊运作业。

**模板的安装与拆除

1、模板的堆放场必须平整夯实，堆放应平放码好，防止倾倒。

2、高处作业，扣件及“U”型卡要放在工具袋内，以免坠落伤人。

3、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

4、拆模后需要局部支撑的必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

5、拆除模板应经施工员及工长的同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；

完工前，不得留下松动和悬挂的模板；

拆除的模板应及时运送至模板堆放区分规格堆放。

1、绑扎柱子钢筋时应站在箍筋上作业，不得在模板或脚手架上集中堆放钢筋。

2、不得在架子上随便放置工具和短钢筋，以免附落伤人。

3、绑扎KL及KZ钢筋时，应前后呼应，防止碰伤人员，吊运钢筋，要长短分开，捆绑牢固。

**砖砌体工程

1、脚手架上粘土砖堆放不得超过三层，加气混凝土砌块不得超过两层。

2、小车运砌块时，装置不得超过车帮，不得倾倒卸车。

**、楼梯踏步及休息平台口、阳台、临边防护

1、楼梯踏步及休息平台处设两道牢固防护栏杆，栏杆应刷黑、黄警示漆。

2、阳台栏板处应设两道防护栏杆或在其入口处封闭。

3、临边防护主要采用立网和平网进行防护。

**、防水工程

1、油锅附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上的烟囱，锅灶与锅边相接处不得有空隙，烧火处应在上风口。

2、加热沥青时设专人看管，不得擅自离开，油锅装料一次不得装足，最多不超过油锅的3/4。

3、油壶、油桶装油不得超过其容积的3/4。

4、铺贴卷材时，油壶距屋面不得过高，浇油与推毡距离不小于20㎝，并控制浇油量；

如遇恶劣天气，应停止施工。

5、铺贴檐口油毡，防止沥青外溢烫人。

6、安装水落斗、水落管时应与外装修同步施工。

**水暖工程

1、机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种电机使用必须安装漏电保护装置；

所有机具使用前应检查，确认性能良好，不准带病作业。

2、操作机械设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧；

严禁在开机时检修机具设备。

3、施焊前要检查现场，清除周围易燃、易爆物品，经安全员同意填写用火申请；

现场应设专人看火，施工后及时检查周围，不得有余火隐患。

4、使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西。

5、手工套丝、要防扳手滑落，使用手锤，要先检查锤头是否牢固。

6、安装立管，应将洞周围清理干净，不准随意向下扔东西。

7、散热器搬运时两人应用力一致，相互照应。

8、挂散热器时，应注意扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上，以防止倾倒伤人。

9、卫生器具搬运时，应保证道路畅通无阻。

运至楼层时，应选择安装地方放置，下面须垫好，不得放在硬质地面上，以免磕碰受损。

**电气工程

1、手工锯管时，不要用力过猛，防止锯条折断伤人。

2、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。

3、剔槽、打洞时，戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落，凿子飞脱。

4、管内穿线时、应防止铅丝带线伤人。

5、二人穿线，应配合直协调，一呼一应，高空穿线，防止用力过猛，以免滑脱落下。

6、接地体安装，砸钎子时，其顶部要采取措施，防止飞刺伤人，大锤头要牢固，站位要错开，钎子要用夹具扶握。

**后期装修工程

**木门安装

1、木门安装完毕，应将刨花打扫干净，运至木工区域堆放，禁止向窗外抛掷刨花等杂物。

2、手持电动工具必须装有漏电保护装置，操作前要试验检查，合格后方准操作，并戴好绝缘手套。

**铝合金及塑钢窗安装

1、安装时应检查所有工具是否牢固，以免工具伤人，手持电动工具必须装有漏电保护装置，操作前要试验检查，合格后方准操作，并戴绝缘手套。

2、安装时应将门窗用木楔背紧，防止因碰撞振动倾倒伤人。

3、在二层以上安装窗框时，外防护要安全可靠。

高处作业要系好安全带。

**粉刷

1、搭设的脚手架应平稳牢固，竹笆应满铺，不得有探头板，移动架子时上面不得站人。

2、禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。

3、刮杠应平放在架板上，堆放材料应适量，并注意分散堆放，灰桶应放稳。

4、室内推小车，在拐弯时要注意挤手。

**油漆、涂料

1、料库必须离开建筑物，要有严格的管理制度，严禁吸烟及明火，并配备两台灭火器。

工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉纱等应集中堆放。

2、安装窗扇玻璃时，上下不能同时作业，并与其它作业面错开。

3、高处作业系好安全带，作业地点垂直下方不许随便行人，以防止玻璃或机具掉落伤人。

4、安装玻璃时，玻璃应稳定可靠，玻璃应随安装随打胶密封，防止刮风摔坏玻璃伤人。

**潮湿环境使用电器的规定

1、开关箱内必须设隔离开关。

2、特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器使用防溅型，其额定漏电动作电流应小于15MA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3、手持电动工具的负荷应采用耐气候的橡皮护套软电缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳手柄负荷线，开关等必须完好无损，使用前做空载检查，运转正常后方可使用。

**“三宝”“四口”“五临边”

1、施工前，应按一、二、三级技术交底要求进行交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

2、对安全带、安全帽及工具等在施工前加以检查，确认其完好后，方可投入使用。

3、施工中如发现安全技术措施有缺陷或隐患时，应及时解决。

施工作业场所有坠落可能的物件，应一律撤除或加以固定。

4、雨雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

5、因作业必须拆除临时安全防护措施时，必须经安全员同意，并采取有效措施，作业后应立即恢复。

6、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人看护，严禁上下同时拆除。

7、在二层设置平网，与外架相连。

8、楼梯口及梯段边，安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

防护栏杆应由下上两横杆及栏杆立柱组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.6m。

1.5×

1.5及其以下的孔洞，包括上人孔加盖钢筋混凝土盖板。

9、使用梯子时，梯脚底部应紧料，不得垫高使用。

梯子的上端应有固定措施。

立梯工作角度以75度±

5度为宜，踏板上下间距以30㎝为宜，不得有缺档。

10、在高处外墙安装门窗时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

11、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必须时应系安全带进行操作。

12、进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；

下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外；

不符合上述条件时，应设置安全网。

13、钢模板、脚手架拆除时，下方不得有其它操作人员，钢模板部件、扣件、U型卡，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不超过1m。

楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

**机械的安装与拆除：

**龙门架

本工程用两个龙门架，操作及龙门架要求：

1、开卷扬机人员应持证操作。

2、上班前必须进行整机试运转和检查机械，以保证各部位零件必须完好，禁止机械“带病”作业，更不许超负荷运行。

3、拆除或安装架体时，必须先技术交底和采取相应措施后，该项工作方可进行。

否则，严禁野蛮操作。

4、夜间施工时，现场应有足够的照明。

同道口应有防护棚。

5、所用卷扬机的吊架搭设应满足起重负荷要求，架体必须保持垂直，吊盘应有安全门，钢丝绳过路应有保护措施，架体顶部必须有避雷装置。

6、钢丝绳应经常用机油养护，如有严重锈蚀、磨损、变形或断股等情况，钢丝绳应停止使用。

钢丝绳应根据距离设置滑轮，一般8至12米必须设置一组，滑轮应与钢丝绳相配套，禁止使用滑轮小钢丝粗的不配套做法。

7、架体必须与主体连接，禁止与外脚手架连接拉结点应牢固。

8、卷扬机应搭设防护棚，吊盘禁止坐人。

在施工中，应严格按照有关要求和建设部颁发的《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》指导操作，以提高工程建设科学管理水平，确保施工安全。

**砂浆搅拌机

1、搅拌机安装平稳，牢固。

2、开机前电气设备应良好，空转运行，等机械运转正常后，再加料搅拌。

3、要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。

4、加料时，工具不能碰撞搅拌轮叶，更不能用工具伸进搅拌斗内扒料。

5、料斗不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。

6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行使机械运转。

7、工作完毕要将搅拌机内清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。

**混凝土搅拌机

1、搅拌机要有可靠的基础操作台面，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况。

2、使用前要空车运转，检查各机械的离合器及制动装置情况，不得在运转中做注油保养。

3、作业中严格禁止将头或手伸进料斗内，也不得贴近机械检查，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

4、不得满载时起动搅拌机。

5、作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护。

6、作业后，要进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低处坑内。

**打夯机

1、作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍。

2、操作时应两人同时操作，一人扶夯，一人提线，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。

3、操作人员应穿戴好绝缘用品。

4、电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

**混凝土振动器

1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠，电动机未接零线严禁开机使用。

2、操作人员进行操作时，应穿戴好胶鞋并戴绝缘手套。

3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，移动振捣器时，应切断电源，以确保安全。

不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。

4、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥明亮之处，不允许在电缆线上堆放其它物品。

也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许电缆线吊挂振捣器等物。

5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50CM，软管不得有断裂。

**卷扬机

1、卷扬机安装在平整坚实，视野良好的地点，机身与地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；

卷扬机距离滑轮不得小于15M。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮等，确认安全可靠后方可操作。

作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，操作时，严禁擅自离开岗位。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留3圈。

4、工作中要听从指挥人员的信号，信号有明或可能引起事故时，应暂停操作，等清楚情况后方可继续作业。

5、作业中突然停电，应立即拉开闸刀。

**脚手架工程

**脚手架的材质要求：

钢管：

采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管。

用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4-6m为宜，水平杆长度以2.1m-2.3m为宜。

扣件：

扣件不应有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。

钢管、扣件必须有生产许可证，出厂合格证，及准用证。

**脚手架的搭设要求：

脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施，它随工程进度而搭设，应此要求构造应合理，搭设后应坚固、稳定、不变形、不摇晃、不倾斜以确保施工安全。

立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。

铺设脚手架板时，空隙不得超过200㎜。

板接头必须用横杆头伸出横杆150㎜-200㎜。

架子四角必设斜撑，中间每隔四排立杆设剪刀撑，一直至顶。

每根立杆均应设置标准底座，由标准底座下皮向上200m处必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，立杆接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，立杆的搭接，对接应符合下列要求：

a、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

b、c、不d、少于两个旋转扣件固定。

h、e、立杆上的对接扣件应交错布置，f、两根相邻立杆的对接扣件应尽量错开，g、其错开的垂直距离不应小于500㎜。

i、对接扣件应尽量靠近中心节点（指j、立杆），k、纵向水平杆，l、横向水平杆三杆的交点，m、靠近固定件节点，n、其偏离中心节点的距离宜小与步距的1/3。

为保证立柱的稳定性，立杆必须用刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距宜按下表：

固定件可采用菱形，方形，矩形布置，无论采用何种布置形式，其固定件必须以第一排纵向水平杆处开始设置。

脚手架类型脚手架高度垂直间距水平间距双排=50=6（3步）=（3/4跨）双排>

50=4（2步）=（3跨）单排=24=6（3步）=（3跨）3.12安全网

**防护规定

外架采用密目安全网进行全封闭；

水平防护采用3m宽平网，自首层开始搭设，第三层、第五层分别设平网。

施工中保证安全网完整有效，受力均匀，定期清扫平网，网内不得有积物。

两网搭接要严密，不得有缝隙。

立网搭设要高出施工层1.2m以上。

**技术要求

安全网必须有材料合格证，平网宽度不得小于3m，立网不得小于1.2m。

安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑架靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750㎜。

系结点应符合打结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。

多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。

安装平网时，还应遵守以下规定：

安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧；

搭设宽度不小于2.5m，地面距网底距离为3m。

安装立网时，其平面应与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封闭。

拆除安全网必须在安全员的严密监督下进行，拆网应自上而下，同时要采取防坠落措施。

**雨期施工防雷措施

1、所有机械棚要搭设牢固，有防止漏雨、防淹