水工建筑工程单元工程质量评定表完成Word格式.docx
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（%）
坡脚标高
+20
-10
坡面局部超欠挖
斜长≤15m
+30
-20
斜长＞15m
+50
-30
检测结果
共检测点，其中合格点，合格率%。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。
一般检查项目。
检测项目实测点合格率%。
施
工
单
位
建设
（监理）
注：
“+”为超挖，“—”为欠挖。
岩石地基开挖单元工程质量评定表
表1.2
△建基面
无松动岩块，无爆破影响裂隙
△断层及裂隙密集带
按规定挖槽。
槽深为宽度的1~1.5倍，规模较大时，按设计要求处理。
4
△多组切割的不稳定岩体
按设计要求处理
5
岩溶洞穴
6
软弱夹层
厚度＞5cm者，挖至新鲜岩层或设计规定的深度。
7
夹泥裂隙
挖1~1.5倍断层宽度，清除夹泥，或按设计要求处理
无结构要求或无配筋
坑（槽）长宽
＜5m
+20-10
5~10m
+30-20
10-15cm
+40-30
＞15m
+50-30
坑（槽）底部标高
垂直或斜面平整度
20
有结构要求或有配筋
+10-0
8
+20-0
9
+30-0
10
+40-0
11
12
15
岩石洞室开挖单元工程质量评定表
表1.3
△开挖岩面
无松动岩块、小块悬挂体
△地质弱面处理
符合设计要求
△洞室轴线
符合规范要求
实测值
底部标高
径向
侧墙
开挖面平整度
检测项目实测点，合格率%。
软基和岸坡开挖单元工程质量评定表
表1.4
地基清理和处理
无树根、草皮、乱石、坟墓，水井泉眼已处理，地质符合设计
△取样检验
岸坡清理和处理
无树根、草皮、乱石。
有害裂隙及洞穴已处理
岩石岸坡清理坡度
△粘土、湿陷性黄土清理坡度
截水槽地基处理
泉眼、渗水已处理，岩石冲洗洁净，无积水
△截水槽（墙）基岩面坡度
无结构要求，无配筋
基坑（槽）长或宽
5m以内
10-15m
15m以上
有结构要求有配筋预埋件
+40
混凝土单元工程质量评定表
表1.5
施工单位
评定日期
工序名称
工序质量等级
基础面或混凝土施工缝处理
模板
Δ钢筋
止水、伸缩缝和排水管安装
Δ混凝土浇筑
工序质量全部合格，主要工序——钢筋、混凝土浇筑两个工序质量
基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表
表1.5-1
年月日
检查项目
基础岩面
（1）
Δ建基面
无松动岩块
（2）
Δ地表水和地下水
妥善引排或封堵
（3）
岩面清洗
清洗洁净，无积水，无积渣杂物
混凝土施工缝
Δ表面处理
无乳皮、成毛面
混凝土表面清洗
软基面
预留保护层已挖除，地质符合设计要求
垫层铺填
基础面清理
无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目
混凝土模板工序质量评定表
表1.5-2
Δ稳定性、刚度和强度
模板表面
光洁、无污物
设计值
允许偏差（mm）
合格数（点）
合格率（%）
外露表面
隐蔽内面
钢模
木模
模板平整度：
相邻两板面高差
局部不平（用2M直尺检查）
板面缝隙
结构物边线与设计边线
结构物水平断面内部尺寸
±
承重模板标高
预留孔、洞尺寸及位置
共检测点，其中合格点，合格率%
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目。
混凝土钢筋工序质量评定表
表1.5-3
Δ钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合设计图纸
焊缝表面和焊缝中
不允许有裂缝
Δ脱焊点和漏焊点
无
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心的纵向偏移
0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
4度
Δ焊缝
长度
-0.5d
高度
-0.05d
宽度
-0.1d
咬边深度
0.05d，不大于1
表面气孔夹渣
在2d长度上
不多于2个
气孔、夹渣直径
不大于3
Δ绑扎
缺扣、松扣
≤20%且不集中
弯钩朝向正确
搭接长度
-0.05设计值
对焊及熔槽焊
Δ焊接接头根部未焊透深度
Ф25-40mm钢筋
0.15d
Ф40-70mm钢筋
0.1d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d不大于2个
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
不大于1.5d，3个
钢筋长度方向的偏差
1/2净
保护层厚
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁
板、墙
0.1间距
同一排中分布钢筋间距的偏差
双排钢筋其排与排间距的局部偏差
0.1排距
梁与柱中钢箍间距的偏差
0.1箍筋间距
保护层厚度的局部偏差
1/4净
混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表
表1.5-4
伸缩缝制作及安装
涂敷沥青料
砼表面洁净干燥，涂刷均匀平整，与砼粘接紧密，无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面已处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密
铺设预制油毡板
砼表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝
Δ沥青井、柱安装
电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不短路，沥青填塞密实，安装位置准确、稳固，上下层衔接好
（mm）
金属、
塑料、
橡胶
止水
金属止水片的几何尺寸
宽
高（牛鼻子）
长
Δ金属止水片搭接长度
不小于20
双面氧焊
安装偏差：
大体积砼细部结构
30，20
Δ插入基岩部分
符合
设计要求
坝
体
排
水
管
安
装
拔管
排水管
平面位置
≤100
倾斜度
≤4%
多孔性
Δ排水管通畅性
通畅
混凝土浇筑工序质量评定表
表1.5-5
优良
合格
砂浆铺筑
厚度不大于3cm、均匀平整、无漏铺
厚度不大于3cm、局部稍差
Δ入仓砼料
无不合格料入仓
少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足设计要求
Δ平仓分层
厚度不大于50cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
局部稍差
Δ混凝土振捣
垂直插入下层5cm，有次序，无漏振
无架空和漏振
Δ铺料间歇时间
符合要求，无初凝现象
上游迎水面15m以内无初凝现象，其他部位初凝累计面积不超过1%并经处理合格
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
无外部水流入，有少量泌水，排除不够及时
插筋、管路等埋设件保护
保护好，符合要求
有少量位移，但不影响使用
混凝土养护
砼表面保持湿润，无时干时湿现象
砼表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象
Δ有表面平整要求的部位
符合设计规定
局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%
麻面
少量麻面，但累计面积不超过0.5%
蜂窝狗洞
轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1M2，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理。
Δ露筋
无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理。
13
碰损掉角
重要部位不允许，其他部位轻微少量，已按要求处理。
14
表面裂缝
有短小、不跨层的表面裂缝，已按要求处理。
Δ深层及贯穿裂缝
混凝土预制构件安装单元工程质量评定表
表1.6
Δ构件型号和安装位置
Δ构件吊装时的混凝土强度
Δ构件预制质量
杯
形
基
础
中心线和轴线的位移
杯形基础底标高
+0~-10
柱
中心线和轴线位移
垂
直
度
柱高10m以下
柱高10m及其以上
牛腿上表面和柱顶标高
吊
车
梁
梁顶面标高
+10~-5
屋
架
下弦中心线和轴线位移
桁架、拱型屋架
1/250屋架高
薄腹梁
预制廊道、井筒板（埋入建筑物）
相邻两构件的表面平整
建筑物外表面模板
3（局部5）
外边线与结构物边线
主要检查项目全部符合质量标准，检测项目实测点合格率%。
混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程质量评定表
表1.7
灌浆前应具备的条件
Δ灌缝两侧及压重层混凝土温度
达到设计要求
Δ灌浆管路通畅，缝面通畅，以及灌区密封情况
应符合规范或设计要求
灌浆前、后接缝张开度
灌前张开度值大于0.5mm，灌浆过程中接缝张开度值不得大于设计规定。
灌浆材料
灌浆
Δ排气管出浆密度
两个排气管均应出浆，且其密度均宜大于1.5g/cm3
Δ排气管管口压力
一排气管压力应达设计值，另一排气管压力最低应达到设计压力的50%以上
Δ浆液变换和结束标准
施灌中有无串漏，及其影响质量程度
应基本无串漏，或虽稍有串漏，但处理后，不影响灌浆质量
有无中断，及其影响质量程度
应无中断，或虽有中断，但经检查分析尚不影响灌浆质量
缝面注水泥量
应符合设计要求
Δ灌浆记录
齐全、清晰、准确
灌区测试情况
钻孔取芯、缝面槽检、压水检查及孔内电视等
岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定表
表1.8
各孔检测结果
钻
孔
孔序
孔位
允许偏差±
10cm
△孔深
不得小于设计孔深
偏斜率
灌
浆
灌浆段长
钻孔冲洗
先导孔灌前压水试验。
或灌浆孔灌前简易压水
△灌浆压力
△浆液变换和结束标准
灌浆管或射浆管管口距灌浆段底距离
≤50cm
有无中断及其影响质量程度
应无中断或虽有中断，但经“检查分析尚不影响灌浆质量”
封孔
△灌浆记录
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