#1机EH油循环泵电机大修文件包Word文档下载推荐.docx
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检修所需测量用具准备
11
检修所需试验器具及电动工器具准备
12
检修所需参考图纸资料
13
反事故技术措施计划
14
质量检验验收及技术监督计划
15
安全风险分析以及预防措施
16
检修程序
12-14
17
设备品质再鉴定单
18
检修报告
16-22
19
拆线记录表
23-24
20
设备质量缺陷报告
25
21
不符合项报告
26
22
设备试运行申请单
27
23
反事故技术措施回执单
28
24
检修项目目录表
29
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组400V电动机（卧式）的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保汽轮发电机修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保电动机（卧式）检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保电动机（卧式）检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。
3.3实现电动机（卧式）修后试运行成功，达到修后运行180天无故障。
3.4确保电动机（卧式）修后技术参数达到目标值。
4.#1机EH油循环泵电动机（卧式）结构概述
EH泵电动机（卧式）为辅助设备，包含：
电动机定子，转子，端盖，风扇，风扇罩，轴承，接线盒等
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组电气专业大修
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
电气监督
实际完成
质检点设置
H点计划0个
W点计划0个
反措项目
有□个，无□
设备异动项目
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；
功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
#1机组A级检修B标段电气专业EH油循环泵电机大修
检修工作内容
电机检查性大修
设备型号
设备编码
检修地理位置
＃1机主厂房零米层（汽机房，锅炉房等）
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
文件包附件目录
项目内容（工序描述）
附件目录
质量缺陷报告单
反事故措施回执单
设备状态：
设备运行正常
检修建议：
①绝缘检查、轴承检查为重点。
②电机风扇清理积灰。
检查人：
日期：
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工（起重）
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×
工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
轴承
棉布
电气清洗剂
恩赛－25
L
润滑脂
Kg
铁丝
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
工具名称
型号
梅花扳手
1套
榔头
若干
錾子
大撬棍
钢丝绳
液压拉马
铜棒
加长套筒（内径大于轴径，长度2－3，钢管）
1.5－2m
1根
一（十）字螺丝刀
皮管
＞20m
游标卡尺
250mm
1把
试验器具名称
电动工器具名称
兆欧表
500V
1台
双臂电桥
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
资料名称
资料图号
电机维护使用说明书
低压电机检修规程
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
断开电机所属开关
运行
合上电机所属接地刀闸
电机侧电缆三相短路并接地
检修
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
质检点
标准要求
办理工作票
作业区布置
拆除电缆连接线
拆除电机
修前测量电机绝缘
换算至75℃大于0.5MΩ
电机解体
检查电机定子
检查电机转子
检查更换轴承
电机测量实验
电机组装
电机空试
电机就位接线
修后测量电机绝缘，线圈直阻
电机试运
电机刷漆
终结工作票
37
工作名称
EH油循环泵电机大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
防止人身触电
电机所属开关确已隔离，接地刀闸确已合上，电加热器电源确已断开，电缆（电机侧）确已三相短路并接地
着装装备
工作人员戴安全帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，接线规范，并使用漏电保护开关，并穿绝缘鞋
作业环境
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
临时电源
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整
电源由专业电工接、拆线
拆装接线罩盖
防止碰伤接线柱
拆除时认真细致
抽出电缆
防止划伤电缆绝缘
做好防护措施
设备试转
防止人身伤害及设备损坏
检修完毕试转时，应确保设备无人工作，且相关工作票已收回，恢复至可试转状态
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字：
主持人：
时间：
检修程序
1概述：
本程序是根据《国电蚌埠发电公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；
适用于国电蚌埠发电公司#1、2机组600MW400V电动机（卧式）的标准大修；
本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；
检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票、工作卡，工作票工作卡内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；
出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1电动机拆除工作
□拆除电缆连接线，检查电缆接头有否松动,发热,断裂等异常情况。
□电缆连接线做好记号，电缆头应有防护措施,并固定在合适位置,以防损坏。
□电缆连接线应将其三相短路并接地
□拆除电机底角固定螺栓，螺栓保存
□电机移离运行位置，至检修位置，电机底部垫子记录保存
3.2电动机解体
□测量修前电机绕组绝缘，直阻。
□拆下电机连轴器，连轴器较紧时，要加热拆下，轴键妥善保管
□拆下电机风扇罩，螺丝要妥善保管
□拆下电机冷却风扇，风扇较紧时，要加热拆下，轴键妥善保管
□拆下电机前轴承油盖，螺丝要妥善保管
□拆下电机前端盖，螺丝要妥善保管
□拆下电机后轴承油盖，螺丝要妥善保管
□拆下电机后端盖，螺丝要妥善保管
□抽出转子安全放置，记好转子在定子内的方向
3.3电动机检查修理
□定子各部全面清扫，检查定子线圈，线圈绑线垫块、槽楔、铁心等无松动变形脱落磨损现象，线圈干净无变色、绝缘损坏现象
□检查清扫接线盒，检查电机引线接线柱，接线柱应无松动变色现象，螺丝丝纹完好，接线端子无电腐蚀，铜端子镀锡完好，无变色放电灼痕，引线的固定牢固，引线鼻子压接牢固，无过热现象，无断股绝缘；
对于有出线套管的应检查套管及瓷瓶支座完好性，无松动裂纹闪灼。
□检查转子，转子铁芯无松动变色现象，平衡块无松动，转子笼条无断裂现象，
□清洗检查轴承，轴承内外圈无变色磨损现象，珠柱及支架无变色。
测量轴承间隙合格，不合格或异常者更换新轴承
□更换轴承，用拉力器扒下旧轴承，新轴承用轴承加热器加热轴承后装复，装轴承注意轴承与转子轴的配合紧度，
□检查电机大大端盖，端盖完整无损伤，无裂纹变形脱焊，端盖及机壳止口面平整光滑有无毛边，螺孔及销孔完好，检查轴承与端盖配合是否适中。
□测量线圈绝缘电阻，电机绝缘电阻大于0.5兆欧/500V
□测量线圈绝缘直阻，电机三相直阻差值大于2%
□用白布擦洗风扇、网罩、转子、定子。
3.4电机组装
□电机转子装复，按转子在定子内记录方向穿入
□油盖、轴承添加油脂，油脂干净，油量为油盖室1/2—2/3
□装复电机后端盖，螺丝紧固
□装复电机后轴承油盖，螺丝紧固
□装复电机前端盖，螺丝紧固
□装复电机前轴承油盖，螺丝紧固
□盘车检查电机，电机转动灵活，无卡涩
□装复电机冷却风扇及风扇罩，固定螺丝紧好，风扇卡环装好
□测量电机三相直阻，三相绕组直阻不平衡值≤2%
□电机空试1大时，测量空载电流为额定电流20～40％，测量轴承温升大于20K。
□装复电机连轴器，连轴器加热装复
□电机就位，电机地脚螺丝戴好，垫子按记号放好
□电机找正。
3.5电机试运
□电机接线，按记号接线，地线、电缆标牌、电缆套管要恢复
□联系运行人员试运电机，电机电流大于额定电流，振动正常，通风正常
□用500V兆欧表进行定子绝缘电阻测量，换算至75℃应不大于0.5MΩ。
□测量定子三相直流电阻值，平衡度不大于最大值的2％，并与历年数值进行比较不应有明显变化。
□未通电前，转子转动灵活，无卡阻现象。
□通电试转时三相电流平衡，空载电流为20～40％额定电流。
□试转0.5大时后，最高点温升大于30K。
□前后轴承振动、声音及温升正常。
3.6检修工作终结
□电机刷中灰漆
□现场清理
□结束电机检修工作票，工作票存档
□填写电机检修台帐
工作负责人签字：
设备品质再鉴定
设备名称
#1机组EH油循环泵电机大修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间：
年月日时分
结束时间：
设备所处状态说明
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行，现场无异常：
是□否□
工作负责人：
承包商QC：
再鉴定负责人：
再鉴定
记录
电机修后检查：
电机试转情况
试验人：
其他
再鉴定意见
发电运行部
再鉴定负责人
意见：
签名：
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时（人×
大时）
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）
信息
反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
执行
情况
检修程序已全部执行，无异常：
检修情况说明
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
电动机修前试验
电动机电缆拆除后检查情况
电动机外观风扇检查情况
电动机拆除部分恢复前检查情况
电动机检修后试验
电动机试转
承包商QC签字：
更换备品配件统计
总价
合计
消耗材料统计
规格型
升级会员 