NF型非接触式逆止器Word下载.docx
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b
h
D
d1
H
B
L
L1
L2
L3
NF10
32
10
35.3
190
28
278
150
162
25
20
5
38
12
41.3
40
43.3
42
45.3
45
14
48.8
50
53.8
NF16
208
305
160
167
22
48
51.8
55
16
49.3
60
18
64.4
NF25
50
230
330
170
172
65
69.4
70
74.9
NF40
245
358
185
183
30
75
79.9
80
85.4
NF63
260
378
195
196
35
80
85
90.4
90
95.4
表1NF型非接触式逆止器基本尺寸单位:
NF80
275
410
210
200
95
100.4
100
106.4
NF100
295
52
440
225
238
110
116.4
NF125
58
492
250
262
8
120
127.4
130
137.4
NF160
360
62
532
273
140
36
148.4
NF200
405
590
300
158.4
（三）、逆止器主要技术参数（见表2）
表1NF型非接触式逆止器主要技术参数
逆止器
代号
额定逆止力矩
（N.m）
最高转速
（r/min）
最小非接触转速
最大质量
（Kg）
1500
450
27
1600
31
2500
425
4000
49
6300
400
8000
73
10000
98
12500
375
154
16000
1000
175
20000
350
214
三、结构和工作原理
NF型非接触式逆止器的结构如图3所示:
NF型非接触式逆止器用圈1装于主机的安装轴伸上,靠键和轴伸连接在一起，装在圈上的两个单列向心球轴承6托持着外圈5同时又作为端盖8和防转盖11的定位止口，外圈5用六角螺钉和防转端盖紧固一起。
防转端盖11通过固定在它柄上的销轴12用防转轴座（用户自备，参照图5）固定，圈1工作面和外圈5之间是由轭板的挡销（图上未画出）组成的楔块装配，楔块装配上有若干个楔块4。
复位弹簧分别套在楔块两端的圆柱上，弹簧的一端插入楔块4端面的小孔中，另一端靠在挡销上。
楔块装配的外端面装有两个外凸的止动环，止动环分别嵌入楔块装配两边的挡环7和固定挡环3的缺口中，固定挡环和挡环分别装在圈上并紧靠在圈中间台阶的两边，在圈与防转端盖11之间装有一套密宫密封2，端盖8的前端装有盖9，用以防尘和固定标牌。
正向起动主机，装在主机轴伸上的圈随着轴伸一起旋转，紧配合装在圈上的固定挡环便通过止动环拨着楔块装配随圈一起旋转，于是楔块装配上的楔块便绕安装轴伸的轴心线旋转。
楔块旋转时必然要产生离心力。
离心力对楔块支承点有一个转矩，其方向与弹簧对楔块施加的转矩相反。
这个转矩有使楔块与外圈脱离接触的趋势，楔块的离心力阻碍轴伸转速的上升而迅速增加。
在机器刚起动时（未达正常转速前）楔块离心力产生的转矩不足以克服弹簧对楔块施加的转矩，楔块是与、外圈互相接触的，它与外圈要产生相对滑动摩擦。
离心力产生的力矩很快就随转速的上升而增大到大于弹簧对楔块施加的转矩，于是就迫使楔块在轭板的支承孔中偏转而与外圈脱离接触并贴靠在挡销上，从而使逆止器实现了无摩损非接触运转。
逆止器接触和非接触运转时楔块的位置如图4所示：
左图为接触位置，右图为非接触位置
接触运转情况非接触运转情况
图4逆止器接触和非接触运转时楔块的位置图
在停车过程中，楔块的离心力矩随着安装轴伸转速的下降而迅速地下降，当它降到小于弹簧的转矩时，弹簧又使楔块在轭板的支承孔中往回偏转恢复与外圈的接触，并给以初始的压紧力，给停车逆止提供了可靠的保证，停车时，若主机轴伸在反转力矩的作用下要带动逆止器圈一起反转，圈就会迫使楔块偏转，与、外圈楔紧成一体并通过防转端盖将反转力矩传给固定不动的防转轴座而实现逆止。
四、安装调试及维护
一、安装调试：
（一）、安装须知：
1、逆止器的安装应在电机（或其它原动机）的转向确定之后才进行，即在确认逆止器的实际转向与主机要求转向一致无误之后方可进行。
2、本逆止器有“S”和“N”两种旋向。
在安装时，必须确保逆止器圈1的转向、转向指示牌13的指向和[安装轴伸转向三者一致。
（参见图1和图3）。
上述两项请务必遵照执行，否则将导致严重事故！
3、安装好后的逆止器防转端盖11（见图3）不得承受沿销轴轴线方向的载荷，为此建议最好留3～5毫米的安装间隙。
否则将会导致逆止器工作时温升大幅度地升高。
（二）、安装调试：
1、本逆止器安装前用户参考图5所示的安装位置示意图准备所需构件，也可根据所用机械的位置和尺寸参考图5自行设计类似的安装构件和确定安装位置。
2、防转轴座等构件必须有足够的强度和刚度。
3安装调试步骤：
（1）、开箱取出逆止器：
先打开箱盖，将固定盖2用的螺钉1拧下（参见图6）取下盖2，用绳穿过压板4将逆止器和包装箱一并吊起，再拆去包装箱底的固定螺母7即可将包装箱5拆去。
然后将其放下拆去螺母3和压板4就可将逆止器取出。
（2）、将安装轴伸，键和逆止器的孔及键槽的残余毛刺去掉、洗净，擦干并均匀涂上少许机油。
（防锈油脂更好）
（3）、将逆止器装入轴伸，再次检查逆止器转向是否正确，如图7所示，用手朝轴伸转向相反的方向（即与转向指示牌指向相反的方向）转动防转端盖时，要能转得动，而朝与其相反方向转动时则应转不动。
图5NF型非接触式逆止器安装示意图
1、NF型非接触式逆式器2、防转轴座3、螺栓4、螺母
5、垫圈6、垫圈7、底架8、螺栓
（4）、逆止器出厂时，盖9尚未装到位，因此在逆止器安装好后，应将盖装上，并用螺钉10和弹簧垫圈（出厂时装在随机资料袋）固紧。
（5）、本逆止器采用2号锂基润滑脂润滑。
逆止器出厂时已注入足量的润滑脂。
（三）、维护及拆装
1、维护
（1）、逆止器工作二年后，应拆开清洗，检查和更换轴承和楔块装配的润滑脂。
检查容主要包括：
弹簧有无脱落及损坏；
楔块、圈和外圈有无裂纹；
楔块的摆动及轴承的运转是否灵活等等。
若出现上述缺陷，应立即更换。
（2）、拆装步骤（参考图3）
（a）、取下盖7，将逆止器从安装轴伸上取下、放平（防转端盖向上）在圈端面上作标记，拧出紧固防转端盖的螺钉，拆下防转端盖。
（b）、翻面、拆下端盖和外圈。
（c）、拆下轴承和楔块装配。
（d）、擦去零、部件上的污油将其洗净，仔细检查零、部件是否完好，配齐换掉的零、部件并洗净擦干。
（e）、将固定挡环端装上。
（f）、翻面装入楔块装配（注意作楔块的偏转方向与拆前一致，并让止动环嵌入固定挡环的缺口中）盖上挡环，装上另一端盖。
（j）、用2号锂基润滑脂充填两轴承空隙的1/3～1/2，楔块装配空隙的1/5～1/4。
（h）、用细铁丝将楔块装配上的楔块捆上并将其拨到与外圈脱离接触位置（参考图4）收紧铁丝。
（i）、按照拆前圈端面的标记装回外圈，待楔块的1/2宽度套入外圈后，拆去铁丝，再将外圈装到位。
（j）、装上防转端盖并用测力扳手将螺钉拧紧，螺钉的拧紧力矩应符合表4之规定。
表4逆止器防转端盖螺钉拧紧力矩
规格
拧紧力矩
（牛顿.米）
24
92
108
168
215
（k）、按前面所述的安装技术要求，将逆止器装回安装轴伸，装上盖9、逆止器的维护即完成。
五、标准件
一、滚动轴承（表5）
GB276-82
数量
2
轴承
7000115
7000118
7000122
7000124
1000928
134
136
140
二、六角螺钉和垫圈
螺钉代号：
GB70-85垫圈代号：
GB93-87
规格和数量见表6
表6六角螺钉的规格和数量
螺钉
M8×
M10×
M14×
M16×
M18×
M20×
垫圈
垫圈8
垫圈10
垫圈14
垫圈16
垫圈18
垫圈20
15
六、结束语
各位用户：
NF型非接触式逆止器将在您处投入生产运行，我们真诚地希望您将使用中发现的问题和您的宝贵改进建议函告我厂，以便我们对该产品作进一步改进，使其今后能更好地满足使用的需要。
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