施工组织xx小区Word格式.docx

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胶粉聚苯颗粒性能指标

项目

指标

耐碱性

经80次高温（70℃）----淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）---冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。

抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层。

吸水量/g/m2（进水1h）

≤1000

抗冲击

强度

涂料饰面

普通型（单网）

3J冲击合格

面砖饰面

加强型（双网）

10J冲击合格

抗风压值

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡剥离现象。

不透水性

试验防护层内侧无水浸透。

水蒸气温流密度/g（m2.h）

≥0.85

耐磨损，500L的砂

无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤。

系统抗拉强度（饰面涂料）

≥0.1并且破坏部位不得位于个层界面。

饰面砖粘接强度（面砖饰面）Mpa（现场抽测）

≥0.4

抗震性（面砖饰面）

设防烈度等级下面砖机外墙保温系统无脱落。

火反应性

不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%。

界面砂浆性能指标

单位

压剪粘

结强度

原强度

MPa

≥0.7

耐水

≥0.5

胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标

温表观密度

Kg/m3

≤420

干表观密度

180-250

导热系数

W/（m.k）

≤0.06

蓄热系数

W/（m2.k）

≥0.95

抗压强度

KPa

≥200

压剪粘结强度

≥50

线性收缩率

%

≤0.3

软化系数

---

难燃性

B1级

抗裂砂浆性能指标

可使用时间

可操作时间

h

≥1.5

在可操作时间内拉伸粘结强度

拉伸粘结强度（常温28d）

浸水拉伸粘结强度（常温28d、浸水7d）

压折比

耐碱玻纤网布性能指标

外观

合格

长度、宽度

m

50-100、0.9-1.2

网孔中心距

mm

4*4

单位面积重量

g/m2

≥160

断裂强度（经、纬向）

N/50mm

≥1250

耐碱强力保留率（经、纬向）

≥90

断裂伸长率（经、纬向）

≤5

涂塑量

g/m2

≥20

玻璃成分

符合JC719的规定，其中ZrO214.5±

0.8,TiO26±

0.5

2、施工方案

（一）项目管理组织机构

成立专门的项目部机构。

项目部组织机构和各岗位职责如下：

各岗位职责

岗位

职责

项目经理

解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求。

材料员

1、组织各种材料和机具及时到达现场。

2、材料和机具的仓储管理。

3、材料的定额发放。

4、材料的消耗核定。

施工员

1、技术交底和操作前的培训。

2、施工过程检查施工规范的实施并及时纠正。

3、制定实施工程进度计划。

4、根据工程情况，进行各种调整和安排。

质检员

1、对每到工序的质量进行验收签字。

2、及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。

3、检查安全文明施工贵方执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据。

（二）质量保证措施

施工规范：

组织施工人员认真学习有关内墙保温施工规范，根据该工程施工方案及工程进度计划，保质按时完成内保温施工。

施工过程：

采取抓重点、抓细节的原则，下道工序施工前必须自检，自检合格后，报送监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。

进场的材料由材料员妥善保管，确保材料不变形，不变质。

采购的材料必须符合规范要求，经复验合格后方可用于工程施工。

技术、质量人员深入施工现场，指导施工操作，验证方案和技术交底的合理性，发现不合理处，尽快纠正。

对于各道工序成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

（三）工期保证措施

采用科学组织计划管理的方式保证工程工期。

采取科学可行的技术措施，合理安全工序，从技术方面保证工期。

积极组织施工施工材料进场，从物资角度保证工程工期。

选用最优的施工人员。

从人员素质方面保证工期。

现场土建配合工作，及时了解土建进度及施工阶段的安排，做到严密组织，灵活协调。

按照施工程序施工，对土建所发生的问题及早发现，并通知工程管理人员，待土建本身的质量整修完成后，进入外墙外保温施工。

加强对过程控制，以提高工程施工质量来保证工程工期。

开展劳动竞赛，以提高劳动生产率来保证工程工期。

（四）劳动力计划

做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所在进场的施工人员进行施工管理教育。

根据施工进度，合理安排各工序工人的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序进行。

本保温工程时间要求紧，需分6个施工班组同时进行组织施工，施工高峰劳动总人数约投入80人。

（五）施工条件

（1）基层墙体应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204——2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203——2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。

（2）墙面应清理干净，无油污、浮灰等；

施工空洞、脚手架眼以及阳台板，墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；

旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起应剔除干净。

（3）内墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留内保温层的厚度。

（4）施工应吊篮或脚手架的安装应符合相应的技术标准，施工时应有防止工具、用具、材料堕落的措施。

（5）材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封储存，储存期及条件应按产品说明书。

（6）应遵守有关安全操作规程，新工人需要经过技术培训和安全教育方可上岗。

（六）施工机具与工具

（1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、电锤等。

（2）常用的抹灰工具及抹灰的专用检测工具，经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钳子、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

（七）成品保护及注意事项

（1）门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

（2）移动吊篮，翻拆脚手板应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

（3）各构造层在硬化前应防止水冲、撞击、振动。

（4）门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

（5）施工门洞口应留出保温层的厚度，以免保温层吃口。

（6）严禁使用过时灰；

抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼层面上。

（7）砂浆搅拌机使用后应及时清理；

设备操作应有专业人负责，严格遵守其它操作层规程。

（8）严禁使用强酸清洗面砖和勾缝表面。

3、胶粉聚苯颗粒外保温涂料饰面系统施工

（1）施工工艺流程图

工艺流程图

材料准备

基层墙体处理

配制界面砂浆

墙体基层涂刷界面砂浆

裁玻纤网布

铺压耐碱玻纤网布（首层铺压加强玻纤网布）

配制抗裂砂浆

配胶粉聚苯颗粒浆料

抗裂防护层验收

抹抗裂砂浆，

抹抗裂砂浆

如需要划分格线、滴水槽

凉置干燥检查平整度、垂直度、厚度

抹聚苯颗粒保温浆料找平

每边抹保温浆料厚度

做标高灰饼、冲筋

吊垂直线、弹控制线

（2）材料配制

界面砂浆的配制

界面砂浆：

水=4：

1（质量比），搅拌机搅拌均匀成浆状。

界面砂浆应在配制好2小时内完成。

保温浆料的配制

先将35—40kg水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋（28kg）胶粉料，搅拌5分钟，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3分钟，直至搅拌均匀后倒出浆料。

浆料应随搅随用，在4小时内用完。

抗裂砂浆的配制

配制：

抗裂胶粉：

P.C32.5普通水泥：

细砂=1：

2：

4（质量比）用强制搅拌机。

加料顺序：

开机，先加入水，再加入水泥和砂，进行搅拌3—5分钟，再加抗裂胶粉，搅拌5—7分钟至均匀后，方可施工，配制好抗裂砂浆应在2小时内用完。

（3）施工工序要点

基层墙面处理

墙面应清理干净无油、浮尘，旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。

墙表面凸起物≥10mm应铲除。

其他各种墙体及砼梁柱应满涂界面砂浆，用滚筒或扫将界面砂浆均匀涂刷在墙体上。

涂刷界面砂浆，用滚筒或扫将界面砂浆均匀涂刷在墙体上。

涂刷界面砂浆前，务必将墙体淋水湿润，防止界面砂浆失水。

吊垂直线、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线。

做灰饼冲筋

按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料或EPS板做标准厚度灰饼冲筋。

保温层施工

抹胶粉聚苯颗粒保温浆料至少分两遍施工，每遍施工间隔应在24h以上，每遍厚度不宜大于20mm，后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，一般控制在10mm左右，达到灰饼或冲筋厚度，并用挂杠挂平。

抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布

保温层固化干燥（用手掌按不动表面，约3-7d）后，且保温层垂直度、平整度、厚度验收合格后，即可进行抗裂砂浆层施工。

网格布按楼层间尺寸事先裁好，先抹抗裂砂浆，厚度约3∽5mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。

玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，要含在抗裂砂浆中，可隐约见网格布为宜。

抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阳角方正，对于不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。

严禁在此面层上抹普通水泥砂浆。

抗裂砂浆初凝后，可用海绵带水拉细毛，达到一定强度洒水养护3天。

（一）质量检查

一般规定

（1）内墙内保温工程施工质量验收，应按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的有关规范规定进行。

（2）检验批划分及材料复验

按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规范规定进行。

（3）工程所用材料和半成品、成品，应按设计要求选用，并符合国家有关标准的要求。

材料生产应提供产品质量合格证明文件（必须有型式认证书）。

（4）内保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。