数控机床装调维修工国家职业标准Word格式.docx

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一高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

　　（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

一技师（具备以下条件之一者）

（l）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

　　（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

一高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔斌方式，技能操作考核采用实际操作或模拟操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

15，每个标准教室不少于2名考评人员；

技能操作考核考评员与考生配比为1:

5，且不少于3名考评员；

综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

理论知识考试不少于120min；

技能操作考核时间为：

中级不少于180min，高级、技师、高级技师均不少于240min;

综合评审不少于30min。

1.8.6鉴定场所、设备

理论知识考试在标准教室进行；

技能操作考核在具备必备设备、工具、夹具、量具的场所或现场进行。

二、基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

（1）遵守法律、法规和有关规定。

（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。

　　（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

　　（4）工作认真负责，团结合作。

　　（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

　　（6）着装整洁，符合规定。

保持工作环境清洁有序，文明生产。

2.2基础知识

2.2.1基础理论知识

（1）机械识图知识。

（2）电气识图知识。

　　（3）公差配合与形位公差。

　　（4）金属材料及热处理基础知识。

　　（5）机床电气基础知识。

　　（6）金属切削刀具基础知识。

　　（7）液压与气动基础知识。

　　（8）测量与误差分析基础知识。

　　（9）计算机基础知识。

2.2.2机械装调基础知识

（1）钳工操作基础知识。

（2）数控机床机械结构基础知识。

　　（3）数控机床机械装配工艺基础知识。

2.2.3电气装调基础知识

（1）电工操作基础知识。

（2）数控机床电气结构基础知识。

　　（3）数控机床电气装配工艺基础知识。

　　（4）数控机床操作与编程基础知识。

2.2.4维修基础知识

（1）数控机床精度与检测基础知识。

（2）数控机床故障与诊断基础知识。

2.2.5安全文明生产写环境保护知识

（1）现场安全文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。

　　（3）环境保护知识。

2.2.6质量管理知识

（l）企业质量目标。

（2）岗位质量要求。

　　（3）岗位质量保证措施与责任。

2.2.7相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法>

相关知识。

（2）《中华人民共和国合同法>

三、工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

根据所从事工作，中级、高级在职业功能“一、一、三、四”模块中任选其一进行考核，技师、高级技师在职业功能“一、二”模块中任选其一进行考核。

3.1中级

┏━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┓

┃职业┃工作内容┃技能要求┃相关知识┃

┃功能┃┃┃┃

┣━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫

┃┃┃1．能读懂本岗位零┃1．机械零部件┃

┃┃┃部件装配图┃装配图与零部件┃

┃一、┃┃2．能读懂本岗位零┃配合公差知识┃

┃数┃┃部件装配工艺卡┃2．机械零部件┃

┃控┃

（一）机械┃3．能绘制轴、套、┃装配结构知识┃

┃机┃功能部件装┃盘类零件图┃3．机械零部件┃

┃床┃┃4．能按照工序选择┃装配工艺知识┃

┃机┃配┃┃（如轴承与轴承组┃

┃械┃┃工具、工装┃的装配，有配合、┃

┃装┃┃5．能钻铰孑L，并达┃密封要求组件的┃

┃调┃┃到以下要求：

公差等级┃装配等）┃

┃┃┃IT8，表面粗糙度┃4．轴、套、盘┃

┃┃┃R。

1.6弘m┃┃

┃┃┃┃类零件图的画法┃

┗━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┛

国家职业标准（中级）

续表

┃┃┃6．能加工M12以下┃5．数控机床功┃

┃┃┃的螺纹，没有明显的倾┃能部件（如主轴┃

┃┃┃斜┃箱、进给传动系┃

┃┃┃7．能手工刃磨标准┃统、刀架、刀库、┃

┃┃┃麻花钻头┃机械手、液压站┃

┃┃┃8．能刮削平板，并┃等）的结构、工┃

┃┃┃达到以下要求：

在┃作原理及其装配┃

┃┃┃┃工艺知识┃

┃┃┃25mm×

25mm范围内┃6，典型装配工┃

┃┃┃接触点数不小于16点，┃装结构原理知识┃

┃一、┃┃表面粗糙度Ra0.8tim┃7．钳工基本知┃

┃数┃┃9．能完成有配合、┃识（如刀具材料┃

┃控┃

（一）机械┃密封要求的零部件装配┃的选择、钻头和┃

┃机┃功能部件装┃IO.能完成有预紧力┃丝锥尺寸的选择、┃

┃床┃┃要求或有特殊要求的零┃钻头和铰刀尺寸┃

┃机┃配┃┃的选择、锯削、┃

┃械┃┃部件装配（如主轴轴┃锉削、刮削、研┃

┃装┃┃承、主轴的动平衡等）┃磨等）┃

┃调┃┃II.能对以下功能部┃8．手工刃磨标┃

┃┃┃件中的一种进行装配┃准麻花钻头的知┃

┃┃┃（l）主轴箱┃识┃

┃┃┃

（2）进给系统┃9．加工切削参┃

┃┃┃（3）换刀装置（刀┃数的选择┃

┃┃┃架、刀库与机械手）┃10.有特殊要┃

┃┃┃（4）辅助设备（液压┃求的数控机床部┃

┃┃┃系统、气动系统、润滑┃件的装配方法┃

┃┃┃┃11．液压、气┃

┃┃┃系统、冷却系统、排┃动、润滑、冷却┃

┃┃┃屑、防护等）┃知识┃

┃┃┃1．能对上述功能部┃1．功能部件空┃

┃┃┃件中的一种进行装配后┃运转试验知识┃

┃┃┃的试车调整（如主轴箱┃2．功能部件装┃

┃一、┃┃的空运转试验、刀架的┃配精度的测试方┃

┃数┃┃空运转试验、液压站的┃法┃

┃控┃

（二）杌械┃┃3．通用量具、┃

┃机┃功能部件调┃试验等）┃┃

┃床┃整与整机调┃2．能进行一种型号┃专用量具、检具┃

┃机┃整┃数控系统的操作（如启┃的使用方法┃

┃械┃┃动、关机、J（）G方式、┃4.数控机床系┃

┃装┃┃┃统面板、机床操┃

┃调┃┃MDI方式、手轮方式┃┃

┃┃┃等）┃作面板的使用方┃

┃┃┃3．能应用一种型号┃法┃

┃┃┃┃5．数控机床操┃

┃┃┃数控系统进行加工编程┃┃

┃┃┃┃作说明书┃

┃┃┃┃1．零部件装配┃

┃┃┃┃图识图知识┃

┃┃┃┃2．机械零部件┃

┃二、┃┃┃┃

┃┃┃┃装配结构知识┃

┃数┃┃1．能读懂维修零部┃3．机械零部件┃

┃控┃

（一）机械┃┃┃

┃机┃┃件装配图┃装配工艺知识┃

┃床┃功能部件维┃┃┃

┃机┃修┃2．能按照工序选择┃（如齿轮传动机构┃

┃械┃┃维修的工具、工装┃的装配，轴承与┃

┃维┃┃┃轴承组的装配，┃

┃修┃┃┃有配合、密封要┃

┃┃┃┃求的组件的装配┃

┃┃┃┃等）┃

┏━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓

┣━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫

┃┃┃┃4．机械零部件┃

┃┃┃3．能对以下功能部┃装配图与零部件┃

┃┃┃件中的一种进行拆卸和┃配合公差知识┃

┃┃┃再装配┃5．典型工装的┃

┃┃┃

（1）主轴箱┃结构原理┃

┃┃┃

（2）进给系统┃6．配合件的检┃

┃┃┃（3）换刀装置（刀┃修知识┃

┃二、┃┃架、刀库与机械手）┃7．齿轮、花键┃

┃数┃┃（4）辅助设备（液压┃轴、轴承、密封┃

┃控┃

（一）机械┃系统、气动系统、润滑┃件、弹簧、紧固┃

┃机┃功能部件维┃系统、冷却系统、排┃件等的检修方法┃

┃床┃┃屑、防护等）┃8．齿轮啮合间┃

┃机┃修┃┃┃

┃械┃┃4．能检修齿轮、花┃隙调整知识┃

┃维┃┃键轴、轴承、密封件、┃9．轴承间隙调┃

┃修┃┃弹簧、紧固件等┃整知识┃

┃┃┃5．能检查调整各种┃10.数控机床┃

┃┃┃零部件的配合间隙（如┃结构知识┃

┃┃┃齿轮啮合间隙、轴承间┃II.液压与气┃

┃┃┃隙等）┃动知识┃

┃┃┃6．能绘制轴、套、┃12.轴、套、┃

┃┃┃盘类零件图┃盘类零件图的画┃

┃┃┃┃法┃

┗━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛

┃┃┃1．能对上述功能部┃┃

┃┃┃件中的一种进行维修后┃┃

┃┃┃的试车调整┃1．各功能部仵┃

┃┃┃2．能进行一种型号┃空运转试车知识┃

┃数┃

（二）机械┃数控系统的操作（如启┃2．数控机床操┃

┃控┃┃┃┃

┃机┃功能部件调┃动、关机、JOG方式、┃作与数控系统操┃

┃床┃整与整机调┃MDI方式、手轮方式┃作说明书┃

┃机┃整┃等）┃3．加工中因操┃

┃械┃┃┃┃

┃维┃┃3．能应用一种型号┃作不当引起的故┃

┃修┃┃数控系统进行加工编程┃障的表现形式┃

┃┃┃4．能判断加工中因┃┃

┃┃┃操作不当引起的故障┃┃

┃┃┃1．能读懂数控机床┃1．数控机床电┃

┃┃┃电气装配图、电气原理┃气装配图、电气┃

┃三┃┃图、电气接线图┃原理图、电气接┃

┃数┃┃2．能对以下功能部┃线图的识图知识┃

┃控┃

（一）电气┃件中的一种进行配线与┃2．常用仪器、┃

┃机┃功能部件装┃装配┃仪表的规格及用┃

┃床┃┃

（1）电气柜的配电板┃┃

┃电┃配┃┃途┃

┃气┃┃

（2）机床操纵台┃3．仪器、仪表┃

┃装┃┃（3）电气柜到机床各┃的选择原则及使┃

┃调┃┃部分的连接┃用方法┃

┃┃┃3．能根据工作内容┃4．锡焊方法┃

┃┃┃选择常用仪器、仪表┃┃

┃┃┃4．能在薄铁板上钻┃┃

┃┃┃孔┃5．常用电气元┃

┃┃┃5．能刃磨标准麻花┃件、导线、电缆┃

┃┃

（一）电气┃钻头┃线的规格┃

┃┃功能部件装┃6．能使用电烙铁焊┃6．电工操作技┃

┃三┃配┃接电气元件┃术与装配知识┃

┃数┃┃7．能根据电气图要┃7．接地保护知┃

┃控┃┃求确认常用电气元件及┃识┃

┃机┃┃导线、电缆线的规格┃┃

┃床┃┃┃┃

┃┣━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫

┃电┃┃1．能对系统操作面┃┃

┃气┃┃板、机床操作面板进行┃1．数控机床操┃

┃装┃┃┃┃

┃调┃

（二）电气┃操作┃作面板的使用方┃

┃┃功能部件调┃2．能进行数控机床┃法┃

┃┃┃一般功能的调试（如启┃2．数控机床一┃

┃┃整┃┃┃

┃┃┃动、关机、JOG方式、┃般功能的调试方┃

┃┃┃MDI方式、手轮方式┃法┃

┃┃┃等）┃┃

┃四┃┃┃气装配图、电气┃

┃┃┃电气装配图、电气原理┃┃

┃数┃┃图、电气接线图┃原理图、电气接┃

┃控┃

（一）电气┃2．能对以下功能部┃线图的识图知识┃

┃机┃功能部件维┃件进行拆卸和再装配．┃2．常用仪器、┃

┃床┃┃┃仪表的规格、用┃

┃电┃修┃

（1）电气柜的配电板┃途┃

┃气┃┃

（2）机床操纵台┃┃

┃维┃┃┃3．仪器、仪表┃

┃修┃┃（3）电气柜与机床各┃的选择原则及使┃

┃┃┃部分的连接┃用方法┃

┃┃┃┃4．锡焊方法┃

┃┃┃┃5．常用屯气元┃

┃┃

（一）电气┃3．能对电气维修中┃件、导线、电缆┃

┃┃功能部件维┃配线质量进行检查，能┃线的规格┃

┃┃┃┃6．电工操作技┃

┃┃修┃解决配线中出现的问题┃┃

┃┃┃┃术与装配知识┃

┃┃┃┃7．电气装配规┃

┃┃┃┃范┃

┃四┃┃┃┃

┃数┃┃1．能对系统操作面┃1．数控机床操┃

┃控┃┃┃作面板的使用方┃

┃机┃┃板、机床操作面板进行┃法┃

┃床┃┃操作┃2．数控机床一┃

┃电┃┃2．能进行数控机床┃┃

┃气┃┃┃般功能的调试方┃

┃维┃┃一般功能的调试（如启┃法┃

┃修┃┃动、关机、JOG方式、┃3．分析、排除┃

┃┃

（二）整机┃MDI方式、手轮方式┃┃

┃┃电气调整┃┃电气故障的常用┃

┃┃┃等）┃方法┃

┃┃┃3．能使用数控机床┃┃

┃┃┃诊断功能或电气梯形图┃4．机床常用参┃

┃┃┃等分析故障┃数知识┃

┃┃┃4．能排除数控机床┃5．数控机床诊┃

┃┃┃┃断功能和电气梯┃

┃┃┃调试中常见的电气故障┃┃

┃┃┃┃形图知识┃

国家职业标准（高级）

3.2高级

┃┃┃1．能读懂数控机床┃┃

┃┃┃总装配图或部件装配图┃1．数控机床总┃

┃┃┃2．能绘制连接件装┃装配图或部件装┃

┃┃┃配图┃配图识图知识┃

┃┃┃3．能根据整机装配┃2．连接件装配┃

┃┃┃调试要求准备工具、工┃图的画法┃

┃┃┃装┃3．整机装配、┃

┃┃┃4．能完成两种以上┃调试所用工具、┃

┃┃┃机械功能部件（主轴┃工装原理知识及┃

┃┃┃箱、进给系统、换刀装┃使用方法┃

┃一、┃┃置、辅助设备）的装配┃4．数控机床液┃

┃数┃

（一）机械┃或一种以上型号数控机┃┃

┃控┃┃┃压与气动工作原┃

┃机┃功能部件装┃床总装配（如数控车床┃理┃

┃床┃配和机床总┃主轴箱与床身的装配、┃5．数控机床总┃

┃机┃装┃加工中心机床主轴箱与┃┃

┃械┃┃┃装配知识┃

┃装┃┃立柱的装配、工作台与┃6．数控机床几┃

┃调┃┃床身的装配等）┃何精度、工作精┃

┃┃┃5．能进行数控机床┃度检测和调整方┃

┃┃┃总装后几何精度、工作┃法‘┃

┃┃┃精度的检测和调整┃7．阅读三坐标┃

┃┃┃6．能读懂三坐标测┃测量报告、激光┃

┃┃┃量报告、激光检测报┃检测报告的方法┃

┃┃┃告，并进行一般误差分┃8．-般误差分┃

┃┃┃析和调整（如垂直度、┃析和调整的方法┃

┃┃┃平行度、同轴度、位置┃┃

┃┃┃度等）┃┃

┃┃┃电气原理图、电气接线┃气原理图、电气┃

┃┃┃图┃接线图识图知识┃

┃┃┃2．机床通电试车时，┃┃

┃┃┃能宪成机床数控系统初┃2．电气元件标┃

┃┃┃始化后的资料输入┃注及画法┃

┃┃┃3．能进行系统操作┃3．数控系统的┃

┃┃┃面板、机床操作面板的┃通讯方式┃

┃┃┃功能调整┃4．数控机床参┃

┃┃┃4．能进行数控机床┃数基本知识┃

┃一、┃┃试车（如空运转）┃5．数控系统的┃

┃数┃┃5．能通过修改常用┃使用说明书┃

┃控┃

（二）机械┃参数调整机床性能┃6．试车工艺规┃

┃机┃功能部件与┃6．能进行两种型号┃程┃

┃床┃┃┃7．刀具的几何┃

┃机┃整机调整┃以上数控系统的操作┃┃

┃械┃┃7．能进行两种型号┃角度、功能及刀┃

┃装┃┃┃具材料的切削性┃

┃调┃┃以上数控系统的加工编┃能知识┃

┃┃┃程┃8．零件加工中┃

┃┃┃8．能根据零件加工┃┃

┃┃┃工艺要求准备刀具、夹┃夹