合肥京东方医院项目混凝土工程施工方案Word格式文档下载.docx
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JGJ/T10-2011
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2010
1.4主要图集
表1-4
名称
《建筑结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
16G101-1
《混凝土结构平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯）
16G101-2
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
（独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础）
16G101-3
《建筑物抗震构造详图》
11G329-1~3
2.工程概况
2.1工程概况
本工程为合肥京东医院项目，建筑物主要功能为医疗，涵盖骨科、心血管科、包括门诊、医技、住院病房，地下部分包含地下车库、设备用房、后勤服务等功能。
项目位于合肥市新站综合开发试验区，地处合肥市东北部，四面分别与长丰县、肥东县、瑶海区、庐阳区毗邻，南接东方大道、西临叠翠峰规划路、北为少荃湖南路规划道路。
建筑总占地面积22387.38㎡，总建筑面积193413㎡，建筑高度80.30m。
本工程共划分5个区域，其中东住院楼地下2层，地上17层；
西住院楼地下2层，地上14层；
东、西门诊楼地下2层，地上6层；
东医技楼地下2层，地上4层；
西医技楼地下2层，地上3层。
2.2混凝土设计概况
表2-1
基础
形式
东、西住院楼为梁板式筏形基础
其余部分为平板式筏形基础
结构
钢筋混凝土框架（东门诊楼、西门诊楼、东医技楼、西医技楼）
钢筋混凝土框架-剪力墙（东住院楼、西住院楼）
钢框架（医疗街、雨棚）
非人防区混凝土强度等级
基础垫层
C15
地梁筏板基础
C35
地下室外墙
东、西
住院楼
东住院楼
西住院楼
框架柱
基础顶面~三层
基础顶面~二层
C60
四层~六层
三层~五层
C55
七层~十一层
六层~九层
C50
十二层~屋顶
十层~屋顶
C45
剪力墙
连梁
C40
梁、板
地下一层顶~屋面
C30
门诊楼
东门诊楼
西门诊楼
基础顶面~地下一层
一层~三层
四层~屋顶
梁板
东医技楼
四层
西医技楼
一层~二层
三层~四层
通用
楼梯
圈梁、构造柱、压顶
C20
防水混凝土的使用范围和抗渗等级：
基础底板采用P8。
外墙，地下二层采用P8，地下一层采用P6。
一层（±
0.00处）有覆土的梁、板采用P6。
坡道，地下二层通地面的坡道采用P8，地下一层通地面的采用P6。
人防区砼强度等级
筏板基础混凝土强度等级为C35，墙混凝土强度等级为C45，梁板混凝土强度等级为C30；
混凝土防渗等级为P8，地下室底、侧墙、顶板的混凝土采用补偿收缩混凝土。
混凝土保护层厚度（mm）
非人防区
混凝土环境类别：
厨房、洗消间、游泳池、淋浴间、SPA等房间的环境类别均为二b类，混凝土保护层厚度符合二b类相关要求。
底板
板底
40
板顶
25
外侧（迎水面）
内侧
20
水池
池壁
外侧（室内）
外侧（土中）
地下室内、地上墙体及暗柱
15
基础梁
下筋
上筋
35
梁
有覆土板顶梁
地下室内、地上
板
有覆土板
柱
地下
人防区
地下室底板
上
下
30
墙
内
外
水箱水池
50
地下室顶板
结构断面尺寸（mm）
筏板基础厚度
500、600、800、900、1000
基础梁截面
1200×
1400、800×
1400、1200×
3400
地下墙体宽度
200、300、350、400、500、600
地上墙体宽度
300、350
柱截面
500×
500、600×
600、700×
700、750×
750、800×
800、850×
850、900×
900、950×
950、1000×
1000等
楼板厚度
120、150、160、180、200、
250、300、400
梁截面
400×
800、400×
1100、450×
2200、450×
900、500x2700、500×
900、400×
1400、300×
600等
3.施工准备
3.1现场准备
3.1.1作业条件
3.1.1.1钢筋的隐蔽工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
3.1.1.2商品混凝土的运输车进入施工现场后将混凝土用地泵送到浇筑面上，用排管直接进行浇筑，或用塔吊吊料斗浇筑。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保混凝土浇筑的连续性均匀性。
3.1.1.3为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车线路和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现间断。
3.1.1.4模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板牢固可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3.1.1.5由商品混凝土搅拌站确定配合比及外加剂用量。
3.1.1.6混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由工程部工长向工人进行交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
3.1.1.7浇筑混凝土用泵管架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
3.1.1.8混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
3.1.1.9各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
3.1.1.10提前签定商品混凝土供货合同，签定时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、膨胀剂、纤维、防冬剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需要提供的资料等。
3.1.2混凝土浇筑前的准备
3.1.2.1接管：
泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。
为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。
脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。
在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给渗漏混凝土留下隐患。
在脚手板上要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。
3.1.2.2施工现场设统一的指挥和调度，泵送混凝土时，规定联络信号和配备通讯工具。
3.1.2.3混凝土浇筑人员应明确设计图纸几何尺寸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑方法，浇筑重点，准备必需的浇筑工具及养护材料，结合工程实际情况考虑进部分塑料薄膜等。
3.1.2.4混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范规定，且经过监理的隐蔽验收签证。
3.1.2.5控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，对降板处、电梯基坑、集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高的正确性。
3.1.2.6模板内的杂物和钢筋上油污要清理干净，模板拼缝和孔洞要堵严，模板及其支架钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。
3.1.2.7泵送混凝土对模板的侧压力较大，模板支撑要牢固。
布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应进行加固。
3.1.2.8浇筑混凝土时应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。
手动布料杆应设支架固定，不得直接支撑在钢筋骨架上。
3.1.2.9混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。
3.1.3混凝土的运输
3.1.3.1混凝土场外运输
①运输时间的控制
从搅拌站到工地现场，白天车辆运行时间在40分钟左右，根据浇筑部位的不同，和浇筑时间的快慢，每次施工搅拌站都会派现场调度到工地，协调车辆和控制发车间隔。
保证工地少压车、不断车。
②普通及抗渗混凝土，初凝时间控制为4-6小时，终凝8-10小时。
对于底板混凝土，为保障施工的延续性，初凝时间控制为6-8小时，终凝10-14小时。
对于大体积混凝土，初凝时间控制在14小时，终凝在24小时以内。
3.1.3.2混凝土场内运输
由于本工程基坑面积较大，距离现场环形道路较近区域采用汽车泵浇筑，距离现场环形道路较远区域、汽车泵达不到的位置采用地泵进行浇筑，结构施工阶段现场设置7台HBT60型地泵，确保能结合工程实际情况按时浇筑，确保工期的如期实现，不受影响。
根据具体情况及时调整。
3.2原材料准备
3.2.1对商品混凝土原材料的要求
3.2.1.1水泥：
凝结时间、强度、安定性必须符合现行国家有关标准的规定，水泥进场必须有出厂合格证和检测报告，必须有碱含量检测报告，并应对进场水泥进行复试，所有证件不能提供原件时必须说明原件存放处、原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章。
地下基础结构应使用低碱水泥。
本工程露天（屋）面上侧、雨棚、基础、防水板、地下室外墙及有覆土的顶板的环境类别为二b类，最少水泥用量不应少于275kg/m3；
水池、水泵房、水箱间、卫生间的环境类别为二a类，最少水泥用量250kg/m3；
室内楼层（除卫生间），最少水泥用量225kg/m3。
3.2.1.2砂使用天然水洗河沙，细度模数符合2.5-3.0，平均粒径为0.35-0.5mm。
不得含有杂物，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1％，应提供砂子的检测报告、碱含量检测报告及碱含量等级检测报告。
3.2.1.3石子：
要求石子强度高、5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物，定产地、定规格、定颜色，应提供石子的检测报告、碱含量检测报告及碱含量等级检测报告。
3.2.1.4粉煤灰：
掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）规定I、Ⅱ级粉煤灰，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
3.2.1.5外加剂：
外加剂的质量及应用技术应符合国家现行标准及规范的规定，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原料及配合比等因素经试验确定。
3.2.1.6混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准和设计要求。
与水土接触环境最大氯离子含量为0.2％，室内正常环境最大氯离子含量为1.0%。
3.2.2混凝土配合比
3.2.2.1混凝土配合比设计:
配合比设计在满足强度和外观要求的同时，还要保证混凝土的和易性、保水性，既耐振又不产生砂线。
通过试配给出最佳配合比。
3.2.2.2配合比的主要参数要求
①坍落度：
商品砼运至指定卸料地点后，试验人员进行混凝土坍落度测试。
实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：
表3-1
坍落度
允许偏差
坍落度≤40mm
±
10mm
坍落度50~90mm
20mm
坍落度大于等于100mm
30mm
在混凝土浇筑过程中，试验人员每五辆罐车测定混凝土坍落度一次。
②砂率：
泵送砼时，砂率宜为40%-45%（中砂）。
砂（细骨料）对砼拌和物的可泵性影响很大，之所以能在输送管中流动，主要由于石子（粗骨料）被包裹在砂浆中，而由砂浆直接接触起到润滑作用。
如果砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。
3.2.3商品混凝土委托合同条款要求
商品混凝土委托合同中必须明确以下条款：
混凝土强度等级、浇筑方量、坍落度、和易性、水泥品种、早强要求、抗渗要求、防腐要求、凝结时间和供应速度,混凝土的碱活性和含量还要符合规定。
混凝土的坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定，并以混凝土配合比申请单为准。
混凝土运至现场后由试验员进行坍落度测试，对于不满足要求的混凝土一律退场。
3.2.4商品混凝土的生产
3.2.4.1混凝土搅拌楼操作人员开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。
3.2.4.2搅拌楼应实行配合比挂牌制，按工程名称、部位分别注明每盘材料配料重量。
3.2.4.3试验人员每天班前应测定砂石含水率，雨后立即补测，根据砂石含水率随时调整每盘砂石及加水量，并做好调整记录。
3.2.4.4搅拌楼操作人员应严格按配合比计量，投料顺序先倒砂石，再装水泥，搅拌均匀，最后加水搅拌，混凝土的搅拌时间可参照搅拌机使用说明，经试验调整确定。
3.2.4.5原材料存储、计量、搅拌过程中所需一切设备和工艺应满足天津市有关规范、规程、标准的规定。
3.3机械准备
表3-2
序号
单位
数量
进出场时间
备注
1
混凝土泵（HBT-60）
台
7
2017.02～2017.07
60m3/h
2
布料机
3
18米
小型空压机
个
5
主要用于清理
4
混凝土插入式振捣棒
根
ZH30、ZH50
平板振捣器
6
铁抹子
2017.01～2017.07
木抹子
8
手把灯
2012.01～2017.07
3.4技术准备
3.4.1现场养护室设置要求及设备的准备工作
3.4.1.1标准养护室设置在现场东南角，建筑面积25㎡，室内保温可以保证达到要求，照明为防雾灯,采用喷淋系统保湿，空调调控温度。
3.4.1.2标准养护室管理制度：
①标准养护室用于对混凝土试块，水泥砂浆试块的养护。
②养护条件：
温度20±
2°
C，湿度大于95%。
③控制方法：
用控温仪控制。
④经常检查控温仪的工作情况。
⑤进出标准养护室应随手关门，以免造成温度波动及湿度的损失。
⑥经常清扫、保持干净卫生。
3.4.1.3标准养护室所需计量设备
表3-3
混凝土振动台
检定合格
电子天平（1000克）
架
干湿温度计
支
高低温度计
混凝土抗压试模
组
混凝土抗渗试模
砂浆试模
10
环刀
9
养护室自动控温设备
套
混凝土坍落度桶
11
烤箱
3.4.2对技术交底的要求
3.4.2.1本项目经理部实行“三级”交底制度，项目总工向各层施工管理人员进行施工方案和技术措施交底，工长向劳务分包负责人进行技术交底，劳务分包负责人向操作班组人员进行技术交底。
要求每个分项工程都必须向工人交代清楚施工部位、作业条件、工艺流程、详细节点做法、质量要求、成品保护、个人安全及环保等。
3.4.2.2各项技术交底必须依据图纸、施工方案和施工规范标准编写，技术交底不能违背施工方案，擅自更改。
如果施工方案某些内容与现场实际内容不符，可经过几个部门协商，由技术部出方案修改记录通知各部门执行。
3.4.2.3各项技术交底必须在各分项工程施工前进行。
3.4.3±
0.000以下对碱集料反应的要求
由于采用预拌混凝土，我方要求商品混凝土厂家按照《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》的要求，对混凝土碱含量计算是否满足要求并及时提供相关资料。
3.5劳动力准备
3.5.1人员组织准备
3.5.1.1管理层负责人
混凝土责任工程师：
李海滨、尹博、雷华金、李伟峰、姜维、王禹霖、杨鸿铎。
负责混凝土方案的落实，提出混凝土材料计划，组织施工，并做好现场混凝土质量预控和监督检查工作，负责混凝土工程的预检、报验。
3.5.1.2劳动层负责人
本工程的劳务分包商必需配置混凝土工程的专项负责人，负责具体调配人员并积极配合现场混凝土责任工程师的工作。
3.5.2劳动力组织
表3-4
序号
工种
人数
砼工
100
包括下料、平仓、振捣
根据施工情况及时调整
架子工
包括安拆泵管和拆架子
瓦工、抹灰工
包括砼表面压实、拉毛
木工
300
包括浇筑砼时看模
钢筋工
包括浇筑砼时看筋
试验工
做试块及砼记录
3.5.3泵送混凝土操作人员必须经过专门培训后，方可上岗操作。
4.施工部署
4.1施工安排
本工程混凝土由两家混凝土公司进行供应，分别为合肥市烟墩新型建材有限公司、安徽石强新型材料有限公司，两公司皆位于包河区巢湖南路附近，砼主要运输路线如下：
路线1：
合肥烟墩/安徽石强→巢湖南路→东二环→北二环→文忠路→东方大道
路线2：
合肥烟墩/安徽石强→巢湖南路→东二环→裕溪路→郎溪路→文忠路→东方大道
使用两家混凝土公司、两条运输路线应可保证混凝土供应，若实在路线受阻，可由北二环至新蚌埠路至东方大道到达项目部。
现场配置7台地泵，5台地泵同时使用，框架柱采用塔吊配合浇筑。
为方便施工和混凝土罐车的运行，HBT60地泵环绕本工程四周布置。
泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。
根据实际施工情况，考虑采用混凝土汽车泵配合混凝土浇筑。
现场地泵平面布置如下图所示。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
4.2工期要求
每段底板垫层浇筑时间1天；
每段基础底板混凝土浇筑时间计划为1～2天；
以上每段墙、柱、梁板混凝土浇筑时间计划为1～2天。
具体工期见下表：
表4-1
划分
区域
开始时间
完成时间
地下部分
施工A区
2017.02.18
2017.03.24
施工B区
施工C区
2017.03.10
施工D区
地上部分
施工一区（东住院楼）
2017.04.25
2017.07.31
施工二区（西住院楼）
2017.07.15
施工三区（东门诊楼）
2017.05.28
2017.07.02
施工四区（西门诊楼）
施工五区（东科技楼）
施工六区（西科技楼）
2017.06.27
4.3施工区域安排
4.3.1施工区域划分
本工程占地面积、体量大，计划将本工程地下结构划分为四个施工区域，地上结构划分为六个施工区域，区域间组织平行同步施工。
各区域内配备独立的施工作业队伍、施工机械、周转材料等，尽量避免区域间的交叉作业。
各阶段施工区域划分图如下：
基础底板及地下结构施工区域划分图
地上结构施工区域划分图
4.3.2基础底板和地下室结构施工
本工程东住院楼、西住院楼基础底板设计为梁板式筏基，其他均为平板上筏板基础。
本工程基础标高较多，且不同标高的筏板厚度不尽相同。
基础底板施工及地下结构施工阶段，划分为4个施工区域。
各区域同时施工。
各区域内划分12个流水段，流水施工。
为方便地下结构施工阶段物资周转，减少倒运次数，加快施工节奏，项目部对施工图纸的进行多次讨论，力求契合本工程结构特点，满足现场施工条件，降低施工成本及压缩施工周期，计划地下结构施工阶段西侧劳务队由A4→A1、A3→A2、C1、C2顺序施工，东侧劳务队由B1→B2→B3、B5→B4、D1、D2顺序施工。
具体划分见下图。
地下结构各区段施工负责人如下表所示。
区段
负责人
东区（金坛国华）
A1、A2段
姜维
A3、C1、C2段
杨鸿铎
A4段
李伟峰
西区（南京增收）
B1、B2、B3、B4、B5、
D1、D2段
雷华金
王禹霖
基础底板和地下室施工区域及流水段划分图
4.3.3地上结构施工
地上结构施工阶段，各单体楼作为一个施工区域，仅东、西医技楼组织流水施工，其余单体楼均整体平端施工。
东医技楼地上结构流水段划分图
西医技楼地上结
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