高速公路交通管理设施工程施工组织设计最终版Word下载.docx
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2012年3月15日开工-2012年9月30日竣工。
第三章工程目标
沈阳绕城改扩建项目房建第一合同段工程，我们公司将以最优的管理水平、最佳的工程质量、最快的施工速度，献给建设单位，我们将决定完成以下工程目标。
1、质量目标：
合格
2、工期目标：
本工程总工期105日历天，按合同力争提前完工。
3、安全与文明施工目标：
确保达标工地，创高建局优秀工程。
4、管理目标：
采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，树立优良的社会信誉，取得良好的社会综合效益。
5、经济效益目标：
保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。
第四章施工重点
根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下几项工作：
1、基础施工
基础的质量直接影响整幢房子的使用，必须重视施工过程质量管制，每道工序都经自检互检，并经监理验收同意方可进入下道工序。
2、主体结构工程
本工程以钢筋砼全框架结构为主，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程采用优质复合木板确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。
砼浇捣必须分层，不漏振，并控制合适的振捣时间，保证砼施工质量。
3、装饰工程
外墙装饰采用高级涂料，施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。
内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。
4、场区路面工程
认真选用高建局下发的原材料选购表，坚决杜绝检测不合格产品应用本工程。
第五章施工阶段的划分和安排
根据本工程的特点，将其划分为四个主要施工阶段，即：
基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段，及场区管网和路面施工阶段。
其中场区路面管网及路面工程可与建筑装饰平行施工。
第一节基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：
测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。
1、基础工程质量达到合格，工期控制在30天以内。
2、基础工程结束后，施工主体框架。
质量达到合格，工期控制在30天以内。
第二节主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：
主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
1、主体结构划五个单位工程同步进行施工，并紧密的安排组织流水施工。
质量达到合格，工程控制在30天以内。
2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
3、主体结构施工到封顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。
第三节装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。
它包括：
屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。
工期控制在40天以内。
第四节清理竣工阶段
该阶段工作量大，因此，安排15天用于工程的最后清理及竣工工作。
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。
以上每个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备合理安排使用，避免出现资源浪费及延误工期。
第五节施工人员材料及设备计划
依据施工总体进度计划安排，根据现场的实际情况按各专业的需要分期进场，每个单位工程施工作业人员进场时间和数量见下表。
1、每个单位工程劳动力计划表：
2012年
4月
5月
6月
7月
8月
9月
钢筋工
20人
25人
15人
5人
混凝土工
6人
18人
12人
4人
木工
40人
10人
力工
55人
50人
架子工
8人
电焊工
3人
瓦工
防水工
抹灰工
16人
机械工
电工
2人
水暖工
2、计划投入的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号、规格
数量（台）
产地
额定功率
生产能力
1
拌合设备
JS-1000JS-500
5
2
搅拌机
JZ350
4
3
振捣棒
10米
10
挖掘机
小松300
钢筋调直机
GZ40
6
钢筋弯曲机
7
钢筋切断机
∮6-40
8
铲车
LZ60
9
发电机
Gl6105AZlD
翻斗车
1t
11
压实设备
yl-22
3、试验及测量设备表
设备名称
功率及容量
数量
经纬仪
DJ2-1
4
台
水准仪
DZS3-1
6
回弹仪
1
压力试验机
TYE-2000B
液压式万能试验机
新标准土样筛
YE-600B
液塑限联合测定仪
FB-2铜
标准砂石筛
GYS-3
标准石子筛
神舟
压碎值仪
针片状规准仪
标准
12
游标卡尺
13
负压筛析仪
0-150mm
14
FYS-150B
15
雷氏沸煮箱
CF-A
16
电动抗折试验机
KZJ-5000
17
水泥净浆搅拌机
SJ-160
18
水泥胶砂震实台
ZS-15
19
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
20
混凝土搅拌机
30L
21
混凝土震动台
1M2
22
电子天平
AL20401
23
塌落度筒
24
贯入阻力仪
25
混凝土渗透仪
HS-41B
26
微机控制水泥压力机
YAW-300
27
胶砂流动度测定仪
28
水泥砂浆稠度仪
29
多功能电动击实仪
BKJ-III
30
摇筛机
ZBSX-92A
31
比表面积测试仪（勃氏）
FBT-9
32
标准恒温恒湿养护箱
YH-20B
33
水泥胶砂试模
40*40*160mm
34
雷氏膨胀仪
LD-50
35
数显抗折仪
TKZ-10000
36
水泥砂浆分层度仪
37
混凝土塌落度桶
3
套
38
砼、砂浆试模
150*150
9
4、主要材料进场计划
根据施工总体进度计划安排，根据现场的进度需要分期分批进场，并做好检验工作。
主要材料进场计划表：
材料类型
单位
合计
钢材
T
220
720
450
460
200
2250
抚顺、通化
水泥
2500
3000
4500
5000
5500
3500
24000
辽阳
中粗砂
m3
2300
2700
6000
7000
8000
2000
28000
浑河
碎石
4000
9000
39000
空心砌块
15000
20000
45000
东陵
PPR给水管
m
400
500
300
150
2200
日丰
PPR采暖管
1500
700
电缆、电线
10000
40000
岳阳
5、主要资金使用计划
工程名称
工程投资
（万元）
古城子服务区
3948.25
353
857
620
636
633
334
3948
古城子收费站
2791.23
250
517
722
537
399
241
2791
东陵收费站
1518.17
1004
298
341
297
253
145
1518
沈阳东收费站
823.76
61
78
180
203
174
824
王家沟养护工区
2694.7
142
442
522
479
719
224
2695
合计
11776.17
0
908
2194
2286
2129
2209
11776
6、施工进度计划表（附表）
第六章施工准备及平面布置
第一节定位测量
定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由路基单位的基准点引伸至工程龙门桩，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目经理部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目经理部再进行场区及基坑定位，定好场区和基坑的位置后同样进行经理部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工。
第二节搭设临时设施
1、根据现场的实际情况，为使施工方便，该工程古城子服务区与古城子收费站距离较近设一处施工作业现场材料及混凝土统一由服务区现场供应，东陵收费站设一处施工作业现场，王家沟设一处施工现场。
见施工平面布置图。
2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有250人，由于施工现场分散，项目经理部设在古城子服务区，王家沟及东陵设简易办公室，古城子服务区、东陵收费站及王家沟养护工区各设一处钢筋加工区、模板加工区及混凝土搅拌区。
3、材料堆场、加工间等的布置，详见施工平面布置图。
木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。
这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
第三节施工现场临时水电线路的布置
以古城子服务区为例，现场施工用由200KA临时箱式变电所供给，导线采用W—3×
150+2×
70通用电缆，穿管埋地引入现场，总开额定电流350A，设有计量电能表一套，分路开关4套。
现场配电采用放射式与树干线相结合形式布置大型用电设备。
如拌合站、搅拌机及生活区用电，单独由总电引入，其余采用逐级配电提供，线路采用TN—S系统。
总用电量计算
总用电量包含动力用电和照明用电，其中已包括施工高峰时可能同时用电的机械设备容量的数值。
施工机械汇总表
名称
单机容量
电焊机
18KVA
36KVA
切断机
5.5KW
弯曲机
3KW
切割机
1.5KW
7.5KW
搅拌站
55KVA
水泵
5.22KW
木工电锯
2.8KW
插入式振动机
1.1KW
平板式振动机
蒸饭车
9KW
电开水炉
总计：
91KVA+41.42KW=131.7
由上表机械设备容量表汇总得到现场全部动力用电量为132.42KW
总用电量计量
计算式P计=1.1（K1ΣP1COSθ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）
式中P计用电总需要容量KVA
P1电动机额定功率之和KW
P2电焊机额定容量之和KVA
P3P4室内外照明容量KW
COSθ电动机平均功率因素取0.75
K1取0.5K2取0.6
ΣP3、ΣP4以动力用电量12%计，另加
以全部动力设备计算：
P动=1.05（0.5×
420.75+0.6×
91）=86.73KVA
P照明=0.12×
86.73=10.40KVA
P总=P动+P照=86.73+10.40=97.13KVA
配电导线截面的选择
TN—S制即三相四线制电流计算：
I线=KP
COSθCOSθ
K取0.6、COSθ取0.75
则I线总=0.6×
97.13
×
0.38×
0.75=134.440.493=118.21（A）
总配电箱总闸为600A，已大于118.21A，可以使用导线电缆选用VV型150平方电缆，也可满足用电要求。
第四节消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水。
主要建筑醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。
第五节施工机械的选择和布置
1、本工程的主要垂直运输机械选用3台25吨汽车吊。
2、混凝土搅拌机设置：
搅拌站设置4台JS500L砼搅拌机及一台JS1000混凝土搅拌站。
3、钢筋机械：
为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GZ404台，钢筋切断机∮6-404台，钢筋调直机GZ404台，挖掘机3台，铲车5台
第七章各分部、分项工程施工方案
第一节土方工程施工方案
1、房建土方施工
土方开挖
本项目基坑采用3台反铲挖掘机后退式开挖基坑台阶式一次挖掘到底完成。
土方开挖前，先勘察清楚场地范围内种种管线埋设情况，并安排拆除或搬迁。
同时在地面上基坑边外约1m处设截水沟。
土方开挖完成后，沿坑底四周开挖排水沟。
土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞，并应定期复测、检查其可靠性。
夜间施工时，现场应设有足够照明设施。
基坑边还应设警示标志和护栏。
为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下15-20cm土方，余下土方人工修土。
对局部超挖土方及开挖后出现的局部软弱土层，采用局部换埋混砂。
2、土方回填
进行土方回填工作。
回填土采用原土。
有必要时，可外购土方回填。
回填土用蛙式打夯机分级回填夯实。
每层厚度30cm。
回填前先排除积水。
搞好基坑排水，建立有效的排水系统，确保土方开挖施工安全，提高挖土效率，创造一个整齐清洁的基坑环境。
基坑排水的具体措施如下：
基坑土方开挖前，应沿基坑顶面修造排水沟，排水沟用红砖砌成并用砂浆抹面，形成环路，并排入边沟，以防地面水流入基坑内。
土方开挖过程中，应沿开挖时的边坡坡脚开挖临时排水沟，设置临时集水坑，使基坑土方开挖至基底标高时应尽快修筑基底周边的排水沟，排水沟用红砖砌成，深约30cm，宽约30cm，四角各设一个深约1m的集水井，形成基坑内周边排水系统，用水泵将积水排出坑外。
基坑开挖前先编写基坑监测方案，送监理工程师核定。
做好基坑监测的各项准备工作，包括建立水平位移和垂直位移的监测网、监测点布设、监测人员和仪器配置等。
基坑监测网的精度满足基坑监测项目的精度要求。
监测项目暂定：
边坡土体顶部的水平位移；
边坡土体顶部的沉降；
基坑周围的地表裂缝；
边坡变形和裂缝；
坡脚土体的水平位移；
周围构筑物、道路、管道的变形、破损；
基坑渗漏水情况；
支护结构裂缝。
监测方法以仪器监测为主，目测为辅。
仪器配备：
DJ1经纬仪一部；
DSos或DS1水准仪一部；
测斜仪一部。
监测数据及时分析整理，沉降和位移的观测项目绘制随时间变化的关系曲线，当观测数据达到设计要求的报警值时，及时通报建设单位和监理单位。
做好基坑抢险加固的必要材料备配。
监测工作完成后，即时提交监测报告。
3、场区土方施工
土方填筑前先将原地表的树根、草皮、垃圾全部清除，清表后进行填前碾压，压实度应达到97％以上。
填料要符合设计和规范要求，填料土方选好后要经监理检验合格后送试验室检验，做出填料的标准压实度。
土方填筑每层的松铺厚度不大于30㎝，宽度每侧应宽于路堤设计宽度的30㎝，以保证路堤边缘有足够的压实度，填筑完成后再集中进行修整边坡。
施工中压实度的控制主要是控制碾压遍数，每层土方压实后，专职质检员要在监理的监督下进行检测，按照标准压实度合格后才能进行下一层的铺筑。
土方填筑到最后一层要严格控制标高，保证路面结构层的设计厚度，确保工程质量。
第二节基础工程施工方案
本工程地下部分包括独立基础、地梁、毛石基础。
1、测量
定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由路基单位的基准点引伸至工程龙门桩，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目经理部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我经理部再进行场区及基坑定位，定好场区和基坑的位置后同样进行经理部、公司、监理三方复核后方可进行下道工序施工。
2、模板工程：
模板采用多层板、木方制作模板，木方斜顶支撑。
木方水平间距不超过600mm，垂直间距不超过450mm。
模板外侧横立楞采用Φ48×
3.5mm钢管，间距不得超过600mm。
吊模处采用Φ20钢筋铁腿，间距应保证上部的模板不变形。
基础梁支模时采用多层板、木方制作模板，对拉片间距为300×
450mm。
3、钢筋工程
钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。
两证齐全，合格后方可使用于本工程。
钢筋工程施工采取机械成型，钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。
钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。
φ22以下钢筋采用绑扎连接，φ22及以上钢筋均采用焊接。
水平钢筋焊接采用闪光对焊或手工电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。
钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。
双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。
钢筋绑扎时，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，对梁、板类及墙类构件，不宜大于25％。
当独立基础宽度大于2500mm时，受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并宜交错布置。
钢筋保护层要用水泥砂浆垫块垫好，垫块厚度应满足设计要求。
在绑扎钢筋的同时，将垫块绑好。
4、混凝土工程
混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位检查合格签发混凝土浇筑许可证之后，才可以进行混凝土浇筑工程。
混凝土浇灌自由下落高度不得超过2m，如超过2m，采用串筒或溜槽，以免造成混凝土离析。
混凝土浇筑应均匀下灰，每层厚度为300~400mm，相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h。
独立基础一次浇灌至顶面，不留施工缝。
基础混凝土振捣时，要先将靠近模板部位的混凝土振实，然后振捣中间部位。
混凝土浇筑3~4h（视气温而定）后，应进行二次振捣以增加混凝土结构密实度。
基础浇筑
升级会员 