边坡防作业指导书.docx

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边坡防作业指导书

宁安铁路一标段路基工程

编号：

XXXX

边坡防护施工作业指导书

单位：

中铁十二局集团有限公司

编制：

审核：

批准：

2010年2月1日发布2010年3月1日实施

宁安铁路路基工程

边坡防护施工作业指导书

1、目的

明确路基防护各种施工工艺的施工作业流程、操作要点和相应的工艺标准，指导规范现场施工。

2、编制依据

2.1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》

2.2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》

2.3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》

2.4、《新建铁路南京至安庆铁路施工图设计文件》

3、适用范围

适用于宁安铁路一标段路基干、浆砌片石防护，骨架护坡防护，混凝土预制块防护及植物防护施工。

4、作业准备

4.1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底，对参加施工作业人员进行岗前技术培训。

4.2、外业技术准备

对施工作业区域所涉及的各种外部技术数据收集。

材料进场的道路规划，现场施工范围的场地布置安排；清理边坡及放样测量。

5、技术要求

5.1、干、浆砌片石

1）浆砌片石应采用挤浆法砌筑，确保灰浆缝饱满。

2）浆砌片石砌筑坡面厚度均匀，搭接密实砂浆饱满，表面平顺，周边封严。

3）浆砌片石应分层、分段砌筑。

分层水平砌缝应大致水平，互相咬合，上下砌缝应相互错开7～8cm。

4）石质形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm，石料表面清洗干净，其石料的强度等级≥MU30。

5.2、混凝土预制块防护

采用C25混凝土预制块拱型截水骨架内空心砖培土撒草籽、植灌木防护，骨架净间距3.0m，主骨架厚0.6m，顶面留截水槽，骨架采用C25混凝土预制块砌筑，截水槽采用C25混凝土砌筑。

坡脚设M7.5浆砌片石全埋式脚墙基础，脚墙高0.8米，宽0.7m。

6、施工工艺流程

6.1、浆砌片石护坡施工工艺流程

图6-1干、浆砌片石边坡防护工艺流程

6.2、浆砌片石肋护坡施工工艺流程

图6-2浆砌片石肋护坡施工工艺流程

6.3、边坡植物防护施工工艺流程

图6-3边坡植物防护施工工艺流程

6.4、浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺流程

图6-4浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺流程

6.5、混凝土预制块防护施工工艺流程

图6-5混凝土预制块护坡施工工艺流程

7、施工要求

7.1、施工准备

1）原材料进场。

2）平整场地、清理边坡，做好场地四周的防排水设施挖排水沟。

7.2、测量放线

在路基边坡完成后，进行人工修整边坡，测量人员按照设计图纸要求进行施工放线。

7.3、干、浆砌片石工艺要求

浆砌片石肋护坡、浆砌片石拱形骨架及混凝土预制块砌筑与干、浆砌片石防护工艺相同。

7.3.1、砂浆拌和

　　砂浆的拌和，必须有计量器具（自制料斗）和磅秤，砂浆必须采用砂浆搅拌机按施工配合比拌和，严禁在地面上或砂堆旁直接拌和砂浆，砂浆应随拌随用。

如运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

7.3.2、浆砌工艺

砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，其分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。

浆砌前首先做好坡度架，挂线按设计坡度进行浆砌。

片石砌筑各砌层应先砌筑外圈定位砌体，外圈定位砌体应与里层砌体交错连成一体，定位片石宜选用表面较平整而且尺寸较大的石料。

片石、块石在砌筑前浇水湿润，表面泥土、水锈清洗干净。

片石在分层砌筑过程中，每2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，每一工作层竖缝应错开8cm，砌缝宽度不大于3.5cm，但也不允许出现瞎缝。

片石应大面朝下，采用丁顺相间或两顺一丁排列，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌体各层平缝、竖缝宽度不大于2cm。

砌筑时石料不得无砂浆直接接触，严禁先干填石料，而后灌砂浆的施工方法。

施工时按设计坡度每5m设一坡度架，挂线施工。

按挂线坡度线修整边坡，保证浆砌片石护坡厚度不小于设计厚度。

伸缩缝边石料必须修整，边角整齐、直顺，不得有错台，砌筑时伸缩缝内放木板，缝两边砌筑完成后取出木板。

7.3.3、注意事项

7.3.3.1、沉降缝和伸缩缝的砌法

为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中需填塞防水材料，防止砌体漏水，砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。

使接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又平又直。

7.3.3.2、拱形骨架护坡施工

拱型骨架护坡施工时注意必须使用预制拱架模具（根据设计尺寸采用钢筋或者角钢制作）与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每个拱形骨架尺寸统一，且形状一致。

7.3.3.3、勾缝

砌缝宽度控制在20mm左右，预留砌缝深度15～20cm。

砌筑完毕后要及时勾缝，注意勾缝要美观、大方、尺寸统一。

所有砌体外露面均须认真勾缝，勾缝用的砂浆应比砌筑砂浆提高标号，砂子应选用细砂。

勾缝应基本随砌缝走，拐角处按折线处理，不宜作圆弧处理。

勾缝一律采用平缝压槽，缝宽3.2厘米，槽宽1.2厘米，深1厘米，两侧平缝各1厘米，不得出现飞边。

清槽：

用搌子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成2～3cm的凹槽。

填缝：

填缝砂将用均匀的细砂拌制，砂浆标号M10，填缝前先用水将缝湿润。

压缝：

当缝填满后，用勾缝器压槽，勾缝要线条流畅。

压槽完成后应刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。

修边：

当槽反复压实，压平后，把挤到外面多余的砂浆清除。

压光：

修边完成后，用凸型工具反复压槽、修边，到表面光洁为止。

最后是养护，在砂浆初凝后养生7至14天，避免出现裂纹。

干砌护坡勾缝应在路堤沉降已趋稳定后进行。

图7-1平缝凹槽工具图

7.3.3.4、反滤层及泄水孔

为保证排水通畅，砌筑时应按图纸要求设置反滤层及泄水孔，泄水孔布设时应排列整齐美观，尺寸一律采用直径10cm圆孔PVC管，坡度向外，无堵塞现象。

泄水孔后面设置反滤层，反滤层按设计填筑。

7.3.4养护

浆砌片石应进行洒水养生。

浆砌圬工在砌筑完十二小时后，及时进行覆盖洒水养护，养护7天。

砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。

7.4、混凝土空心砖防护

7.4.1、准备

施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。

空心砖在预制场预制，采用定制的钢模板。

砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。

混凝土空心砖采用C15混凝土预制，一般为正六边行。

空心砖内客土植草或喷播植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。

7.4.2铺砌

砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。

混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。

7.4.3回填喷草

砌筑完成后，砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土，再撒播草籽或喷播植草。

并经常喷雾洒水进行养护。

7.5、边坡植物防护

7.5.1、准备阶段

喷植前应修好天沟等排水设施，修整坡面，嵌补凹槽、坑洼、准备好喷混材料等。

喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌合，喷混材料应随拌随喷。

粘土要先放在搅拌机中预拌，粉碎成粉状达到要求后，再加草籽和化肥，拌合均匀。

备好风、水、电。

备好塑料网、梯架。

7.5.2、喷播操作

检查风、水、电路与机具。

在已修整好的边坡上先撒上一层客土。

人员与喷射机就位，调整好进料阀门，向机组的料斗中加料。

打开进风管阀门，开启喷头水阀，湿润坡面。

调整供水量，使混合料湿润成浆状，喷到坡面上的泥浆光泽而不下流。

喷射枪尽量垂直坡面，从上到下反复喷射数次达设计厚度。

喷射厚度为0.08～0.1m。

停料、断水电、关闭风路、停机。

回收回弹料。

7.5.3、养护

护坡喷植后，进行不少于20天的喷（洒）水养生，务使喷植护坡始终具有足够水份，促使草籽发芽、生长。

8、劳动力组织

表1劳动力组织表（按每段10m计）

工种

人数

工种

人数

管理人员

1

砌筑工

8

技术员

1

混凝土工

4

安全员

1

杂工

4

9、材料要求

1）水泥:

采用同一品牌的P.O42.5水泥,进场时必须有质量证明,进场后复试结果合格。

2）砂：

中细砂应干而且不夹杂泥土、泥块及杂物，砂细度模数大于1.5。

3）石料：

浆砌所用石料应满足设计要求，且不得低于30Mpa，无风化、裂纹、水锈，色泽鲜明，严禁使用带有水锈的石料作为面石，片石厚度不小于15cm，块石厚度不小于20cm，石料使用前必须洗刷干净。

禁止用三角石、弧形石。

4）水：

必须用干净的水，严禁使用混水、泥水。

10、设备机具配置

表2机械设备表（按每段10m计）

设备名称

数量

砂浆搅拌机

1台

斗车

2辆

钢钎

1根

铁锤

1把

11、质量控制及检验

11.1、施工允许偏差

表3砌体施工允许偏差

序号

项目

允许偏差

1

平面位置

±30mm

2

基底高程

±30mm

3

坡顶高程

－20mm，0

4

坡度

±0.5%

5

护肩，镶边及基础厚度、宽度

不小于设计值

6

砌石厚度

不小于设计值

7

垫层厚度

不小于设计值

8

坡面平整度

30mm

11.2、质量要求

1）砌体所用各种材料必须符合质量要求，禁止使用厚度小于15cm的石料和长条石。

2）砌缝宽度、错缝距离符合规定。

3）砌体表面应平整，平整度小于3cm。

4）砌体表面不得有通缝，瞎缝。

5）砌体中间不得填碎石子。

6）边角线条顺畅。

7）砌筑施工过程中，天气炎热时，必须经常洒水进行养护，所用水质必须干净，避免污染砌体外观质量。

8）勾缝施工必须细致、认真，在大面积勾缝之前，应按要求先制作一小段试验段，经验收合格后方可进行大面积施工，以整体外观效果最佳为准。

9）浆砌施工过程中，要经常检查砌体坡率及厚度，发现不符合设计要求的要及时调整或返工处理。

12、安全及环保要求

12.1、安全要求

1）设专职安全员进行日常安全隐患检查、督促、落实和边坡稳定的巡视。

2）保障现场材料运输通畅，加强用电管理和岗前安全培训，机电设备固定专人操作，认真执行安全操作规程和机械设备的检查、保养和维修。

3）各种电器设备应配有专用开关，电器开关必须采用漏电保护器，同时要有接地装置；露天使用的开关、插座外装防水箱并加锁保护。

4）施工现场架设电线必须按用电安全要求或现场安全员要求进行挂设，不得随意或乱挂乱接。

5）施工人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、光脚、光膀或酒后施工作业。

12.2、环保要求

成立环境保护小组，专门负责环保工作，制定环境保护规划并严格执行。

12.2.1、粉尘控制措施

1）现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

2）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。

3）装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场洒水。

4）严禁向现场周围抛掷垃圾。

12.2.2、噪声控制

1）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。

2）夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。

3）进入施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不得污染道路和环境。