应用BIM技术的相关措施东山一中一期培训讲学Word文件下载.docx

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下图所示为BIM小组以项目施工图纸为基础，创建的各单体建筑专业BIM模型：

图1左：

风雨操场模型右：

高中（食堂）模型

图2左：

图文信息中心模型右：

高中教师宿舍模型

图3左：

学生礼堂模型右：

艺体楼模型

图4教学楼高中部二部、三部模型

图5学生宿舍楼B、C楼模型

图6左：

教学楼高中部一部模型右：

学生宿舍楼A模型

二、利用BIM技术模拟施工场地规划

施工场地布置是项目施工的前提，合理的场地布置能够在项目开始之初，从源头减少安全隐患，是方便后续施工管理、降低成本、提高效益的重要方式之一。

本项目占地面积大，单体建筑多，为确保施工过程中场地（如施工通道、办公区、生活区、生产区及大型机械设备、材料堆放等）重要区域的合理布置，以满足工程绿色施工要求，减少二次搬运，杜绝安全事故等要求，项目采用BIM技术预先模拟各阶段的施工场地布置,模型精细度达到LOD200。

同时，针对地基基础、主体结构及装饰装修等不同施工阶段的需求，将公司CI标准要求在BIM场布中进行模拟，确保各阶段场布方案合理性的同时充分展示企业形象。

图7项目BIM场布模型

图8办公区BIM模拟

三、利用BIM技术优化土方开挖施工方案设计及施工模拟

为保证本项目基坑施工安全及周围环境不受损害，项目将通过创建基坑BIM模型，在BIM软件中进行基坑工程施工流水段划分，模拟基坑开挖各工况施工顺序，科学指导项目技术人员制定土方开挖施工方案，并利用BIM可视化的特点，指导现场施工。

图9教学楼高中部三部基坑开挖方案BIM模拟

四、项目利用BIM技术进行5D施工进度控制

项目开工前期，项目部利用BIM进度计划软件制定5D进度计划，并通过施工动画模拟，在满足项目总体进度计划要求下，对各单体建筑分别制定出合理的施工进度安排并组织施工。

图10项目各建筑单体分布模拟

同时，施工过程中，项目经理部将基于BIM技术,实时通过对空间信息与时间信息、施工工序关联在同一个BIM5D进度计划中,对现场施工进度进行有效管控，保证工期。

图115D施工进度计划模拟

五、利用BIM技术对项目钢结构进行深化设计、指导施工

本项目有多个钢结构，其中，风雨操场其屋面为大跨度钢结构，最大跨度达到56米，对钢构的零件和构件下料吊运、拼装都提出了很高要求。

图12大跨度风雨操场施工图

针对本工程实际，项目钢构专业人员以设计院提供的设计图纸、技术要求以及其他相关资料为依据，依托专业深化设计软件TeklaStructures进行加工详图的深化设计，包括建立三维实体模型，开展施工过程仿真分析，进行施工过程安全验算，计算节点坐标定位调整值，并生成钢结构构件大样图、结构安装布置图、报表清单等。

在深化过程中，通过钢结构杆件碰撞检查、钢结构与建筑专业模型碰撞检查，发现问题并及时通知建设方和设计方等确认修改方案。

以下为项目创建的钢结构BIM模型：

图13艺体楼玻璃顶钢结构模型

图14礼堂钢结构模型

图15风雨操场大跨度屋面钢结构模型

图16钢构模型与建筑专业模型进行合并

对钢结构进行深化设计后，项目利用TeklaStructures软件出具项目钢构深化后的清单报表用于零构件材料采购、生产。

图17TeklaStructures出具钢结构清单报表

为确保本工程主体钢结构的整体施工质量，项目将根据本工程特点和技术条件，利用BIM技术制定详细的加工制作方案，施工组织设

计方案等，特别是针对箱型梁制作的焊接应力变形的控制，如施焊顺序。

同时，在对钢结构进行安装过程中，通过将钢构BIM模型及其他专业BIM模型合并，结合剖切面、透视观察模型的方式，在现场更直观、更迅速地对施工重要部位进行交底，保证吊装的准确度、施工的安全性。

图18利用BIM对屋面复杂的空间结构连接大样进行交底

图19利用BIM对钢结构关键节点进行交底

图20风雨操场钢结构施工重点、难点示意

除上述介绍的本项目BIM辅助钢结构安装总体技术措施外，针对风雨操场大跨度结构，项目特制定了以下施工控制要点，主要从制作和安装两方面进行如下控制：

1、制作方面：

1.1第一步从选择制作单位上给予把关，有施工过同样或类似项目的单位最佳。

制作单位应具有承担过钢结构的加工制作经验，并具有国家建设部颁发的钢结构工程专业承包一级施工资质证书。

1.2钢结构的加工详图：

应用钢结构专业详图深化TEKLA软件，根据设计院提供的设计图纸和技术要求进行加工详图的BIM深化设计，模型精度达到LOD400，深化设计的内容应完成所有钢结构构件大样图及明细表。

在绘制详图时，发现杆件相碰时，应及时通知设计院。

当需要修改时，制作单位应向原设计单位申报，经同意和签署文件后修改才能生效。

1.3对接控制：

所有杆件应尽可能按最大长度下料;

图中无注明时,拼接位置应设置在内力较小处,一般可设在节间长度1/3处。

1.4制作工艺方面：

为确保本工程主体钢结构的整体施工质量，制作单位应根据本工程的特点和技术条件制定详细的加工制作方案，施工组织设计方案和质量保证体系。

钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求以及制作厂的条件，编制制作工艺文件。

特别是针对箱型梁制作的焊接应力变形的控制。

比如：

施焊顺序。

1.5制作：

a、钢结构的各构件应在制作厂进行放样和预拼装；

运输单元亦需在加工厂进行整体组装成型，并确认无误后，方可进行下料与运输。

b、为保证构件的加工质量和外观要求，切割应优先选用数控等离子切割、机械剪切和氧--乙炔自动切割。

2、安装方面：

2.1钢结构安装前，应编制详尽的施工组织设计,临时支承及稳定措施必须进行验算，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致结构的永久变形。

针对本项目，跨度达61米，高13米，单榀重量达40多吨，在临近餐厅一侧布置临时支承的胎架，结合拟建操场檐口高度选用大吨位履带吊。

2.2为保障风雨操场有足够的场外操作空间，餐厅应在本操场屋面钢结构吊装完成后再行施工地面以上部分。

2.3钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、钢筋混凝土基础的标高和混凝土的强度等级进行复查，合格后方能开始安装工作。

2.4钢结构进入现场后，应立即验收，并设支架保护，全部结构不得外露和风吹雨淋。

为保证结构的几何尺寸，宜于吊装前进行整体组装。

正式安装前，必须按有关施工安装规范逐一进行验收，并按规定的质量验收表格详细记录，不合格者，严禁起吊。

2.5刚架吊装的吊点，应经计算确定，应保证吊装过程中结构及构件的强度、刚度和稳定性。

当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

2.6砼浇筑方面，遵行设计要求：

二次灌浆采用C40早强、无收缩、自流淌、高强灌浆材料，施工时采用高压灌浆。

用于保证钢箱梁内部砼的密实。

2.7施工中每天对已安装屋架进行侧向倾斜度及挠度监测。

六、项目其他主要开展的BIM技术应用

1、成本管控

施工过程中，项目将利用BIM模型工程量快速提取的特点，提高现场预算人员工作效率，同时，项目将实时利用BIM模型工程量与实际工程量进行对比、分析，查找偏差，及时做好相关措施，有效开展成本管控。

图21项目利用BIM管理平台收集、利用工程基础数据

2、物资管控

项目在制定下月物资采购计划前，将通过阶段性提取BIM模型工程量，辅助做好物资采购计划，减少资金占用、材料浪费。

3、质量、安全管控

通过手机APP的BIM应用，项目部安全员、质量员等在施工现场快速及时对现场具体部位的质量缺陷、安全隐患数据进行拍照，建立现场质量缺陷、安全风险、文明施工等数据资料，与BIM模型即时关联，实现缺陷问题的可视化,缺陷直接定位于BIM模型上，让管理者在办公室即可随时掌握现场的质量、安全情况，通过管理共享，提高各方的沟通效率、整改效率。

图22项目质安管理APP

4、机电管线碰撞检查、优化管综方案

施工过程中，项目将利用Navisworks和鲁班BW软件对多专业（建筑、机电）BIM模型合并并进行碰撞检查，将包括不同系统的管件碰撞、结构与安装管道碰撞情况等出具碰撞报告。

若本工程存在因二维图纸造成的问题，项目将第一时间联系建设单位、设计单位解决问题。

同时，项目安装BIM人员将利用BIM对机电管综方案进行设计并优化，避免后期机电专业施工遇到困难，影响工期。

图23机电专业碰撞检查报告

图24左：

项目A区域机电碰撞右：

项目A区域机电管综优化后