桩基Word文档格式.docx
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CFG机械钻孔灌注桩工程
7、施工单位：
山东永胜建设集团有限公司
8、施工工期：
40天
9、本工程±
0.00相当于绝对标高38.1m，桩顶绝对标高为30.84m，桩长为23m，桩径为Φ500，砼强度等级为C25，1#楼共497颗，2#楼共429颗，3#楼共429颗，4#楼共399颗，4栋楼总共1754根。
二、编制依据：
1、济宁市福祉苑小区工程桩基部分施工图；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
5、《建筑工程质量验收统一标准评定标准》（GB50300-2001）；
6、国家和济宁市的技术标准、施工规范、验收标准、操作规程及有关强制性条文；
7、山东永胜建设集团有限公司的企业技术标准、工作标准、管理标准。
三、工程地质概况：
根据建设方提供的地质报告，场内土层情况见下表：
土层层号土层名称层厚m层底标高m
①填土1.80～2.202.49～1.97
②粉质粘土1.30～1.501.09～0.67
③淤泥质粉质粘土7.80～8.30-6.71～-7.40
④淤泥质粘土7.50～7.90-14.51～-15.07
⑤1-1粘土3.20～3.30-17.71～-18.37
⑤1-2粉质粘土5.90～7.00-24.02～-25.10
⑤-3粉质粘土夹粘质粉土15.60～15.80-40.38～-40.90
四、现场施工条件：
1、施工现场应做到“三通一平”，即水通、电通、道路通，场区东门及北门作为桩基施工主出入口。
2、钻孔灌注桩施工采用硬地坪施工法，并合理布置和砌筑泥浆沟、池。
3、对施工场区及其周围的各种管线，如煤气管、上下水管、电话及电线电缆等各种管线，应在桩基施工前由建设单位会同有关部门对施工单位进行交底，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物采取切实的保护措施。
4、施工临时用水、用电均应接至桩基施工区域；
根据本工程的实际情况，现场应提供施工临时用电容量不小于200KW，施工临时用水供水不小于1根Φ75水管。
5、施工前需清除或移走地下障碍物。
必须在钻孔桩施工前，查清地下管网和原有建筑物基础情况，尽早采取措施，清除桩位上的地下障碍物。
五、工程目标：
本工程桩基执行国家建筑施工质量桩基验收规范，桩基工程质量标准达到一次验收合格。
杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。
六、施工平面布置：
1、根据本工程实际情况，施工现场职工宿舍、办公室、仓库等临时设施，在项目部南侧的彩钢板房内。
2、在施工区域铺设一条施工便道，以利于施工车辆的进出和运输。
七、施工部署：
1、总体部署：
根据施工现场的实际情况，我们拟定的施工总体流程原则上为先施工试桩，后施工工程桩，计划安排二台机械施工，先开始1#楼、2#楼施工，每栋号各一台钻机施工。
随后进行3#楼、4#楼的施工。
2、人员安排：
工种人数职责
机长2负责成孔质量及成孔操作
钻工4负责钻杆、导管拆接与配合
司泵2保证混凝土系统的正常进行
机修1负责机械维修
电工1供电线路的安装、检修
测量2负责工程测量
砼工4砼浇注
后勤2后勤供应
3、机械部署：
根据本工程桩施工的特点和工期要求，现采用2台液压步履式长螺旋钻机KLB625B型工程钻机进行施工。
4、材料准备：
已经和混凝土生产厂家签订好商品混凝土购货合同，C25细石超流态混凝土已经调配好配合比。
5、施工计划安排：
本桩基工程施工总工期为34日历天。
后附施工进度计划表。
八、钻孔灌注桩施工方案：
1、工艺流程：
定轴线定桩位验线钻机就位钻机校正成孔边提钻边浇混凝土成桩钻机移位。
2、施工方案：
2.1、放桩位线：
每个桩位应按设计要求，用经纬仪、钢卷尺定放，具体做法如下：
根据业主提供的基准点，布置施工基线，作为桩位控制点，沉桩测量采用常规极坐标法或经纬仪在正面或侧面进行交会测量定位，水准点测量从业主和设计提供的高等级水准引出，用四等水准测量引到现场，并用水泥桩埋铜钉做成相对稳定不易沉降的现场水准测量控制基点。
为便于测量和防止控制点位移，在距桩基区域50m左右距离设置施工测量基点（视现场条件定），以便对场内控制点进行校核。
（1）根据建筑物定位控制轴线，利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并报请监理方进行复核。
（2）开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为硬地坪标高，以此控制成孔深度。
（3）放桩位线：
1）、从各轴线引出桩位线，允许偏差为1cm。
2）、桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。
3）、桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。
4）、轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。
2.2、钻机就位：
钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；
转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。
2.3、正循环成孔：
（1）本工程工程桩设计桩径为Φ500mm，施工时使用钻头直径应根据试成孔的全截面的孔径数据、结合工程地质勘探报告进行分析，确定钻头直径。
（2）钻进压力及转速控制：
开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；
护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；
在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min；
在钻进淤泥质粘土层时，要适当控制压力（粘土5～25KPa，砂土5～15KPa）和转速（粘土为40～70r/min，砂土为40r/min，最小泵量为50m3/h），以防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍钻孔，一般开孔及钻进淤泥层时宜开一挡。
（3）施工应符合相邻桩间距≥4d、时间间隔大于36小时或跳跃法施工，相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。
（4）钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。
加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。
（5）钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。
（6）成孔垂直度偏差按不超过1/100控制。
2.4、混凝土施工
（1）、采用C25细石超流态商品混凝土，混凝土坍落度控制在18～22cm之间，石子采用5～25mm。
混凝土初凝时间控制在不小于4小时，级配单应在混凝土开浇时随车附来。
严格把好质量关，每批进场混凝土搅拌站必须附送级配单。
现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。
搅拌站后期附送混凝土质量证明单。
施工过程中技术人员要跟班作业，须做坍落度试验，以及混凝土试块。
（2）、钻管提升要平稳，必须保证桩基混凝土的密实度。
（3）、混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高0.7米以上，由施工员测定后方可停止灌注。
（4）、按规定由专人做好混凝土试块的制作，每50m3混凝土做试块一组，每组三块，注明日期、桩号，按标准养护28天，然后测定其抗压强度。
九、钻孔灌注桩质量保证措施：
1、测量控制
（1）用于桩位测量的仪器必须经过市统一强制鉴定部门年检，具有合格证书，桩位测量前要有计算书，计算书要有计算人和复核人共同签字。
桩位大样测放完毕要由监理复核合格签字后方可施工。
（2）测量的基准主控制点和水准主控制点，应设置在不受施工影响的区域并严加保护。
（3）钻机的就位必须对中、水平、稳固，保证塔架滑轮组中心、转盘中心与桩位中心'
三点一线'
。
2、原材料和半成品控制
（1）工程施工所需物资必须有产品合格证及检验报告，确保进场的物资质量合格。
（2）原材料按要求进行送检检验合格后方能投入使用，确保施工时使用合格的材料。
（3）商品砼的控制通过配合比、表观检查等。
3、过程控制
（1）开工前必须将各工序控制的要求和有关规定做全面的交底，使管理人员和工人明确施工的要求。
（2）由当班管理人员认真填写工序管理表，对每道工序进行验收，验收不合格按照不合格品控制程序组织整改。
（3）每道工序由施工班组自检，内质检、监理同时到场验收，严格执行先验收后隐蔽的工作程序，事故隐患消除在隐蔽之前，班组间认真履行交接班制度。
（4）完善平面控制记录，对施工状态进行数据统计，合理制定施工流向，已完工桩号及时在图上标出并经常对照桩位布置图进行校核避免错号和漏桩的发生。
（5）工程施工中，严格按照质量管理程序和质量标准，分清职责、落实责任，确保有效的过程控制。
4、质量控制标准
混凝土灌注桩的桩位偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（mm）
桩位允许偏差值（mm）
1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±
50
＜1
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D＞1000mm
100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500mm
-20
70
150
D＞500mm
100
3
干成孔灌注桩
4
人工挖孔桩
混凝土护壁
+50
＜0.5
钢套管护壁
200
注：
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
混凝土灌注桩质量标准
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
桩位
见上表灌注桩的桩位允许偏差
孔深（mm）
+300
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
混凝土强度
设计要求
5
承载力
一般项目
垂直度
桩径
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15～1.20
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5～1.0
沉渣厚度：
端承桩（mm）
摩擦桩（mm）
≤50
≤150
6
混凝土坍落度：
水下灌注（mm）
干施工（mm）
160～220
70～100
7
钢筋笼安装深度（mm）
8
混凝土充盈系数
＞1
9
桩顶标高（mm）
+30,-50
5、容易出现的质量问题：
断桩
现象：
成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。
预防措施：
混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。
浇筑混凝土前应检查商品混凝土的和易性和流动度，保证混凝土灌注时不发生堵管现象。
边灌注混凝土边匀速拔钻管，做到连续作业，一气呵成。
浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握钻管提升速度，钻管不要提的太快，避免钻管脱离混凝土面。
十、安全文明施工措施：
1、建立、健全安全生产机构，加强安全生产教育，贯彻'
安全第一、预防为主'
的方针，进行安全生产管理。
2、项目经理为安全第一责任人，重点抓好安全生产工作。
对现场安全工作进行检查督促，配备专职安全员，建立健全安全生产管理组织，班组设兼职安全员，负责机台、班组的安全生产工作。
对违反安全操作规程和发现不安全因素及时阻止和消除。
3、岗位分工明确，加强劳动纪律教育，不准串岗操作，进行有组织有纪律施工，搞好内外团结。
特殊工种不准无证操作。
施工中，吊车起吊作业应有专人统一指挥，设备及绳套等应经常进行检查。
4、加强现场用电管理，用电必须符合安全规定，施工场地凡有电源处都要采取安全措施，场地使用一切电动机都应避免雨淋和水浸，并有良好的接地保护装置，绝缘性能不好时，应请持证电工进行检查修理，防止漏电和两相运转。
5、夜间施工应有足够照明。
6、遇雷暴雨、六级以上大风桩机应停止作业。
7、桩机、吊车安装，经验收合格后方能投入使用。
8、施工时，配合交通部门做好安全工作，注意行人、车辆的安全，并设置醒目的相关安全标志。
9、钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，但机械在运行时不得进行保养。
10、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。
11、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。
12、机械操作应持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。
13、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。
14、钻机操作时，注意钻机平稳，以防止钻架突然倾倒而发生事故。
15、安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次安全自检活动。
16、发生重大事故必须及时上报，按照'
三不放过'
的原则认真查处。
17、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；
在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钓鱼钩。
18、配电箱、机电设备应有接地装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。
暴露在外的电线设备不得乱动。
用电线路应严格选择规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。
非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。
19、总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空应布置三相五线制接地装置保护。
20、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。
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