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軸相對配機的軸

41~60

馬達運動方向反向

設定各軸機台實際運

動方向,0:

不反向,1:

反向

61~80

位置感測器解析度

(編碼器:

Pulse/轉;

學尺:

Pulse/mm)

[100,2500000]

pulse/revpulse/mm

各軸馬達ENCODER

每轉PULSE數

81~100

軸卡迴授倍頻

[1,4]

軸卡ENCODER倍頻數

設定,全部設定4

101~120

馬達的增益

[1,8000]

RPM/V

馬達指令增益亦即1V的速度指令,相對馬達轉速是幾轉(rpm)

121~160

螺桿側齒輪齒數

馬達側齒輪齒數

[1,

999999999]

齒輪比設定,輸入實際馬達端的齒數,與螺桿端齒數

161~180

螺牙寬度(Pitch)

[1,1000000]

BLU

螺桿的導程,螺桿每一

轉前進的牙距

181~200

伺服系統的位置迴

路增益(LoopGain)

[1,3000]

1/sec

系統的剛性設定,增益值設定越大,系統剛性越好,加工精度越佳,但是設疋太大,谷易引起機台抖動,通常CNC系統,編碼器場合設疋30,光學尺場

合,設定20

201~220

位置感測器型別(0:

編碼器;

光學尺;

無回授)

位置檢測元件的類別設

定(光學尺、編碼器或無

回授)

221~240

軸的型態

設定軸的型態(0:

線性

軸;

1-3:

旋轉軸型態A-C)

241~260

*雙回授第二位置感

測器對應的機械軸

設定雙回授中第二位置

感測器(光學尺)對應的

機械軸

261~280

雙回授第二位置感

測器解析度

(Pulse/mm)

pulse/mm

雙回授第二位置感測器解析度(每毫米,mm,的脈波數),即A/B相的頻率

281~300

選擇半徑軸或直徑

設定該軸為直徑軸或半徑軸:

為半徑軸;

1為直徑軸,當此參數變動後,該軸的下列參數也必需是直徑量:

原點偏移量

參考點

軟體行程極限

301~320

測器迴授倍頻

雙回授第二位置感測器

卡ENCODER或光學尺

倍頻數設定,全部設定

4

321~340

設定軸的名稱

[0100,1299]

設定軸的名稱,前兩位

為英文字母代號;

其編

碼如下:

X軸=>

1;

丫軸=>

2;

Z軸=>

3;

A軸=>

4;

B軸=>

5;

C軸=>

6;

U軸=>

7

V軸=>

8

W軸=>

後兩位為下標號碼。

例如:

X2設定值為102,

W23設定值為923

X設疋為100

341~360

位置命令倍率分子

[1,999999999]

361~380

位置命令倍率分母

381~400

位置迴路伺服控制

方式(0:

硬體;

軟體)

位置迴路伺服控制方式

(0:

脈衝位置命令;

度命令)

401

切削的加減速時間

[0,60000]

ms

G01,G02,G03,G33的加減速時間設定,此時間設定越大,加減速時間越長,運動越平順,但是太大會影響到加工精度,CNC場合,建議設定50

403

加減速時間比例常

[0,100]

設定後加減速與前加檢速比例,0表示100%都是前加減速,運動軌跡精度很好,設定

100,表示全部都是後加減速,運動速度很平順,但是精度較差,在銑床短BLOCK的使用場合,百分比設定大一些(EX:

90%),在車床少BLOCK的場合,設定小一些(EX:

0%)

405

切削的最高進給速

[0,240000]

mm/mindeg/min01.in/min

加工(G01,G02,G03)最

高速度設定

409

螺紋切削加減速時

G33螺紋切削加減速時

411

G00運動方式

線性同動;

各軸獨立

以各軸最咼速移動。

413

重置時(Reset)是否

保留區域(Local)座

標設定

[0.,1]

重置時(Reset)不保留由G92或G52設定的工作座標偏移量

重置時(Reset)保留由G92或G52設定的工作座標偏移量

414

保留工作座標系統

重置時(Reset)回歸內定座標系統(G54)

重置時(Reset)不清除

工件座標系統

415

*在重置(Reset)或關機(PowerOFF)時目前刀子的刀長資料是否保留

在重置(Reset)或關機(PowerOFF)時不保留目前刀子的刀長資料

在重置(Reset)或關機(PowerOFF)時保留目

前刀子的刀長資料

417

剛性攻牙速度迴路

增益

[0,4000]

用來調整Z軸追隨主軸在等速段的強度,此值越小Z軸落後主軸越多,此值越大,Z軸落後越小,當此值太大,會造成超前,或擺動現象。

418

剛性攻牙加速度迴

路增益

用來調整Z軸追隨主軸在加速段的強度,此值越小Z軸落後主軸越多,此值越大,Z軸落後越小,當此值太大,會造成超前,或擺動現象

419

剛性攻牙主軸減速

時間

剛性攻牙主軸減速時間,用來調整攻牙過切深度。

421~440

切削時位置檢查

(In-Position)的視窗

範圍

[0,300000]

BLOCK的執行,以確

定加工精度,但是設定

太小,可能會影響加工

速度

441~460

快速移動(Rapid

Travel,G00)加減速

G00與JOG的加檢速時間設定,建議值:

G01加減速速度一倍

以上

461~480

Travel,G00)進給速

mm/mindeg/min0.1in/min

G00的速度設定,此速度接受面板RAPID

OVERRIDE設定

(F0,25,50,100)

481~500

快速移動(RapidTravel,G00)時位置檢查(In-Position)的視窗範圍

G00INPOSITION

CHECK的範圍

501~520

Travel,G00)F0速度

[0,15000]

G00RAPID

OVERRIDE設定為

F0時,機台運動速度

521~540

JOG速度

各軸JOG速度設

定,接受面板旋鈕的

OVERIRDE

541~560

PLC軸切削加減速

PLC軸

G01,G02,G03,G33的加減速時間設定,此時間設定越大,加減速時

間越長,運動越平順,

但是太大會影響到加工精度。

561~580

遺失位置檢查視窗

[50,300000]

控制器在馬達靜止的情況下,會自動檢查馬達迴授位置與命令差是否超過此參數設定的範圍,如果是就會發出遺失位置命令警報

581~600

速度前饋補償百分

601~620

加速度前饋補償百

分比

621~640

各軸切削的最高進

給速度

701~720

所屬軸群代號

[1,2]

本軸附屬軸群代號

~800

Reservedfor

feederateparameters

保留

803

*HomeDog來源

1/0;

1:

軸卡)

HOMEDOG是由I/O

卡來,還是軸卡,建議

由I/O卡來

821~840

尋原點速度

mm/mindeg/min

尋原點第一段速度設

0.1in/min

定,試機時,先設定1

米,沒有問題後,再將

速度調高到目標值

841~860

尋原點的第二段的

尋HOME第二段速度

低速速度

01in/min

設定,建議值1米

861~880

尋原點方向為負方

尋HOME方向設

定,0為正,1為負

881~900

尋原點的偏移量

[-999999999,

+999999999]

距離後,才設定為機台零點,這個參數通常用於將機台座標設定為單向範圍

901~920

零速檢查視窗

[3,50]

count

各軸零速檢查視窗,當

(count)

921~940

HomeDog極性(0:

HOMEDOG極性設

正;

1:

負)

定,正常配線是

NORMALCLOSE,但

是在進接開關使用場合

是NORMALOPEN

941~960

啟動尋原點栅格功

當HomeDog位置太靠

近馬達索引訊號時,會

造成尋原點不準。

當裝

好HomeDog後發生此

現象,請打開此功能。

此功能打開後,尋原點時會自動忽略太靠近的索引訊號。

961~980

設X軸尋原點方法

有DOG開關;

1.編碼器索引

~1200

Reservedforhomingparameters

1221~

1240

啟動背隙補償功能

背隙補償功能起動,關閉,進行背隙量測時,需將此功能先關掉

1241~

1260

背隙補償量

[0,

背隙補償功能起動後,

以此設定量,進行背隙補償

1301~

1320

啟動齒節誤差補償

功能

[0,2]

節距補償功能起動,關閉,進行節距補償量測時,需先起動背隙補償

功能,0:

不補償,1:

單向補償,2:

雙向補償

1321~

1340

齒節誤差補償間隔

[1000,

99999999]

節距補償功能起動後,

以此設定量,設定補償

間距,每格的間距是

多少

1341~

1360

原點在補償表格的

位置

[1~100]

節距補償功能起動,機

械原點在補償表的第幾

號,建議值是50

~1600

compensationparameters

1621~

1630

*主軸對應的機械軸或邏輯軸

當主軸馬達型態(參數179X)設定為變頻馬達時,此參數設定其對應的伺服軸編號。

當馬達型態設定為伺服馬達時,此參數設定其對應的邏輯軸編號

1631~

1640

主軸零速OFFSET

[-100000,

+100000]

0.001RPM

主軸零點OFFSET量

1641~

1650

主軸編碼器極性

設定為0:

正極性,M03主軸正轉,編碼器遞增,M04主軸反轉,編碼器遞減;

設定為1:

負極性,M03主軸正轉,

編碼器遞減,M04主軸

反轉,編碼器遞增。

1651~

1660

主軸Encode一轉的

Pulse數

主軸ENCODER數

1661~

1670

主軸迴授倍頻

主軸編碼器倍頻數4

1671~

1680

主軸馬達的增益

主軸轉數增益設定,變頻器場合,原則上,將系統最咼轉速除以軸卡

最大輸出(+10V),EX:

主軸最高轉速

4500RPM,則這個值設定450

1681~

1700

第一檔螺桿側齒輪

齒數

第一檔馬達側齒輪

主軸第一檔齒輪比

1711~

1720

*主軸安裝位置編碼

主軸轉速疋否以編碼器

實際回授值顯示

1721~

1730

主軸寸動速度

[0,1000]

RPM

主軸寸動功能起動時,

主軸運轉速度(低速),

不分JOG或

AUTO,,此速度不受主

軸最低速度限制

1731~

1740

主軸最低速度

[0,30000]

主軸自動模式下與手動

模式下的最低速度

1741~

1750

主軸定位速度

主軸定位功能啟動時,所使用的定位速度,此速度不受主軸最低速度限制

1751~

1760

主軸定位偏移量

[-360000,

+360000]

0.001deg

主軸定位功能啟動時,定位位置的偏移角度,此角度是相對於主軸編碼器同期訊號位置。

因此當更換馬達、編碼器、或皮帶時此參數必需重新校正

1761~

1770

主軸定位減速時間

[1,60000]

主軸定位功能啟動時,

定位的減速時間

1771~

1780

主軸原點偏移量

0.001deg

主軸機械位置原點相對

於主軸編碼器索引訊號

的偏移量。

供PLCR35

主軸位置顯示用。

1781~

1790

主軸定位最低速度

[0,500]

主軸定位功能啟動時,所使用的定位最低速度,此速度不受主軸最低速度限制

1791~

1800

主軸馬達型態

選定主軸型態,0表示變

頻馬達,1表示伺服馬達

1801~

1810

主軸最高速度

[1,80000]

模式下的主軸最高速度

1811~

1820

主軸編碼器安裝位

主軸編碼器安裝位置

0在王軸側

1在馬達側

1821~

1830

1831~

1840

用來調整Z軸追隨主軸在加速段的強度,此值越小Z軸落後主軸越

多,此值越大,Z軸落後越小,當此值太大,會造成超前,或擺動現象

1841~

1850

1901~

1920

第二檔螺桿側齒輪

第二檔馬達側齒輪

主軸第二檔齒輪比

1921~

1940

第三檔螺桿側齒輪

第三檔馬達側齒輪

主軸第三檔齒輪比

1941~

1960

第四檔螺桿側齒輪

第四檔馬達側齒輪

主軸第四檔齒輪比

~2000

Reservedforspindiecontrolparameters

2001

手輪第四段倍率

[100,1000]

LIU

MPG手動(JOG)段數4

時每個脈衝的LIU,LIU

最小輸入單位,此單位會受公央制輸入模式影響。

2003

MPG程式模擬對應

手輪號碼

MPG程式模擬對應手

輪號碼

2021~

2030

*MPG對應的機械

MPG相對伺服軸第幾軸,同常設定最後一軸

#2031~

2040

MPG對應的座標軸

設定MPGJOG時所對

應座標軸。

其對應座標軸由

MLCC16~C19選定

1~6:

固定對應X,Y,乙

A,B,C軸,其對應關係

不受C16~C19影響。

2041~

2050

MPGEncoder一轉的Pulse數

MPG解析度

2051~

2060

MPG迴授倍頻

MPG倍頻數,設定4

2061~

2080

MPG螺桿側齒輪齒數馬達側齒輪齒數

Reservedformanualpulsegenerator

parameters

2401~

2440

軟體第一行程保護

(+)方向的範圍軟體第一行程保護

(-)方向的範圍

機台正常工作範圍,設

定步驟1.尋HOME

2.以MPG慢慢向

0T走去3.碰到0T

後退5mm,以此位置設

定為第一行程極限

~2800

softwarestrokelimitcheckparameters

2801~

2860

第二~四參考點機械

座標位置

第二〜四參考點設定

~3200

refereneepoint

3201

*啟動車床使用習慣

設定本系統是否為車床

特性(EX:

:

直徑輸入,

車牙…)

0:

關閉車床特性

車床習慣,TypeC

車床習慣,TypeA

車床習慣,TypeB

3202

*1/0掃瞄時間

[100,5000]

0.001ms

I/O掃瞄時間,一般系統

設定2000(2ms)

3203

*運動補間時間

[500,2000000]

插值補間時間,一般系

統設定5000(5ms)

3204

*PLC掃瞄時間

PLC掃瞄時間,一般系

統設定10000(10ms)

3205

*功能鍵型態

FENU5;

FENU8

選定是五個功能鍵或八

個功能鍵

3207

*C/S界面版本編號

1.Override為實際%範圍:

-200%~+200%(水磨橋弧,產機設定)

2.Override為內定段數範圍:

1-20

(車銑床設定)

3209

*語言(0:

中文;

文)

中英文設定,參數開機有效。

3211

*螢幕型別

彩色螢幕;

單色螢幕

3213

*磁碟機代號

A;

B

3215

*選刀時呼叫副程式

不呼叫副程式;

呼叫

T0000

3217

*選擇控制面板鍵盤

型別

[0,10]

配備下使用者資料存放的位置

系統共用資料則不受此

參數影響,以下是系

統共用資料存放位置

C:

\EXE放置執行程

MACRO

NOSRAM:

所有資

料與系統程式放在同

一顆DOC上C:

SRAM:

使用者動態

資料與工件程式放在

SRAM,A:

使用者動態資料放在

A:

\CNC\USER;

工件程式放在

\CNC\NCFILES

對話式程式放在

\CNC\GNCFILES

HARDDISK:

使用者

動態資料放在SRAMA:

,工件程式放在另一顆硬碟機D:

(或第二顆DOC)。

D:

工件程式放在另一

顆硬碟機C:

,此組態為了與以前版本有裝

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