412数字表头工艺文件Word文档格式.docx
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安装电阻R1，R5，R2
安装二极管D1，D2，D3，D4，D5
安装电容C1，C2，C3，C4
安装U2
安装U4
检验电路，是否虚焊，漏焊，短接等，并做好记录
安装U3
安装U1
安装C8，C9，C10
安装三极管Q1，Q2，Q3，Q4，注意CBE极性
再次根据记录进行检查，补焊，之后移交老师检测
检验电路，是否虚焊，漏焊，短接等，根据记录进行补焊，自测
安装C6，Q6
安装R6，Q5
4、元器件清单
元器件清单
名称
型号
数量
编号
电阻
100K
4
R1，R5，R8，R17
10K
1
R2
1K
2
R3,R16
470Ω
R4
FK/W
2K
R6
27Ω
R7
100Ω
7
R9～R15
2K4
R18
二极管
IN4148
5
D1～D5
电容
4.7UF
C1～C4
200PF
C5
100uF
C6
105PF
3
C8,C9,C10
104PF
C7，C11
表头
Head2
P1,P2
三极管
N9014
Q1～Q4
IL438
Q5
N3904
Q6
与非门
74HC04
U1
28脚插座
ICL7135
U2
LED显示管
数显4个
U3
3-8译码器
74LS47
U4
合计
46
6、作业指导书
作业指导书
产品名称
工位名称
插件
组号
负责人
工位号
工时定额
60S
第1页
共39页
作业方法：
序号
使用工具即冶具
镊子
1、将所需导线准备就绪；
（关键拉直且紧贴PCB版）
插线位置
2、把导线分别插入原件位号:
3、检查是否正确，并即时送至下一工序。
6
原件位号
物料名称
规格型号参数
导线
0.5mm
8
拟制
标准化
审核
批准
焊接
50S
第2页
烙铁
焊接导线
1、将所需焊锡,松香准备就绪；
烙铁架
2、焊接元件位号为:
松香
适量
3、送至下一工序。
焊锡
插线
第3页
；
1、将所需二极管准备就绪，裁减导线引脚
剪刀
2、把二极管分别插入原件位号:
D1、D2、D3、D4、D5
D1，D2，D3，D4，D5
第4页
D1、D2、D3、D4、D5
3、检查是否漏焊，并即时送至下一工序。
第5页
1、裁减引脚，元件位号为:
D1、D2、D3、D4、D5
2、把电阻100K欧姆的分别插入元件位号：
R1、R5
3、把电阻10K欧姆的插入元件位号:
R2
4、检查是否正确，并即时送至下一工序
金属膜电阻
100KΩ±
10%-1/4W
10KΩ±
第6页
R1、R2、R5
第7页
R1、R2、R5
2、把电阻1K欧姆的分别插入元件位号：
R3、R16
3、把电阻470欧姆的插入元件位号:
R4
1KΩ±
470Ω±
第8页
R3、R4、R16
9
50s
第9页
R3、R4、R16
R8、R17
3、把电阻27欧姆的插入元件位号:
R7
R8
27Ω±
R17
10
第10页
R7、R8、R17
11
第11页
R7、R8、R17
2、把电阻2K4欧姆的分别插入元件位号：
3、把电阻100欧姆的插入元件位号:
R9-R15
2K4±
R9,R10,R11,R12,R13,R14,R15
100Ω±
12
第12页
R18和R9-R15的下一排引脚。
13
第13页
2、焊接元件位号R9-R15的上一排引脚。
14
第14页
1、裁减引脚R18R9-R15；
2、将200PF电容分别安装元件位号为：
3、将2个104UF电容分别安装元件位号为：
C7、C11
4、检查是否正确，并即时送至下一工序。
陶瓷电容
100-0.0002-J
100-0.01-J
15
第15页
2、焊接元件位号C5、C7、C11。
16
第16页
1、裁减引脚C5、C7、C11；
2、将三个105UF电容分别安装元件位号为：
C8、C9、C10
独石电容
100-0.1-J
17
第17页
2、焊接元件位号C8、C9、C10。
18
第18页
1、裁减引脚C8、C9、C10；
2、安装元件位号为：
与非门
1
19
第19页
2、焊接元件位号：
20
第20页
裁剪U1引脚
LED插座组
12脚
21
第21页
3、检查是否漏焊，裁剪引脚，并即时送至下一工序。
检测
22
第22页
1、将所需万用表、铅笔准备就绪；
2、检查之前的原件位是否虚焊，短路的错误；
万用表
3、若虚焊，记下元件位号，并裁减引脚，将纸张与板子送至下一工序；
4、若无虚焊，裁减引脚，并即时将纸张与板子送至下一工序；
铅笔、纸张
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