隔墙板施工方案.docx

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隔墙板施工方案

空军工程大学中心校区教学科研楼隔墙板施工方案

1、工程概况

空军工程大学中心校区教学科研楼工程位于西安市长乐东路甲字一号空军工程大学营区内，地下一层，地上十七层，建筑高度81.5米，建筑面积约10.7万平米。

整个建筑分为6段，如图1.1所示，阴影部分为带地下室部分。

图1.1建筑分段示意

A、E段建筑内隔墙采用ASA泡沫建筑轻板（外墙、楼梯间、卫生间及装有配电箱或消火栓的内隔墙仍采用多孔砖砌筑），其中，带套间办公室、跨度在11.25m以上（包括11.25m，即1.5个柱距）办公室的内隔墙为120mm厚，其余均为90mm厚。

2、编制依据

2.1设计图纸

2.2设计变更

2.3《建筑隔墙用轻质条板》（JG/T169-2005）

2.4《ASA泡沫建筑轻板图集》（陕2003J18）

2.5《ASA泡沫建筑轻板隔墙》（陕02J07-3）

2.6《空军工程大学中心校区教学科研楼施工组织设计》

3、施工准备

3.1技术准备

隔墙板施工随结构施工由下向上进行，由于工期紧，本工程的隔墙板施工以每一层为一个施工段，三层平行施工。

3.2材料准备

根据材料计划，由专人负责组织材料按时进场，并妥善保管。

材料进场要提供质量证书，并符合设计要求，并由专人负责检查验收，确保工程材料的质量。

3.2.1隔墙板

隔墙板采用ASA泡沫建筑轻板，型号有ASA-I-90、ASA-I-60、ASA-I-50等。

ASA板无外露纤维、飞边毛刺及贯通裂纹；板面裂纹、蜂窝气孔、缺棱掉角等缺陷符合相应规范要求。

ASA板搬运时不得平抬，应侧抬侧放，相互靠紧。

堆放场地须坚实平整、干燥通风、防雨，摆放采用侧立式，板面与铅垂面夹角不应大于15o，堆放高度不超过二层。

3.2.2辅助材料

（1）石膏型粘结剂

用于隔墙板与结构的固定或隔墙板之间板侧的粘结和板缝处理，应随配随用，使用时间应在0.5～1.0小时，粘结强度应大于1.0MPa。

（2）石膏腻子

用于满刮墙面，抗压强度大于2.5MPa，抗折强度大于1.0MPa，粘结强度大于0.2MPa，终凝时间约为3小时。

（3）玻纤网格布

用于板缝及接头附贴和墙板面满贴，网眼规格为5×5mm。

此外，固定隔墙板所用的L形或U形钢板卡、射钉，粘贴大布所用的粘结胶及水泥等都准备齐全。

3.3机具准备

隔墙板施工所用机具如托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、切割开槽机具等由分包施工人员准备齐全。

4、施工技术措施

4.1工艺流程

基层清理→放线→立板及卡件固定→板材接缝及转角处玻纤网格布加强→预埋件埋设→墙面大布张贴→刮腻子。

隔墙板施工分单层条板隔墙和双层条板隔墙。

90型隔墙按照单层条板施工工艺进行安装。

120型隔墙按照双层条板施工工艺进行安装，采用50+50制作。

4.2施工要点

隔墙板施工的节点构造见图4.1-4.11。

4.2.1基层清理

将混凝土现浇楼板上的松散杂物，散落的混凝土、废弃的砂浆等清理干净，必要时用水冲洗干净。

对于有回填土的首层地面，应待回填土夯实完成、混凝土垫层强度达到1.2MPa后，将上面的杂物清洗干净，方可进行隔墙板的施工。

4.2.2抄平放线

在隔墙板施工前，先用水泥砂浆找平，在建筑物主要轴线部位设置标志板，注明墙身宽度、轴线位置及标高，从标志板上用吊锤将轴线放到楼地面上，并据此弹出纵横墙的边线及弹出门窗洞口的位置。

4.2.3隔墙板安装

（1）卡件固定

墙板与地面、顶板、柱以及墙面的连接用卡件固定。

在与地面、顶板连接中，卡件固定的位置应在两板的接缝处；其中靠墙和柱的第一块板以及门两边的板应在板边100mm处上下各增加一卡件；在与柱或墙面的连接上，以墙的高度每米打一卡件；所有卡件均用射钉枪固定。

（2）立板

立板时首先将板的连接面和其对应的墙、柱连接面灰尘杂物清净，并将搅拌好的石膏粘接剂满刮板的两侧边及上边接触面，厚度不低于5mm，挂线靠平将板揉挤或用橡皮锤垫木块从侧面击打，挤出的粘结剂要及时刮平，以达到粘接处灰缝饱满，粘接强度高。

条板下端可与地面直接安装，但应满座石膏粘结剂；也可在板下端留20～30mm缝隙用木楔背紧，再用C15细石混凝土塞填密实，待混凝土达到一定强度后，撤出小木楔，并将孔洞堵实。

条板拼接时，同一板平面相连两板的水平接缝应相错开300mm以上：

双层板的两平面竖向接缝应错开200mm以上。

石膏粘结剂应随配随用，搅拌按一个转向不停搅拌达到150转以上。

（3）局部处理

所有板材接缝处、转角等部位需用石膏粘结剂加贴玻纤网格布一道。

板材接缝处玻纤网格布宽度不小于60mm，用石膏粘结剂使小网布紧贴板面，并在布面满刮石膏粘结剂，将凹槽刮平，使与板面平齐。

墙面转角处、门窗洞口、墙顶应加贴200mm宽玻纤网格布一条。

在门窗的上角、45度斜角处加贴100×300mm玻纤网格布一道。

4.2.4预埋件埋设

按线管或预埋件的大小开槽、开洞，埋设线管或预埋件。

将所开洞灰渣扫净，用石膏粘结剂将线管槽口抹平，加贴玻纤网格布；在预埋件的粘接面满抹石膏粘结剂，与墙体粘接。

也可拉大板缝敷管穿线，石膏粘结剂加贴玻纤网格布，将线管槽口抹平。

对于双层加芯隔墙板，在板中空层中敷管穿线。

4.2.5大布粘贴

大布与墙面采用专用粘结剂粘贴，粘结剂用Ⅱ号胶与水泥按重量比1：

0.5配置而成，要随配随用，使用前先用棍棒搅匀。

隔墙整体安装完成后，将墙面用石膏腻子找平，然后在板面涂刷一道粘接剂，满粘一层玻纤网格布，压实绷紧，再涂刷专用粘结剂一道，并将布面压实，保证布面平整，布边不起毛，布面无颗粒，同时在转角部位布面转过100mm。

4.2.6面层处理

当专用粘结剂干后，即可按设计要求进行饰面层施工。

4.2.7节点构造

图4.1隔墙板固定用连接件

图4.2隔墙板连接构造

图4.3隔墙板与墙体连接

图4.4转角处隔墙板连接

图4.5T型隔墙板连接

图4.6十字型隔墙板连接

图4.7隔墙板与楼地面连接

图4.8隔墙板与顶板连接

图4.9单层隔墙板门窗安装节点

图4.10双层隔墙板门窗安装节点

（a）暗线插座或开关盒安装（b）双层板墙暗线插座

（c）木块吊挂埋件（d）吊柜安装

（e）暖气片挂钩（f）木瓜镜线安装

图4.11吊挂件等安装图

5、质量标准及措施

5.1质量标准

（1）水平位移不得超过3mm。

（2）表面平整度及立面垂直度，均不得超过3mm，用2m靠尺检查。

（3）各部分粘结面必须粘牢，板缝挤严填实。

5.2质量保证措施

（1）材料的质量满足要求，粘结剂的配置及使用满足要求。

（2）在梁底、板底弹出墙边线，认真按线进行隔墙板的安装。

（3）严格实行“三检制”和“样板墙”制度，实行挂牌作业。

（4）对暖卫、电气管线及其他预埋件，要注意保护，不得碰撞损坏。

6、成品保护

（1）安装预埋线管和安装其它构件时，严禁用锤直接砸墙，所需开槽或洞口，需用手锯或錾子等工具。

（2）ASA墙板在安装完毕后，下一道工序必须在墙体干燥后进行。

7、安全文明施工

（1）施工前由工程部区域经理及专门技术人员对施工人员进行全面施工技术、安全交底。

（2）作业期间施工现场设专门安全人员值班，具体负责施工现场的文明施工及安全。

（3）参加施工的作业人员必须经过专向安全教育后方能上岗。

进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁抽烟，严禁酒后上岗。

（4）临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。

夜晚工作必须充足照明。

（5）施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。

（6）隔墙板安装用脚手架的搭拆必须由架子工操作，架子工要持证上岗。

（7）现场必须注意防火，电气焊操作必须申请，同意后方可施工。

并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

（8）板材按规格、要求堆放整齐，防止倒塌砸人。

（9）利用龙门架进行板材垂直运输时，注意板材的放置，防止挂住外脚手架。

（10）使用射钉枪，要看好使用说明，安排专人操作。

一定要先装钉，后装弹。

（11）电锯使用，要派专人负责使用，使用前，检查齿片护罩及齿片的完好情况，以防止齿片破碎击伤人。

（12）隔墙板安装做到工完场清，并将垃圾清到指定位置堆放。