精编完整版西峰油田办公楼项目研究建议书.docx
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精编完整版西峰油田办公楼项目研究建议书
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西峰油田办公楼项目建议书
第一部分总论
一、项目概况
（一）项目名称：
西峰油田办公楼
（二）项目的承办单位：
西峰油田
（三）项目主管部门：
西峰油田生产指挥中心
（四）建设内容、规模、目标
本工程建设地址庆阳市新区南四
（2）路与南五路之间，世纪大道东侧。
2#楼建筑长50.00m，宽12.30m，地上十一层，地下一层，剪力墙结构，设备层高4.5m，其余均为3.00m，房屋高度为33.45m；2-1#商铺为地上二层，框架结构，建筑长23.9m，宽7.20m，层高4.5m，房屋高度为9.45m。
（五）项目建设地点:
庆阳市新区南四
（2）路与南五路之间，世纪大道东侧。
二、立项研究结论
（一）项目原材料供应问题
众所周知，组成建筑结构物的最基本构成元素是材料，并且材料的种类繁多，性质各异，用途不同。
本工程所需的原材料种类繁多，材料的供应是否到位、够量很重要，供应时应按照就近原则，因为材料在运输过程中会出现损耗现象，这样的话路途越短损耗量越小。
材料在出场与进场时必须进行产品的规格、合格证等的检查，确保材料的安全使用。
（二）项目资金保障问题
一个项目的建成必须建立在资金足够的基础上，只有资金充足才能保证项目的正常运行。
本项目的资金来源就是公司自己筹集。
（三）项目组织保障问题
项目组织是按照项目的目标以一定的形式组建起来的，有组织各部门调集专业人才，并指派项目负责人在特定时间内完成任务。
在项目期中，所有成员仅向项目经理负责，不再听命于部门主管指挥，带项目完成后，所有人员在回到原组织单位。
本项目的项目部所有人员都是聘用的很专业的人才，对于整个项目的实施，项目部起到决定性的作用。
（四）项目技术保障问题
技术就是关于劳动工具的规则（即制作方式与使用方法）体系，其目的在于提高劳动工具的效率性、目的性与持久性。
为完成本工程的建设，本项目所聘用的都是非常专业的人才，他们都能很好的利用自己所掌握的技术去完成任务，在此基础上还成立了项目部，其主要工作包括施工图集设计变更单管理，标准规范管理，交工技术文件管理，施工支持性技术文件的编制、发放，施工过程的技术监督、指导等。
在项目经理的直接领导下，所有本部成员都在有序的进行着各种组织工作，并对整个项目进项全面控制。
（五）项目人力保障问题
人力资源是项目建成最基本的保障，其基本特点是能动性、再生性、智能性、社会性，项目经理要随时确保项目所有人员能被最有效使用。
公司要成立一个合理、有效的组织机构，要满足以下要求：
1、要确保项目经理全力投入、全权负责，所有成员对其负责；
2、要确保工作人员工作专注、效率高；
3、要保证人员使用灵活；
4、要保证项目团队的持续性；
5、要对顾客的响应速度快；
6、要保证权力集中、命令统一。
（六）项目风险控制问题
建设工程风险管理是决定工程项目能否成功的关键因素，也是建设市场运行机制发挥作用的重要保证。
工程风险是附着在工程的施工过程中，与工程的施工过程紧密相关的。
由于工程项目的施工工艺和施工流程是非常复杂的，且相关的环境因素也很多，所以期间潜伏的工程风险具有不同于一般风险的特点。
首先，由于工程建设周期长，施工工艺复杂，施工现场的危险因素多，导致一些危险因素相互集结，最终形成危害整体工程管理目标实现的风险。
其次，由于项目建设的参与方较多，当一项工程风险发生给工程整体造成损失时，一般按照谁造成的损失谁负责的原则，由责任方承担相应的责任。
工程项目风险是时刻存在的，要对工程风险进行合理的分配，这些风险必须在项目有关各方（包括投资者、业主、项目管理者、承包商、供应商等）之间进行合理的分配，只有每个参加者都有一定的风险责任，才有对项目管理和控制的积极性和创造性，只有合理的分配风险才能调动各方面的积极性，才能有项目的高效益。
对不同风险采用不同的对策任何项目都存在不同的风险，风险的承担者应对不同的风险有着不同的准备和对策，尽可能地减小风险产生的危害，以确保效益。
同时要加强风险管理教育，树立科学的风险管理意识业主、承包商、监理单位和政府职能部门都必须有全员风险管理意识，把风险管理意识贯彻到参与项目的各类人员中;树立风险管理的全过程意识。
（七）项目立项可行性综合评价
1、办公楼新建项目在技术上符合要求
设计研究院对办公楼建筑设计资料进行了复核计算，设计院认为办公楼地处6度抗震设，体型规整，结构平面及竖向布置合理安全，在技术上是可行的。
2、办公楼新建项目在建设条件上完全具备
办公楼的水源、电源、热源均为城市配套管网，各公用条件供应能力充足，可以满足项目建设需要。
项目供水、供热由场区内原有接入口接入即可，供电由场区内配电室接入。
3、项目实施单位按照职能具备承担新建项目的能力
三、主要技术经济指标综合汇总
第二部分建筑工程项目背景和建设必要性
1、建筑工程项目建设背景
西峰油田是长庆油田第二采油厂负责开发管理的地处甘肃省庆阳市董志塬上的一个特低渗透油田，是支撑长庆油田“十五”和“十一五”发展的主要上产区块之一。
随着西风油田不断地发展，现在的办公楼“容量”已经不能满足机构和人员的“增量”，楼内各单位的办公用房很紧张，影响到了各单位的正常办公秩序，各单位纷纷向上级主管房产的部门请示解决办公用房问题。
目前已无法通过调整的办法来解决这个问题，只能寻求其他解决途径。
所以鉴于当下这种情况公司决定重建一栋新的办公楼。
2、建设工程项目建设必要性
（一）项目建设是消除现有办公楼全隐患的需要
由于现有办公用房紧张，一些部门占用楼道、走廊及地下室等公共设施用房，特别是一些部门占用办公大楼消防通道堆放资料、办公用品等现象，给现有办公楼造成了一定的安全隐患，只有增加办公楼的使用面积，用房紧张的的部门有适合的办公及仓储用房后才能彻底消除这些隐患。
（二）项目建设是达到创建文明和谐工作环境的需求
目前的办公楼无图书阅览室和文化活动室，并且会议室的面积较小、数量较少、设施设备配套简陋，已不能满足公司开大型会议的条件。
（三）项目建设是解决办公室人员拥挤问题的需要
现有办公室人员的拥挤问题非常突出，而且由于公司的快速发展，所需人才越来越多，办公用房越来越不够用，很多办公室都是七、八个人寄一张办公桌；人员的增加造成开会时部分人员无处落座；一些办公室是好几个部门挤在一起，导致办公室杂乱无序，拥挤不堪。
第四部分建设条件与厂址选择
1、场址选择
本项目拟建场址位于庆阳市新区南四
（2）路与南五路之间，世纪大道东侧，周围环境优美、绿化较好，建设场地呈L形，总建筑面积为6109.33平方米。
2、建设条件
（一）自然条件
西峰区位于甘肃东部，地处中纬度地带，属于温带半湿润半干旱气候，春季干旱多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，四季较分明。
每年降水集中在七、八月份。
（二）地质状况
本工程地貌属陇东黄土高原侵蚀地貌，该场地属四级自重湿陷性黄土场地，场地土类型为中软场地土。
（三）抗震设防
依据中国地震局规定，由国家质量技术监督局发布的《中国地本地震加速度值为0.05g。
第五部分工程技术方案
1、项目组成
按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）规定，工程建设项目可分为单位工程、分部工程和分项工程。
1、单位工程
单位工程具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。
单位工程是工程建设项目的组成部分，一个工程建设项目有时可以仅包括一个单位工程，也可以包括许多单位工程。
从施工的角度看，单位工程就是一个独立的交工系统，在工程建设项目总体施工部署和管理目标的指导下，形成自身的项目管理方案和目标，按其投资和质量的要求，如期建成交付生产和使用。
对于建设规模较大的单位工程，还可将其能形成独立使用功能的部分划分为若干子单位工程。
由于单位工程的施工条件具有相对的独立性，因此，一般要单独组织施工和竣工验收。
单位工程体现了工程建设项目的主要建设内容，是新增生产能力或工程效益的基础。
2、分部工程
分部工程是建筑物按单位工程的部位、专业性质划分的，亦即单位工程的进一步分解。
一般工业与民用建筑工程可划分为基础工程、主体工程（或墙体工程）、地面与楼面工程、装修工程、屋面工程等六部分，其相应的建筑设备安装工程由建筑采暖工程与煤气工程、建筑电气安装工程、通风与空调工程、电梯安装工程等组成。
当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
3、分项工程。
分项工程是分部工程的组成部分，一般是按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
例如，钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程、木门窗制作工程等。
分项工程是建筑施工生产活动的基础，也是计量工程用工用料和机械台班消耗的基本单元。
同时，又是工程质量形成的直接过程。
分项工程既有其作业活动的独立性，又有相互联系、相互制约的整体性。
2、总平面布置和运输
总平面布置和运输看后面附图。
三、生产技术方案
（一）土方工程
1、土方开挖
本工程土方开挖采用机械开挖。
开挖时考虑基础支模工作面，所以基础每边多挖宽50cm，边坡采用1：
2放坡，避免塌方，槽两边设有排水沟，同时考虑在槽内设积水坑，保证有积水时能及时排除积水，且在坑边1m范围内严禁堆物；挖土挖到距设计标高10~20cm后，及时通知我司监理公司、质监站、勘探部门、设计单位相关人员组织验槽，验槽合格后，及时挖至设计标高并清槽，浇筑基础砼垫层，以免基坑曝晒或雨水浸蚀而扰动基土。
（1）土方明挖：
应从上至下分层分段依次进行。
严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
（2）弃土的堆置：
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经现场管理人员批准。
（3）开挖边坡的修整：
开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
（4）边坡面渗水排除：
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
2、土方回填
（1）回填土应等基础验收合格后方可回填。
（2）回填前应将基底坑（槽）或地坪上的垃圾等杂物清除干净。
（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内。
（4）回填土应分层夯实，每层铺土厚度应根据土质，密实度要求和机具性能确定。
（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先回填涤基础，填至浅基础基坑相同时，再与浅基础一起填夯，基础墙的两侧及四周不可相差太多，以免把墙体挤偏歪。
（6）回填至设计标高后，应进行表面拉线找平，超过部位铲平，低于标准部位应补土夯实。
（7）回填土夯实后要进行压实度试验。
（8）土方工程质量控制，严格按国家建筑施工规范要求控制验收。
（二）地基与基础
本工程地基处理采用DDC（孔内深层强夯）法进行地基处理，基坑开挖至-3.70m时进行DDC桩施工。
DDC桩的工艺为：
采用长螺旋钻到设计深度，孔底夯实
在孔内分层回填2:
8灰土，用1.5~2.0吨长弹头形重锤分层夯扩。
成孔直径为0.40m，夯扩不小于0.15m，压实系数不小于0.97，桩间土平均挤密系数为0.93，最小挤密系数为0.88。
1、成孔挤密间隔分批进行，孔成后应及时夯填。
2、孔内填料夯实质量应及时抽样检查，其数量不小于总孔数的2%，每台班不少于一孔，在完成孔深内，宜每一米取土样测定干密度，监测点位置应在距孔心2/3孔半径处。
3、桩基施工完毕后对松动层进行二层开挖，处理深度为900mm，做三七灰土褥垫层，其压实系数不得小于0.97.
4、地基处理完后必须委托有资质的单位进行承载力实验。
（三）钢筋工程
1、施工准备：
（1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
（2）核对有编号的钢筋下料单与成品数量。
（3）套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求，套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符。
连接套筒应标明生产厂家标志，连接套筒上的保护盖应标志被连接钢筋规格。
连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污、损伤。
套筒进场检验合格后应入库按规格分类码放整齐。
（4）钢筋应复试合格后才可使用。
（5）根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。
2、工艺操作要点：
（1）钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、气割等热加工方法下料。
当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。
（2）丝头尺寸调定：
初调：
根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。
把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的0刻线，而后锁紧行程调节板。
精调：
通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。
丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。
（3）装夹钢筋：
将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧。
（4）滚轧丝头：
在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2倍螺距后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。
（5）对丝头要逐一进行检验，合格后应加以保护戴上保护帽，防止搬运钢筋时损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。
（6）钢筋连接：
连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距，螺纹外径应与连接套匹配。
并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入连接套，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1倍螺距，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。
3、钢筋隐蔽工程验收
（1）检查纵向钢筋的品种、规格、数量、位置。
（2）检查钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率。
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距。
（4）预埋件的规格、数量、位置等。
（5）检查钢筋的表面有无油污、是否清洁（锈蚀）。
4、安全环保措施
（1）施工场地应整洁，宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。
（2）电源供应方便可靠，机床必须有效接地。
（3）机床在露天作业时必须做好防雨工作，严防漏电事故发生。
（4）丝头加工过程中，应配戴手套，不准用手去握钢筋。
（5）在滚轧过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。
（6）检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。
（四）砌筑工程
1、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
2、操作工艺
（1）墙体放线:
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）拌制砌筑砂浆：
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
（3）砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±2%、砂及掺合料±5%。
（4）砂浆组批原则及取样规定：
a：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
b：
干拌砂浆：
同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
c：
建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
（5）搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
（6）砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
a：
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不能大于两匹。
b：
内外墙长度大于5m的单片墙和内外墙交接处设构造柱。
c：
当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:
一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈d:
蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。
e：
砌块就位与校正：
普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。
轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
f：
砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。
每天砌筑高度不超过1.8m。
g：
转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。
（五）脚手架工程
1、脚手架的搭设流程及要求
脚手架搭设的工艺流程为：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
（1）主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
（2）立杆间距
①脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：
里立杆距建筑物0.3m。
②脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
③立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
⑶大横杆、小横杆设置
①大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
②外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
⑷剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
⑸脚手板、脚手片的铺设要求
①脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
②满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
③脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
⑹防护栏杆
①脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
②选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
③脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
④脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
⑺连墙件
①脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。
楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
②拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
③拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
④外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
⑻架体内封闭
①脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
②脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢杆下部设置扫地杆。
（六）模板工程
模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。
后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。
本工程基础施工作业流程为：
基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。
1、柱模板施工
柱模板安装顺序是：
安装前检查 —— 模板安装—— 检查对角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补。
柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2、梁模板施工
工艺流程：
抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
（1）梁底模板铺设：
按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（2）梁侧模板铺设：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
3、楼板模板施工
工艺流程：
支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
模板安装：
采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40
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