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7

勘察单位

河南省地矿建设工程(集团)有限公司

8

施工总承包单位

中铁十八局集团有限公司

9

建筑规模

结构型式:

框架、剪力墙结构,地上商业3~5层,住宅27、33层,地下2层,共344089.27㎡。

10

基础类型

筏板基础

11

结构类型

剪力墙结构

12

建筑高度

高层99.65m

13

主要工程与用途

住宅

14

合同质量目标

施工质量目标:

合格

15

工期

750日历天

2.3结构概况

结构形式

框架剪力墙结构

结构断面尺寸(mm)

基础底板厚度

1200,400

外墙厚度

200/250/300/400

内墙厚度

200

柱断面

600*600

梁断面

200*450/600*700/300*600

楼板厚度

110/150/250/300/500

楼梯结构形式

现浇板式楼梯

混凝土强度等级

基础垫层

C20

基础底板

C35

剪力墙与框架柱

3层以下C45,4层至七层C40,8层至15层C35,16层以上C30

梁、板

C35、C30

楼梯

同楼板

工程设防烈度

7度

抗震等级

框架3级

钢筋接头形式

直径≥18mm的钢筋采用直螺纹套筒连接

直径<18mm的钢筋采用绑扎连接

钢筋类别

HPB300

HRB335

HRB400

第三章成品保护原则、责任及措施

成品保护是从施工开始直至工程交付、业主签字验收为止的项目施工全过程。

3.1成品保护原则

3.1.1成品保护预控原则

材料和设备进场计划与施工计划相协调,防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长,导致成品保护费用上升。

3.1.2现场材料设备保护原则

材料、半成品、设备进场后,由项目经理部物资部负责保管,项目经理部生产经理和项目经理部总工程师进行协助管理,直到材料发送到各分包单位并办理交接后,由各分包单位负责保管、使用。

3.1.3成保交接原则

上道工序与下道工序(主要指土建与机电、土建与钢结构、不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。

3.1.4结构施工阶段的成品保护原则

项目部工程师为主要成品保护责任人,机电专业施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业,在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建施工方进行交接。

对于一些关键工序(如钢筋、模板、混凝土浇筑),土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。

3.1.5交叉作业看护原则

分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理部经与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,施工完成后,及时恢复其成品。

3.2成品保护管理制度

成品保护管理制度

作业区域的申报

作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。

完成作业移交

各专业在某区域完成任务后,须向项目部书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续。

成品损坏登记

成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。

各专业需提供责任人,总包确认后,由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决,责任方须无条件接受。

未提供责任人的,责任自负。

成品保护教育

由各专业有关负责人员对其员工进行教育,增强员工成品保护意识,自觉保护成品。

3.3成品保护管理责任

3.3.1项目经理部明确责任

施工现场按照项目法组织施工,成立局指挥部和分部项目经理部,实行项目经理负责制。

项目经理部根据各个施工阶段特点以合同、协议等形式明确工程各个阶段各分包及项目经理部各部门对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

3.3.2现场材料保护责任

项目经理部物资部门负责保管,经理部生产经理和项目总工进行协助管理。

项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。

3.3.3结构施工阶段的成品保护责任

结构分包单位为主要成品保护责任人。

在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,由水电专业单位向土建分包单位进行交接,对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建、水电安装均要设专人看护及维修。

3.3.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

(1)装修、安装施工阶段成品保护的责任单位是装修分包单位,设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位,土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段,装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍是根据项目经理部制定的“作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。

施工完成后要经成品保护员的检查确认并签字认可后,施工人员方可离开;

否则因成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人员负责赔偿。

(2)上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。

交接工作在各分包之间进行,项目经理部起协调监督作用,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

(3)接受进户作业人员,必须严格遵守现场各项管理制度:

不准吸烟。

如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工。

所有作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

(4)分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其他专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理经与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,恢复其成品。

(5)项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

(业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划)。

(6)项目经理部技术质量部对责任工程师进行方案交底、各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护做交底。

(7)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

3.4成品保护一般措施

名称

措施内容

提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。

如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜,门口在推车易碰部位,在小推车车轴的高度钉防护条等。

成品包裹:

防止成品被损伤或污染。

如大理石或高级抛光砖柱子贴好后,用立板包裹捆扎;

楼梯扶手易污染变色,油漆前裹纸保护;

铝合金门窗用塑料布包扎;

电气开关、插座、灯具等设备也要包裹,防止施工过程中被污染。

采购物资的包装:

防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。

采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。

包装及标志材料不能影响物资质量。

对装箱包装的物资,保持物资在箱内相对稳定,有装箱单和相应的技术文件,包装外部必须有明显的产品标识及防护(如防雨、易碎、倾倒、放置方向等)标志。

对于楼地面成品主要采取覆盖措施,以防止成品损伤。

如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰;

高级地面用苫布或棉毡覆盖。

其它需要防晒、保温养护的项目,也要采取适当的措施覆盖。

对于楼梯地面工程,施工后可在楼梯口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放;

室内墙面、天棚、地面等房间

内的装饰工程完成后,应立即锁门以进行保护。

巡逻看护

对已完产品实行全天候的巡逻看护,并实行标色管理,规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。

物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,并保护产品的标识。

搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购/使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责。

贮存物资要有明显标识,做到帐、卡、物相符。

对有追溯要求的物资(如钢材、水泥)应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。

必要时(如安全、承压、搬运方便等)应规定堆放高度等。

对有环境(如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等)要求的物资,仓库条件必须符合规定。

对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。

对易燃、易爆的物资与助燃物资(如乙炔和氧气)分开存放,且保持规定的距离。

对保质期有要求的物资(如水泥)有明显的保质期标识,做到先进先出,并定期检查质量情况,发现有质量变化时,记录下来,报物资设备现场管理部评价和处置。

第四章主要工序成品保护措施

4.1基础工程

4.1.1基坑清槽

(1)为防止基层土层扰动,预留一层30cm厚的土不挖,用人工随挖随清底,并及时进行垫层施工。

(2)基坑周围的水管要有排水措施,开关、接头跑水或渗漏要及时修理,防止泡塌基坑。

(3)雨季施工时,要有防雨排水措施。

4.1.2地下室防水

(1)底板防水施工完经检查合格后浇筑细石混凝土保护层,浇混凝土采用地泵时,架设泵管时注意垫放木板。

(2)外墙防水做完,经检查合格后应及时进行保护层施工。

(3)防水保护层施工前注意防水层的保护,严防施工机具把防水层破坏。

(4)已铺好的卷材及涂料防水层,要及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。

(5)要保证地下水降到防水层底标高以下500mm,并保持该水位至防水层和底板混凝土施工完毕。

(6)在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝及撞坏止水带。

(7)在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位清洁,不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。

(8)地下室底板浇筑细石混凝土保护层时,或绑扎钢筋时,施工现场应由防水工看护,如有碰坏防水层必须立即修复,以免后患。

4.1.3回填土

(1)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。

(2)施工时注意对外墙防水层的保护,防止撞坏或位移。

(3)回填土施工时,不得污染施工段之相关工程(如钢筋工程、砼工程等),若有污染,必须及时并认真地进行清除。

(4)回填土施工完后,应及时进行下道工序,否则应临时遮盖,防止日晒雨淋、浸泡。

(5)施工填运土时不得碰撞各种定位桩线,并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确。

4.2主体工程

4.2.1测量控制点保护

定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测尽量引测到周围老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。

基准点保护

 

沉降观测点保护

4.2.2模板保护

(1)塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。

(2)梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位;

钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面,以免影响混凝土表面光洁效果。

(3)顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。

(4)水电做管须穿过模板时,模板上打孔必须使用遵纪守法钻或开孔器,不得使用攒子。

(5)模板的支撑件其他工种不得随意拆除。

模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。

木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。

所有预留孔洞,埋件均应在支模前做好预埋,严禁事后剔凿。

大模板拆模及时擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。

图片

部品

模板

责任单位

主体施工劳务队

实施时间

模板安装前或拆除后

拆除时间

模板使用前

保护做法

1、模板堆放场地应平整并垫方木堆放,必须放置在干燥且不受日光暴晒的地方,防止模板扭曲变形,楼板模板应按对应部位层层安装,减少损失。

2、塔吊运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。

3、顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。

4、模板的支撑件其他工种不得随意拆除。

5、所有预留孔洞,埋件均应在支模前做好预埋,严禁事后剔凿。

保洁要求

模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆。

模板拆模时要擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。

4.2.3钢筋的成品保护

(1)顶板钢筋绑轧完毕后,要避免在上面堆积重物,并且不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,须采取一定措施,如增设马凳、铺脚手板等。

(2)水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋,若需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。

(3)注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。

(4)直螺纹戴好保护套,防止撞伤螺纹。

(5)墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。

(6)钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识,要用100mm×

100mm的木方垫起,做好防潮工作。

雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。

钢筋原材及半成品存放

钢筋存放

钢筋进场验收后

钢筋加工、安装完成

1、钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识,要用100mm×

2、雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。

如造成钢筋局部污染,采用湿抹布擦干净即可,严禁使用易腐蚀溶液接触钢筋。

柱钢筋半成品保护措施

主体施工过程柱钢筋

本层楼面梁板钢筋绑扎完成,混凝土浇筑前

混凝土浇筑后,本层柱钢筋继续施工前

混凝土浇筑前,拆除柱最上一道定位箍筋,采用比钢筋直径大一型号的40cm长PVC管,套在柱每根竖向钢筋上;

或采用塑料薄膜对柱钢筋底部50cm高度范围内进行围护。

如钢筋在浇筑混凝土过程中造成局部污染,采用湿抹布擦干净即可,严禁使用易腐蚀溶液接触钢筋。

钢筋直螺纹接头半成品保护措施

主体施工过程柱钢筋直螺纹接头

本层柱钢筋施工时

下一次柱钢筋直螺纹连接施工时

采用直螺纹连接方式的柱钢筋在本层柱钢筋施工时,将钢筋另一端套好与钢筋直径尺寸相对应的胶帽并盖紧,然后进行钢筋的连接施工。

胶帽内不得有油污及其他腐蚀性液体存在,其他无。

板钢筋成品保护措施

主体施工过程梁、板钢筋

本层结构梁板在施工板上部钢筋时;

布设泵管时及时保护

随混凝土浇筑顺序进行陆续拆除

1、本层结构梁板在进行钢筋施工过程中,在进行板上部钢筋施工时,需采用脚手板铺设在专门的支架上,严禁直接铺在钢筋上,脚手板铺设宽度至少70cm。

2、在结构底板布设泵管应采用废轮胎与钢筋隔离,并尽量沿梁布设。

在本层结构(除底板外)采用专用支架将泵管架起,严禁泵管直接布设在钢筋上。

3、混凝土浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋,钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时修整。

浇筑砼时,设专人看护钢筋,以防钢筋跑位。

木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。

4、结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后,放置专用定位筋对主筋位置进行定位保护,防止钢筋偏位。

5、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。

保护用脚手板、废轮胎不得粘有泥浆、油污,避免污染钢筋。

4.2.4混凝土的成品保护

混凝土浇筑后,应及时进行浇水养护,使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。

(1)混凝土浇筑完毕10~12小时以内,就要加以覆盖并浇水。

遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土,则应立即覆盖并浇水。

养护正常温度条件下应不少与7天;

掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目,应不少与14天。

(2)混凝土外露面,可用清洁的草帘(袋)、混砂覆盖,但不得污染或损伤混凝土表面。

(3)在非施工接缝的外露面应及时抹平,并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。

(4)由于模板拆除时混凝土强度较低,须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱,以免影响混凝土的观感。

(5)顶板混凝土不具备一定强度(跨度大于8m,混凝土抗压强度达到100%才可拆模;

小于8m,混凝土达到75%以上才可拆模。

目测硬物无深划痕)时不得上人及堆料。

(6)施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度(硬物无深划痕)时方可进行。

(7)所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步,在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封,防止撞伤混凝土阳角。

如图所示:

废旧木模板

混凝土工程

主体施工单位

混凝土浇筑12小时以后

该位置进行下一道施工工序时拆除

1、主体结构混凝土施工完成后10-12小时需及时进行养护,养护材料根据工程所在地区气温特点选择。

泵送混凝土宜进行蓄水养护,或覆盖湿草袋、麻袋等物。

2、下一层模板支撑脚手架搭设前,必须在钢管底部垫设垫木,防止钢管损坏已浇筑完成的楼板混凝土。

3、梁、柱侧模拆除时,应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时,方可拆除。

4、顶板混凝土不具备一定强度时不得上人及堆料。

楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀,尽量轻放,避免集中堆放。

5、拆模并清理完成后,混凝土墙、柱、较大孔洞口及楼梯阳角位置采用不小于10cm宽模板进行角部包封,模板做好护角不得低于1.5米高,防止撞伤混凝土阳角保护模板不得直接钉于混凝土结构上。

6、后浇带用旧模板盖住,防止垃圾落入。

7、雨期施工混凝土成品,按雨期要求进行覆盖保护。

1、保护模板应涂刷警戒色(红白)油漆,待油漆干燥后进行保护。

2、现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。

4.3装修工程

4.3.1砌筑

(1)在砌筑工程中,水电专业及时进行预埋管线配合,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。

(2)在构造柱、圈梁模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。

4.3.2抹灰

(1)抹灰前,对易碰坏的管线、设备、门框等,要采取覆盖等保护措施。

(2)抹灰时,不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作,不得把灰浆溅到完成的墙面或其他成品上(如门、窗框等)。

如有沾污,应及时清理干净。

(3)局部抹灰时及时清擦干净残留在门窗上的砂浆,刮杠和铁锹等工具不得靠在墙上,严禁蹬窗口,防止损坏其棱角。

(4)吊蓝升降时,设专人检查控制,以防撞击墙面。

(5)搬动料具物品时,不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。

(6)合理安排施工程序,最好待凿洞、修理工序全部做完后才抹罩面灰。

(7)严禁在抹灰面上涂写、刻画。

(8)电闸箱、电线盒、水暖的挂钩、管卡、穿墙管等,必须在抹灰前准确地预埋好,不得漏埋和错位,以免抹灰后打洞。

4.3.3楼面与地面

(1)地砖、花岗石楼地面

A、施工前技术部必须将房间的排砖图交各分包单位,水电专业人员依此进行综合布线管槽及各类管道的施工。

B、土建将安装完毕的木门框,用现场木板将1.2m以下框周围包钉好,防止碰撞,在地面施工时,要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。

C、运输砂浆或细石砼过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。

D、对于石材,不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒,板块要立放,光面对光面,设木垫块衬垫。

铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。

禁止其它人员上去踩动并做保护标识,铺设完后房间要进行封闭,待强度达到后,用纤维板等加以覆盖保护。

E、水电进入二次安装时,对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。

(2)混凝土楼地面

A、混凝土楼地面工程施工时,要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护。

整体楼地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工,严禁在其上面拌制砂浆。

为防止墙面涂料、油漆对地面的污染,在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。

B、施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。

C、楼地面施工时,不得把砂浆、混凝土溅到已完成的墙上,溅上后要及时清理。

D、保护好室内楼地面,不得直接在地面上拌灰。

E、楼地面施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

F、楼地面施工时,注意保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。

G、公共部位地面新铺砌的地砖要进行有效保护,当操作人员和检查人员踩踏新铺的板块时要穿软底鞋。

在已辅好的地面工作时,防止砸碰损坏,严禁在其上任意丢钢管等重物。

H、楼地面工序完成后,应及时认真养护;

踏步设护角仔细保护,要设醒目标志,严禁踩坏,养护期设专人看管,不准进行下道工序施工。

I、下道工序施工时,对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施,不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或其他铁器,更不准在地面上进行容易破坏地面的操作,如锤击或直管子。

J、搬运料具时不得把地面破坏,要小心谨慎,不得乱扔、乱碰。

K、在已完成楼地面上进行材料加工时,应在机具下垫设钢板,防止油污污染地面,任何带油作业的楼地面均铺设钢板进行保护。

4.3.4墙、顶棚

(1)墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,其顺序为:

顶棚涂料涂刷完成后,进行灯具、烟感、喷撒头等的安装,墙面在涂

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