吊篮施工方案最新Word文档格式.docx

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要求清除安装部位建筑材料及杂物，要求配合拆除安装部位脚手架及安全网。

要求配合；

清理搬运通道。

c电源

要求配合提供吊篮设备专用电源，在使用吊篮设备进行施工的屋面设置吊篮设备进行施工的电源箱，每台吊篮电动功率为15KW。

吊蓝电源线布置走向按现场电气制度执行。

（2）架设前准备

A吊篮设备进场

分别搬运至指定位置。

B人员进场

按要求分别在底层及各架设楼层安置施工人员。

c安全防范措旋

架设前预先确认好架设高度、悬挂长度、配重等事项。

架设时配重的设置须确保主体结构的安全。

4、安装步骤及方法

吊篮架设流程

图一吊篮架设流程图

提示：

本流程图显示了自“现场勘察“至。

移交”为止的吊篮架设过程中的基本作业项目。

为预防事故发生，请务必遵照此流程进行作业，擅自省略作业步骤，前后顺序颠倒都可能导致重大事故发生。

安装前的准备工作

安装前，清点各零部件的数量。

检查各零部件有无异常情况。

4.1.2吊篮到场后，组织^员把悬挂装置搬运到顶层屋面和指定楼层。

吊篮平台和各种配件搬到各个相应位置。

4.1.3悬挂装置运送到屋面指定处，核对零部件包括前、后、中梁、前后支座、上支座、悬挂架和轮、工作和安全钢丝绳、生命绳、配重、上限位挡块等所有部件必须查验合格后方可进行安装。

4.1.4电源供应位置设在屋面并要求甲方配备专用四级漏电电箱，一机一闸，开关下方配接线排，提供施工专用吊蓝的电源箱。

吊篮电缆线的布置及走向等工作按JGJ46—2005用电规范执行。

悬挂机构的安装、调整

4.3.1将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定并安装完成。

4.3.2将配重支管插入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入后支架套管内，插杆的高度和支架插杆等高，用螺栓固定，后座安装完成。

4.3.3安装配重：

每台吊蓝压铁36块（每块25公斤），两侧压块数量应均衡。

并用短钢绳和钢丝夹锁住，以防他人挪动。

4.3.4将前粱、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁将前粱、后粱连接并根据实际情况前粱的悬伸及前后座的距离，将小连接套分别安装在中粱和后支架插杆上，将上支柱安放千前支架杆上，用螺栓固定，上支柱组装完成。

4.3.5将加强钢丝绳一端穿过前粱钢丝绳悬挂架上大连接套的滚轮后用钢丝绳夹固定，索具螺旋扣的开口端钩住中梁上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端穿过后支架插杆上小连接套的滚轮和索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

4.3.6按第条所述将工作钢丝螺、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬

挂架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。

4.3.7钢丝绳末端的固定法按GB5976．86的规定执行（见图二），U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒。

钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于3只，间隔距离A约60mm，并按顺序从套环开始逐个紧固。

▲钢丝绳必须使用厂家指定的钢丝绳。

▲禁止使用以任何方式连接加长的钢丝绳。

图二钢丝绳卡扣紧固图

4.3.8检查上述各部件安装上是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。

确认无误后，将悬挂机构安放到工作位置。

工作钢丝绳离开作业面60cm左右。

两套悬挂机构内侧之间的距离应等于工作平台的长度。

用销子固定脚轮，配重均匀放置在后支架底座上．并上紧防盗螺栓（绳）。

将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下，在吊篮的第二根钢丝绳放下前，须由专人在地面将前一根钢丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。

吊蓝的安全、调整

吊篮见附4图三

4.4.1将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用M12x90螺栓联接。

4.4.2将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的位置安装，与异型钢管接触处必须用大垫圈。

脚轮安装在提升机安装加上，用M8螺栓联接。

4.4.3检查以上各部件是否安装正确、是否有错位、确认无误后，紧固全部螺栓。

4.4.4安装完毕必须由专人重新检查所有螺拴是否已拧紧。

提升机、安全锁、电箱的安装

4.5.1将提升机装在工作平台的安装加上，用手柄、锁销固定，锁销的弹簧必须扳平锁定。

（见图三提升机、安全锁、电器控制箱、上限位开关、重锤安装示意图）

4.5.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固。

（安全锁滚轮朝平台内侧）

4.5.3拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，然后拧紧六角螺母。

4.5.4将电箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

4.5.5各航空插头分别插入电箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损坏。

确认无误后按三相五线制连接电源。

穿钢丝绳

4.6.1将电箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮中挡环中穿过后插入提升机上端孔内，点动上行按钮，提升机即可自行卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进安（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常．应立即停止穿绳）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）。

注意：

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

4.6.2两侧钢丝绳都穿好后，将工作平台升高至离地面1m处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。

如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。

4.6.3多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。

安全绳与安全带设置

安全绳

4.7.1安全绳，要预先挂好。

将编织锦纶人身安全绳固定在工作场地高处固定柱或桩上，注意应与钢丝绳分开固定在不同的固定位置，另一端自然垂直下去。

防坠自锁器在绳上可自由移动，能适应不同高度作业点工作。

选择用绳径Φ18mm，断裂强度≥235344N（2400kgf）静载荷下不致产生损伤或永久变形。

4.7.2安全绳触及建筑物的转角发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位，均应以橡胶皮、麻袋、木块等软垫，并应使绳索不受载时，其衬垫也不致脱落。

4.7.3安全绳不允许打结接长使用。

4.7.4每根安全绳保险3人。

安全带

4.7.5安全带的挂绳最大长度不宜超过15m，断裂强度≥14709N（1500kgf）。

4.7.6为了确保使用者的安全，安全带在每次使用前必须进行全面检查，如有破损应立即停止用。

应将安全绳与腰带连接处调整到使用者前身右侧，便于万一失落时可用手抓住安全绳保持平衡，安全带使用中要高挂低用或平行拴挂，切忌低挂高用。

4.7.7使用过一段时间的安全带要做静负荷试验，以44127N（450kgf）拉力拉5m无破断可继续使用。

悬挂安全带冲击试验时，以100kg重量做自由坠落试验，若不破断，可继续使用。

安全注意事项

4.8.1两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。

4.8.2前梁伸出长度一般控制在，前后支架之间的距离（图二中参数b）应放至最大，所有配重应均布套在两只后支架的配重支管上。

4.8.3全部螺栓、螺母（包括钢丝绳夹）必须拧紧。

提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。

4.8.4提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。

4.8.5接入电箱的电源必须要有零钱，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。

5试运转

检查及调整

5.1.1检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。

5.1.2检查接线是否正确。

电源电压必须在380V±

5%范围内．接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。

关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。

5.1.3电磁制动器的检查和调整

衔铁与摩擦盘之间的间隙D应在范围内，其结构见下图四，调整方法是先松开电磁吸盘2上的内六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隙，四周间隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉1.

通电检查电磁制动器的衔铁动作，衔铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压住摩擦盘。

试运转

5.2.1将安全绳单独牢固固定在工作区上方安全可靠的固定物上，上篮操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。

5.2.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：

将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将工作平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到3。

-8。

时（相当于长的工作平台两端高度相差40-66cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳。

将工作平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态（左右安全锁都必须按上述方法检查）

5.2.3空载试验：

工作平台上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。

按“制动开关”按钮或扳动限位开关，工作平台应能停止运行。

5.2.4手动滑降检查：

工作平台上升3-5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，工作平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的15倍。

5.2.5上限位块安装位置的调整：

将工作平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。

5.2.6额定荷载试验：

工作平台内均匀装载额定救荷，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。

在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

6验收与检测

吊篮安装结束后委托上海市建设机械检测中心检测检验合格后，井取得安全使用证，方可投入使用。

每次安装位移后应经验收，合格后方可使用。

7吊篮的移位安装

吊篮的全套设备由吊篮公司负责配套提供，吊篮的动力电源由现场项目提供。

每台吊篮电量为，电压为380V，三相五线制。

整套吊篮的安装移

位由吊篮公司负责，定期组织专人进行维修保养确保设备的完好。

现场项目辅助配合安装移位。

吊篮的安装移位严格按照《上海市高处悬挂作业规程》、《安全操作规程》进行作业。

移位悬挂装置前先卸配重。

同一屋面或楼面平移，可整体搬移：

不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按步骤重新拼装（详见吊篮架设流程图及吊篮拆卸流程图，图一、图五）。

吊篮需要从这个立面移至另一个立面，应首先把吊篮平台降至地面，退出工作钢丝绳，拉出安全钢丝绳，切断电源，把吊蓝平台移到需要立面，再移屋面或楼面悬挂装置．拉钢丝绳。

拆卸悬挂装置，搬运到位置，再安拼装步骤执行。

组装完成后检查所有安全装置，确认无误后通电试动，最后切断电源待验。

8吊篮拆卸步骤及方法

原刚上与安装相反进行。

吊篮拆卸流程见图五

务必遵照此流程进行作业，擅自省略作业步骤，前后顺序都可能导致重大事故发生。

9吊篮装拆及使用安全技术要求

作业人员的安全要求

9.1.1持证上岗

吊篮操作人员须经法定机构专门的培训考核，持特种作业有效证件上岗。

严禁无证人员操作吊篮。

9.1.2身体要求

在吊篮上作业的人员必须体检合格，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

9.1.3严格遵守载荷规定

9.1.3.1吊篮使用严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在吊篮全长上应基本均匀。

当施工高度较高及前粱伸出长度超出规定的范围（经批准）时，平台的载重量必须减少。

风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加吊篮的载重量）。

9.1.3.2必须保证悬挂机构的配重稳定（平衡）力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。

9.1.4吊篮内禁止使用梯凳

9.4.1不允许在吊篮内使用梯子、高架、垫脚物等进行作业。

9.4.2吊篮不允许作为载人和载物电梯使用。

也不得另设吊具运材料。

9.1.5禁止离开操作岗位

吊篮操作人员在使用吊篮期间不得离开操作岗位，如果离开操作岗位，必须切断电源，以防误动作或由无关人员触动引起事故。

9.1.6带好安全帽、系好安全带、使用人身安全绳

9.1.6.1进入吊篮的作业（调试）人员应戴好安全帽，井正确系好安全带。

同时还应将防坠自锁器正确固定在安全绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器上，做到人机分离。

严禁挂在吊篮升降用的钢丝绳或吊篮拦杆上。

9.1.6.2严禁在保险不起作用的情况下提升（或下降）吊篮。

9.1.7禁止无关人员进入操作区域

在架设、调试、使用高处作业吊篮时，悬挂作业区域下方设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”标志牌。

必须禁止无关人员擅自入内。

9.1.8禁止在恶劣天下气下操作

下列七种环境下严禁使用吊篮：

1）下雨2）雷电3）下雪4）5级风（以当地天气预报为准）5）大雾

6）吊篮平台和钢丝绳上有冰冻或积雪7）天黑以后或视线不清

9.1.9二人协同作业

吊篮应由二个人协同进行作业，一人操作降时，另一个协助观察行程范围内的障碍物情况、吊篮平台的倾侧情况。

不允许单独一人进行作业。

9.1.10上下吊篮时禁止跳上跳下和跨越

应在吊篮着地放稳后，方可上下，要求从有阶梯和扶手的地方一下吊篮，从吊篮上跳下来。

禁止跳过女儿墙、窗台、楼地面进入吊篮。

禁止作业人员从一个悬吊吊篮跨入另一个悬吊吊篮。

9.1.11禁止跳下行驶中的吊篮平台

必须在吊篮平以着地以后再离开吊篮平台，必须脚踩阶梯离开吊篮平台。

9.1.12防止发生物体坠落伤人事故

9.1.12.1操作中使用的用具等要用安全系绳系在安全带上，操作中使用的放在吊篮底板上的物品要使用安全绳索系在吊篮栏杆上，防止坠落。

9.1.12.2不得手提用具上下吊篮。

用具的拿进拿出应用手传递。

操作人员上吊篮作业时尽可能少带不必要的随身物品。

9.1.12.3严禁作业人员向下抛物品、垃圾等。

9.1.13禁止手动制动和滑降

除了紧急情况下，吊篮正常运行时．不得手动制动电机和安全锁制动，不得手动滑降。

安全锁、自锁器不得人为用物体撑起。

9.1.14安全锁误动作

当吊篮平台在正常运行时，发现安全锁误动作时，只能按第（9117）条进行操作，严禁将安全锁手柄用物休撑起后作业。

严禁非专业人员随便启动和拨弄，更不得擅自拆装。

9.1.15为确保作业人员使用安全

9.1.15.1严禁作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置或使用装置失效。

9.1.15.2严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

9.1.15.3吊篮拼装长度不得超过说时书所规定的长度。

9.1.15.4吊篮栏杆体严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数安全隐患。

9.1.16升降时应注意障碍物

9.1.16.1使用吊篮升降时要注意不得碰到建筑物的突出部位或邻近物体。

升降过程中必须随机注意上下方。

否则有时会发生坠落和伤害事故。

9.1.16.2设备在升降时，吊篮操作人员需密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。

9.1.17吊篮在下降时

如碰脱安全锁上复位拔杆．吊篮平台不能下降时，应立即停止下降，然后将提升机向上提升一段距离，使安全锁安全钢丝绳卸荷，再可下降。

以免影响钳块寿命，损坏安全锁．出安全事故。

9.1.18在吊篮上进行电焊作业时

应做好绝缘保护措施，不得用工作钢丝和安全钢丝绳作为电焊接地线使用。

9.1.19发现异常时禁止运转

9.1.19.1正在使用的吊篮设备如发生异常振动、异常声音、异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与有关部门联系修理。

9.1.19.2吊篮作业过程中如发生轧绳现彖，应立即停机并组织操作人员离开吊蓝，同时通知技术人员对其它进行维修。

绝对禁止在发生轧绳现象后继续强行开动吊篮，以防发生断绳坠篮事故。

9.1.19.3若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着立即停机井撤离吊篮。

严禁继续下行。

设备故障应由专职人员处理。

9.1.20指定专人处理故障

施工现场应指定专门人员（如值班的安全管理人员、架设人员、机修人员等）负责在吊篮发生的危急情况时进行妥善处理（或指挥妥善处理），该人员至少必须具备相应资格，且具有更熟练、更高的技术基础和安全知识。

9.1.21吊篮放置部位

吊蓝作业结束后，吊篮设备应准确地降至地面或裙房屋面。

放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂松持状态，关闭电箱开关，锁好电箱。

与操作无关人员禁止触摸。

还应估计要出现台风、大风、大雨等天气情况，露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电箱。

9.1.22吊篮移位

吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

9.1.23操作前严格各项检查

吊篮操作人员每天第一次开机前应对吊篮各主要部件（提升机、安全限位、悬挂机构、压铁钢丝绳、漏电开关、各按钮开关和切换开关的动作情况、电箱等）做一次全面检查、在确认安全后方可使用。

9.1.24保持吊篮平衡

吊篮平台两侧倾斜超过15mm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用甚至损坏内部零件。

9.1.25停电时的操作

停电时，切断电源箱内的开关。

9.1.26恢复通电时的操作

恢复通电后，确认操作吊篮设备的各动作状态是否正常。

9.1.27钢丝绳安全可靠

9.1.27.1钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物、不得有焊渣和烧蚀现象。

若出现款中a，b，c，d，e，f各条情况之一时，应立即更换。

9.1.27.2吊篮必须使用规定的钢丝绳、钢丝绳的检查和报废按（GB5972）《起重机用钢丝绳检查和报废实用规范》执行，达到前述报废标准的钢丝绳必须报废。

9.1.27.3钢丝绳的维护与检查

钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且应经常检查钢丝绳有无变形、断裂破损。

特别注意：

钢丝绳出现下列情况之一时，应予以立即更换：

A钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其它任何扭曲、变形。

B钢丝绳在一个ab节距范围内断丝数达到5根时应报废（见图六钢丝绳的节距）。

当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个节距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。

C钢丝绳上有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松驰。

D钢丝绳公称直径减少达6％，即使未发现断丝的。

E当外层钢丝磨损达到直径的40％时。

F当热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。

9.1.28通电时禁止触摸控制盘等处

通电时绝对不得触摸控制盘等电气部位，否则有触电的危险。

9.1.29禁止连接电器仪器等

吊篮设备的电气部件上不得连接其它电器仪器等，否则容易诱发故障。

9.1.30操作上的注意事项

不要同时按动二个以上（含二个）的开关。

9.1.31安全用电

9.1.31.1操作人员在工作吊篮平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源上，必须用独立电源供电。

9.1.31.2在有高压线周围作业时，按上海市供电局电规实施，并报有关部门批准采取防范监护措施后方可使用。

吊篮距离高压线应大干10m。

9.1.31.3插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

9.1.31.4提供专供吊篮使用的电源必须符合安全配电的规范要求。

吊篮的电源电缆遇砼棱角边应有保护措施，以防止磨割损坏电缆。

井应单独使用，安装熔断保险和漏电开关，实行三级配电三级保护。

9.1.31.6吊篮的电器金属外壳应有可靠的接零保护，带电零件与篮体间的绝缘电阻≮2MΩ。

9.1.31.7电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

9.1.31.8吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定压值不得超过200V，并应有可靠的接零保护。

9.1.32吊篮保洁

使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂桨、胶水、废纸、油漆等异物。

每天工作结束后，应做好吊篮的清洁工作。

9.1.33维修保养

专职维修人员应定期对整机各主要部件进行检查，保养和维修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报项目部。

9.1.34工作纪律

9.1.34.1应严格遵照上海市技监局颁发的《高处悬挂作业安全规程》（D831／95-1998）架设和使用高处作业吊篮。

9.1.34.2吊篮升降必须严格按操作规程和安全交底进行。

9.1.34.3酒后、过度疲劳、情绪异常都不得上吊篮操作。

9.1.34.4作业人员必须听从安全人员的劝阻．否则安全人员有权采取各种方式阻止违章作业，直至采取停机整改措施强令整改。

作业时的注意事项

9.2.1使用前的检查：

查看吊篮平台、提升机、提升机与吊篮平台的连接处有无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱脱焊等现象。

悬挂机构各连接处应牢固、无开裂脱焊现象。

配重放置正常，无短缺，钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的锤安装正常；

电箱、电览、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。

9.2.2通电检查：

按前述条条、条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象．电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。

提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病工作。

9.2.3吊篮所架设的所置处，应考虑供作业人员安全进出平台的通道；

当必须从屋面经过时，必须将平台提升至屋面所置，并且同时只能有一人进出并列的相邻吊篮平台，不允许作业人员从一平台跨入另一平台。

9.2.4作业人员应按规定佩戴安全帽、安全带等。

安全帽应予扣紧，以安全带系在专门的防附自锁器上，扣于单独悬挂于建筑物构筑物牢固部位的人身安全绳上；

当作业人员随吊篮提升时，该自锁器可沿安全绳上移，而正常下降时需放松自锁器才得下降，人员不慎坠落时则能靠自锁器夹紧于安全绳上。

9.2.5操作吊篮平台的人员应按规定的站位进行操作，平台上的荷重应尽量均匀分布。

9.2.6吊篮平台上的作业人员不应有鲁莽或大意的行为，或制造任何可能发生伤害事故的环境特别应注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体，并作出适当的处理。

9.2.7吊篮平台都应基本保持水平升降。

运行中，吊篮平台出现倾斜，将转换并关拔至较低的一恻，升至水平。

工作平台两侧高差超过15cm时，应及时将吊篮平台调平。

9.2.8吊篮平台作上、下运动时，操纵人员应当注意警告附近人员避让。

9.2.9在正常运行下，不应使用手支制动器近代制吊篮平台的下降，也不应随意卸开各种装置的护罩、封门，更禁止在平台悬挂职空中时拆卸任何装置。

当吊篮平台运行碰到