仿清水混凝土涂刷施工方案.docx
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仿清水混凝土涂刷施工方案
目录
一、编制依据3
二、工程项目概况3
三、施工准备4
1、材料准备4
2、机具准备4
四、技术指标8
五、施工工艺流程9
1、基层处理10
2、腻子着色修补12
3、底漆施工13
4、修补层施工13
5、中涂施工14
6、面漆施工14
7、涂刷质量控制15
六、门式架搭设方案15
1、脚手架材料选择15
2、搭设顺序16
3、搭设要求16
4、脚手架示意图18
七、施工注意事项19
1、表面处理19
2、涂装方法19
八、安全卫生注意事项19
1、涂刷安全卫生注意事项20
2、涂刷紧急情况的处理20
3、移动门式架体高空作业安全注意事项20
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
2、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
6、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
7、《门式钢管脚手架》JGJ-76
二、工程项目概况
XXX站是京津城际铁路延伸至滨海新区的新建终点站。
车站位
于XXX中心商务区北端，新港路、中央大道交叉路口西南角，车站规模为3台6线。
XXX站地下共二层，其中地下一层为售票厅及候车大厅，层高9.7m；地下二层为站台及轨道层，层高10.1m。
根据图纸说明，以站台装修面作为绝对标高为±0.000，本工程负二层轨行区侧墙-0.300m以下采用穿孔水泥压力板及无极纤维喷涂进行装饰，-0.300m～+5.300m高度范围采用仿清水混凝土涂料进行装饰，+5.300m～8.200m为吊顶范围。
标高示意图
三、施工准备
1、材料准备
序号
名称
数量
备注
1
水性混凝土保护专用底漆
350
15kg/袋
2
水性混凝土保护中漆
350
15kg/袋
3
水性混凝土微着色保护中涂
350
15kg/袋
4
水性混凝土保护硅透明面漆
350
15kg/袋
5
固化剂
100
0.2kg/袋
2、机具准备
（1）基层处理工具
工具名称
图片
作用
钢丝刷、铲刀
基层清理
砂纸
打磨墙面
砂轮机
打磨墙面，处理边角及阴阳角
毛刷
清扫边角、阴阳角
其它
抹布、刷子、小桶、清洁剂、溶剂等。
（2）检测工具
工具名称
图片
作用
温度仪
检查墙面温度
干膜测厚仪
测量干膜厚度
（3）涂装工具
工具名称
图片
作用
毛刷
涂装边角和阴阳角
辊筒
大面积涂装
涂装外边角
涂装外漏钢管柱
涂装内边角
搅拌机
调漆
其它
电子称、小漆桶
（4）防护、消防用品
工具名称
图片
作用
面罩
施工人员个人防护
护目镜
安全带
安全帽
防滑鞋
手套
其它
工作服、消防设施等。
四、技术指标
（２０℃、ＲＨ６５％）
工序
材料
调配量
（重量比）
所需
用量
kg/m2
涂装
次
数
间隔时间（小时）
同工序内
各工序间
最终保养
1.基面
使基面完全干燥，含水率10%以下・ｐＨ10以下。
将表面的粉化物、风化物、离型剂以及其他的附着物完全除去，彻底清除附着物，对伤痕、不平、坑洼处要进行修补。
2.底漆
SKK水性混凝土保护专用底漆
100
0.10
～
0.13
１
－
３以上
－
清水
0～10
－
3.修补
SKK水性混凝土保护修补材
100
根据基面的情况适量
１
－
３以上
－
清水
5～20
4.中涂
SKK水性混凝土保护微着色中涂
100
0.30
～
0.5
１
－
３以上
－
清水
0～15
－
5.面漆
SKK水性混凝土保护硅树脂透明漆主剂
100
0.15
～
0.2
１
－
－
24以上
SKK水性混凝土保护硅树脂透明漆硬化剂
1.33
清水
0～15
－
涂层示意图
五、施工工艺流程
1、基层处理
（1）基层处理顺序
各种污垢的基本清理→锈斑锈迹处理→蜂窝、麻面、气泡的局部点处理→各蝉缝的处理→螺栓孔（堵漏孔）的填补修正→砂纸打磨→清理墙面。
基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。
基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。
基层处理的内容包括：
清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。
如果施工湿度过大的时候，水泥基底容易出现发白的现象，应当采取提前通风或提高室内温度等措施促进基层干燥。
为了保证清水混凝土饰面真实、自然，尽可能的对基面少作腻子修补，而且需要修补处最大限度缩小腻子修补面，以免留下更多修补痕迹，另外对腻子颜色的调配及缺陷处调色要重点控制。
（2）基层处理质量控制：
1）各种污垢的基本处理：
要求墙面干净、整洁。
2）对墙面锈斑锈迹先采用砂纸打磨、确认打磨不掉后用中性清洗剂进行擦洗，用水冲干净后，再进行砂纸打磨。
3）对缺陷处进行腻子点补或找平处理，采用必要的工具如靠尺、刮杠等以保证腻子面平整；对腻子的颜色控制采用专人调配，以保证颜色尽量与混凝土颜色接近，如果难以达到一致，其颜色应比混凝土表面颜色稍浅。
4）穿墙螺栓孔眼、渗漏点堵漏孔、禅缝的处理：
要求孔眼整齐，颜色同墙体基本一致；孔眼都要全部堵实，等彻底干好后，再采用专用材料和工具，进行精细修补，以保证孔眼圆整。
5）禅缝的处理：
尽量少对其进行修补，如破损部位修少许腻子，但要保证其连接缝的自然效果。
6）露筋、锈斑、钢筋外露等现象的处理：
要求无外露，并无再锈现象发生；要做修补处理，露筋，先涂上防锈保护剂，再用腻子刮上；锈斑，先用砂纸打磨，在确定打磨不掉的时候，我们再考虑用腻子修补；钢丝外露的情况，必需先切除，再涂上防锈保护剂，后刮腻子。
8）错台的处理：
要求尽量不出现切割弧面及较大修补腻子带；由于用轮机打磨的地方，容易出现弧面及腻子修补后所产生的腻子带，涂装后颜色与周围不尽相同，同时还可能出现打磨的纹迹，因此,尽量不要用砂轮磨，而用錾刀铲平,确实需要砂轮机磨平，磨后需用水泥灰浆修补平整，并使其颜色尽量与原墙面一致。
9）砂纸打磨：
选用120目以上的砂纸进行打磨，保证其表面光滑不粗糙。
10）基面需要修补时，使用与墙体同色并具有相同渗透性能的修补水泥砂浆。
（修补水泥砂浆的颜色通过白色水泥和黑色水泥的比率来调整）
11）墙面保护：
要求作到不被别人污染和不去污染别人，避免二次返工；需要修补的地方，可以用布块就可以擦掉的东西来做标记，避免使用墨水、油性等能破坏混凝土表面色感的材料；补修、清理后至涂装前，容易脏的地方可用塑料布盖起来保护。
同时要做到及时提醒保护，如保护的警示语等。
2、腻子着色修补
（1）腻子修补
针对涂料系统的施工，混凝土基面的湿度决定于是否可以进行涂料施工的主要因素，当进入冬季施工时温度控制是必不可少的重要控制点。
故腻子施工前要确保底材干燥，负二层温度高于5度时方可进行施工，否则一旦修补腻子层被冻，来年回暖区域会出现整个施工后的漆面粉化，颜色发白发花，面层脱落。
（2）打磨腻子
腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。
当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，粉化没有粘结性，而且放清水修补腻子层作业需要来回复涂，修补3-5遍，如果腻子层受冻，表面不易打磨平整将会延长施工作业时间，严重影响施工工期。
腻子打磨完成后及时清理灰尘。
3、底漆施工
底漆在涂装前要确认底材完全干燥，清水混凝土专用底漆为水溶性底漆渗透性极强用于抑制混凝土中碱性成分挥发，避免颜色发花，当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去渗透和抗碱功能，故底漆在施工时要确保施工温度在5度以上，为确保施工质量和漆膜性能严禁在环境温度低于零度时施工。
工具：
滚筒、油漆喷枪、毛刷等。
材料：
清水混凝土保护底漆
用量：
0.10KG/m²
要点：
采用滚或喷涂方式，滚喷涂均匀，边角要涂到，不得有漏涂、流坠；滚喷涂间隔时间大于60分钟，保证在第二次涂装时墙面已经彻底干透。
4、修补层施工
着色透明保护是使用特殊颜料，调整光的散乱，同时与混凝土底层牢固黏附，形成控制面漆吸入的保护膜，正常情况下底漆涂装4小时即可进行混凝土颜色修补，由于冬季施工环境温度普遍偏低，故在环境温度最低高于零度时，面漆的重涂时间要相应延长到半天或一天以后再进行下道面漆的涂装。
修补时要尽可能控制在5度以上时施工。
面漆的稀释比例要相应减少，避免因施工温度过低、稀释比例过大，干燥偏慢时产生漆膜流挂等。
确定需要进行重点色差调整的部位。
确定所需材料的颜色、配比和数量。
工具：
油漆喷枪、毛刷、毛毡、色浆等。
材料：
色差修补材WC-1、WC-3等
用量：
根据实际调查确认
要点：
细致、认真，可根据实际需要加水，尽量追仿混凝土颜色质感，要求颜色作到基本均匀一致。
5、中涂施工
因为本工艺使用的面漆溶解性很强，不能直接在底漆上进行涂装，为了确保涂料整体性能的稳定，必须在底漆与面漆之间涂装专用的清水混凝土保护中涂作为过渡，以保证面漆更好的粘结性。
工具：
滚筒、油漆喷枪、毛刷等。
材料：
SKK水性氟清水混凝土保护透明中涂
用量：
0.10KG/m²
要点：
采用滚或喷涂方式，滚喷涂均匀，边角要涂到，不得有漏涂、流坠；滚喷涂间隔时间大于2小时，保证在第二次涂装时墙面已经彻底干透；
6、面漆施工
本工程罩光面漆为渗透型硅树脂涂料，经过上述几道工序施工完成后涂刷渗透性硅树脂涂料不会出现潮湿后颜色变深现象，可形成保持材料美观的超耐久涂膜，并且同时具备优异的防水性，通气性和耐久性能。
工具：
滚筒、油漆喷枪、毛刷等。
材料：
SKK清水混凝土专用保护硅树脂透明漆
用量：
0.10KG/m²
要点：
采用滚或喷涂方式，滚喷涂均匀，边角要喷到，不得有漏涂、流坠；滚喷涂间隔时间大于2小时，保证在第二次涂装时墙面已经彻底干透。
7、涂刷质量控制
（1）水性混凝土保护专业底漆不得重涂，必须一次涂装均匀。
（2）水性混凝土保护专用底漆、水性混凝土保护硅树脂透明漆干燥后不容易区分已涂装的部分与未涂装的部分。
所以，施工时要一块一块地涂装，中间不要间断。
（3）用水性混凝土保护专用底漆涂装后如需修补，用水性混凝土保护修补材修补。
（4）涂装水性混凝土保护硅树脂透明漆时，如一次涂得太厚将无法修改颜色，并且不均匀。
六、门式架搭设方案
本工程清水混凝土墙面采用移动式门式脚手架进行涂刷，共搭设6幅架体。
1、脚手架材料选择
（1）门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2000）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
（2）水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
（3）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
（4）连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
2、搭设顺序
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：
拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
3、搭设要求
（1）门架
1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2000）的规定，并与交叉支撑规格配合。
2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。
搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
（2）配件
1）交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
2）门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
（4）拉接件
1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
5）剪刀撑设置应符合下列规定：
①剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
②剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
③剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；
④剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
6）水平拉接杆设置应符合以下规定：
①在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；
②设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
③在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
④水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
7）扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
①扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
②扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。
③各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
4、脚手架示意图
七、施工注意事项
1、表面处理
基层处理的类型和标准，应参照SSPC或ISO标准。
（产品说明书中的标准指的是最低标准，依照更高标准更好）。
2、涂装方法
（1）涂装中涂料量
产品说明书中规定的数字是标准值，在涂装过程中根据不同的涂料会有不同的变动。
耗漆量的控制和膜厚控制一样重要。
根据所使用的涂料和涂装面积可以计算出所需的涂料数量。
（2）涂装间隔
参照产品说明书要求。
过短的间隔会使涂膜起皱，涂膜内部不能充分干透。
尤其是在冬天，重涂应在确认底漆漆膜完全干燥后进行。
八、安全卫生注意事项
1、涂刷安全卫生注意事项
涂料应在45℃以下储存。
涂装和操作现场避免明火。
涂装使用过程中，要注意良好通风：
（1）避免大量有机溶剂吸入人体而影响健康；
（2）避免溶剂蒸汽集聚达到爆炸浓度极限而引起爆炸；
在使用时，要注意避免皮肤、眼睛直接接触涂料液及稀释剂。
建议穿戴好专门的护目镜、防护面具，以及橡胶手套、工作衣。
操作完成后，应及时将手及其他暴露部位清洗干净。
溅出的涂料用吸收性的抹布等擦净，并浸放在盛有水的专用容器中。
2、涂刷紧急情况的处理
（1）若发生火灾，应选用干式化学泡沫、CO2灭火机等适合的灭火机灭火。
（2）若眼睛内溅入涂料时，应在10分钟内及时用大量清水冲洗，并及时就医诊治。
（3）若吸入漆雾及溶剂气体而引起头晕、恶心和头疼等症状，应及时转移到空气新鲜处。
（4）皮肤上沾上涂料时，应及时用水和肥皂洗净。
（5）若误食误饮涂料或稀释剂，应尽快就医诊治。
3、移动门式架体高空作业安全注意事项
（1）脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护。
；
（2）移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（4）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。
（5）脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。
（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
（7）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
（8）作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
（9）操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。
（10）施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。
（11）高处作业材料堆放平.，不可放置在架体边，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。
（12）施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。
连墙杆设置也同步跟上。
（13）施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。
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