维修电工高级理论知识题库判断题Word文档下载推荐.docx

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3-12、（×

）输入信号单元电路的要求是取信号能力强、功率要大。

4-1、（√）时序逻辑电路的输出不仅与输入有关，还与原来状态有关。

4-2、（√）555定时器构成的施密特触发器具有两种稳定状态。

4-3、（√）74LS138是3线—8线集成译码器。

4-4、（√）集成二--十进制计数器可以组成任意进制计数器。

4-5、（√）集成二--十进制计数器通过反馈置数及反馈清零法计数。

4-6、（√）组合逻辑电路的使能端状态不对时，组合器件不能工作。

4-7、（√）CMOS门电路输入端不能悬空，否则容易击穿损坏。

4-8、（√）RS触发器可分为基本RS触发器和可控RS触发器。

4-9、（√）JK触发器两个输入端没有不定状态的情况。

4-10、（√）为了避免数码寄存器的结果出现错误，要在寄存数码前先清零。

4-11、（√）组合逻辑电路由门电路组成。

4-12、（×

）组合逻辑电路的常用器件有加法器、计数器、编码器等。

4-13、（√）时序逻辑电路常用于计数器及存储器电路。

4-14、（√）集成移位寄存器可实现顺序脉冲产生器功能。

4-15、（√）74LS138及相应门电路可实现加法器的功能。

4-16、（√）集成二--十进制计数器可通过显示译码器将计数结果显示出来。

4-17、（√）组合逻辑电路不能工作时，首先应检查其使能端的状态对不对。

4-18、（√）JK触发器是在CP脉冲下降沿进行状态翻转的触发器。

4-19、（√）时序逻辑电路的计数器计数模与规定值不符时，要检查清零端是同步还是异步清零。

4-20、（√）组合逻辑门电路的输出只与输入有关。

4-21、（√）组合逻辑电路的典型应用有译码器及编码器。

4-22、（√）时序逻辑电路通常由触发器等器件构成。

4-23、（×

）计数器是对输入信号进行计算的电路。

4-24、（√）集成移位寄存器可实现左移、右移功能。

4-25、（√）集成移位寄存器可实现环形计数器的功能。

4-26、（√）集成译码器可实现数码显示的功能。

4-27、（√）集成二--十进制计数器是二进制编码十进制进位的电路。

4-28、（√）时序逻辑电路的计数器计数模比规定值少一，是清零端的输出取数有问题

4-29、（√）集成移位寄存器具有清零、保持功能。

4-30、（×

）555定时器构成的多谐振荡电路只有一种稳定状态。

4-31、（√）RS触发器具有两种稳定状态，并具有不定状态情况。

4-32、（√）JK触发器是在CP脉冲下降沿进行状态翻转的触发器。

4-33、（√）74LS139是2线—4线集成译码器。

4-34、（√）74LS138及相应门电路可实现加法器的功能。

4-36、（√）三态门的使能端状态不对时，信号传输将断开。

5-1、（×

）晶闸管交流调压电路适用于调速要求不高、经常在低速下运行的负载。

5-2、（√）电动机不能拖动负载启动时，应换大容量的软启动器。

5-3、（√）直流可逆调速系统经常发生烧毁晶闸管现象，可能与系统出现环流有关。

5-4、（√）锯齿波触发电路由锯齿波产生与相位控制、脉冲形成与放大、强触发与输出、双脉冲产生等四个环节组成。

5-5、（×

）锯齿波触发电路由锯齿波产生、脉冲形成、强触发输出等三个环节组成。

5-6、（√）锯齿波触发电路中的锯齿波是由恒流源对电容器充电以及快速放电产生的。

5-7、（×

）锯齿波触发电路中的锯齿波是由稳定直流电压源对电容器充电以及快速放电产生的。

5-8、（√）三相半波可控整流电路分共阴极接法和共阳极接法两类。

5-9、（√）三相半波可控整流电路大电感负载无续流管的控制角α移相范围是0～90°

。

5-10、（√）三相半控桥式整流电路由三只晶闸管和三只功率二极管组成。

5-11、（√）晶闸管的触发电路必须能够产生一定功率和宽度的触发脉冲信号。

5-12、（×

）三相半波可控整流电路分半控和全控两类。

5-13、（√）三相半波可控整流电路电阻负载的控制角α移相范围是0～150°

5-14、（×

）三相半波可控整流电路大电感负载有续流管的控制角α移相范围是0～90°

5-15、（×

）三相半控桥式整流电路由六只晶闸管组成。

5-16、（√）三相半控桥式整流电路电阻性负载的控制角α移相范围是0～180°

5-17、（√）三相半控桥式整流电路电感性负载的控制角α移相范围是0～180°

5-18、（√）三相全控桥式整流电路组由三只共阴极晶闸管与三只共阳极晶闸管组成。

6-1、（√）X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB6、位置开关SQ1～SQ7、速度继电器KS、转换开关SA1～SA3、热继电器FR1～FR3等组成。

6-2、（√）X62W铣床的主轴电动机M1采用了全压启动方法。

6-3、（√）X62W铣床的主轴电动机M1采用了反接制动的停车方法。

6-4、（√）X62W铣床主轴电动机M1的冲动控制是由位置开关SQ7接通反转接触器KM2一下。

6-5、（√）X62W铣床进给电动机M2的左右（纵向）操作手柄有左、中、右三个位置。

6-6、（√）X62W铣床的回转控制只能用于圆工作台的场合。

6-7、（√）X62W铣床的照明灯由控制照明变压器TC提供36V的安全电压。

6-8、（√）X62W铣床主轴电动机不能启动的原因之一是热继电器动作后没有复位。

6-9、（×

）X62W铣床的主电路由电源总开关QS、熔断器FU2、接触器KM1～KM6、热继电器FR1～FR3、电动机M1～M3、按钮SB1～SB6等组成。

6-10、（√）X62W铣床的主电路由电源总开关QS、熔断器FU1、接触器KM1～KM6、热继电器FR1～FR3、电动机M1～M3、快速移动电磁铁YA等组成。

6-11、（×

）X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC、熔断器FU1、按钮SB1～SB6、位置开关SQ1～SQ7、速度继电器KS、电动机M1～M3等组成。

6-12、（×

）X62W铣床的主轴电动机M1采用了减压启动方法。

6-13、（×

）X62W铣床的进给电动机M2采用了反接制动的停车方法。

6-14、（×

）X62W铣床进给电动机M2的冲动控制是由位置开关SQ7接通反转接触器KM2一下。

6-15、（×

）X62W铣床进给电动机M2的前后（横向）和升降十字操作手柄有上、下、中三个位置。

6-16、（×

）X62W铣床的回转控制可以用于普通工作台的场合。

6-17、（×

）X62W铣床的照明灯由控制照明变压器TC提供10V的安全电压。

6-18、（×

）X62W铣床主轴电动机不能启动的原因之一是控制变压器无输出。

6-19、（√）测绘X62W铣床电器位置图时要画出电动机、按钮、行程开关等在机床中的具体位置。

6-20、（√）分析X62W铣床电气控制主电路工作原理的重点是主轴电动机M1的正反转、制动及冲动，进给电动机M2的正反转，冷却泵电动机M3的启停。

6-21、（×

）分析X62W铣床电气线路控制电路工作原理的重点是进给电动机M2的正反转、冷却泵电动机M3的启停控制过程。

6-22、（√）测绘X62W铣床电气控制主电路图时要正确画出电源开关QS、熔断器FU1、接触器KM1~KM6、热继电器FR1~FR3、电动机M1～M3等。

6-23、（×

）测绘X62W铣床电器位置图时要画出电动机、按钮、接触器等在机床中的具体位置。

6-24、（×

）测绘X62W铣床电气控制主电路图时要画出电源开关QS、熔断器FU1、接触器KM1~KM6、热继电器FR1~FR3、按钮SB1～SB6等。

6-25、（√）T68镗床电气控制主电路由电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1~KM7、热继电器FR、电动机M1和M2等组成。

6-26、（×

）T68镗床电气控制主电路由电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1～KM7、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等组成。

6-27、（√）T68镗床电气线路控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等组成。

6-28、（×

）T68镗床电气线路控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、制动电阻R、电动机M1和M2等组成。

6-29、（√）T68镗床的主轴电动机采用全压启动方法。

6-30、（×

）T68镗床的主轴电动机采用减压启动方法。

6-31、（√）T68镗床的主轴电动机采用了△-YY变极调速方法。

6-32、（×

）T68镗床的主轴电动机采用了变频调速方法。

6-33、（√）T68镗床的主轴电动机采用了电源两相反接制动方法。

6-34、（×

6-35、（×

）T68镗床的主轴电动机采用了能耗制动方法。

6-36、（√）T68镗床的照明灯由控制照明变压器TC提供24V的安全电压。

6-37、（√）测绘T68镗床电器位置图时要画出2台电动机在机床中的具体位置。

6-38、（√）分析T68镗床电气控制主电路原理图的重点是主轴电动机M1的正反转和高低速转换。

6-39、（√）测绘T68镗床电气控制主电路图时要正确画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1~KM7、热继电器FR、电动机M1和M2等。

6-40、（×

）测绘T68镗床电气控制主电路图时要画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1～KM7、按钮SB1～SB5等。

6-41、（√）测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等。

6-42、（×

）测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、电动机M1和M2等。

6-43、（×

6-44、（×

）分析T68镗床电气线路的控制电路原理图时，重点是快速移动电动机M2的控制。

6-45、（√）20/5t桥式起重机的主电路中包含了电源开关QS、交流接触器KM1～KM4、凸轮控制器SA1～SA3、电动机M1～M5、电磁制动器YB1～YB6、电阻器1R～5R、过电流继电器等。

6-46、（×

）20/5t桥式起重机的主电路中包含了电源开关QS、交流接触器KM1～KM4、凸轮控制器SA4、电动机M1～M5、限位开关SQ1～SQ4等。

6-47、（√）20/5t桥式起重机的主电路中包含了电源开关QS、交流接触器KM1～KM4、凸轮控制器SA1～SA3、电动机M1～M5、电磁制动器YB1～YB6、电阻器1R～5R、过电流继电器等。

6-48、（√）20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按钮SB、过电流继电器KC1～KC5、限位开关SQ1～SQ4、欠电压继电器KV等。

6-49、（×

）20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了熔断器FU1和FU2、主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按钮SB、接触器KM1～KM9、电动机M1～M5等。

6-50、（√）20/5t桥式起重机的小车电动机可以由凸轮控制器实现启动、调速和正反转控制。

6-51、（×

）20/5t桥式起重机的小车电动机都是由接触器实现正反转控制的。

6-52、（√）20/5t桥式起重机的主钩电动机由接触器实现正反转控制。

6-53、（×

）20/5t桥式起重机的主钩电动机都是由凸轮控制器实现正反转控制。

6-54、（√）20/5t桥式起重机的保护电路由紧急开关QS4、过电流继电器KC1～KC5、欠电压继电器KV、熔断器FU1～FU2、限位开关SQ1～SQ4等组成。

6-55、（×

）20/5t桥式起重机的保护电路由紧急开关QS4、过电流继电器KC1～KC5、欠电压继电器KV、电阻器1R～5R、热继电器等组成。

6-56、（√）20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮SB后，主接触器KM不吸合的原因之一是凸轮控制器的手柄不在零位。

6-57、（×

）20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮SB后，主接触器KM不吸合的唯一原因是各凸轮控制器的手柄不在零位。

6-58、（√）电气控制线路图测绘的一般步骤是设备停电，先画电器布置图，再画电器接线图，最后画出电气原理图。

161、（×

）电气控制线路图测绘的一般步骤是设备停电，先画出电气原理图，再华电气接线图，最后画出电气分布图；

6-59、（√）电气线路测绘前先要了解测绘的对象，了解控制过程、布线规律，准备工具仪表等。

6-60、（√）电气线路测绘前要检验被测设备是否有电，不能带电作业。

6-61、（×

）电气线路测绘前先要操作一遍测绘对象的所有动作，找出故障点，准备工具仪表等。

6-62、（×

）电气线路测绘前要检验被测设备是否有电，无论什么情况都不能带电作业。

7-1、（√）自动调速系统中比例调节器既有放大（调节）作用，有时也有隔离与反相作用。

7-2、（√）积分调节器是将被调量与给定值比较，按偏差的积分值输出连续信号以控制执行器的模拟调节器。

7-3、（×

）微分调节器的输出电压与输入电压的变化率成正比，能有效抑制高频噪声与突然出现的干扰。

7-4、（×

）比例积分调节器兼顾了比例和积分二环节的优点，所以用其作速度闭环控制时无转速超调问题。

7-5、（×

）转速负反馈调速系统中，速度调节器的调节作用能使电机转速基本不受负载变化、电源电压变化等所有外部和内部扰动的影响。

7-6、（×

）电压负反馈调速系统中，PI调节器的调节作用能使电机转速不受负载变化的影响。

7-7、（√）电压电流双闭环系统接线时应尽可能将电动机的电枢端子与调速器输出连线短一些。

7-8、（√）转速电流双闭环系统中ASR输出限幅值选取的主要依据是允许的最大电枢启动电流。

7-9、（×

）调速系统的动态技术指标是指系统在给定信号和扰动信号作用下系统的动态过程品质。

系统对扰动信号的响应能力也称作跟随指标。

7-10、（√）转速电流双闭环直流调速系统，一开机ACR立刻限幅，电动机速度达到最大值，或电动机忽转忽停出现振荡。

其原因可能是有电路接触不良问题。

7-11、（√）直流调速装置安装应符合国家相关技术规范（GB/T3886.1－2001）。

8-1、（√）直流测速发电机的输出电压与转速成正比，转向改变将引起输出电压极性的改变。

8-2、（×

）交流测速发电机不能判别旋转方向。

8-3、（×

）步进电动机是一种由电脉冲控制的特殊异步电动机，其作用是将电脉冲信号变换为相应的角位移或线位移。

8-4、（×

）三相单三拍运行与三相双三拍运行相比。

前者较后者运行平稳可靠。

8-5、（×

）在直流电动机启动时不加励磁，电动机无法转动，不会飞车，电动机是安全的。

8-6、（√）永磁式测速发电机的输出电动势具有写率高、特性成线性、无信号区小或剩余电压小、正传和反转时输出电压不对称度小、对温度敏感低等特点。

8-7、（×

）在直流电机启动时，要先接通电枢电源，后加励磁电压。

停车时，要先关闭电枢电压，再关励磁电源。

8-8、（√）步进电动机的驱动电源有运动控制器（卡）、脉冲分配器和功率驱动级组成。

8-9、（×

）步进电动机空载连续运转后，调节并降低脉冲频率，直至步进电动机声音异常或出现转子会偏摆，即为步进电动机的震荡状态。

8-10、（√）步进电动机绕组两端并联的续流二极管开路，会使功率开关击穿。

10-1、（×

）FX2N系列可编程序控制器常用SET指令对系统初始化。

10-2、（√）以下FX2NPLC程序可以实现动作位置优先功能。

10-3、（√）可编程序控制器可以对输入信号任意分频。

10-4、（×

）可编程序控制器只能对输入信号二分频。

10-5、（√）在FX2NPLC中PLS是上升沿脉冲指令。

10-6、（√）在FX2NPLC中PLF是下降沿脉冲指令。

10-7、（×

）在使用FX2N可编程序控制器控制交通灯时，只能使用经验法编写程序。

10-8、（√）在使用FX2N可编程序控制器控制交通灯时，使用比较指令会精简程序。

10-9、（×

）PLC程序上载时要处于RUN状态。

10-10、（√）PLC可以远程遥控。

10-11、（×

）PLC没有掉电数据保持功能。

10-12、（×

）PLC程序没有自动检查的功能。

10-13、（×

）PLC编程软件不能模拟现场调试。

10-14、（√）PLC输入模块本身的故障可能性极小，故障主要来自外围的元器件。

10-15、（√）PLC输出模块没有按要求输出信号时，应先检查输出电路是否出现断路。

10-16、（√）PLC电源模块指示灯报错可能是接线问题或负载问题。

10-17、（√）PLC与计算机通信可以用RS-422/485通讯线连接。

10-18、（√）PLC外围线路出现故障有可能导致程序不能运行。

10-19、（×

）顺序控制系统由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成，是个闭环控制系统。

10-20、（×

）以下FX2NPLC程序可以实现置位优先功能。

10-21、（√）以下PLC梯形图是多线圈输出。

10-22、（√）简单程序的编写常使用经验设计法。

10-23、（×

）LDP指令的功能是X000上升沿接通两个扫描脉冲。

10-24、（×

）FX2N系列可编程序控制器辅助继电器用T表示。

10-25、（×

）FX2NPLC中SET指令的使用同普通输出继电器一样。

10-26、（√）FX2N系列可编程序控制器常用M8002进行系统初始化。

10-27、（√）FX2N系列可编程序控制器的计数器具有掉电保护功能。

10-28、（×

）以下FX2NPLC程序到15次后停止计数。

10-29、（×

）以下FX2NPLC程序可实现脉冲输出。

10-30、（×

）FX2NPLC共有100个定时器。

10-31、（√）以下FX2N可编程序控制器程序实现的是闪烁电路功能。

10-32、（√）通用全数字直流调速器的控制系统可以根据用户自己的需求，通过软件任意组态一种控制系统，满足不同用户的需求。

组态后的控制系统参数，通过调速器能自动优化，节省了现场调试时间，提高了控制系统的可靠性。

10-33、（×

）在使用FX2N可编程序控制器控制交通灯时，按每个灯的时间编程，不要管系统的时序。

10-34、（×

）在使用FX2N可编程序控制器控制电动机星三角启动时，至少需要使用四个交流接触器。

10-35（×

）多速电机不适用于PLC进行控制。

10-36.（√）在使用FX2N可编程序控制器控制常规车床时，控制信号都是开关量信号。

10-37、（×

）PLC梯形图编程时，多个输出继电器的线圈不能并联放在右端。

10-38、（√）满足控制系统的安全和可靠是PLC控制系统设计时需要注意的原则。

10-39、（√）控制台（柜）也是PLC控制系统设计的重要内容。

10-40、（×

）PLC进行程序调试时直接进行现场调试即可。

10-41、（×

）PLC编程软件安装时直接安装即可，无需关闭其他窗口。

10-42、（×

）PLC通用编程软件没有模拟仿真的功能。

10-43、（×

）PLC的编程语言不可以互相转换。

10-44、（×

）PLC编程语言不可以随时相互转换。

10-45、（√）PLC电源模块有时也会出现排除故障。

10-46、（√）直流调速装置安装应符合国家相关技术规范（GB/T3886.1-2001）

10-47、（×

）变频器输出端与电动机之间最好接电容器以改善功率因素或吸收浪涌电流。

10-48、（×

）新购进的变频器以默认参数设置，一般不用修改就可以直接用。

10-49、（×

10-50、（√）变频器启动困难时应加大其容量。

10-51、（√）西门子MM420要访问和修改某参数时，首先要确定该参数所属的类别和层级。

10-52、（√）变频器的网络控制可分数据通信、远程调试、网络控制三方面。