节能施工组织设计.docx
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节能施工组织设计
目录
一、编制依据及执行标准2
二、工程节能设计概况3
三、施工部署5
四、施工准备工作6
五、主要施工方法及技术措施8
六、成品保护措施16
七、质量通病防治措施17
八、质量标准、施工质量要求和分项验收21
九、安全文明施工保证措施27
十、环保及职业健康管理措施28
十一、季节性施工措施29
一、编制依据及执行标准
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
2、《夏热冬暖地区居住区建筑节能设计标准》江苏省实施细则DBJ15-50-2006
3、《公共建筑节能设计标准》江苏省实施细则DBJ15-51-2007
4、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；
5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
6、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
7、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
8、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
9、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》（江苏省标准）DBJ15-30-2002
10、《铝合金门窗安装及验收规程》JGJ103-96
11、现行国家有关施工规范及标准等
12、企业标准。
二、工程节能设计概况
1、外墙导热系数：
K=0.052[W/（m）]，外墙粉保温砂浆
、外墙做法（砌体墙）：
基层墙体→8厚1：
3水泥砂浆打底找平，刮糙→专用界面砂浆厚3mm→30厚XR无机保温砂浆保温层→涂塑耐碱玻纤网格布保护层→专用抗裂砂浆厚5mm→专用抗裂柔性耐水腻子→外墙乳胶漆二度→喷或滚刷底涂料一遍→外墙涂料。
、外墙做法（混凝土墙）：
混凝土外墙面→基层墙体→8厚1：
3水泥砂浆打底找平，刮糙→专用界面砂浆厚3mm→30厚XR无机保温砂浆保温层→涂塑耐碱玻纤网格布保护层→专用抗裂砂浆厚5mm→专用抗裂柔性耐水腻子→外墙乳胶漆二度→喷或滚刷底涂料一遍→外墙涂料。
2、屋面导热系数：
K=0.03W/m。
屋面热惰性系数：
D=3.05（平1），D=2.57（平2），D=2.63（坡），屋面做法如下：
屋面做法：
钢筋混凝土楼板→找平层→20厚1:
3水泥砂浆找平→4高聚合物改性沥青防水卷材（SBS）≥3厚→35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板→干铺塑料涂膜一层，搭接宽度100→50厚C20细石混凝土原浆压实抹光。
钢筋混凝土楼板→20厚1:
3水泥砂浆找平，压实抹光→45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→25厚聚合物砂浆找平层→二布三油涂膜防水层→30*3水泥挂瓦条，20*40顺水条→彩色水泥瓦。
3、外窗传热系数：
K=3.4外窗气密性：
4级；玻璃可见光透射比：
当C＜0.4时≥0.40。
4、门窗玻璃采用断热铝合金中空玻璃。
注：
具体见附表。
序号
项目
保温材料
厚度（mm）
规定指标Km值W/（㎡·K）
设计Km值W/（㎡·K）
规定热阻R值㎡·K/W
设计热阻R值㎡·K/W
结论
1
屋顶
挤塑聚苯板
345
K≤0.90
0.70
满足
2
外墙
加气混凝土砌块
30
K≤1.5
1.72
满足
3
挑空楼板
聚苯颗粒保温浆料
20
K≤0.90
3.66
满足
4
外窗（中空断热铝合金中空玻璃窗）
外窗（玻璃幕墙）品种
断热铝合金中空玻璃
朝向
窗墙比
限值
结论
设计K值
K值上限
设计Sw值
Sw值上限
结论
东
0.02
0.70
满足
4.50
4.50
0.35
0.40
满足
南
0.36
0.70
满足
4.50
4.50
0.32
0.40
满足
西
0.02
0.70
满足
4.50
不限制
0.45
不限制
满足
北
0.26
0.70
满足
4.50
5.00
0.36
0.54
满足
外窗可开启面积比
幕墙可开启面积比
外窗气密性
玻璃可见光透射比
备注
规定指标
≥30%
≥20%或≥20次/小时通风
4级
当C<0.4时≥0.40
设计指标
≥30%
4级
0.40
5
年总能耗（KWh/㎡）
设计建筑
参照建筑ref
结论：
规定性指标全满足要求，通过节能设计评价。
备注
节能设计建筑节能热工设计详细计算过程参见〈建筑节能计算报告书〉
名称
挤塑
聚苯乙烯塑料泡沫板
XR无机物保温砂浆
断热铝合金中空玻璃窗
断热铝合金中空玻璃门
导热系数λ[W/（m·K）]
0.030
0.052
K值W/㎡·K
3.4
3.4
SC值
0.45
0.40
玻璃可见光透射比
0.40
不作要求
本工程使用情况
使用
使用
三、施工部署
3.1工程施工目标
充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完成本工程的施工任务。
3.1.1质量目标
1、施工质量总目标
本工程施工总目标为确保质量合格。
2、单项工程施工质量目标
根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为合格。
3.1.2安全目标
本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1‰内。
3.1.3文明施工目标
严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工的标准。
3.1.4节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
3.2施工组织管理架构及管理职能
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
张志明（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
夏云康（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
狄建林（项目技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底
组员：
曹世峰——现场施工管理、协调
汤玮——现场施工质量及细部施工做法管理
四、施工准备工作
4.1技术准备
1、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
2、做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
3、编制施工方案。
针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
4、技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
4.2材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
3、原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中
应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、加气砼导热系数；
2、外墙墙体传热系数；
3、外墙涂料太阳辐射吸收系数；
4、
2
门窗
1、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；
2、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、挤塑板导热系数、表观密度、压缩强度。
4.3施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
具体施工机具配置情况见下表
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
电动搅拌器
2台
2
阴阳角槽抹子
若干
3
靠尺（2m）
若干
4
搅拌头
2个
5
密齿手锯
若干
6
卷尺
若干
7
打磨搓子
若干
8
电锤
4台
9
油刷子
若干
10
滚筒
若干
11
手枪钻
4把
12
专用量筒
4个
13
钢丝刷子
若干
14
壁纸刀
若干
4.4劳动力准备
分项工程名称
施工人数（人）
加气砼砌块墙体
20
屋面涂料、合成高分子卷材
10
门窗工程
10
五、主要施工方法及技术措施
5.加气砼砌块墙体
5.1.1施工工艺
1、工艺流程：
砂浆搅拌
作业准备砌块浇水砌砖墙验评
2、砌块浇水：
砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，不得使用砂浆王。
用，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌墙
（1）基层清理
将砌墙部位的接地面，剔除凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。
（2）砌筑
砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错维，转角处相互咬砌格接。
梅花形错开。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
除了卫生间等有水房间设混凝土反梁外，其余墙体下用蒸压灰砂砖做墙垫，高度为3皮砖。
砌块端头与柱联接处保证20mm厚的砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。
墙体每隔不超高1.5m设置一道50mm厚的砂浆带，待砂浆完全凝固后方可砌筑。
墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，墙边和中部必须采用定型的三角砼块。
门洞口在净宽≤0.6m时，设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚度30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配3φ6纵筋，两端伸入砌体内不小于400mm，端部弯直钩50mm平放。
门洞口净宽在0.6~2m范围内的，设置预置C20钢筋砼过梁。
墙体超过5m的设置抗裂柱，拉结筋同结构柱，纵筋不小于2φ12，箍筋φ6@200，纵筋搭接范围内箍筋间距减半，采用C20砼，上部与上层梁板砼同时浇筑，下部预留650mm后浇。
墙体线槽线盒必须在顶砖7天后用切割机开槽。
5.1.2应注意的质量问题
（1）下部墙与上部墙错台：
基础砖摞底正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口商埠立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（5）混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
（6）构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12㎝时，宜上口一皮进6㎝，再上一皮进12㎝，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5.2屋面防水施工工艺
5.1.1911非焦油聚氨酯防水涂膜施工方法
1、施工材料
主体材料，见下表：
材料名称
规格
用量
用途
甲组分（预聚体）
－NCO=3.5%
1.1kg/m2
涂 膜 用
乙组分（固化剂）
－OH=0.8%
2.2kg/m2
涂 膜 用
甲组分
0.1～0.2kg/m2
底 膜 用
无纺布
加强用
主要辅助材料,见下表：
材料名称
规 格
用 途
磷酸或苯磺酰氯
化 学 纯
凝固过快时，作缓凝剂用
二月桂酸二丁基锡
化学纯或工业纯
凝固过慢时，作缓凝剂用
二甲苯
工 业 纯
清洗施工工具用
乙酸乙酯
工 业 纯
清洗手上凝胶用
2、施工工具
名 称
用 途
名 称
用 途
电动搅拌器
混合甲、乙料用
油漆刷
刷底胶用
拌料桶
混合甲、乙料用
滚动刷
刷底胶用
小型油漆桶
装混合料用
小抹子
修补基层用
塑料刮板
涂刮混合料用
油漆工铲刀
清理基层用
铁皮小刮板
复杂部位涂刮
抹布
清理基层用
50kg磅秤
配料称量用
高压吹风机
清理基层用
3、施工工艺流程
基层清理→甲乙组1:
2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收
4、基层要求及处理
1）防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
阴阳角部位应作成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜，其简单测定方法是将面积约1m2、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于10%，可满足施工要求。
4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。
如发理有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
5、施工要点
涂刷底胶：
此工序相当传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。
1）聚氨酯底胶的配制：
将甲组分防水涂料搅拌均匀，即可使用。
2）涂刷施工：
小面积的涂刷可用油漆刷进行；大面积的涂刷，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面积涂刷施工。
涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。
一般涂刷量以0.15～0.2kg/m2为宜。
底胶涂刷后要干燥固化4h～8h以上，才能进行下道工序施工。
3）防水涂层施工：
4）涂膜防水材料的配制：
根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1:
2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。
5）第一度涂层施工：
在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以0.6mm左右为宜。
开始刮涂时，根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
6）第二度涂层施工：
在第一度涂层固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。
6、施工注意事项
1）当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
2）当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。
但加入量不得大于甲料的0.5%。
3）当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。
4）若刮涂第一度涂层4h后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。
这种作法对防水工程质量并无影响。
5）如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。
6）涂层施工完毕，在未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。
7）甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
7、质量要求与工程检验
1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
2）厨卫间及屋面防水层施工完成后应蓄水24小时要求不渗漏。
3）涂料防水层及其转达角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
4）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。
5.2.2聚合物水泥基防水涂膜施工方法
1、施工材料
主要材料，见下表：
材料名称
规格
用量
用途
聚合物乳液
根据厚度不同确定用量
涂 膜 用
普通水泥
41.68MPa
涂 膜 用
2、施工工具
名 称
用 途
名 称
用 途
电动搅拌器
混合配料用
油漆刷
刷底胶液用
拌料桶
混合配料用
滚动刷
刷底胶液用
小型油漆桶
装混合料用
小抹子
修补基层用
塑料刮板
涂刮混合料用
油漆工铲刀
清理基层用
铁皮小刮板
复杂部位涂刮
抹布
清理基层用
3、施工工艺流程
基层清理→涂料配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收
4、基层要求及处理
1）防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，无明水既可满足施工要求。
4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。
5、施工要点
1）涂布底胶：
此工序相当传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基潮气，用聚合物乳液涂刷基层表面一遍，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。
涂布施工：
小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。
涂胶要均匀，不得过厚或过薄。
2）防水涂层施工：
（1）涂膜防水材料的配制：
根据施工需要用量，将聚合物乳液、普通水泥按1:
0.8的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。
（2）第一度涂层施工：
在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂适刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。
（3）第二度涂层施工：
在第一度涂层固化30min后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
（4）1.0mm、1.2mm厚度按两遍涂刷，2.0mm、2.5mm厚度按三遍涂刷，涂刷完成后检查是否达到设计厚度，如不能满足需进行局部涂刷。
6、施工注意事项
1）聚合物水泥基涂膜防水层应分层涂刷，前一道固化后方可涂刷后一道，总厚度应满足设计的要求。
2）聚合物水泥基涂膜防水涂刮施工宜连续进行，以充分保证其整体性。
若有搭接，搭接宽度不得少于100mm。
3）聚合物水泥基涂膜防水层施工中应严格掌握配合比，不得随意配比，严禁随意添加其它物料。
拌和料应在厂家规定时间内用完，超时拌和料不得使用，更不得随意添加到新的拌和料中混用。
4）聚合物水泥基涂膜防水层施工的成膜厚度应从严控制，必要时可采取划线分仓、总量控制的方法，通过控制规定用量来间接控制成膜厚度。
5）涂膜防水层成膜厚度的检测是涂膜质量验收的重点内容，宜采用针刺法或测厚仪等方法来检测，尽量避免采用切割法等破损检验方法。
6）聚合物水泥基涂膜防水层采用冷施工，由于其施工拌合中，有较多的水泥粉尘，在施工现场应保持良好通风，并严禁烟火，做好防火措施，配备必要的消防器材。
材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。
7）由于聚合物水泥基涂膜防水层具有较好的基层粘贴性，为保证充分发挥其特点，对其基层表面质量（特别是基层表面强度、干净度等）应严格要求。
7、质量评定标准
1）保证项目
（1）涂料必须符合设计要求和规范规定。
出厂合格证、现场抽样送检报告等合乎要求。
（2）防水层严禁有渗漏现象。
（3）涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
2）基本项目
（1）基层质量。
基层牢固、表面洁净、转角处呈钝角（边长50mm），检查隐蔽工程记录。
（2）成膜质量。
涂刮方法和收头符合设计要求、规范和施工方案，粘结牢固紧密，无明显施工接缝，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。
（3）节点质量。
泛水、转角、管根、落水口等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；附加层、泛水立面收头等做法符合设计和规范规定。
3）允许偏差项目
随机抽检中，平均厚度不得少于设计厚度，抽检总数量的90%应大于设计厚度。
涂膜最薄处，厚度不得少于设计厚度的90%。
5.2.5检查与验收
、防水工程检查的内容及方法有：
（1）查看原始资料和记录：
检查原材料是否符合材料质量标准和设计要求，应查看材料质量证明书和材料复试证明，看资料是否完整有效，数据是否准确，并
检查配合比报告单是否符合要求，检查施工记录，自检记录、隐蔽记录是否完整、准确。
（2）蓄水、淋水试验:
屋面防水工程应做蓄水24h检查观察，看有否出现渗漏；放水后有否积水现象，并做好记录。
（3）现场破损取样测试：
对于涂膜厚度测量，可将涂膜切割量测其厚度，每100m2不少于一处，每一单位工程不少于3处，取平均值，并做好记录。
（4）现场量测检验：
对防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不应超过5mm。
（5）现场浇水检查：
观察水痕，排水坡度应工确，水落口、排水系统畅通。
（6）现场观察检查：
防水层表面应无裂缝、起鼓、皱折、流淌、露胎体等；对照设计，泛水、女儿墙、压顶防水等符合要求;端头、节点封闭严密，不开裂。
2、防水工程完工后，应由施工单位自检，并整理施工过程中的有关资料，确认合格后会同建设（或监理）单位、设计单位、监督部门共同按标准进行验收。
5.3节能门窗工程
5.3.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。
铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
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