节能工程施工组织设计.docx
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节能工程施工组织设计
工程技术文件报审表
B1-07
工程名称
***商业广场2#楼
编号
致:
***建设工程管理有限公司（监理单位）
现报上关于***商业广场2#楼；节能专项施工组织设计施工组织方案工程技术文件，请予以审核。
序号
名称及类别
编制人
1
案
技术负责人（签字）:
施工单位名称:
***建筑工程有限公司申报人（签字）:
2014年月日
监理工程师审查意见:
本节能施工组织方案的施工技术措施具体；可以按该施工组织方案要求施工。
监理工程师（签字）：
年月日
总监理工程师审核意见:
同意按该施工组织方案施工。
监理单位名称:
总监理工程师（签字）：
年月日
施工组织设计审批表
C2-01-2
工程名称
***商业广场2#楼
编制人
部门
审批意见
责任人
项
目
经
理
部
审
批
同意此施工组织方案的编制，报公司级审批。
项目负责人：
年月日
严格按照设计图纸、有关质量验收规范、标准、规程和合同中的约定及施工组织设计中的施工方案、施工方法、技术措施等精心组织施工。
技术负责人：
年月日
严格按照质量保证措施进行施工，加强过程控制。
质量负责人：
年月日
严格按照专项安全技术与管理措施实施。
安全负责人：
年月日
公
司
级
审
批
主要施工方案和施工方法编制详细，有针对性、可行性、合理性和先进性，能够按计划实现。
同意。
技术部门负责人：
年月日
有关保证措施编制详细，有可行性、针对性，能够保证目标的实现。
应进一步地做好质量预控工作。
同意。
质量部门负责人：
年月日
有关的安全技术、管理措施编制得详细，有可行性、针对性，能够保证目标的实现。
同意。
安全部门负责人：
年月日
同意按照编制的施工组织方案施工，各部门应按施工组织要求给予配置。
同意。
生产部门负责人：
年月日
同意按照上报的施工组织方案施工。
报项目监理部审批。
总工程师：
年月日
监理
（建设）
单位
审批
经审查，该施工组织方案对施工中的重点、难点分析透彻，施工任务明确，施工方案合理，技术上可行，符合有关规范、标准和图纸及合同要求。
监理工程师：
年月日
同意按此施工组织设计实施。
总监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
节能工程施工方案
工程名称：
***商业广场2#楼
施工单位：
编制日期：
2014年月日
建筑节能工程施工方案
一、编制依据
河南省省节能工程施工质量验收标准DB23/1206—2008、《外墙外保温工程技术规程》、《河南省省建筑安装工程施工技术操作规程》、设计文件等。
二、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
商住楼
2
建筑面积
75871.59m2
3
建筑层数
地上
31层
地下
1层
4
建筑物高
99.2m
5
耐火等级
地上一级、地下二级
6
抗震设防烈度
六度
7
屋面防水等级
地下室二级、屋面一级
8
结构形式
基础结构形式
筏板基础。
主体结构形式
框剪。
屋盖结构形式
钢筋混凝土平屋面
9
墙体
±0.000以下加气混凝土块M10水泥砂浆砌筑.
±0.000以上加气混凝土块，M5.0混合砂浆砌筑。
外墙外保温0mm厚保温系统。
10
砼强度等级
基础筏板梁、柱：
C45；主体梁、板、柱：
C40
11
主要装修
室内地面装修
水泥砂浆找平层
室内墙面装修
普通抹灰
室内顶棚装修
普通抹灰
门窗工程
塑钢窗、防盗门、卷闸门
三、工程部署
1、外保温工程的施工应在基层墙体工程验收合格后方可进行。
2、保温层工程施工前，外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收。
门、窗框与墙间间隙应用保温材料填塞密实。
外门、窗洞口在砌筑过程中应根据设计要求预留出相应尺寸，保证门、窗洞口处苯板的安装。
3、节能复合墙体的构造依次为：
基层墙体找平层（根据设计要求）、粘结层（粘、钉结合）、保温板（苯板）、保护层（网格布增强）及饰面层。
4、保护层不应出现裂缝，在外保温系统截止的部位（如门、窗洞口、穿墙管线、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷、变形缝及其他不同材质变换处等）应采取防水、密胶处理。
5、基层墙体的施工技术、工艺及质量标准，应符合设计及有关规程的要求。
四、施工准备
1、审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造，明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点作法。
2、外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。
3、进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。
（1）、苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施，存放时应成捆分层立放，禁止水平叠放，存放场地应平整、通风、不应长期露天暴晒，在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。
（2）、胶粘剂应密封包装在背阳条件下存放，存放环境温度不应低于5°
（3）、存放网格工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面的施工。
（4）、外保温工程施工前，应对工人进行交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。
（5）、外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面的施工。
（6）、在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除封面有碍苯板安装的杂物，不符合要求部位应做找平处理。
（7）、外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀、砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。
五、外墙外保温粘贴锚固保温板施工质量要求：
1、按设计图纸要求组织施工，在保温节点上应严格控制，确保墙体节能工程的施工质量。
2、对墙体节能工程使用材料、构件的品种、规格等应符合设计要求，不能随意改变和替代。
在材料、构件进场时通过目视和尺量、称重等方法检查，并对其质量证明文件进行核查确认。
3、材料和设备的进场验收：
首先是对其品种、规格、包装、外观和尺寸等“可视质量”进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表核准。
进场验收应形成相应的质量记录。
材料和设备的可视质量，指那些可以通过目视和简单的尺量、称重、敲击等方法进行检查的质量；其次是对质量证明文件的核查。
也称技术资料，主要包括质量合格证、中文说明书及相关性能检测报告，形式检验报告等。
最后是建筑节能工程进场材料和设备的试验应为见证取样送检。
4、上述质量证明文件和各种检测报告为复印件时，应加盖证明其真实性的相关单位印章和经手人员签字，并应注明原件存放处。
5、试验抽样频率为同一厂家的同一种类产品（不考虑规格）应至少抽样试验3次，当单位工程建筑面积超过20000㎡应抽查6次，根据建设部141号令第12条规定，见证取样试验应由建设单位委托。
6、抹面层使用的界面砂浆、抹面胶浆、抗裂砂浆性能指标和外墙外保温系统的性能指标（除耐候性、耐浆融性能外）应由生产、供应方提供性能检测报告。
7、基层是指粘帖保温板前的基层、抹面层前的保温层、饰面层前的抹面层，要求基层表面干燥。
如果基层潮湿，粘贴保温板或抹而后将会造成保温层内湿度增量增大现象，影响保温效果。
对于饰面层而言会造成面层的质量缺陷。
8、保温棒料厚度不得有负偏差，此要求主要关系到安全和节能效果十分重要。
9、粘贴保温板锚栓分布：
常温下锚栓应在粘贴保温板3d后，钻孔安装，锚栓嵌入墙体长度为100㎜，嵌入砼应大于50㎜，锚栓应穿透过第一个空腔锚入第二个空腔。
10、保温板密度，陈化时间要求：
EPS板表观密度控制在18—22Kg/㎡，厚度不允许有负偏差。
EPS板自生产之日起应至少在常温下自然养护42d后方可使用，使EPS板自身变形充分消解。
六、苯板薄抹面外保温工程施工质量要求：
1、苯板薄抹面外保温工程施工顺序：
清理找平层→弹、挂控制线→安装、找平底端托板檐——
材料工具准备→配粘结胶浆—————————————粘贴翻包网格布
粘贴苯板→检查板平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线条（用苯板制成）→钉锚固钉→保温层验收
2、保护层施工顺序：
配抹面胶浆→铺设加强翻包网格面→抹底层抹面胶浆→铺设标准网→抹面层抹面胶浆→修补找平→养护→嵌密封膏→保护层验收→饰面层→饰面层验收
3、保温层施工要点：
（1）、弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。
在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
（2）、配制粘结胶浆（抹面胶浆同）
根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。
宜采用机械搅拌的方式。
搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀，配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉避风处存放。
配制时应随用随配制。
用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，实凝后胶浆严禁使用。
（3）、粘贴翻包网格布
粘贴苯板前对保温层的截止部位（如门、洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台拦板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。
粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70㎜用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止。
余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100㎜。
已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。
（4）、粘结胶浆的布胶方式
胶粘剂涂在保温板上，一般采用点框法，涂胶粘剂面积应大于50%（如图）基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法。
板的侧边不得涂胶粘剂。
保温板应按顺贴方式粘贴。
竖缝应逐行错缝，错缝长度为1/2板长。
保温板应粘贴牢固，不得有松动和粘贴不实现象。
（5）、苯板的粘粘贴
苯板的安装应自下面上进行，粘贴时上下排板错缝1/2L板长粘贴，布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试看安装墙面上，检查与相邻板面的高差对缝质量。
发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。
布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住对角端，缓慢地将板平贴靠在墙在上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压板面平整，对缝紧密，压实后粘胶浆的粘贴面积不应小于整幅面面积的50%，揉压板时不得用力猛压板的一端造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平，不牢时，应立即取下重贴。
苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的每部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。
遇到有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
（6）、苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2㎜，板间高差不应大于1.5㎜，大于2㎜的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
（7）、苯板切割
切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐。
切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300㎜的苯板粘贴，不得用小块拼接，非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接。
板间接缝距四角距离不应小于200㎜。
见图：
遇到突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。
（8）、变形缝
保温层应按设计要求留变形缝。
保温层除应在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外，设计无要求时应在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝，变形缝处保温层应断开。
结构变形缝中有金属调整片的，应在保温层施工前按设计要求安装完毕，保证与墙体间连接牢固，并做好防腐处理。
（9）、打磨、修平
苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。
打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。
打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4㎜的板面应做磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方、顺直。
（10）、分格缝、装饰线条的施工
分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。
对于厚度不大于50㎜宽度不大于300㎜的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。
装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
（11）、安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。
锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。
（12）、保温层完工后24h方可进行保护层的施工。
（13）、保温层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。
4、保护层的施工要点
（1）、保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准的施工。
（2）、铺贴网格布
铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时（手指触碰不粘手且无明显痕迹），方可涂抹第二道约1—2㎜的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5㎜—5㎜，两布三浆为5—7㎜，网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
（3）、网格布搭接
标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100㎜，裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。
（4）、翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100㎜范围内的板面均匀抹一道2㎜厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。
在外墙角两侧200㎜范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200㎜范围内严禁搭接。
具体的施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200㎜以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200㎜的护角标准网的做法。
（见图1—1）
门窗洞口四角沿45°角方向应增设一道长300㎜、宽200㎜的标准网，（见图1—2）门窗洞口四角内膀处增设一道长400㎜与门、窗口等宽的标准网，窗口具体节点法（见图1—31—4）
首层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强网应顶边对接铺设，且应对缝紧密，标准网应覆盖在加强网上（见图1—5）
（5）、伸缩缝、分格缝、装饰品线条
在伸缩缝处网格布应铺设至苯板的根部断开（1—6）。
在用苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设，且应连续铺设距装饰线条或分格缝截止位置100㎜以外方可断开。
分格缝做法见图（1—7），装饰线条做法见图（1—8）。
（6）、密封膏
施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1：
3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体，然后分两次堵塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5㎜。
（7）、保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙潮湿，严禁撞击、震动。
（8）、已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。
杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围应恢复原状。
外保温工程允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正度
4
用方尺和楔形塞尺检查
立面垂直
4
用2m托线尺检查
分格条平直度
4
拉5m线和尺量检查
塑料门窗安装施工质量要求：
一、材料要求
1、组装厂采购型材、玻璃、密封条、五金件时必须索取同批量产品出厂质量证明书。
其型号、规格、性能均应符合国家及行业标准的有关规定。
材料进场时按相应标准检验。
合格后再投入使用。
2、增强型钢紧固螺钉要使用大圆头自攻螺钉，按规定距离交错排列紧固。
3、固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15㎜，材质应采用Q235—A冷轧钢板，其表面应进行防腐处理。
4、玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求：
玻璃的品种，规格及质量除应符合施工操作规程规定外还应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应由具备相应资质的检测单位出具的检测报告。
玻璃垫块应选用硬橡胶或塑料，不得使用硫化能再生橡胶规格要符合二玻三玻宽度要求。
5、五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定，滑撑铰链不得使用铝合金材料。
塑料门窗所有的五金配件应与门窗型号相匹配。
6、密封条应符合标准及设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有出厂合格证。
7、门窗框与洞口周边的保温材料宜采用聚氨酯发泡胶。
边框与抹灰相连处的嵌缝胶采用具有良好的弹性和粘结性的胶（如硅酮胶）。
室内窗台板与窗框相连处应采用不溶于水的胶（如硅酮胶）。
8、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计及行业现行标准《PVC塑料窗、铝合金窗》的有关规定。
外窗的抗风压、气密性、水密性、保温性四项物理性能应符合《PVC塑料窗、铝合金窗》的规定及设计要求，并附有该等级质量检测报告。
9、成品出厂要有出厂合格证及物理、力学性能检测报告。
进入安装现场时应由施工单位、监理单位或建设单位按设计要求和标准进行实物质量、资料检查验收，并办理检验批验收手续。
10、塑料门窗（铝合金窗）外形尺寸允许偏差应符合现行行业标准的规定。
11、塑料门窗（铝合金窗）表面要平整，节点要严密坚固，焊口和型材本身不得有开焊、开裂现象；框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合《PVC塑料窗、铝合金窗》的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免影响开关和密闭功能；规格尺寸应准确，表面无划痕和碰撞痕迹，窗下槛框要留相应数量的泄水孔。
塑料门窗、铝合金窗，横竖框的结合处，应满注密封胶（如硅酮胶）。
12、五金件一定要与增强型钢相坚固。
安装位置和数量应符合《PVC塑料窗》（铝合金窗）（JG/T3018）的有关规定。
13、密封条装配应均匀，牢固、回弹性好，接口应窗上框对接粘接严密，无脱槽现象，四角转弯处，不能凸起，更不得扒缝，确保密封作用，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。
14、门窗各部件应安装牢固、开关灵活。
（二）、施工前准备
1、门窗应采用预留洞口的安装方法。
墙体施工时要严格控制洞口几何尺寸，相邻洞口上、下、左、右应保持通线，洞口周边应横平竖直，墙体质量经验收达到合格标准后，工序之间办理交接手续。
对轻质墙体洞口，在门窗锚固点位置可预埋砼块。
2、按设计尺寸在窗口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗口位置，尺寸及安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的品种，规格、数量、开启方向、外形等。
门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
（三）、安装工艺
1、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时先采用直径为3.2的钻头钻孔.然后将十字槽盘头自攻螺钉M*20拧入，不得直接锤击钉入。
2、应测出各窗口中线，并应逐一做了标记，多层建筑，可从高层一次垂吊，高层建筑可用经纬仪找垂直线。
根据设计要求弹出水平线。
3、根据已放好的安装线，将塑窗就位找正。
4、塑窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定法应满足下列要求：
（1）、砼无墙洞口应采用射钉或塑实膨胀螺钉固定。
（2）、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
5、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理：
抹灰压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限。
抹灰厚度可控制在距铰链5㎜处，窗口两侧抹灰厚度应一致，应采用片材（塑料或胶合板）将抹灰层与门窗框临时隔开，形成槽口，其厚度宜为5㎜，槽深5
—7㎜，待灰浆硬化后，撤去片材槽口应填密封胶，应在涂料施工前进行。
门窗框与墙体所注密封胶要平直均匀，不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇的胶迹要清理干净，密封胶的颜色应一致。
6、门窗安装的允许偏差和检验方法，见表：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用钢尺检查
＞1500㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
3
用钢尺检查
＞2000㎜
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检查测尺检查
4
门窗横框的不平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
（四）、窗安装节能工程检验批施工质量验收
1、核查窗质量证明文件，是否与设计要求一致，窗的质量证明文件一般包括：
（1）、产品合格证；
（2）、性能检测报告或窗节能标识证书；
（3）、玻璃合格证明文件；
（4）、型材合格证明文件等。
（5）、配件和材料合格证明文件等。
2、密封胶条回弹恢复是一项重要指标。
3、窗框与墙体缝隙是能耗的主要部位之一，此处产生“热桥”引起结露和发霉的现象较为普遍。
4、玻璃垫块安装质量的好坏，直接影响门窗的节能效果，尤其在开启扇上体现最明显，由于承重垫块和定位垫块安装位置，方法不正确，导致使门窗易产生掉角现象，造成开启部位封闭不严，透气漏水。
七、建筑节能分部工程施工质量验收
1、建筑节能分部工程的施工质量验收，应在检验批、分项、子分部工程全部验收合格的基础上进行。
2、建筑节能分部工程验收的程序和组织应符合《河南省省建筑工程施工质量验收标准》和《统一标准》DB23/711的要求，由建设单位项目负责人主持，监理单位总监理工程师及相关专业监理工程师应参加；施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工人员参加；施工单位的质量和技术部门负责人应参加；设计单位节能设计人员应参加；施工图设计审查机构审查人员应参加。
3、施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技
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