内夯管扩底灌注桩施工方案1.docx
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内夯管扩底灌注桩施工方案1
内夯沉管灌注桩施工方案
一、工程概况及设计要求
该工程为*******工程。
工程基础形式采用内夯沉管灌注桩。
设计总桩数为327个，桩径为500mm，主筋Φ14、Φ16、φ8@200、φ10@100箍筋，设计砼等级为C35，钢筋保护层厚度为50mm，主筋按桩身全长配制。
二、施工工艺及设备造型配套
施工工艺流程，分为四个程序：
（一）定位放样→轴线复合→桩位复合
（二）钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼存放
（三）砼配比→计量上料→砼搅拌→运输砼→试块制作→水中养护→试压
（四）测定桩位→桩机就位→夯扩成孔→灌注干硬性砼夯扩大头→安放钢筋笼、灌注砼→振捣→桩机移位
设备选型配套：
针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求，本工程选用内夯管扩底灌注桩2台（自制）配备J2-350型砼搅拌机1台。
主要设备见附表：
设备名称
型号
单位
数量
说明
内夯管扩底灌注机
自制60T
台
2
用于成桩
夯管
φ500
米
11
用于成孔灌注桩
电焊机
2XG-200
台
1
用于钢筋笼制作
枕木
20*20*20
根
30
用于垫桩架铁轨
砼搅拌机
J2-350
台
1
用于砼搅拌
三农车
辆
1
用于砼运输
施工现场布置：
本工程场地宽敞，便于顺利施工，为做到文明施工、安全生产。
钢筋场地选用在建筑物外围，比较安全宽敞。
考虑到建筑物距离较大，砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。
三、主要材料供应计划
根据设计图纸“桩位平面布置图”结构估算的工程量，需要钢筋约50吨，水泥（PO、42.5R）147.5吨，沙石料约498m3，在施工过程中按实际用量情况编排五天供料计划。
四、施工顺序及进度
①施工顺序：
按照设计图纸的桩位布置进行定位放线，从东向西方向进行夯孔，对检测的工程桩提前进行施工，以免影响后续的施工进度。
②施工进度计划：
详见施工进度计划。
五、组织机构和岗位职责
（一）为保质保量地完成本工程，针对工程情况，我公司特成立了陇南市第二人民医院灾后重建综合楼工程项目经理部，组织机构及岗位职责详见附表：
组织机构及岗位职责
机构
岗位
人数
职责
项
目
经
理
部
项目经理
1
对项目全面负责
项目副经理
1
现场指挥、调度等
项目技术员
1
技术、质量全面负责
项目施工员
1
现场负责质量、安全、协助各项工作
项目安全员
1
安全生产管理
项目质检员
1
施工技术、质量、砼材料质量验收等
项目材料员
1
外购各种材料
项目资料员
1
负责各种资料
项目施工作业队
施工队
15
对桩机操作,设备保养,安全生产负责
钢筋/砼队
7
砼搅拌灌注,钢筋笼制作,对成桩负责
综合组
4
现场供电，治安，保卫等后勤工作
（二）现场施工组织管理
本工程生产组织管理，执行项目经理负责制，机长、班组长，按岗位责任制尽职尽责，组织施工作业，项目副经理与质检员分班作业，及时处理和协调施工中的各项事务。
六、施工工艺技术要求
本工程严格执行设计图纸及相关规范的有关要求，其主要技术要求如下：
（一）施工现场准备
1、工地现场准备
（1）“三通一平”，即通水、通电、通路、场地平整。
（2）根据施工平面图，搭建材料堆场及各种施工、生活设施，建议各种安全保卫及消防设施。
（3）测量放线，协助甲方进行基准测量，对于甲方交付的基点、基准线，基准点根据设施图纸进行重点复合，确认无误后，用砼固定并严加保护，轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。
轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前，首先复合桩位。
（4）为确保桩架就位准确，必须铺设平稳牢固的轨道。
2、成桩工艺要求
（1）针对场地内地层情况和设计要求，采用内夯管扩底灌注桩作为该工程的井桩设备进行施工长度放不小于设计桩长的模管成桩。
（2）工程桩施工前，根据设计要求必须先打一根试成桩，并做好试成桩的汇签记录，做为工程桩的施工依据，夯扩至设计长度和要求，拔管至成桩。
（二）钢筋笼制作与吊装
1、钢筋笼制作
（1）钢筋笼制作应根据设计图纸及规范的要求进行，所选用的钢筋规格、材质均要符合设计要求和规范标准每批钢筋均要附有生产厂家的出厂质保书，并抽样送检，合格后方可使用。
（2）钢筋笼制作允许偏差如下：
钢筋笼制作允许偏差
项目
钢筋笼长度
钢筋笼直径
主筋间距
箍筋间距
允许值
±10cm
±1cm
±1cm
±2cm
（3）钢筋焊接同断面内焊接头不宜大于50%钢筋总数。
断面搭接间距不不于1.00米。
（4）钢筋搭接长度为10d（d为钢筋直径），单面焊接。
（5）钢筋笼制作后，质检员应会同甲方工程监理人员共同进行质量验收，并做好隐蔽工程记录签证。
2、钢筋笼的吊装
（1）针对本工程每根钢筋全笼的特点，根据现有设备和以往的经验，决定采用钢筋笼整体一次性吊装工艺。
（2）钢筋笼起吊时，应保持垂直和力的平衡，首先对准孔口，徐徐放入，入孔口应保持轻、慢、稳，如遇阻碍应停止下放，需查明原因，进行处理，严禁高起猛落，强行下放等违章操作行为的发生。
（3）钢筋笼就位后，应按设计要求，对下入位置进行检查。
（三）砼配制与灌注砼
1、砼配制
（1）原材料选用及质量要求
A水泥：
选用“425#”复合硅酸盐水泥，同时，还需分批进行抽检，所用水泥必须具备出厂质保书，进货时要有专人对其品种、标号、出厂日期等进行抽检验收，使用水泥出厂日期不宜超过三个月，不得使用过期水泥。
B细骨料：
选用细度模数2.6-3.2的淡化中粗沙，含泥量小于3%其质量标准为JG52-97的有关规定，并有专人现场验收。
C、粗骨料：
选用20-40mm的卵石，级配要合理，含泥量小于2%，其质量应符合JG53-79的有关规定。
（3）砼配合比试验：
根据设计要求，桩身砼强度等级为C35，施工前先将配制的砼原材料（水泥、砂、碎石）取样委托质检部门按C35砼进行试配，选用塌落度为8-10mm。
2、砼的拌制
（1）砼拌制时要严格计量原材料的投入量，各种材料的投入量的偏差应满足规范要求。
（2）砼拌制时，对粗、细骨料的含水率要经常测定，以及时调整砼施工配合比，确保水灰比不变。
（3）每盘砼搅拌时间不少于90S。
（4）砼拌制过程中，要求做塌落度测试和砼试块制作。
七、施工质量标准及质量保证措施
（一）施工质量标准
本工程施工质量标准，按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等相关技术规范。
工程主要质量验收标准如下：
1、灌注砼桩施工允许偏差应符合以下的要求：
夯扩灌注砼桩的施工允许偏差
项目
桩径
（mm）
垂直度
（%）
桩的平面布置
1-2根或单排条形
允许值
+50，-20
1
70mm
2、桩身砼强度等级不低于C35。
3、充盈系数控制在1.14-1.15范围内。
4、桩深按照设计图纸和三击贯入度双控，三击贯入度的系数应不大于6CM。
5、单桩承载力满足设施要求不低于800KN。
6、其拔管速度≤2.5米/分。
7、成桩根据设施图纸进行测试。
（二）质量保证措施
为确保优质高效的完成本工程施工任务，达到设计要求的标准，我们对工程施工实施全面、全员、全过程的质量管理，建立的质量管理体系，即：
班组、项目经理部、公司以及甲方工程监理组组成的质量保证体系，其具体措施如下：
1、质量教育：
全面质量管理始于教育终于教育，没有质量教育也就谈不上全面质量管理，所以，首先对全体施工人员进行深刻的质量教育，使职工从认识上、观念上转变更新，使他们牢固地树立起“质量第一，用户至上”的思想，质量教育的重点放在开工前并贯穿施工全过程。
2、加强技术管理，组织工程技术人员认真学习，严格执行施工细则，落实各个环节的质量管理责任，做好工程技术交底，使每位职工都能做到对工程的总体要求明确，并对本岗位和职责，质量要求有深刻的了解。
3、推行施工作业标准化、程序化、严格质量检验、试验制度。
4、建立强有力的激励制度，将职工思想激励，物质激励有机的结合起来，最大限度地调动作业班组的积极性，增强质量意识。
5、对各种原材料，均有专人验收，并定期抽检试验，以确保合格率为100%。
6、认真做好施工记录，及时填写各种报表，做到当天资料，当天整理汇总，资料必须齐备，不能有缺项。
八、安全生产
（一）安全生产
安全生产的问题是极为重要的，它直接关系到企业职工的幸福和经济效益，因此，搞好安全生产工作，是施工生产管理的首要职责。
1、加强安全教育。
开工前对全体职工进行强化安全教育，认真学习安全操作规范和国家劳动保护法规，使职工在思想上重视安全生产，技术上懂得安全生产，操作上掌握安全生产的要领。
2、认真贯彻执行安全管理“三原则”，即预防为主，综合考虑的原则，安全管理贯穿项目施工全过程的原则；全员管理，安全第一的原则。
3、建立健全各种安全保护设施。
进入施工现场必须佩带安全帽，对施工危险区域，要设立醒目的警示标志，并采取警戒措施，现场设专职安全员巡回检察。
4、安全用电，供电要有专业电工负责，其他人员不得随意接拉，配电箱必须备有漏电保护器，供电前需对各输电线路等进行全面安全检查，符合要求后，方可送电。
（二）场容管理
1、材料管理
施工现场材料必须按分批进场，并按平面布置图的指定的位置堆放并由专人负责收、发、存放工作。
2、文明施工
本工程由于地处郊区，场地宽敞，为此需做到以下几点：
1、认真执行关于建筑工地文明施工的若干规定
2、工地实行封闭式施工
3、工作时间不准喝酒，进入工地需佩带安全帽
4、遵守国家和地方的各项治安法规
施工工艺流程
各项准备工作
钢筋笼制作砼配合比
测定桩位
钢筋笼验收
桩机就位计量上料
夯扩成孔砼搅拌
合格后统一堆放灌入砼、夯扩大头
运输砼
安放钢筋笼
灌注砼试块养护
拔管水中养护
桩架移位试压
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