GB 50374通信管道工程施工及验收规范Word格式文档下载.docx
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2.7水………………………………………………………(5
2.8水泥管块………………………………………………(5
2.9塑料管及配件……………………………………………(6
2.10钢材、钢管与铁件………………………………………(9
3工程测量…………………………………………………(1l
4土方工程…………………………………………………(13
4.1挖掘沟坑………………………………………………(13
4.2回填土…………………………………………………(15
5模板、钢筋及混凝土、砂浆………………………………(17
5.1装拆模板………………………………………………(17
5.2钢筋加工………………………………………………(18
5.3混凝土浇筑……………………………………………(19
5.4水泥砂浆………………………………………………(2o
6人(手)孔、通道建筑………………………………………(21
6.1一般规定………………………………………………(21
6.2人(手)孔、通道的地基与基础……………………………(21
6.3墙体……………………………………………………(22)
6.4人(手)孔上覆及通道沟盖板……………………………(24)
6.5口圈和井盖…………………………………………….f25)
7铺设管道…………………………………………………(27)
7.1一般要求………………………………………………(27)
7.2地基……………………………………………………(28)
7.3基础……………………………………………………(28)
7.4水泥管道铺设……………………………………………(32)
7。
5塑料管道铺设……………………………………………(35)
7.6钢管铺设………………………………………………(39)
8工程验收…………………………………………………(40)
8.1随工验收………………………………………………(40)
8.2工程初验………………………………………………(42)
8.3工程终验………………………………………………(43)
附录A回弹仪测量混凝土的强度…………………………(45)
附录B水泥管块规格和多孔塑料管端面…………………(5o)
附录C常用各种标号普通混凝土参考配比
及每立方米用料量………………………………(52)
附录D定型人孔及体积表…………………………………(55)
附录E土、石质分类………………………………………(58)
附录F工程验收项目和内容………………………………(59)
本规范用词说明………………………………………………(61)
附:
条文说明…………………………………………………(63)
1总则
1.o.1为了适应现代化城市建设与信息发展的需要,保证信息通信管道与通道工程建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求,制定本规范。
1.o.2本规范是通信管道工程施工、监理、随工验收、竣工验收(包括初步验收和最终验收)、编制竣工文件等工作的技术依据。
1.o.3本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。
1.0.4通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。
未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材,不得在工程中使用。
1.0.5通信管道工程建设中应积极采用新工艺、新技术,以提高施工质量,降低工程造价。
1.0.6通信管道工程的竣工验收工作,应按工程验收的法定程序进行;
其竣工验收的内容和要求,应按本规范的规定执行。
随工检验和竣工验收中,发现不符合本规范或有关规定的工作内容,凡由施工单位造成的,应由施工单位负责返修至合格。
1.0.7通信管道与通道的建设除执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2器材检验
2.1一般规定
2·
1·
1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量,应满足设计文件和技术规范的要求,并由施工单位会同建设单位或监理单位在使用之前组织进场检验,发现问题或不合格的器材应及时处理。
2凡有出厂证明的器材,经检验发现问题时,应作质量技术鉴定后处理;
凡无出厂合格证明的器材,禁止在工程中使用,严禁使用质量不合格的器材。
2.1.3经过检验的器材,应作好检验记录。
4通信塑料管道器材进场后,存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求。
2.2水泥及水泥制品
1通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求;
使用前注意水泥的出厂日期或证明,无产品出厂证明或无标记的,严禁在工程中使用;
不得使用过期的水泥,严禁使用受潮变质的水泥。
2各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。
水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的,使用前均应进行试验鉴定,依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。
2.3通信管道工程,采用的水泥标号可为32.5号或42.5号。
水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
2.4水泥在储存过程中应防止受潮,并应分批购置,按进货日期分别堆放,做到先入库先使用,避免压垛。
2.2.5水泥的性能应符合下列要求:
1水泥的初凝时问不得早于45min,终凝时间不得晚于12h。
2水泥容重可为1100~1300kg/m3。
2.2.6水泥预制品生产前,必须按水泥类别、标号及混凝土标号,做至少一组(三块)混凝土试块,具体组数由生产单位根据需要确定,其混凝土试块的规格应符合表2.2.6的要求。
表2.2.6混凝土试块规格(mm)
混凝土骨料最大料径
试块规格(长×
宽×
高)
30以下
100×
l00
30以上
150×
150
2.2.7水泥制品的规格应进行逐个检验。
不同规格的水泥制品严禁混合堆放。
2.2.8通信管道用水泥技术指标应符合国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999和《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求。
2.3砂
2.3.1通信管道工程宜使用天然中砂,平均粒径为0.35~0.5mm。
2.3。
2通信管道工程用砂应符合下列规定:
1砂中的轻物质,按重量计不得超过3%。
2砂中的硫化物和硫酸盐,按重量计不得超过1%。
3砂中含泥量,按重量计不得超过5%。
4砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
2.3.3砂的容重,在松散状态下宜为1300~1500kg/m3,在密实状态下宜为16001700kg,/m3。
2.3.4通信管道用砂技术指标应符合国家标准《建筑用砂>
)GB/T14684-2001的要求。
2.4石子
2.4.1通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石,不得使用风化石。
2.4.2通信管道工程宜使用5~32mm粒径的连续粒级石子,大小粒径石子良好搭配。
2.4.3通信管道工程用石料,应符合下列规定:
1石料中含泥量,按重量计不得超过2%。
2针状、片状石粒含量,按重量计不得超过20%。
3硫化物和硫酸盐含量,按重量计不得超过1%。
4石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
2.4.4石子的容重,宜为1350~1600kg/m3。
2.4.5通信管道用石料技术指标应符合国家标准《建筑用卵石、碎石))GB/T14685--2001的要求。
2.5砖
2.5.1通信管道工程人(手)孔及通道,用一等机制普通烧结砖。
2.5.2工程用砖应符合下列要求:
i砖的外形应完整,耐水性好。
严禁使用耐水性差,遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。
2通信管道工程用砖强度等级见表2.5.2。
表2.5.2普通烧结砖强度等级
强度等级
抗压强度平均值≥
变异系数≤0.21
抗折强度>
0.21(MPa)
(MPa)
强度标准值≥(MPa)
单块最小抗压强度值≥(MPa)
20
20.0
14.0
16.0
15
15.0
10.0
12.0
2.5.3通信管道用砖技术指标应符合国家标准《烧结普通砖》GB5101-2003的要求。
2.6砌块
2.6.1通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定,其外形应完整,耐水性能好。
2.6.2使用的}昆凝土砌块,其规格等应符合《通信管道人孔和管块组群图集》中各种砌块的要求。
2.6.3通信管道使用的砌块技术指标应符合国家标准《砌体结构设计规范}GB50003-2001的要求。
2.7水
2.7.1通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水,并应符合下列要求:
1不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水。
2水中不得含有油、酸、碱、糖类等物。
3海水不得作为钢筋混凝土用水。
4施工中如发现水质可疑,应取样送有关部门进行化验,鉴定后再确定可否使用。
2.7.2水的比重为1,容重为1000kg/m3。
2.7.3通信管道用水技术指标应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-1989的要求。
2.8水泥管块
2.8.1水泥管块的质量应符合下列规定:
1管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于0.5mm,负偏差不应大于1mm,管孔无形变。
2管块长度允许偏差不应大于±
2mm,宽、高允许偏差不大nJn±
5mm;
三孔及以上的多孔管块,其各管孔中心相对位置,允许偏差不应大于0.5mm。
3干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定值。
混凝土管块应大于表2.8.1的规定值5%以上。
表2.8.1干打水泥管重量表
孔数(个)×
孔径(mm)
标称
外形尺寸长×
高(mm)
重量(kg/根)
3×
90
三孔管块
600×
360×
140
37
4×
四孔管块
250X250
45
6×
六孔管块
360X250
62
4管块的成品表面单位强度不应小于10.78MPa;
如用管块整体试验,其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的8%。
5水泥管块强度有问题应进行抽样试验。
抽样的数量应以工程用管总量的3‰(或大分屯点数量的3‰)为基数,试验的管块
有90%达到标准即为合格;
否则可再试3‰,其90%(数量)达到标准仍算合格;
如试验数10%以上达不到标准,则全部管块表面强度应按不合格处理。
2.8.2水泥(含混凝土)管块表面强度可用回弹仪试验,试验方法。
2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块,必须脱出氢氧化钙物质(俗称“脱碱”),没有经过“脱碱”处理的管块,严禁在工程中使用。
2.8.4水泥管块的管身应完整,不缺棱短角,管孔的喇叭口必须圆滑,管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷,其摩擦系数不应大于0.8。
管体表面的裂纹(指纵、横向)长度应小于50mm,超讨50mm的不宜整块使用。
管块的管孔外缘缺边应小于20mm,外缘缺角的其边长小于50mm的,允许按要求修补后使用。
2.9塑料管及配件
2.9.1通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯(PvCu)管和高密度聚乙烯(HDPE)管。
其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。
2.9.2聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。
1聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表2.9.2-1的技术要求。
表2.9.2-1聚氯乙烯(PVC-U)多孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别
序号
项目名称
技术要求
机械物理性能
1
拉伸屈服强度
≥30MPa
2
抗压
性能
抗压强度(用于栅格式管)
P-F/S;
P≥600kPa
管材刚度(用于蜂窝式管)
P-F/(gxY·
L);
P。
≥2000kPa
扁平试验(用于栅格管、蜂窝管)
垂直方向加压至截面高度75%卸荷,无破裂
3
落锤冲击
取10根试样试验后至少应有9根不破裂
4
坠落试验
试样试验后应无破损或裂纹
5
静摩擦系数
≤0.35
环境性能
6
维卡软化温度
≥79℃
7
纵向回缩率
≤5%
密封性能
8
连接密封性
在室温下加压至50kPa、24h试验后,无渗漏
注:
P为抗压强度(KPa);
为管材刚度(KPa);
F为试样所受的负载(kN);
s为试样受力接触面积(mz);
L为试样长度(m);
AY为试样载面高度竖直方向的5%的变形量(m)。
2聚氯乙烯(PVC—U)单孔管的物理及机械性能应符合表
2.9.2-2的技术要求。
表2.9.2-2聚氯乙烯(evc-u)单孔管的物理及机械性能
指标名称
单位
指标
比重
g/cm
1.4~1.6
腐蚀度
(在盐酸及硝酸中泡渍5h)
≤±
2.0
(在硫酸及氢氧化钠中泡渍5h)
1.5
60+2℃液压(允许应力130kgf/cm2)
保持1h,不破裂,不渗漏
20+2℃液压(允许应力350kgf/cm2)
140℃情况下尺寸变化率
沿长度方向
%
4.0
径向
2.5
扁平实验(压至外径的i/z)外径≤200mm按此标准
无裂缝和破裂现象
线膨胀系数
1/℃
10-5~8×
10-5
.抗拉强度(20℃时)
MPa
39.227~58.84
9
拉弯强度(20℃时)
78.453~117.68
10
抗压强度(20℃时)
68.647~156.906
11
抗剪强度(20℃时)
39.227以上
12
冲击、韧性(无缺口)(20℃时)
11.768~17.652
3高密度聚乙烯(HDPE)塑料管的物理力学性能应符合表2.9.2-3的技术要求。
表2.9.213高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能
项目
主要技术性能
测试方法
l
拉伸强度
≥18MPa
试样长度(200±
5)mm,拉伸速度(50±
5)mm/min
断裂延伸率
+32/26mm:
≥350%
+34/28mm:
+40/33mm:
≥380%
+46/38mm:
+50/42mm:
≥400%
+60/50mm:
5)mm,标距70~100mm,拉伸速长度(10±
长度变化:
≤3%
塑料管从110℃,冷却到20oc
最大牵引负载
+32/26mm为4500N
+34/28mm为5000N
+40/33mm为8000N
+46/38mm为10000N
+50/42mm为10000N
+60/50mm为10000N
5)iD_m,拉伸速度(500±
最小弯曲半径
+32/26mm为400mm
+34/28mm为400mm
+40/33mm为450mm
+46/38mm为500mm
+50/42mm为625mm
+60/50mm为750mm
选取三根长1500mm试样,置于(18±
2)℃温度下至少2h
.选取10.根K(50±
2)mm试样,置于~19℃温度下至少2h,锤重9kg,落锤高度1.5m,每根试样冲击1次不破裂
抗侧压强度
试样长度(50±
2)rllm,在1500N/100mm压力下扁径不小于塑料管外径的70%,卸荷后检测能恢复到原外径的90%以上,塑料管无裂纹
扁平试验
从三根管材上各取长为(50±
2)mm的试样一个,将试样水平放置在试验机的上下平行压板间,以(10±
5)mm/min的速度压缩试样,压至试样原外径的50%时立即卸荷,用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合格
内壁摩擦系数
普通管:
静摩擦≤0.25,动摩擦≤0.29
圆鼓和斜板试验法
工频击穿电压
大于30kV/mm(2min)
环刚度
≥30kN/m2
2.9.3塑料管材的管身及管口不得变形,管孔内外壁均应光滑、色泽应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质,两端切12应平整、无裂口毛刺,并与中心线垂直,管材弯曲度不应大于0.5%(多孔管)。
多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。
2.9.4通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效,视不同的管型分别按下述内容进行检验:
1承插式接头用胶圈是否完好,规格是否符合设计要求。
2套管式接头套管是否完好,规格是否符合设计要求。
3中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。
4塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。
2.10钢材、钢管与铁件
10.1钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。
10.2钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。
管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。
10.3各种钢管的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,套管的承口内径应与插口外径吻合。
2.10.4各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。
2.10.5人(手)孔井盖应符合下列要求:
1人(手)孔井盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应符合标准图的规定。
2人(手)孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造,铸铁的抗拉强度不应小于117.68MPa。
铸铁质地应坚实,铸件表面应完整,无飞刺、砂眼等缺陷。
铸件的防锈处理应均匀完好。
3井盖与口圈应吻合,盖合后应平稳、不翘动。
4井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm;
井盖与口圈盖合后,井盖边缘应高于口圈1~3mm。
5盖体应密实厚度一致,不得有裂缝、颗粒隆起或不平。
6人(手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施,井盖上应有明显的用途及产权标志。
7人孔井盖材料抗拉强度不应低于117.68MPa,表面应有防腐处理。
2.10.6人(手)孔内装设的支架及电缆(光缆)托板,应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成,不得用铸铁制造。
2.10.7人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环和穿钉,应有西16普通碳素钢(HPB235级)制造,全部做镀锌防锈处理。
穿钉、拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。
2.10.8积水罐用铸铁加工,要求热涂沥青防腐处理。
2.10.9人(手)孔采用非标准图纸时,应符合本规范第2.10.5~2.10.8条的要求及设计文件规定。
3工程测量
3.0.1通信管道工程的测量,应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。
3.0.2施工前,必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点,进行通信管道及人(手)孔位置的复测,并按施工需要钉设桩点,复测钉设的桩(板)应符合下列规定:
1直线管道,自人(手)孔中心3~5m处开始,沿管线每隔20~25m宜设一桩(板);
设计为弯管道时,桩(板)应适当加密。
2桩点设置应牢固,顶部宜与地面平齐。
桩点附近有永久建(构)筑物时,可做定位检点,并做好标志和记录。
3平面复测允许偏差应符合下列规定:
1)管道中心线不得大于±
10mm。
2)直通型人(手)孔的中心位置不得大于100mm。
3)管道转角处的人(手)孔中心位置不得大于20mm。
3.0.3施工现场必须设置临时水准点,并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点,临时水准点的设置应符合下列要求:
1临时水准点应满足施工测量的精度,允许误差不大于±
5mm。
2临时水准点的设置必须牢固、可靠,两点的间距不应大于150m。
3临时水准点、水平桩(或平尺板)的顶部必须平整、稳定,并有明显标记。
4临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号,测定相应高程,计算出各点相应沟(或坑)底的深度,标在平尺板上并做好记录。
3.0.4施工时,必须按下列规定进行校测:
1在完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定。
2施工过程中如发现水平桩(或平尺板)错位或丢失,应及时进行校测并补设桩点。
3.0.5挖土方工作完成后,凡在沟(坑)中的其他管、线等(指不需移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施,必须测量其顶部(底部)的高程、宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直问距、水平间距,并做好记录,必须注明其类别、规格等。
3.0.6诵信管道的各种高程,以水准点为基准,允许误差不应大于±
4土方工程
4.1挖掘沟坑
4.1.1通信管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,施工单位应及时提出,待有关单位提出处理意见后方可施工。
4.1.2管道施工开挖时,遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时,应按设计规范的规定核对其相互间的最小净距是否符合标准。
如发现不符合标准或危及其他设施安全时,应向建设单位反映,在未取得建设单位和产权