支模方案文档格式.docx

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在所有的钢管支撑（包括梁、楼板）接触楼板的钢管底部必须加设垫块，这样是为了在加快模板支设进度的过程中，增大立杆受力接触面，减小钢管底部对楼板的作用强度，避免造成局部破坏，同时能根据垫块的厚度，以此来调整跨度较大梁或板中间的起拱高度。

第一节梁及楼板支撑系统

由于梁主要截面尺寸（不完全包括）有：

250mm×

700mm、200mm×

500mm、200mm×

400mm。

现以250×

700mm梁的支撑设计为例，进行验算。

梁模板扣件钢管高支撑架计算书

工程名称

计算部位

计算参数

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

模板支架搭设高度为4.5m基本尺寸为：

梁截面B×

D=250mm×

700mm

梁支撑立杆的横距（跨度方向）l=1.20米

立杆的步距h=1.40米

梁底增加2道承重立杆。

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为:

F=1.40×

25.000×

0.200×

0.500×

0.300=0.900kN。

采用的钢管类型为φ48×

3.5。

计算简图

材料特性

面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；

木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；

木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；

木方的弹性模量9500N/mm2

序号

计算要点

详细计算过程

结论

计算过程及结论

模板面板计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.007×

106/16200.0=0.432N/mm2

面板的抗弯强度设计值[f]，取15.000N/mm2

面板的抗弯强度验算f<

[f]

满足要求!

2.抗剪计算

截面抗剪强度计算值

T=3×

Q/2bh=3×

0/（2×

300×

18）=0.130N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2

3.挠度计算

v=0.002mm

面板的最大挠度小于83.3/250

梁底木方计算

1.木方抗弯计算强度

f=M/W=0.03×

106/67500.0=0.386N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2

2抗剪强度计算

T=3×

520.52/（2×

50.0×

90.0）=0.174N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm

3.挠度验算

v=0.677×

1.91×

300.04/

（100×

9500.00×

3037500.0）=0.004mm

木方的最大挠度小于300.0/250

梁底支撑横向钢管计算

f=M/W=0.079×

106/5080.0=15.582N/mm2

抗弯计算强度小于205N/mm2

2.挠度计算

v=0.035mm

支撑钢管的最大挠度小于558.333/150与10mm

梁底支撑纵向钢管计算

f=M/W=0.845×

106/5080.0=166.408N/mm2

v=2.612mm

支撑钢管的最大挠度小于1200.000/150与10mm

扣件抗滑移计算

R≤Rc

扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN

计算中R取最大支座反力，R=8.22kN

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

不满足要求!

立杆稳定性计算

钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2

1.计算长度，不考虑高支撑架，如果按：

l0=k0uh时

经过计算得：

σ=83.318N/mm2

2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按：

l0=（h+2a）时

σ=36.906N/mm2

3.计算长度,考虑到高支撑架的安全因素,如果按：

l0=k1k2（h+2a）时

σ=48.026N/mm2

梁木模板与支撑计算书

梁截面B=250mm，H=700mm，

H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离600mm。

梁模板使用的木方截面50×

100mm，梁模板截面底部木方距离150mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。

梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁模板底模计算

1.抗弯强度计算

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=25.00×

1.80×

1.80/6=13.50cm3

I=25.00×

1.80/12=12.15cm4

f=M/W=0.013×

106/13500.0=0.950N/mm2

梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2

512.892/（2×

250.0×

18.0）=0.171N/mm2

v=0.667qd4/100EI=0.667×

（4.093×

150.00）×

6000.04/

0.0×

121500.0）=0.019mm

最大允许挠度，[v]=150.000/250mm

梁模板侧模计算

1.抗弯计算强度

f=M/W=0.24×

106/37800.0=6.444N/mm2

2.抗剪强度计算

4.87/（2×

700.0×

18.0）=0.580N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm

v=0.68×

18.1300.04/（100×

6000.00×

340200.0）=0.487mm

面板的最大挠度小于300.0/250

穿梁螺栓计算

穿梁螺栓直径为14mm；

穿梁螺栓有效直径为12mm；

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=17.850kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=16.239kN；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。

每个截面布置1道穿梁螺栓。

Ⅵ、结构楼板支架搭设

楼板的满堂架支撑系统的立杆间距不大于1200mm（为满足梁板支架的整体稳定性，板支架立杆的间距尽量满足顺梁方向的间距模数要求，1200mm为后面的验算得到的间距值，严禁出现超过1200mm的间距出现）。

扣件钢管楼板模板支架计算书

模板支架搭设高度为4.5米，

立杆的纵距b=1.20米，

立杆的横距l=1.20米，

立杆的步距h=1.20米。

梁顶托采用10号工字钢。

木方抗剪强度设计值1.60N/mm2；

f=M/W=0.08×

106/64800.0=1.229N/mm2

1.91/（2×

1200.0×

18.0）=0.133N/mm2

6.4250.04/（100×

583200.1）=0.049mm

面板的最大挠度小于250.0/250

支撑木方的计算

f=M/W=0.38×

106/67500.0=5.664N/mm2

1911.60/（2×

90.0）=0.637N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm

1.34×

1200.04/

3037500.0）=0.651mm

木方的最大挠度小于1200.0/250

纵向支撑钢管计算

1.顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度

f=M/W=2.07×

106/1.05/49000.0=40.214N/mm2

抗弯计算强度小于215.00N/mm2

2.顶托梁挠度计算

v=0.202mm

最大挠度小于1200.0/400

上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。

1.计算长度，不考虑高支撑架，如果按:

σ=110.587N/mm2

σ=48.904N/mm2

3.计算长度，考虑高支撑架，如果按：

l0=（K1K2（h+2a））时

σ=58.125N/mm2

楼板强度的计算

5天的强度是否满足承载力要求

板带所需承担的最大弯矩:

Mmax=0.05×

ql2=0.05×

50.65×

4.502=52.62kN.m

此层楼板所能承受的最大弯矩为：

M1=αsbh02fcm=0.10×

4500.00×

180.002×

9.27×

10-6=140.62kN.m

ΣMi=140.62=140.62kN.m>

Mmax=52.62

第2层以下的模板支撑可以拆除。

第二节剪力墙及薄壁柱模板支撑

Ⅰ、剪力墙模板支设系统

剪力墙体地上部分模板采用由18mm清水木模板，50×

100mm木枋组成。

事先预制成大块模板，再根据墙体具体尺寸进行拼接。

为了保证墙体成型后断面尺寸，墙体钢筋绑扎成型后，在钢筋骨架上绑扎与墙同厚高强丝杆加焊止水环两端加钢锥体内撑@600×

600，一次性使用，其能有效地控制好墙体的厚度和防水。

两端加锥体连接件紧固模板，锥体拆除后用膨胀干硬性砼填补。

模板与模板搭接处采用双面贴胶带，确保拆摸后混凝土表面光滑、平整。

模板小楞50×

100木枋竖向安装，50mm的边为支设接触面，中心线间距300mm；

横向大楞采用钢管Ø

48×

3.5@600；

竖向背杆外楞2Ø

大楞、外楞固定采用Ø

14高强对拉丝杆，@600×

600设置。

墙体模板装配示意图如下。

为保证每层的上口不会向内收缩，而产生截面尺寸减小的情况，在模板上口固定住按照剪力墙厚度预制的混凝土长方体块。

为了不让剪力墙每层浇筑的上口出现缩口现象，将墙两侧模板支设成型后在结构顶部结构钢筋上绑扎高出剪力墙混凝土一个等级的混凝土长方形条，混凝土内衬的尺寸为80×

80，长度为剪力墙厚度。

绑扎间距要求为600×

800。

与此同时，在混凝土内衬上预埋有两组细铁丝方便栓挂在结构钢筋上。

对于外墙新老混凝土搭接模板施工处的处理：

在下部预先埋设螺栓，用于固定原有混凝土浇筑处的端部模板，使用锥形螺栓，形状如图所示：

在混凝土浇筑初凝后，立即安排有关人员对预埋螺栓进行旋转松动，方便螺杆的重复使用。

支设示意图如下：

地下部分采取有止水钢片的对拉螺杆，竖向间距不超过500mm，横向间距不超过450mm予以固定。

Ⅱ、薄壁柱模板支设

标准层薄壁柱高H=4.2m，厚度最大值为300mm。

薄壁柱模采用清水木模裁剪后拼装。

本工程塔楼结构薄壁柱、墙、梁、板模板均采用木模，竖向构件、水平构件均采用18mm厚的清水木模板。

具体部位的模板施工方法如下：

薄壁柱模板尺寸大小依据柱截面尺寸，按墙体模板设计装配。

每块模板标明编号,以防止模板不合柱模板配制。

薄壁柱模板装配示意图如下。

薄壁柱模板支撑示意图

薄壁柱侧模板支设系统采用5cm×

10cm的木枋，间距为300mm竖向背在后背。

钢楞采用48×

3.5钢管垂直木枋架设，钢楞间距500mm。

墙柱的两侧采用M16对拉螺栓拉结，设置间距为600mm。

距离楼地面第一道钢管和对拉螺栓高度不能超过200mm。

在墙柱的阴角位置，钢管背枋的高度最好错开，这样在支设钢管处，钢管的端部就直接支顶在转角的另一面的木模板上，这样以减少木模板的悬臂挠度。

砼输送方式为泵送入模内，浇筑速度为1.6m/h，混凝土入模温度为25℃，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度180～200mm。

墙模板计算书

计算断面宽度300mm，

计算断面高度4500mm，

两侧楼板高度200mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距100mm，内龙骨采用50×

100mm木方。

内龙骨采用100×

对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，

断面跨度方向间距300mm，直径14mm。

新浇混凝土侧压力标准值F1=45.00kN/m2

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=5.40kN/m2

墙模板组装示意图

墙模板面板的计算

106/5400.0=1.296N/mm2

100×

18）=0.256N/mm2

v=0.020mm

面板的最大挠度小于100.0/250

墙模板内龙骨的计算

1.内龙骨抗弯强度计算

f=M/W=0.492×

106/83333.3=5.904N/mm2

抗弯计算强度小于13.0N/mm2

2.内龙骨抗剪计算

2532/（2×

50×

100）=0.760N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2

3.内龙骨挠度计算

v=0.339mm

最大挠度小于400.0/250

墙模板龙骨的计算

1.外龙骨抗弯强度计算

f=M/W=0.399×

106/166666.7=2.394N/mm2

2.外龙骨抗剪计算

6326/（2×

100）=0.949N/mm2

3.外龙骨挠度计算

v=0.024mm

最大挠度小于300.0/250

穿墙螺栓的计算

穿墙螺栓最大容许拉力值为[N]=17.850kN；

穿墙螺栓承受拉力最大值为N=16.316kN；

若用12的加密

第三节柱模板支撑及模板计算

1）柱断面有500*500、600*600、700*700、800*800最大为800，柱模板采用18mm厚木模板，板肋采用50×

100mm木枋竖向安装，间距300mm；

横向大楞采用2Ø

3.5钢管，间距450mm布置；

采用Ø

12高强对拉丝杆，柱截面逢中及两侧各一道，竖向间距450mm。

柱模装配示意图如下。

2）模板安装：

模板拼装前复核基层

上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，模板拼装前板面涂刷脱模剂，清除结构内的垃圾。

3）柱模支设前应将底面用水平尺找平，并与定位基准线靠近用砂浆找平，以防模板底脚漏浆移位。

4）对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。

5）对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，再拉通长线校正中间各柱模板。

现以800*800为例进行计算

柱模板支撑计算

柱模板的截面宽度B=800.000mm，B方向对拉螺栓1道，d=12

柱模板的截面高度H=800mm，H方向对拉螺栓1道，d=12

柱模板的计算高度L=4250mm，柱箍间距计算跨度d=300mm。

柱箍采用80×

80mm木方

柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm，

B方向竖楞5根，H方向竖楞5根。

新浇混凝土侧压力标准值F1=36.00kN/m2

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.70kN/m2

柱模板计算简图

柱模板面板的计算

f=M/W=0.05×

106/16200.0=3.059N/mm2

1.59/（2×

300.0×

18.0）=0.440N/mm2

10.8187.54/（100×

145800.0）=0.103mm

面板的最大挠度小于187.5/250

竖楞木方的计算

1.竖楞木方抗弯强度计算

f=M/W=0.079×

106/53333.3=1.486N/mm2

抗弯计算强度小于13.0N/mm2

2.竖楞木方抗剪计算

1586/（2×

80）=0.595N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.600N/mm2

3.竖楞木方挠度计算

v=0.667qd4/100EI=0.667×

6.750×

300.004/

9500.0×

2133333.5）=0.018mm

竖楞木方最大允许挠度，[v]=300.000/250mm

B方向柱箍的计算

1.B柱箍抗弯强度计算

f=M/W=0.338×

106/85333.3=3.961N/mm2

2.B柱箍抗剪计算

2684/（2×

80×

80）=0.629N/mm2

3.B柱箍挠度计算

v=0.090mm

最大挠度小于510.0/250

B方向对拉螺栓的计算

对拉螺栓最大容许拉力值:

[N]=12.920kN

对拉螺栓所受的最大拉力N=8.012kN

H方向柱箍的计算

1.H柱箍抗弯强度计算

2.H柱箍抗剪计算

3.H柱箍挠度计算

H方向对拉螺栓的计算

第四章模板安装

第一节模板的配置

1.1模板配置原则

模板工程是混凝土成型质量的关键，模板设计必须合理、可靠，支设必须牢固、严密，只有这样才能在保证经济的前提下，提高混凝土的成型质量。

1）本工程所配置的模板，技术上必须先进，模板品种和产品质量必须可靠，确保工程