高层住宅工程建筑节能专项施工方案.docx
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高层住宅工程建筑节能专项施工方案
1.编制依据
1.1《恒大城施工组织设计》；
1.2恒大城各楼施工图纸（建筑、结构）；
1.3主要规范、规程
序号
名称
编号
1
混凝土强度检验评定标准
GB/T50081-2002
2
混凝土外加剂应用技术规范
JC473-2001
3
混凝土质量控制标准
GB50164-92
4
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-2007
5
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
6
混凝土外加剂
GB8076-97
7
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
8
建筑施工手册
第四版
9
建筑施工计算手册
2.工程概况
2.1工程总体概况
本工程位于西安市西郊昆明路，南邻大寨路，东邻丈八北路，场地较为平坦。
一期工程由8栋18层、6栋24层（含商业2层）、6栋32层住宅（含地下车库2层）、4层综合楼、3层幼儿园、4层小学等组成。
住宅为短肢剪力墙结构，CFG桩基基础；综合楼、幼儿园、小学等为框架结构，钢筋砼独立基础。
总建筑面积约244000平米。
地上最高为32层。
其中17-18号楼、19-20号楼、28-29号楼、30-31号楼为18层住宅，3、4、5号楼、6、7、8号楼为24层住宅，38-39号楼、40-41号楼、42-43号楼为32层住宅，短肢剪力墙结构，标准层层高3.0米。
2.2工程设计概况
1）建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅、小学、幼儿园、车库
2
建筑特点
外墙面砖、石材、涂料
3
建筑面积
总建筑面积
244000㎡
4
建筑层数
单位工程名称
地下层数
地上层数
3、4、5号楼，6、7、8号楼
0
24层
17-18号楼、19-20号楼、28-29号楼、30-31号楼
0
18层
38-39号楼、40-41号楼、
42-43号楼
-
32层
综合楼
0
4层
小学
0
4层
幼儿园
0
3层
5
层高
3、4、5号楼、
6、7、8号楼
1层
4.38m
2~24层以上
3.00m
17-18号楼、19-20号楼、28-29号楼、30-31号楼
1层
4.45m
2~18层
3.00m
综合楼
1层
5.04m
2层
4.50m
3层
4.50m
4层
5.36m
小学
1层
3.880m
2层
4.000m
3层
3.600m
4层
3.720m
幼儿园
1层
4.08m
2层
3.30m
3层
3.42m
6
建筑高度
±0.00绝对标高
3~8号楼
401.900m
室内外
高差
0.30~0.50m
17~31号楼
401.900m
综合楼
402.050m
小学
401.850m
幼儿园
401.900m
基底
标高
3~8号楼
-5.850m
建筑总高（m）
17-18号楼、19-20号楼、28-29号楼
-4.400m
56.950m
30#-31#楼
-3.300m
综合楼
-3.100m、-2.400m
21.300m
小学
-2.300m
22.660m
幼儿园
-1.950m
10.800m
7
建筑防火
住宅及综合楼为一级，其余二级
8
外装修
外墙
装修
涂料、面砖、干挂石材
门窗
工程
防火门、木门、铝合金门窗
屋面
工程
铺地砖面层屋面、混凝土屋面、种植屋面、挂瓦屋面
9
室内装修
顶棚工程
涂料、乳胶漆顶棚
楼地面工程
水泥砂浆地面、石材、地砖地面、复合木地板
内墙
装修
水泥砂浆、乳胶漆、面砖
门窗
工程
普通
门窗
木门、铝合金门窗
特种
门窗
三防门、防火门、防火卷帘
楼梯
每个主楼设一部疏散楼梯
10
防水工程
屋面防水
2道1.5厚贴必定PTE单面自粘卷材
卫生间
1.5厚水皮优超弹性防水涂料
2）结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构安全等级
二级
2
结构设计使用年限
50年
3
结构抗震等级
幼儿园为一级，其他二级
4
抗震设防烈度
8度
5
结构形式
基础结构形式
30-31号楼为条形基础，其他住宅为筏板基础，综合楼、小学、幼儿园为独立基础
主体结构形式
综合楼、小学、幼儿园框架结构、住宅为短肢剪力墙结构
屋盖结构形式
钢筋砼板屋面结构
6
砼强度等级
C10、C20、C25、C30、C35、C45
7
钢筋类别
一级钢
235N/mm2
二级钢
335N/mm2
8
结构断面尺寸
外墙厚度
250、300mm
内墙厚度
200、250、300mm
楼板厚度
150mm、140mm、120mm、110mm、100mm等
9
围护结构
本工程±0.00以下砌体采用实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以上为非承重空心砖、加气砼块，M5.0混合砂浆砌筑。
砂浆标号
M7.5水泥砂浆、M5混合砂浆
3.施工部署
3.1冬季施工时间
根据施工规范，室外日平均气温连续5天低于5℃进入冬施，室外平均气温连续5天高于5℃时解除冬施。
根据西安市历年的冬期施工经验，暂定2009年11月15日至2010年3月15日为冬施期。
同时项目从11月1日起由试验员开始进行现场大气测温，每昼夜8:
00、14:
00、20:
00、2：
00时共测4次并计算每天的平均气温。
进入11月份后加强每天的天气预报收听，如遇寒流、大风等降温天气随时采取保温措施。
3.2项目部门及人员职能分工
为了确保项目冬期施工顺利进行，保证施工质量，满足施工进度要求，项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。
冬施领导小组人员配备如下：
组长：
丁寅书
副组长：
张广有
组员：
项目部全体成员
3.2.1技术室
1）负责编制冬期施工方案；
2）制定各项技术措施并对施工队进行技术交底；
3）负责冬期测温工作的指导与监督；以及标养室的管理工作。
4）负责收集整理冬施期间的各种技术资料及记录；
5）负责冬施中的各项保温措施和技术保证措施的检查，负责冬施中质量的控制。
6）负责施工过程中各种质量文件的记录及报送。
3.2.2工程室
1）执行制定的冬期施工方案，管理现场施工；
2）合理调配劳动力、材料、机械设备，完成施工进度计划；
3）随时掌握冬施期间气象情况，及时采取措施；
4）掌握施工现场内道路、水、电动力的情况，督促施工准备工作，建立正常施工程序；
5）进行施工安全技术交底，保证安全施工。
3.2.3材料室
1）根据技术部门所定方案采购工程所需材料，并负责材料的进场、检验及保管工作；
2）根据技术部门对冬施混凝土要求与商品混凝土搅拌站签订合同，保证所供混凝土符合冬施要求；
3）提供所进材料的各种质量证明文件，保证所进材料的质量要求。
3.2.4办公室
1）负责办公区、生活区后勤保障工作；
2）负责采暖、消防、安全保卫工作。
3.2.5试验室
1）负责施工现场冬季大气、测温点、混凝土出机的测温工作，并负责测温记录的整理、填写；
2）负责冬施期间的混凝土保温养护工作；
3）负责混凝土试块的制作、养护工作；
4）负责施工原材料的复试，试验资料的收集、整理；
5）负责标养室的日常管理工作，温湿度检查记录的整理。
3.3主要材料、机具准备
1）混凝土表面保温：
采用隔气性能良好的塑料薄膜和保温性能好的棉毡；
2）管道保温：
3）测温材料：
测温计：
20个；水银温度计：
40个；
4）寒流阶段顶板加热：
煤炉：
72个；无烟煤：
10吨；11月15日前进场；
5）由于进行冬施，混凝土强度增长缓慢，拆除时间不宜过早，因此顶板需增加一层的数量以保证施工进度。
3.4冬季施工准备
3.4.1技术准备
1）进入冬期施工前，项目技术人员、工长等全面进行图纸复查，检查现场实际情况，配合冬施前各项准备；
2）进行冬季施工方案的编制并上报公司工程部审批；
3）做好与冬施有关分包单位和项目部管理人员的冬季施工方案的交底；
4）与商品砼搅拌站提前签订冬期施工商品砼技术保证协议，混凝土搅拌站必须提前向项目部上报混凝土外加剂的合格证、准用证、外加剂的检测报告及碱含量计算书；
5）安排专人测量施工期间的室外、室内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录；
6）进行冬期施工人员的培训：
培训计划
培训对象
培训项目
备注
项目部施工管理人员的培训
1.学习、理解本项目冬期施工方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施；
2.了解冬期施工前各项准备工作内容；
3.学习有关冬期施工规范、规程；
项目技术室负责培训
测温人员
的培训
1.学习各种测温方法；
2.明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
施工队
全体人员
1.项目冬期施工采用方法；
2.各分项工程冬期施工注意事项；
3.安全、消防技术规程；
技术室与安全室协同负责培训
3.4.2现场准备
1）排除现场积水，对基坑（38~43号楼）内的积水冬施前用潜水泵抽净；
2）降水管、现场给排水管道、混凝土泵管、截门、消火栓等采用保温材料包裹；
3）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近；
4）地泵清洗时的污水经过沉淀池排出。
封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。
污水管保持畅通；
5）对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3.4.3生活区准备
1）冬施前统一检查生活区宿舍，对损坏的门窗及时修理、安装，对临时供电（动力）照明线路进行检查，不符合规定的及时更换；
2）工人住房采用锅炉烧煤取暖，冬施前安装好暖气片，进行送暖调试。
司炉人员必须经培训后才能持证上岗；
3）生活取暖用煤（采用低硫煤）进入冬期施工前要做好准备。
3.5冬季施工部位
3.5.13~8号楼及17~31号住宅楼冬季施工部位主要为7层以上主体结构及砌体、抹灰工程施工；
3.5.2综合楼、幼儿园冬季施工部位主要为室外管沟、回填土及外墙面砖、屋面、内墙涂料（乳胶漆）施工；
3.5.338~43号住宅楼主要是基础及地下结构施工。
4.分项施工方法
4.1钢筋加工
1）加工滚轧直螺纹钢筋连接接头套丝时，由于采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时要搭设钢筋加工棚，加工棚采用钢管搭设四周用多层板封闭。
2）加工完的钢筋直螺纹接头采用塑料套头套上，防止其结冰。
如遇钢筋直螺纹接头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰，采用钢丝刷清理。
3）钢筋不管是在钢筋加工场还是运到施工现场都要分型号、分部位挂牌堆放。
钢筋堆放处上覆盖苫布进行保温和防止生锈。
4.2模板工程
1）墙体模板采用大钢模，钢模板背楞间填塞50厚聚苯板保温层。
2）聚苯板要裁减成与钢模背棱间距大小一致的形状，与模板接触面用胶粘牢，然后用铁丝利用大模板背棱上的孔进行固定。
聚苯板保温要填塞严密，不得有遗漏部位。
3）在寒流阶段，顶板、梁模板下部不好进行保温，采用增加外加热源（顶板下生煤炉）的方法加热；
4）模板安装前清除板面的积雪、冰块、混凝土块等杂物；
5）模板拆除：
顶板、梁、悬挑结构底模板冬施期间必须根据同条件砼强度报告拆除。
墙、柱强度达到4MPa并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，混凝土表面及时覆盖使其缓慢冷却。
4.3混凝土工程
由于采用商品混凝土，因此混凝土搅拌站要根据本方案所要求添加防冻剂、早强剂，以及原材料的加热，搅拌地点的保温，运输过程中的保温（由于本工程混凝土中所添加的外加剂种类有泵送剂、防冻剂、早强剂，搅拌站负责各类外加剂间相容性试验。
同时搅拌站根据本方案的热工计算的结果，负责原材加热温度，运输保温材料选用，并提供其所处阶段的热工计算书）。
1）冬期混凝土施工强度要求：
本方案采用综合蓄热法，所用混凝土全部掺用防冻剂，因此混凝土受冻临界强度值不得低4.0N/mm2。
2）冬施混凝土的技术要求：
本工程冬施期间混凝土原材料、外加剂选择（严禁使用含有氯盐的外加剂）、加热、混凝土运输保温、出机温度全部由商品混凝土搅拌站负责。
根据本方案热工计算结果，混凝土到达现场后的出机温度不得低于15℃，混凝土的入模成型温度不得低于12℃。
冬期施工前，项目与搅拌站签订冬期施工商品混凝土技术保证协议。
3）混凝土浇筑
A.混凝土浇筑前，收听天气预报，避免在寒流、下雪等天气下施工。
各工长根据所浇筑混凝土方量向搅拌站申请浇筑混凝土，同时与搅拌站协调混凝土罐车发车、到达现场时间，避免到砼时间间隔太长或现场等候时间过长。
B.混凝土的运输：
商品混凝土搅拌站选择好路线，混凝土罐车覆盖保温材料，保证混凝土到达施工现场后出机温度符合前述要求。
C.混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢（注意不要用水冲洗，用空压机吹出）。
D.保证混凝土连续浇筑，减少停滞间隔。
混凝土浇筑完毕后，尽快进行保温。
4）混凝土保温养护
A.顶板：
采用塑料布+棉毡的两层覆盖方法（塑料布在下，棉毡在上）。
由于混凝土顶板面积大，刚浇筑完毕后上人易留下脚印，影响观感质量，因此在混凝土浇筑前留置钢筋马登，混凝土浇筑完毕后，在马登上放置脚手板，可上人进行压光、收面、保温材料覆盖等项工作。
覆盖的保温材料要相互压边搭接，覆盖严密，严禁遗漏。
为防止大风把保温材料吹开，用钢管间隔压住。
寒流期间为加强保温效果，用煤炉对顶板下部进行加热，同时对外加热源加热区域采取防风措施，外墙所有洞口用彩条布维护封闭，。
B.墙体：
墙采用大钢模板，当混凝土强度达到1.2MPa后，松掉螺栓，当混凝土强度达到临界强度，即4MPa后才可以拆除模板。
C.冬期施工严禁浇水养护。
5）混凝土试块留置
除按照《混凝土施工方案》及《试验方案》正常留置混凝土试块外，多留置出两组试块。
两组做同条件养护（一组做检验受冻前的强度是否达到临界强度要求，可作为成熟度计算的校核，另一组用以检验转入常温28天标准养护的强度）。
6）温度测量（施工现场）
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
从11月1日起开始。
气温的测量每昼夜8:
00、14:
00、20:
00、2：
00时共测4次。
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一班组4次
测温点温度
混凝土在未达到临界受冻强度之前每两小时测温一次，达到受冻临界强度以后每六小时测温一次。
4.4砌体工程
砌体工程冬季施工采用外加剂法，掺外加剂的砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。
1）材料要求
A.普通砖、空心砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
C.石灰膏应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
D.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
E.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
F.冬期砌筑砂浆的稠度，要比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏的办法来解决。
2）水的加热方法：
采用铁桶烧水。
水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。
温度计停留在砂内的时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。
3）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。
4）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：
A.砂浆的搅拌在有采暖保温措施的搅拌棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
B.砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于掺外加剂砂浆分别不宜超过20min。
C.运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。
5）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。
6）砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。
7）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于12mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
8）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用棉毡等保温材料将砌体上表面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
9）冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10）外加剂法施工
将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。
在拌合水中掺入外加剂如氯化钠（食盐），砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。
由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
砂浆中的氯盐掺量为拌合水重的3%。
11）普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度。
4.5土方回填
室外的管沟土回填不得含有粒径不得大于15cm冻土块，管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的管沟不得采用含有冻土块的土回填。
在冬期回填土时，采取以下措施：
1）把回填用土预先保温。
在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2）在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
3）回填前将基底的冰雪打扫干净，方可开始回填。
4）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10~15cm。
5）为确保冬期回填的质量，对一些特殊部位，必要时可用砂土进行回填。
6）冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
4.6脚手架工程
1）冬施阶段脚手架主要为施工用卸料平台、满堂架、外挑架。
施工卸料平台采用悬挑平台，使用工字钢焊制。
2）外挑架、卸料平台提升和拆除人员必须是专业架子工，持证上岗。
上岗人员要定期体检，合格者方可上岗操作。
3）脚手架施工人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等安全防护用具。
4）雨雪天后要进行脚手架检查，及时清扫架子上的积雪，卸料平台的钢丝绳等配件必须定期检查。
5.冬施质量管理措施
1）冬期施工质量重点为混凝土工程，包括混凝土配比、添加外加剂、测温、保温养护等。
混凝土配比、外加剂根据本方案要求，由搅拌站提供。
测温（包括大气、混凝土测温）：
施工现场测温负责人为试验员，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。
测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
测温时间和所测温度值要详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后，由试验员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
试验员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。
测温人员保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向项目技术负责人报告。
质量检查员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
2）冬期施工保温管理
A.水源及消火栓，临设工程的水管、在进入冬施前根据本方案做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。
B.保温材料计划于10月底提供给材料部门，包括需要量、品种、规格及进场日期等要求。
C.保温材料进场后合理堆放。
远离用火区，防止雨雪浸泡。
周转使用的材料每次使用后及时凉晒保温材料覆盖严密，接缝处由方木或钢筋头压住，墙、柱覆盖物用铁丝互相系紧。
3）钢筋、模板堆放作好覆盖，使用前清除雨雪。
钢筋作好防锈、除锈工作。
模板使用前后都要进行清理，保持板面清洁，使用吊装过程中尽量不要磕碰模板，保证板面平整度。
6.冬期施工可能出现的情况及处理措施
序号
意外情况
处理措施
主控单位
协助单位
1
砼出机温度低于
要求温度
1.停止发车，通知搅拌站提高砼原材及搅拌温度。
2.缩短砼运输时间，加强砼运输保温。
搅拌站
项目部
2
砼入模温度
要求温度。
1.合理安排有效组织，缩短砼浇筑时间。
2.加强泵房、泵管保温。
项目部
3
砼供应不及时，有可能影响砼质量。
1.起用备用混凝土搅拌站。
2.提前要灰，算准用灰量。
项目部
搅拌站
4
气温突降、砼
保温不足。
1.寒流阶段煤炉进行砼加热。
2.作好天气预报的收听工作。
项目部
5
现场停电、停水、遇雪天作业
1.加强平时设备检修，提前作好电路检查。
2.突遇下雪，浇筑至施工缝处停止施工，作好砼防雪覆盖。
项目部
甲方
7.安全、消防、环保措施
7.1安全措施
7.1.1建立冬施安全生产管理制度
1）认真贯彻安全第一、预防为主的方针。
2）所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。
3）各分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。
4）特种作业人员必须持证上岗，佩带相应的劳动保护用品。
5）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。
7.1.2施工用电
1）配电箱的电缆有套管，电线进出有序。
支线绝缘良好、无老化、破损和漏电现象。
2）室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
3）非专业电工严禁私拉乱接。
7.1.3施工机械
1）施工现场设专人指挥塔吊，塔吊吊放物品绑扎牢靠、堆放在指定区域。
2）布料器固定在专用架子上，固定牢靠。
3）使用电动机具，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。
4）使用电焊机遵守以下规定：
A.有良好的接地或接零保护。
B.二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
C.配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。
7.2消防措施
1）建立并健全用火管理制度。
施工作业用火时，应当经消防部门负责人审查批准，领取引火证，方可在指定的地点、时间内作业。
2）签订与分包单位消防责任协议书。
总包单位对施工现场的消防安全实行统一管理。
使用煤炉时，必须签订责任状。
3）保证临时消防车道的畅通。
禁止在临时消防车道上堆物、堆料或者挤占临时消防车道。
4）施工现场严禁吸烟、现场易燃、易爆材料保存在远离火源的地方。
5）建立定期检查制度。
每月由总包组织三次现场消防保卫联合检查，并做好检查记录和防火工作档案。
7.3环保措施
1）施工现场设专人每天进行清扫，冬天及时清理积雪、路面冰块。
2）脱模剂、油漆等油料设专门仓库，下垫50mm厚细砂，并定期更换。
3）泵房进行封闭，木工、钢筋加工进棚加工，最低限度的减少噪音。
4）应注意机械油箱是否有跑、冒、滴、漏现象，以免流入土壤，造成土壤污染。
5）生活区取暖必须使用低硫煤，减少大气污染。
8.冬施混凝土热工计算
8.1由于本工程采用预拌混凝土，本方案根据搅拌站所提供参数计算，同时本计算只涉及混凝土出机后至达到临界强度前阶段的计算。
8.2搅拌站所提供数
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