大直径钢筋直螺纹连接施工技术应用secret.docx
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大直径钢筋直螺纹连接施工技术应用secret
〈四〉大直径钢筋直螺纹连接施工技术应用
（一）工程概况
惠安建筑业发展中心工程主要建筑物为框架剪力墙结构，为加快主体的施工速度、优质完成工程施工任务，主体结构的柱、梁、墙主筋连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。
本方案根据《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》编制，主要说明剥肋滚压直螺纹连接技术在本工程应用中的组织措施、接头应用、工艺方法、外观检查和取样试验等方面的做法和要求。
本工程设计要求结构构件纵向钢筋直径≥20㎜时应采用机械连接接头。
施工时，本着既能保证连接质量的稳定性（质量等级为II级〉，又要满足设计要求且能达到节约材料的理念，因此钢筋直径≥20㎜采用直螺纹连接，施工方便、连接速度快、强度高，接头抗拉强度大于被连接钢筋实际抗拉强度标准值，抗疲劳性能好。
剥肋滚压直螺纹就是将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。
（二）工艺原理
剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹
等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。
根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到《JGJ07-2003钢筋机械连接通用技术规程》中I级接头标准。
其技术特点如下：
1、连接强度高：
连接质量稳定可靠，接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值，抗疲劳性能好。
2、节能材料：
以直径400㎜钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4㎏，直螺纹套筒1.1㎏直螺纹套筒质量是挤压套筒的25‰，而接头性能能与挤压接头媲美。
3、施工方便、连接速度快：
钢筋加工直螺纹可以预制、套筒可工厂化生产，不占用施工工期。
现场连接装配作业，占用时间短。
4、钢筋丝头加工简单。
钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。
5、适用范围广。
对钢筋无可焊性要求，适用于混凝土结构梁、柱、板、墙及基础直径12～50㎜的HRB335、HRB400钢筋的现场施工，可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头，且不受钢筋其化学成分的影响，
6、环保施工。
钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，无漏油污染，无焊接热影响，安全可靠。
7、节约能源。
设备功率为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。
8、全天候施工：
不受风、雨、雪等气候条件的影响，方便快捷。
9、检测直观，无需测力，实用性强，在狭小的场地钢筋排列密集处均能灵活操作。
（三）主要施工方法
1、施工准备
（1）技术准备应按下列要求进行：
1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；
3）做好技术交底。
（2）材料准备应按下列要求进行：
1）材料的品种规格：
套筒的规格、
型号以及钢筋的品种、规格必需符合设
计要求。
2）质量要求：
钢筋质量要求：
①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝
土用热轧带肋钢筋》（GBl499）和《钢筋
混凝土；
②用余热处理钢筋》（GBl3014）的要求；
③有原材质、复试报告和出厂合格证；
④钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和
砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，
不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
套筒与锁母材料质量要求：
①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定；
②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
（3）施工应具备下列主要机具：
切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
（4）施工时应满足下列作业条件：
1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；
2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；
3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
（四）施工工艺
1、工艺流程
钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）施工应按下列要求进行：
钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接
↑
套筒机加工，保护
2、操作工艺
（1）钢筋滚压直螺纹连接应按下列规定进行：
1）钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。
2）钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。
3）螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6％～8％，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％～100％，强度性能十分稳定。
4）加工要求钢筋示意图。
M-丝头大径；t-螺距；Ф-钢筋直径；L-螺纹长度
（2）钢筋同径连接的加工要求：
钢筋同径连接的加工要求表
代号
A20R-J
A22R-J
A25R-J
A28R-J
A32R-J
A36R-J
A40R-J
Ф（㎜）
20
22
25
28
32
36
40
M×t
19.6×3
21.6×3
24.6×3
27.6×3
31.6×3
35.6×3
39.6×3
L（㎜）
30
32
35
38
42
46
50
（3）钢筋同径连接左右旋加工要求：
钢筋同径连接左右旋加工要求
代号
Ф（㎜）
M×t（左）
M×t（右）
L（㎜）
A20RLR-G
20
19.6×3
19.6×3
34
A22RLR-G
22
21.6×3
21.6×3
36
A25RLR-G
25
24.6×3
24.6×3
39
A28RLR-G
28
27.6×3
27.6×3
42
A32RLR-G
32
31.6×3
31.6×3
46
A36RLR-G
36
35.6×3
35.6×3
50
A40RLR-G
40
39.6×3
39.6×
54
（4）钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸：
钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸
代号
Ф20
Ф22
Ф25
Ф28
Ф32
Ф36
Ф40
大径
19.6
21.6
24.6
27.6
31.6
35.6
39.6
中径
18.623
20.623
23.623
26.623
30.623
34.623
38.23
小径
17.2
19.2
22.2
25.2
29.2
33.2
37.2
（5）套筒质量要求应符合下列规定：
1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
2）牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
3）各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
4）连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
（6）直螺纹量规技术要求应符合下列规定：
牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GBl298-86）制成，其化学成分和硬度见表。
化学成分和硬度
化学成分
淬火后硬度HRC
C
Mn
Si
S
P
0.85～0.94
≤0.40
≤0.35
≤0.30
≤0.035
2、操作工艺应符合下列规定：
（1）钢筋螺纹加工应按下列要求进行：
1）加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
2）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
3）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
4）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，并参照表5.2.2填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
钢筋直螺纹加工检验记录
工程名称
结构所在层数
接头数量
抽检数量
构件种类
序号
钢筋规格
螺纹牙形检验
公差尺寸合格
检验结论
注：
1.按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10％检验；
2．牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。
检查单位：
检查人员：
日期：
负责人：
5）已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
（2）钢筋连接应按下列要求进行：
1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。
并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
3）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
（3）钢筋剥肋滚压直螺纹连接应按下列要求进行：
钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同，惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。
（五）质量标准
主控项目：
1、钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GBl3014）标准的要求。
2、套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
3、连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。
4、钢筋接头型式检验：
钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。
5、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺
检验：
（1）每种规格钢筋接头试件不应少于3根；
（2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
（3）接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJl07）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。
6、钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
一般项目：
1、加工质量检验：
（1）螺纹丝头牙形检验：
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。
（2）套筒用专用塞规检验。
2、随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。
3、现场外观质检抽验数量：
梁、柱构件按接头数的15％且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。
每批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写质量检查记录。
钢筋直螺纹接头质量检查记录
工程名称
结构所在层数
构件种类
钢筋规格
接头位置
数量
拧紧到位
无完整丝扣外露
检验结论
检验日期
注：
检验结论：
合格的打“√”，不合格打“×”。
检查单位：
检查人员：
日期：
负责人：
4、对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件
做抗拉强度试验。
按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
5、在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。
（六）成品保护
1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
2、钢筋螺纹保护帽要堆放整，不准随意乱扔。
3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。
5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
（七）安全环保措施
1、不准硬拉电线或高压油管。
2、高压油管不得打死弯。
3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。
4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
5、在高空安装直螺纹接头应搭设临时脚手架，系好安全带。
6、用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧。
（八）施工注意事项
1、钢筋、钢筋套丝后的螺牙应符合国家标准的要求，复验合格。
2、钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查。
3、钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。
钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋与连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径之差不应大于9㎜。
4、钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直；钢筋的连接端和套管内壁严禁有油污、铁锈、泥砂混入，套管接头外边的油脂亦必须擦干净。
（九）质量记录
1、施工过程的有关资料应及时记录、整理，在竣工后作为存档资料。
资料应记录真实、准确、完整。
资料的整理，应按照《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001及《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011的要求进行整理、归档。
2、归档资料应包括下列主要内容：
1）钢筋出厂质量证明书、检验报告；
2）钢筋原材进场复验报告；
3）钢套筒合格证和出厂检验报告；
4）钢筋接头连接复试报告；
5）丝头加工质量检验记录；
6）钢筋接头连接质量记录；
7）钢筋接头厂家提供型式检验报告；
8）钢筋接头工艺检验报告。
（十）套筒加工要求
同径及同径左右旋加工要求，分别见附表1-1和附表1-2。
附表1-1
A20R-G
A22R-G
A25R-G
A28R-G
A32R-G
A36R-G
A40R-G
D（㎜）
30±0.5
32±0.5
38±0.5
42±0.5
48±0.5
54±0.5
59±0.5
M×t
19.6×3
21.6×3
24.6×3
27.6×3
31.6×3
35.6×3
39.5×3
L（㎜）
44
48
54
60
68
76
84
附表2-2
代号
D（㎜）
D（㎜）
M×t
L1（㎜）
L2（㎜）
L3（㎜）
A20RLR-G
32
21
19.6×3
49
20
9
A22RLR-G
35
23
21.6×3
53
22
9
A25RLR-G
41
26
24.6×3
59
25
9
A28RLR-G
45
29
27.6×3
65
28
9
A32RLR-G
51
33
31.6×3
73
32
9
A36RLR-G
57
37
35.6×3
81
36
9
A40RLR-G
62
41
39.6×3
89
40
9
附录2 按接头使用条件分类
标准型接头异劲型接头加锁母型接头
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