柴油发电机B产品供应文档格式.docx
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1.2.1.依据《图纸》、《工程量清单》、《合同条款》、《合同附件》的相关内容；
1.3.产品品牌
1.3.1.主要货物品牌范围
名称
品牌
备注
柴油机
帕金斯
奔驰
康明斯
原装进口
发电机
无锡斯坦福
控制屏
深海
生产厂家
广东威尔信
广东西电
深圳富电康
1.3.2.货物供应范围
1.整套柴油机/发电机组包括散热器水冷循环泵、热交换器、膨胀水箱热控阀、阀门、滤污阀防冻剂、减震器、底脚螺栓等。
2.完整的排气系统，包括所有的降噪系统、悬挂装置、烟气处理装置和热绝缘。
3.全套燃料输送系统，包括日用油箱、输送管滤污阀、阀门和需用的供油泵。
4.包括所有附属（并机柜、汇流柜、电缆及母联）和控制设备的控制屏以提供完整的操作系统。
5.直流电起动系统。
6.所供材料不限于此，所有设备含安装，交钥匙工程。
1.4.货物性能
1.4.1.投标方应对设备及其附件的技术参数、材质等分别进行详细描述：
产品
技术参数和规格要求
投标方响应
柴油发电机组
2台
机组型号
P1375T
额定功率（KW）
1000
备用功率（KW）
1100
额定电流（A）
1830
额定电压（V）
400/230
额定转速/频率（RPM/Hz）
1500/50
额定功率因数
0.8（滞后）
电源类型
交流工频
接线方式
三相四线
标定工况
海拔高度
不超过1000米
环境温度
温度40º
C时机组保证此输出功率
发动机
发动机型号
4012-46TWG2A
型式
柴油机（四冲程、带涡轮增压器）：
启动方式：
小于15秒内自启动；
冷却方式：
自带风扇水箱冷却；
调速器：
电子调速。
缸径（mm）×
冲程（mm）
160×
190
排量（升）
45.842L
压缩比
13.0:
1
持续功率（KW）
1113
1224
排气系统
最大排气背压（kPa）
5.0
排气流量（m³
/min）
235.0
排气温度（℃）
422
进气系统
燃烧空气量（m³
109
冷却系统
发动机冷却液容量（升）
201
散热器散热面积（W×
H）
1750×
1690mm
最高出水温度（℃）
98
节温器调温范围（℃）
71-85
最小进/排风面积（m²
）
4.3/3.6
润滑系统
机油压力报警值（MPa）
0.34
最高机油温度（℃）
101
润滑油容量（升）
177
燃油系统
额定功率燃油油耗（l/h）
258
电气系统
启动马达（重型，正极齿合）没
24V
蓄电池充电系统
BC7033
启动蓄电池最小容量（Ah）
400
噪声（声压级）
额定负载距发动机1m（dBA）
≦107
机组尺寸长宽高（mm）
4720*2006*2530
机组重量（kg）
11716
控制系统
DSE7320
发电机型号
LVI634G
额定功率（KW/KVA）
1000/1250
效率
励磁方式
永磁
稳态电压调整率
≦0.5%
绝缘等级
H
防护等级
IP23
控制屏、并机柜
控制屏：
以微电脑控制，数字式显示，自动/手动启动、自动/手动停机，带远程监控及标准开放协议BA接口；
需满足消防要求：
市电失电时少于15秒内自启动投入送电，发电机的失电取样在专变总配电屏低压侧。
完整的LED显示、指示功能：
三相电压、三相电流、频率、功率、蓄电池电压显示；
市电正常、发电正常、发电带载、市电带载、机组故障指示；
机组可启动三次；
完备的保护和维护功能：
低速、超速、三起失败保护；
发电机组运行，充电机自动蓄电池充电；
市电正常，机组处于待机状态，充电器对机组蓄电池进行恒流浮充，以确保机组良好的应急状态；
紧急停机功能：
机组出现机组故障或电气故障，按急停按钮（自锁），机组紧急停止运行。
控制屏型号
DSE7510
并机柜出线短路器
MTE20N3P202
汇流柜出线断路器
MTE40N3P502
ATS装置
2000A
烟尘净化系统
干式陶瓷烟尘净化系统：
进气口组件、出气口组件、DOC组件、再生加热组件、DPF组件、电动紧急旁通组件、自动再生控制系统、不锈钢封装。
需满足高新区环保局验收要求
烟度等级（林格曼）
0级
验收标准
取得环境验收报告
降噪
降噪等级
二类标准
电缆
机组至并机柜电缆型号
3×
（3*240+1*120）
汇流柜至ATS
密集母联
其他
1.5.供货要求
1.5.1.总则
1.发电机组须符合JB/T10303-2001《工频柴油发电机组技术条件》之要求，并配置消除无线电干扰的装置。
2.发电机组须与发电机直联并装于共同底座上的柴油机组成。
3.除手动操作控制件外，所有外露的动作部件须完全封闭或设有防护装置，以免工作人员意外接触。
防护装置须可拆卸。
4.发电机组、底座及其辅助设备的所有黑色金属，一律用防锈漆作底漆，面层涂以制造厂商的标准色漆。
发热的表面须涂以耐650℃高温而不变质的抗高温油漆。
5.柴油发动机要求
1）工作周期：
四冲程；
2）进气系统：
涡轮增压（中冷）；
3）燃烧系统：
直喷式；
4）起动方式：
电马达起动；
5）调速系统：
电子调速；
6）冷却方式：
闭式循环水冷散热系统；
7）耗油量：
不高于下表公司标准，如下图所示：
机组额定功率（KW）
额定工况燃油消耗量（g/kw.h）
额定工况机油消耗量（g/kw.h）
公司标准
GB2820-90
YD/T502-91
75＜P≤120
250
280
270
3.0
4.0
120＜P≤250
240
260
250＜P≤600
230
--
600＜P≤1500
220
6.机组电气性能
具体参数满足下表公司标准：
项目
GB2820-90
YD/T502-91
功率要求
100～1000KW
400/230V
3相4线
功率因数
电压调整率（%）稳态
P≤250
≤±
1（Ⅰ类指标）
4
P＞250
2.5
电压调整率（%）瞬态
≤＋20～－15
20
电压波动率（%）
≤0.5
≤0.5（Ⅰ类指标）
≤0.8
≤1.0
电压稳定时间（S）
≤2.4
≤1.5
频率调整率（%）稳态
≤3
≤3（Ⅱ类指标）
≤4
≤5
频率调整率（%）瞬态
7
7（Ⅰ类指标）
9
10
频率波动率（%）
频率稳定时间（S）
≤5（Ⅱ类指标）
≤6.5
≤7
波形失真（%）
常温下完成启动次数、时间
完成启动的次数≤3次，启动时间≤5min
完成启动的次数≤3次，极限条件下启动时间≤30min
按产品技术条件规定
7.机组对环境污染的限值
1）机组应无漏油、漏水、漏气现象；
2）机组应根据需要设减震装置，机组工作时振动的单振幅值应不大于0.5mm；
3）在距机组柴油机和发电机机体1m处的噪声声压级平均值，满足下表公司标准；
噪声声压级平均值
（db）
满足高新环保局要求
≤102
1.5.2.发动机
1.发动机须为水冷、四冲程、直接喷射，自然或压力送气，并符合GB/T2820.2-2009《往复式内燃机驱动的交流发电机组第2部分：
发动机》的规定及适用于轻柴油作燃料。
2.发动机之额定容量须符合GB/T2820.2-2009《往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分：
用途、定额和性能》连续运行之要求并与发电机持续运转的额定容量相配合，其超载能力，将在以后加以视定。
3.发动机之曲轴速度不能超过1500转/分。
其正常旋转方向须为逆时钟旋转。
4.须装设机械的超速跳闸机构，当15%超速时切断燃料供应。
1.5.3.发电机
1.发电机的设计和制造须按GB755-2000《旋转电机定额和性能》及GB/T997-2003《旋转电机结构及安装型式》相应章节的规定进行。
2.发电机须为无电刷型，其旋转磁场由交流激磁机和旋转整流装置激磁，并由以下规定之固态自动电压调节器控制励磁。
3.发电机的额定位须适用于当地气候条件，并加以特殊的浸渍处理以适合热带工作制。
4.转子和定子须具有F级绝缘。
5.发电机之特性必须与发动机之转矩特性相适应，以使发电机在满载时，能充分利用发动机功率而不致超载。
6.发电机须能承受高于同步值20%的超速运转。
7.发电机须能承担某一相电流太子其它两相达60%之不平衡负荷。
8.发电机须为防滴式，符合GB4208-1993《外壳防护等级》中规定之IP21防护等级。
9.发电机须内装由恒温器控制的加热器，由控制屏上的手动隔离开关控制。
当发电机运行时须将加热器切断。
10.发电机须能承受在其输出端短路达3秒钟之短路电流而不致损坏。
11.发电机在发电机房运作时，分包商需负责使发电机房周边处量度的噪音量低至符合当地环保部门的要求。
1.5.4.散热器
1.发动机须由一相配合的重型散热器进行水冷，包括皮带传动风扇、冷却剂泵、恒温器控制的液冷排气管、中间冷却器、耐腐蚀并适用于当地条件的冷却剂过滤器。
2.当机组带散热器时散热器须装设在支持发电机组之底座上，否则须将散热器分装在图标位置专为之设计和经批准之支架上。
3.散热器须装置通风管道的法兰盆接头使通风管道能附在散热器上。
在散热器和金属百叶窗之间须装设一节带挠性连接器之风管。
风管须镀锌薄钢板制作。
4.风扇须有足够之容量并考虑到气流经过风管和百叶窗的附加阻力。
5.冷却系统中须加防腐蚀剂。
6.冷却系统须配备冷却剂加热器，使冷却剂的温度保持在20℃以上，以保证在需要时能易于起动。
冷却系统中也须加入防冻剂。
1.5.5.联轴器及避震装置
1.柴油发动机须与单轴承型发电机直接轴接。
2.弹簧型避震器须装于底板下，使整个装置坐落在混凝土楼板上而不致将震动传至邻近的设备或建筑物之任何部份上。
1.5.6.日用油缸
1.日用油缸容量不大于1m³
，日用油缸须连接至室外输油管。
2.日用油缸须采用厚度不小于3.1mm的钢板制成，并须提供足够和稳固的支撑以预防有关设备在安装或使用时变形。
3.日用油缸的构造及安装要求，所有接缝须经焊接处理。
油位测量管的正下方须设有适当大小的金属圆盘以防止油缸底部受到油位测量杆撞击而受损，而有关的金属圆盘须由厚度不少于6mm的钢板制成。
4.油位测量管须引至距油缸底部小于40mm处，而吸油管须接至距油缸底部75mm处。
5.所有燃油系统的配线须采用BTTVZ重载钢芯钢护套PVC外套矿物绝缘耐火电缆，而各接电配件均须为防爆设计。
6.贮油油缸提供妥善的接地以排放所产生的静电。
7.日用油缸须配有油位控制开关以自动或手动方式控制输油泵的操作。
1.5.7.配件要求
设于地下室的柴油发电机组，其控制屏及其他电气设备均应选择防潮或防霉型产品；
1.5.8.随机附件
包括消声器、柔性波纹管、维修工具箱、减震器、电池连线、蓄电池等；
1.5.9.随机资料
包括原厂保修卡、机组使用等技术手册、机组测试报告、合格证，进口产品需提供原产地证明、进口报关单证明等；
提供发电机和控制柜出厂试验记录；
装箱清单中应详细注明主机、附件、专用工具、备品备件等型号、数量；
1.6.样品确认
无。
2.供应过程
2.1.货物订货
2.1.1.指定供货方收到订货通知后应立即组织生产，确保按时供应。
2.1.2.订货周期：
2.2.货物生产
2.2.1.供货方在产品生产期间，应邀请建设方代表到主要材料制造厂进行产品监造。
2.2.2.制造期间，建设方拥有检查的权力，以及索取图纸和试验结果的权力，供货方应提供支持。
2.2.3.如建设方代表有要求，供货方应解释监造、工厂检验的一切事项，直到建设方代表满意，如不符合本条款要求规定，供货方应按建设方要求作无偿改进。
2.3.货物运输
2.3.1.管理规定参考相关合同条款约定；
2.3.2.应按施工现场建设方指定地点交货，交货时间及接收人。
3.货物验收
3.1.货物检验
3.1.1.货物检验管理规定参见相关工程或材料合同中关于货物检验的内容。
3.1.2.在本工程的适当阶段，最少须报送下列文件:
1.详细的设备和部件一览表，制造厂家的数据资料，包括附属配件数据及排烟管绝缘材料。
2.发电机房设备布置的详细并经协调的施工图/油箱房布置图，并附排气系统，燃料供应系统，冷却系统的各项要求，包括计算、管道尺寸、百叶尺寸、结构和安装的细则。
3.电气控制线路图，表明发电机控制屏内外接线和外接装置电缆终端的端子。
4.排烟管道立面图。
5.噪音计算的详细资料符合当地环保部门要求。
6.蓄电池容量计算的详细资料。
7.设备重量。
8.油泵选型连计算的详细资料。
9.复核负荷设备用电容量的详细数据。
10.对建筑及结构之要求。
11.报送发电机组出厂和工地现场测试程序和报告表格建议。
12.报送发电机与其它控制系统（如BMS系统）的通讯接口、通讯协议及监控信号的详细资料。
3.2.进场验收
3.2.1.货物检验流程参见《货物验收管理规定》。
3.2.2.进场验收标准：
1.依据装箱清单，核对主机、附件、专用工具、备品备件；
2.外观检查：
有铭牌、机身无缺陷、涂层完整。
3.3.货物移交
3.3.1.货物移交程序参见《货物移交制度与流程》。
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