注册安全工程师安全生产技术笔记Word下载.docx
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直接--设计；
间接--防护，距离；
指导性--规定，标志。
八、齿轮啮合传动的防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。
九、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm,设计应合理，不应影响机器的运行。
一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。
十、对机械设备安全防护罩的技术要求为：
防护罩一般不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，平台或阶梯应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
十一、机械设计本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。
包括：
在设计中采用本质安全技术、限制机械应力、提交材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统危险、预防电气危害等。
十二、跳闸安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。
该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止。
十三、对厂房一般照明的光窗设置要求为：
厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
十四、根据机械生产场所的设备布局要求，设备间距（以活动机件达到的最大范围计算），大型设备≥2m，中型设备≥lm,小型设备≥0.7m。
十五、在机械生产场所，产品坯料应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。
十六、非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
十七、光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置
十八、本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采取其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。
本质安全技术包括：
避免锐边、尖角和凸出部分；
保证足够的安全距离；
确定有关物理量的限值；
使用本质安全工艺过程和动力源。
十九、机器安全防护装置包括：
隔离安全装置、可调安全装置、联锁安全装置、跳闸安全装置、固定安全防护装置、控制安全装置、自动安全装置、自动调节安全装置、双手控制安全装置。
控制安全装置不是自动控制
二十、机械设备的零部件中，应重点检测的部位包括传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。
二十一、滚动轴承的损伤现象有滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油结污、烧结、生锈、保持架损坏、裂纹等。
二十二、金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动。
在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。
二十三、机床的危险因素包括：
静止部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动或滑动、飞出物。
二十四、一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件。
运动机械的故障往往都是指易损件的故障。
提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务。
二十五、机床60%?
70%的故障是由于振动而产生，其原因是多方面的，如机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物等
二十六、砂轮机的安装包括安装位置、砂轮的平衡、砂轮与卡盘的匹配、砂轮机的防护罩、砂轮机的工件托架和砂轮机的接地保护。
二十七、冲床上安装不同机械式防护装置主要有3种类型：
①推手式保护装置；
②摆杆护手装置（又称拔手保护装置）；
③拉手安全装置。
二十八、冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。
二十九、目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。
按其不同特点，大致归纳为以下5类:
弹性夹钳、专用夹钳（卡钳）、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
二十八、剪板机剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压传动。
二十九、板料，模具和设备是冲压加工的三要素。
三十、在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。
冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但绝大多数发生在模具的下行程，且伤害部位主要是作业者的手部。
三十一、木工机械危险有害因素包括：
①机械伤害；
②火灾和爆炸；
③木材的生物、化学危害；
④木粉尘危害；
⑤噪声和振动危害。
三十二、平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。
三十三、刨床对操作者的人身伤害包括：
①徒手推木料容易伤害手指；
②刨床噪声容易产生职业危害。
平刨伤手为多发性事故，一直未能很好解决。
三十四、铸造作业危险有害因素包括：
火灾及爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高温和热辐射。
三十五、颚式破碎机上部，直接给料，落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风。
不论上部有无排风，当下部落差大于等于1m时，下部均应设置排风密封罩。
三十六、在锻造生产中易发生的伤害事故，按其原因分包括：
②火灾爆炸；
③灼烫。
热锻作业危险有害因素包括：
①噪声和振动；
②尘毒危害；
③热辖射。
山十七、安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法研究“人－机－环境”系统，并使三者在安全的基础上达到最佳匹配，以确保系统高效，经济地运行的一门综合性的科学。
三十八、机械设计本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施消除不安全隐患的一种实现机械安全的方法，包括在设计中排除危险部件，减少或避免在危险区工作，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态等。
三十九、300mm以下的短波紫外线可引起紫外线眼炎；
紫外线照射4-5h后眼睛便会充血，10-12h后会使眼睛剧痛而不能睁眼，这一般是暂时性症状，大多可以治愈。
四十、与产品设计和操纵机器有关的人体特性参数较多，归纳起来主要有四类：
①静态参数；
②动态参数;
③生理学参数；
④生物力学参数。
四十一、人体每分钟内能供应的最大氧量称为最大耗氧量，正常成人一般不超过3L,常锻炼者可达到4L以上。
四十二、当眼睛偏离视中心时，在偏离距离相同的情况下，观察优先的顺序是左上、右上、左下、右下。
四十三、人耳对频率的感觉最灵敏，常常能感觉出频率微小的变化，而对强度的感觉次之，不如对频率的感觉灵敏。
不过二者都是在低频、低强度时，辨别阈值较高。
四十四、体力劳动强度按劳动强度指数I大小分为四级，分别为：
①I级（I≤15）;
②II级（I=15?
20）;
③III级（I=20?
25）；
④IV级（I>
25）。
四十五、听觉的绝对阈限是人的听觉系统感受到的最弱声音和痛觉声音强度值，且与频率和声压有关。
听觉的绝对阈限包括频率阈限、声压阈限和声强阈限。
四十六、人体测量是通过测量人体各部位尺寸来确定个体之间和群体之间在人体尺寸上的差别，用以研宄人的形态特征，从而为各种安全设计、工业设计和工程设计提供人体测量数据。
人体测量的主要统计函数有平均数、方差、标准差、标准误差、百分位数。
四十七、人体的结构尺寸随着区域、民族、性别、年龄、生活状况和职业等因素的不同而有差异。
影响人体测量数据的因素包括：
①民族因素；
②性别、年龄因素；
③职业因素等。
四十八、视错觉是普遍存在的现象，其主要类型有形状错觉、色彩错觉及物体运动错觉等。
其中常见的形状错觉有长短错觉、方向错觉、对比错觉、大小错觉、远近错觉及透视错觉等。
四十九、人在作业过程中所需要的能量，是分别由三种不同的能源系统：
ATP-CP（三磷酸腺苷一磷酸肌酸）系统、乳酸能系统和有氧氧化系统提供的。
五十、人体能量的产生和消耗称为能量代谢，能量代谢分为三种，即基础代谢、安静代谢和活动代谢。
五十一、疲劳的测定方法包括：
①主观感觉调查表法；
②分析脑电图；
③测定频闪值（CFF）;
④智能测验;
⑤精神测验；
⑥连续拍摄人体动作的变化。
五十二、日本学者斋藤一将单调作业分为Z型作业、Y型作业、X型作业。
五十三、安全心理学的主要研究内容和范畴包括能力、性格、气质、需要与动机、情绪与情感、意志。
五十四、记忆的特征有：
持久性、敏捷性、精确性、准确性等。
五十五、现代机械安全的特性有：
系统性、防护性、友善性、整体性。
五十六、故障诊断实施过程的步骤有：
①信号检测，按不同诊断目的选择最能表征设备状态的信号，对该类信号进行全面检测，并将其汇集在一起，形成一个设备工作状态信号子集，该子集称为初始模式向量；
②特征提取（或称信号处理），将初始模式向量进行维数变换、形式变换，去掉冗余信息，提取故障特征，形成待检模式；
③状态识别，将待检模式与样板模式（故障档案）对比，进行状态分类；
④诊断决策，根据判别结果采取相应的对策。
五十七、产品的维修性设计中应考虑的主要问题大致包括：
①可达性；
②零组部件的标准化与互换性；
③维修人员的安全。
五十八、对于低频振动，一般要从3个互相垂直的方向上采样；
对于高频振动，通常只从一个方向上进行检测即可。
五十九、可靠性度量指标主要有可靠度、故障率（或失效率）、平均寿命（或平均无故障工作时间）、维修度和有效度。
六十、故障诊断的基本工艺流程包括诊断文档建立和诊断实施,其中诊断实施过程是故障诊断的中心过程。
六十一、不同颜色在不同背景对比作用下，可使人对色彩的感觉严生距离上的变化，造成人对物体有进、退、凸、凹、远、近的不同感受。
一般情况下高明度和暖色系的颜色具有前进、凸出、接近的感觉，而低明度和冷色系颜色有后退、凹陷、远离的感觉。
六十二、评价微气候环境有四种方法或指标：
有效温度、不适指数、三球温度指数和卡他度。
六十三、视觉疲劳可通过闪光融合频率和反应时间等方法来测定。
六十四、视觉疲劳是产生事故和影响工效的主要原因。
六十五、在工作人数不多的房间里，空气的最佳速度为0.3m/s;
而在拥挤的房间里为0.4m/s。
室内温度和湿度很高时，空气流速最好是1.2m/s。
六十六、工作场所内部空间的照度受人工照明、自然采光以及设备布置、反射系数等多方面因素的影响，因此应该考虑选择什么地方作为测定位置。
六十七、色彩感情主要表现在以下几个方面：
①色彩的冷暖感；
②色彩的轻重感；
③色彩的尺度感；
④色彩的距离感；
⑤色彩的软硬感；
⑥色彩的情绪感。
六十八、人体单位时间向外散发的热量H,取决于人体的四种散热方式，即辐射热交换、对流热交换、蒸发热交换和传导热交换。
六十九、人优于机器的能力主要有：
信号检测、图像识别、灵活性、随机应变、归纳、推理、判断、创造性等；
机器优于人的能力主要有：
反应和操作速度快，精确性高，输出功率大，耐久力强，重复性好，短期记忆，能同时完成多种操作、进行演绎推理以及能在恶劣环境下工作等。
七十、一般情况下机器的可靠性高于人的可靠性。
七十一、人在人机系统中的主要有三种功能：
①传感功能；
②信息处理功能；
③操纵功能。
七十二、人体本身是一部复杂的、特殊的机器。
人与机器的特性包括许多内容，但就从人机系统中信息及能量的接受、传递、转换过程来讲，可以归纳为以下4个方面，即信息感受、信息处理和决策、操作反应、工作能力等。
七十三、为提高可靠性，宜采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置等高可靠度结构组合方式。
七十四、从系统控制的功能方面来看，故障安全结构有以下几种：
①消极被动式。
组成单元发生故障时，机器变为停止状态。
②积极主动式。
组成单元发生故障时，机器一面报警，一面还能短时运转。
③运行操作式。
即使组成单元发生故障，机器也能运行到下次的定期检查。
七十五、静电的起电方式包括：
①接触一分离起电；
②破断起电；
③感应起电；
④电荷迁移。
七十六、直流电流、高频交流电流、冲击电流以及特殊波形电流也都对人体具有伤害作用，其伤害程度一般较工频电流为轻。
七十七、直击雷的每次放电过程包括先导放电、主放电、余光三个阶段。
一次直击雷的全部放电时间一般不超过500ms。
七十八、电气装置故障在一定条件下会引发或转化为造成人员伤亡及重大财产损失的事故，主要包括：
①引起火灾和爆炸；
②异常带电；
③异常停电；
④安全相关系数失效。
七十九、在低压操作中，人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.1m;
在高压作业中，人体及其所携带工具与带电体的距离应满足
八十、保护零线截面选择表如下：
八十一、TN—S系统是PE线与N线完全分开的系统；
TN-C-S系统是干线部分的前一段PE线与N线共用为PEN线，后一段PE线与IV线分开的系统；
TN—C系统是干线部分，PE线与N线完全共用的系统。
八十二、安全电压额定值的选用应根据使用环境、人员和使用方式等因素确定。
例如特别危险环境中使用的手持电动工具应采用42V特低电压；
有电击危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯应采用36V或24V特低电压；
金属容器内、特别潮湿处等特别危险环境中使用的手持照明灯应采用12V特低电压；
水下作业等场所应采用6V特低电压。
八十三、我国标准规定的额定漏电动作电流值为：
0.006、0.01、0.03、0.05、0.1、0.3、0.5、1、3、5、10、20、30A共13个等级。
其中，0.03A及其以下者属高灵敏度、主要用于防止各种人身触电事故；
0.03A以上至1A者属中灵敏度，用于防止触电事故和漏电火灾；
1A以上者属低灵敏度，用于防止漏电火灾和监视一相接地事故。
八十四、双重绝缘指同时具备工作绝缘（基本绝缘）和保护绝缘（附加绝缘）的绝缘。
八十五、用于爆炸性气体环境的防爆电气设备结构型式及符号分别是：
隔爆型（d）、增安型（e）、本质安全型（i,对应不同的保护等级分为ia、ib、ic）、浇封型（m，对应不同的保护等级分为ma、mb、me）、无火花型（nA）、火花保护（nC）、限制呼吸型（nR）、限能型（nL）、油浸型（0）、正压型（p,对应不同的保护等级分为px、py、pz）、充砂型（q）等设备。
八十六、爆炸危险物质可分为3类，分别是：
①I类，矿井甲烷；
②II类，爆炸性气体、蒸气；
③m类，爆炸性粉尘、纤维或飞絮。
八十七、爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5mm2及以上的铝芯导线或电缆。
八十八、爆炸性气体环境危险场所分区应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间来划分。
释放源级别和通风条件对分区有直接影响。
八十九、释放源是划分爆炸危险区域的基础。
释放源有如下几种情况:
连续级、一级、二级释放源、多级释放源。
九十、爆炸危险区域的范围应根据释放源的级别和位置、易燃物质的性质、通风条件、P章碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。
九十一、防雷的分类是指建筑物按其重要性、生产性质、遭受雷击的可能性和后果的严重性所进行的分类，总共分为3类。
其中，第一类防雷建筑物有火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间等。
九十二、运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±
5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。
干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70%。
九十三、变配电站室内各通道应符合要求。
高压配电装置长度大于6m时，通道应设两个出口；
低压配电装置两个出口间的距离超过15m时，应增加出口。
九十四、大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
九十五、压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。
物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。
化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。
九十六、盛装有毒介质的容器破裂时，大量液体瞬间气化并向周围大气扩散，会造成大面积的毒害，会造成人员中毒，破坏生态环境。
有毒介质由容器泄放气化后，体积增大100-250倍。
九十七、脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因有：
①重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；
②吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；
③吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
九十八、生产过程所涉及的介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；
按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃4种；
按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（II）、中度危害（III）、轻度危害（IV）4级；
按它们对容器材料的腐蚀性可分为强腐蚀性、弱腐蚀性和非腐蚀性。
九十九、按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器，内压容器按设计压力（P）可以划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：
①低压容器，0.lMPa≤P<
l.6MPa；
②中压容器，1.6MPa≤P<
10.OMPa；
③髙压容器，10.0MPa≤P<
100.0MPa;
④超高压容器，P≥100.OMPa。
一百、锅炉汽水共腾的原因主要包括两个方面：
①锅水品质太差；
②负荷增加和压力降低过快。
一百〇一、炉膛爆炸（外爆）要同时具备三个条件：
①燃料必须以游离状态存在于炉膛中；
②燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度；
③有足够的点火能源。
炉膛爆炸常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉。
一百〇二、锅炉属于特种设备，应该对其进行严格的安全管理防止爆炸的发生，锅炉爆炸事故常见的有：
①水蒸气爆炸；
②超压爆炸；
③缺陷导致爆炸；
④严重缺水导致爆炸。
D项属于电气爆炸。
一百〇三、锅炉的工作特性具体包括：
爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。
一百〇四、机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生结构断裂、倾翻造成结构严重损坏及人身伤亡的事故。
常见机体毁坏事故有以下几种类型：
①断臂事故；
②倾翻事故；
③机体摔伤事故；
④相互撞毁事故。
一百〇五、压力容器在运行中出现下列情况时，应立即停止运行：
①容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；
②容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；
③安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；
④操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作；
⑤高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
一百〇六、锅炉正常停炉的操作次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；
与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。
一百〇七、定期检验是指在设备的设计使用期限内，每隔一定的时间对其承压部件和安全装置进行检查，或做必要的试验。
锅炉压力容器定期检验分为外部检验、内部检验和水压试验。
一百〇八、爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。
与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。
一百〇九、活塞式压力计通常用作校验用的标准仪表，液柱式压力计一般只用于测量很低的压力，压力容器广泛采用的是各种类型的弹性元件式压力计
一百一十、对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于lh,在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
一百一十一、安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。
根据安全阀的整体结构和加载方式可将其分为静重式、杠杆式、弹簧式、先导式。
一百一十二、停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。
常用的保养方式有：
压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。
一百一十三、在用起重机械安全定期检验周期为2年。
起重机械使用单位应按期向所在地具有资格的检验机构申请在用起重机械的安全技术检验。
一百一十四、起重机械的安全装置包括：
①位置限制与调整装置；
②防风防爬装置；
③安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；
④起重量限制器；
⑤力矩限制器；
⑥防坠安全器；
⑦导电滑线防护措施；
⑧防碰装置；
⑨登机信号按钮；
⑩危险电压报警器。
一百一十五、防碰装置的结构形式主要有：
①反射型，由发射器、接收器、控制器和反射板组成；
②直射型，检测波不经过反射板反射的产品统称为直射型。
一百一十六、新增、大修、改造的场（厂）内机动车辆在正式使用前，首先必须进行验收检验，合格后到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得场（厂）内机动车辆牌照，方可使用。
一百一十七、对于叉车等起升高度超过1.8m的工业车辆，必须设置护顶架，以保护司机免受重物落下造成伤害、
一百一十八、在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，拖车与地面夹角不应大于15度，装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25度。
一百一十九、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
一百二十、场（厂）内机动车辆出厂时应附有出厂合格证、使用维护说明书、备品备件和专用工具清单，合格证上除标有主要参数外，还应标明车辆主要部件（如发动机、底盘）的型号和编号。
一百二十一、常见的具有粉尘爆炸危险性的物质包括：
金属粉尘（如镁粉、铝粉等）、煤粉、粮食粉尘、饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、纸粉、木粉、火炸药粉尘和大多数含有C、H元素及与空气中氧反应能放热的有机合成材料粉尘等。
一百二十二、评价粉尘爆炸危险性的特征参数主要是爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。
一百二十三、闪燃是指可燃物表面或可燃液体上方在很短时间内重复出现火焰一闪即灭的现象。
闪燃往往是持续燃烧的先兆。
一百二十四、在爆炸反应历程中，支链反应是指在反应中一个游离基能生成一个以上的新的游离基，如氢和氧的连锁反应属于此类反应。
一百二十五、一般说来，爆炸现象具有以下特征：
①爆炸过程高速进行；
②爆炸点附近压力急剧升高，多数爆炸伴有温度升高；
③发出或大或小的响声；
④周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
其中，爆炸点及其周围压力急剧升高是爆炸最主要的特征。
一百二十六、液相爆炸是指包括聚合爆炸、蒸发爆炸以及由不同液体混合所引起的爆炸。
例如硝酸和油脂，液氧和煤粉等混合时引起的爆炸；
熔融的矿渣与水接触或钢水包与水接触时，由于过热发生快速蒸发引起
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