掘进巷道质量标准化验收表Word下载.docx

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综合防尘

岩巷要湿式凿岩。

煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。

综掘机内、外喷雾完好。

各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。

定期冲尘。

个人佩戴防尘保护。

缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。

内、外喷雾一项不完好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。

掘进运输

设备

轨道运输:

轨距误差不大于10mm;

不小于5mm;

接头间隙不大于10mm,内错差不大于5mm;

轨枕间距不大于1m。

道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。

溜子运输,溜子要平、直、稳,有挡板;

皮带运输:

皮带要平、直、稳,托辊齐全,吊线整齐。

轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1分,轨枕距离及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。

刮板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;

缺一块刮板扣0.2分,机头机尾无压柱一处扣0.5分;

皮带吊线不整齐扣0.1分;

托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;

皮带跑偏一处扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不全扣0.1分。

局部通风

风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离:

煤巷<10m,岩巷<15m。

煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。

局扇实行风电闭锁。

一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。

没实行风电闭锁扣1分。

5

三无两齐

巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐,无跑冒滴漏。

三无不合格有一项扣1分;

材料、工具码放不齐,一处扣0.5分;

管线吊挂不齐扣0.5分;

主要材料标志牌缺一块扣0.1分;

耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分,跑冒滴漏一处扣0.1分。

6

图牌板管理

作业现场要有正确的“三图一表”和必要的制度牌板,图表清晰文字要打印、悬挂地点要便于作业人员观看。

缺一项图表扣1分,图文不清或悬挂不合理扣0.5分。

标注尺寸一处错误扣0.3分,现场人员不熟知“三图一表”每人次扣0.5分。

7

掘进安全

设施及

斜巷

提升保护

<6°

上平盘摘挂处要设有阻车器;

>6°

、<50米,在下部设一道挡车器;

、>50米设两道挡车器;

行车必须有红灯标志,做到行车不行人,行人不行车。

采用锚杆支护的煤巷掘进工作面必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板。

按规定缺一项者扣1.5分,一处不完好扣0.5分。

8

机电设备

管理

设备完好,保护齐全,电器设备消灭失爆。

主、副绳联接要使用标准件(或矿主管部门规定的连接方式)。

设备不完好扣1.5分;

保护不齐一项扣1分,失爆扣3分,耙矸机无照明扣1分,无护绳或主绳磨损超过规定扣0.5分。

主、副绳连接使用标准件或不符合要求扣0.5分。

9

临时支护

巷道掘进放炮后必须采用有效的超前临时支护严禁空顶作业锚杆支护巷道还必须及时打齐顶部锚杆。

架棚巷道距迎头8~10米内必须有防倒装置。

放炮后不及时打锚杆(每根)扣0.5分,没有超前支护扣1.5分,超前支护设施不齐全每项扣0.5分,没有防倒装置扣1分,距离不够扣0.5分。

10

火工管理

放炮距离符合作业规程规定,严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制;

火药箱雷管箱要分开放置安全地点。

引药制做不合格扣0.5分;

放炮距离不够扣1.5分;

不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度扣1.5分;

火药箱雷管箱每分开安全放置扣1.5分。

各项均可扣负分

40

掘进质量标准化光爆锚喷巷道质量检查验收原始记录表

扣分标准

检查

部位

检查点实测用记录

拱基

墙中

墙脚

巷道净宽

一侧允许偏差:

合格:

-50~+150

优良:

0~+100

一个测点不合格扣0.2分

中线

巷道净高

腰线至顶底板距离:

一个点测不合格扣0.2分

拱基线

拱顶

左肩

右肩

锚固力

>设计值

一根不合格扣0.5分

预紧力

喷层厚度

一处不合格扣0.5分

表面质量

表面平整度<50,墙基无裸露

基础深度

≤10%

锚杆间、排距

±

100

一根不合格扣0.3分

锚杆角度

与轮廓线角度或岩层夹角≥75

锚杆外露长度

20—50

11

巷道坡度

主要巷道50米内±

25

一处不合格扣1分

12

辅助设施

配有配比容器、搅拌铁板

缺一项扣1.5分

13

水沟

位置:

50;

标高:

20;

宽度:

30;

深度:

厚度≥设计值

14

其它管理

光面爆破:

(1)眼痕率:

>60%

(2)周边不欠挖,超挖值<200

(3)岩面无明显炮震裂缝

眼痕率达不到要求扣1.5分;

欠挖一处扣1分、超挖>200mm一处扣1分;

有明显炮震裂缝处扣1.5分,周边眼、二层眼必须点眼位,否则扣1分。

60

掘进质量标准化梯形棚支护巷道工程质量检查验收原始记录表

中心一侧允许偏差

合格:

-30~+50

0~+50

下宽允许叉脚斜率:

20%

一点不合格扣0.2分

中线(偏左400mm)

左上

右上

左下

右下

无腰线测全高:

0~+50

腰线

腰上

腰下

平巷前倾后仰

斜巷迎山角

水平偏差±

(一米垂线≯17mm)斜巷偏差≯+1°

不得退山

拉杆、撑木

位置数量

拉杆、撑木(撑拉杆的可不打撑木),构件齐全,螺丝紧固可靠

缺一根或不合格扣0.5分

背木位置数量

位置正、数量全、背紧背牢

缺一个背木扣0.1分

位置不正扣0.2分

柱窝深度

落在实底上,深度符合设计要求。

一处不合格扣0.3分

棚梁水平度

≤50

一架不合格扣0.2分

棚梁扭距

≤100

棚梁接口

离合、错位≤5

一架不合格扣0.5分

棚距

1、做到三成线:

(1)棚腿成线

(2)顶、肩窝成线(3)撑拉杆、背木成线

2、棚子无严重变形

1、三成线:

棚腿成线(每10米≯±

30)和顶、肩窝成线一处不合格扣1分,撑拉杆、背木成线一处不合格扣0.5分。

2、棚子有严重变形,一架扣1分。

掘进质量标准化锚、网、带支护煤巷工程质量检查验收原始记录表

标准规定

检查部位

中心一侧允许偏差:

合格-50~+150

优良0~+150

一点不合格

扣0.2分

线

中左

中右

合格-30~+150

>设计值,按3%检测。

不检测不得分,降低1%扣1分,

一根不合格扣1分。

锚杆构件

构件齐全,禁用非标准件

锚杆间排距

100纵横基本成直线

一处不合格扣0.2分

钢带安装

扭距<100

一排不合格扣0.3分

螺纹外露

顶板、两帮锚杆(20~50)

网片连接

符合设计要求

一处不合格扣0.1分

观测管理

每50m设一离层观测仪

掘进质量标准化U型可缩棚支护巷道工程质量检查验收原始记录表

实用记录

-30~+100

0~+100

腰线至顶梁底面、地板距离:

-20~+100

平:

前倾后仰斜:

迎山角

平巷偏差±

(一米垂线≯17mm)

斜巷偏差≯+1°

,不得退山。

一架不合格扣0.3分

拉杆位置数量

位置正,构件全,螺丝紧固可靠

缺一根拉杆或不合格扣0.5分

棚后密实

按设计规定

棚后一处不实扣2分

柱窝深度或

底梁铺设

落在实底上,深度符合设计要求

一处不合格扣0.3分

搭接长度

偏差-40,卡缆上紧

搭接长度一处不合格扣0.5分,卡缆一个螺丝不紧扣0.5分。

一架不合格扣0.3分

棚腿成线,棚顶成线,拉杆、卡缆成线。

检查三处,一处不合格(10米内±

50mm)扣1分。

2、棚子有严重变形,一架扣0.5分。

掘进质量标准化砼支护巷道工程质量检查验收原始记录表

允许偏差

巷道:

优良:

0~+30

机电硐室:

非机电硐室:

-20~+50

0~+30

非机电硐室:

合格:

-30~+50

壁厚

0~-30优良:

0~-15

无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等不超过2处。

无裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等。

壁后充填

基本饱满密实,无明显的空帮空顶。

饱满密实,无空帮空顶。

0~30

一处不合格扣0.4分

表面平整度

<10

接茬(限值)

<15

预埋件中心偏移(限值)

<20

厚度≥设计值。

掘进工作面日常检查扣分标准

工序

存在问题

备注

实际扣分

掘进

未使用临时支护或使用不合要求

前探梁裱背不紧、数量不够、长度不够、材质不合乎

不按规定画轮廓线定眼位

一次

未导向打眼、少打炮眼

一个

封泥不实、封泥量不够

0.5

按规程要求、发现一处

眼痕率60%以下

每降低5%

超欠挖深度达300mm以上

一处

喷浆前超挖未作处理

施工高度不够、地板不平整、严重空帮

喷浆

喷浆不按规定拉线

初喷除外,复喷时拱部三道、墙部两道

喷浆厚度不够

喷浆平整度不够

一处深度大于50mm

露网、露筋

基础深度小于设计之90%

穿裙赤脚

砼的配比不符合《作业规程》要求

复喷前不对巷帮(拱部)用水冲洗

顶板

离层仪

顶板离层仪距离工作面超过《作业规程》的规定

或措施等的规定

顶板离层仪少安装一套

每发现一处

顶板离层仪不按规定安装、没有挂牌管理或无观测记录

锚杆

锚杆安装与巷道轮廓线的夹角小于60°

,当设计要求非垂直角度时,夹角误差超出5°

顶部、拱部、帮部锚杆、每发现一根

少打锚杆

每发现一个

锚杆托板未紧贴岩面

螺帽未上紧上牢、外露超长

锚杆少用锚固剂

使用顶、帮锚杆起吊、拖拽重物、挂滑轮

间排距不得大于设计值的100mm

截短锚杆使用

锚杆初锚力检查不合格

锚索

问题项同锚杆,扣分按锚杆对应项的二倍

网片

网片搭接宽度小于100mm、

露顶、帮超过100mm×

100mm

绑扎点间距大于300mm

少使网片、网片距底板超过规定

架棚

背木、荆笆或背网不符合设计要求

空帮、空顶

棚腿未架在实底上切未加垫木鞋

柱窝深度不够

棚距超宽

支架扭斜、错口严重

螺栓扭矩和卡揽间距小于设计值

拉杆、撑木少于作业规程规定

迎山角度不符合规定

前倾后仰不超过10mm

水沟

永久水沟滞后工作面超过规定

毛水沟滞后工作面超过规定

水沟质量不合要求

帮、底厚度、深、宽、材质不合要求

文明

卫生

临时轨道有关参数不合要求

轨缝、内错差、高低差、缺少构件

施工图板不规范、齐全

三图一表

无施工图板或图板有误

卫生责任区内有浮矸、浮煤、杂物

有淤泥和积水(长度5m,深度0.1m)

风水管路、电缆吊挂不符合《规程》

材料码放不整齐

无材料牌、无标志牌

未采取防倒、防滑落措施

管路、电缆浮尘多

永久支护距迎头距离超过《作业规程》的规定

包括锚杆、锚索、锚索梁、钢带金属网、双抗网等其他支护形式

日常检查原始记录表

年月

日期

扣分原因

扣分

累计扣分

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