年产三万吨竹浆生产工艺文档格式.docx
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整年降水量正常，但各月降水量起伏较大。
整年日照正常月份超出一半，整年日照稳固，靠近历史均匀状态。
与上海、杭州、南京等大城市周边。
县城递铺距上海223公里、杭州65公里。
2
第二章工厂总平面设计
2.1总平面设计依照
（1）工厂的构成资料是指工厂生产的性质及其规模大小，公司管理体系和对外协作关系等资料以及在设计的技术经济部分规定的本厂所以生产构成部分（基本生产、协助生产、隶属或副产品生产的各个车间）、运输供应机构、工厂行政管理部门等。
在总平面设计时，要依据这些构成部分的性质把全厂区分红几个地区，进行大概合理的安排。
（2）建筑工程明细表依据工程构成而确立的主要建筑物和修建物的工程项
目。
（3）生产工艺资料包含产品品种显然和生产规模、工艺流程图、生产工艺对建筑物部署和运输上的要求、各劳工的劳动组织和定员编制等。
（4）厂址选择资料包含厂区的地形、地势、地质、面积、气象及水文地质条
件。
（5）工厂发展规划包含分期建设规模和最后规模
2.2总平面部署——集中制
综合考虑建厂地理及生产条件，总平面部署采纳集中式。
3
集中式总平面部署（硫酸盐法竹浆厂）
1-贮料场2-推木机3-备料间4-竹片仓5-回收车间及锅炉房6-电机房
7-挑选工段8-纸板车间9-成品库10-洗浆车间11-蒸煮车间12-中心化验室
13-办公楼14-食堂15-机修车间16-车间化验室17-运输站
4
2.3生产规模、产品方案及质量标准
2.31生产规模及产品方案
生产规模及产品方案
表5-2
序号
名称
类型
单位
指标
备注
1
漂白竹浆板
成品
t/a
30000
风干
产质量量标准
（1）漂白硫酸盐竹浆质量标准
本项目漂白硫酸盐竹浆质量标准履行中华人民共和国轻工行业标准QB/T2608-2003中优等品及一等品的质量标准。
漂白硫酸盐竹浆QB/T2608-2003标准
表5-3
规定
技术指标单位
优等品一等品合格品
机械强度（在打浆度为45ｏSR,抄片定量为60g/m2
时）
抗张指数
≥
N·
m/g
55.0
50.0
40.0
耐破指数
Kpa·
m2/g
5.0
4.0
3.5
扯破指数
mN·
8.5
6.0
5.5
白度（亮度）≥
%
85
80
75
粘度≥
cm3/g
600
500
400
灰尘度
（0.3～1.0）mm2
20
50
（1.0～4.0）mm2≤
mm2/500g
30
40
大于4.0mm2灰尘
不准有
交货水分≤
20.0
计算水分
10.0
（2）胶版印刷纸质量标准
本项目文化用纸产品主要为胶版印刷纸，其质量标准参照履行中华人民共和国轻工行业标准《胶版印刷纸》（QB/T1012-1991），或客户要求的质量标准。
胶版印刷纸质量标准（QB/T1012-1991）
表5-4
序号指标名称单位
AB
5
2
3
4
5
6
7
8
指标名称
A
B
定量
60.0，70.0，80.0，90.0，
100.0，120.0
g/m
±
3.0
3.0
3.5，±
厚度
机压
mm
0.075
0.088
0.100
0.113
0.125
0.150
同意误差
10
厚度横幅差
不超出
白度
不小于
87.0
82.0
不透
A等
84.0
86.0
89.0
91.0
93.0
明度
B等
80.0
88.0
90.0
表面汲取重量
不大于
30.0
裂断长
平板纵横向平
m
3200
2350
（不小于）
均值
卷筒纸纵向
4300
横向耐折度
次
12
小于100g/m
15
不小于100g/m
光滑度
9
正反面均
S
正反面差
25
横向缩短率
+2.2
+2.5
11
印刷表面强度
m/s
1.5
（正反面均）
不低于
灰分
8～15
13
pH值
14
0.2－0.5m2
不多于
个
60
120
0.5－1.5m
/m
大于1.5m2
水分
4.0～9.0
注：
1.本项目胶版印刷纸为卷筒纸和平版。
2.卷筒纸尺寸为φ800×
800mm，φ800×
878mm。
3.平版纸尺寸为880×
1092mm，880×
1020mm。
6
第三章工艺流程设计及说明
3.1工艺流程设计原则
竹纤维是继针叶木纤维后较好的造纸纤维原料，有些竹子种类的纤维很长，强度特征靠近软木。
漂白竹浆扯破强度、均匀性好优于大部分阔叶木浆，与针叶木浆较低扯破强度相像，且竹浆成本低于木浆，所以在需求不停增加，价钱连续上扬的中国纸浆市场，商品竹浆的市场潜力巨大。
依据中国造纸工业发展目标，到2010年新增耗浆量890万吨，本项目产品仅占新增耗量的0.56%。
产品市场远景广阔。
多年来国际市场商品浆价钱主要受少量几个纸浆出口国的生产及库存状况的影响，同时也受世界纸浆花费市场的影响。
纸浆价钱涨落跟着世界经济发展呈周期性颠簸。
1994年起，西方经济的复苏，市场需求带动价钱的上升，纸浆价钱青云直上，到
1995年10月漂白针叶木浆的价钱涨到历史最高点，达到1000美元/吨。
进入96年后，纸浆价钱开始渐渐着落，到96年4月降到最低点（420美元/吨）以后，又体现出稳中有升的场面，到1999年又回到800美元/吨。
进入2000年后纸浆价钱又开始渐渐着落，进入一个新的周期，2002年纸浆价钱开始反弹，当前是稳中有升。
值得注意的是各种纸浆中阔叶浆的价钱一悔过去向来低于针叶浆许多的状况，出现了价钱相对靠近的状况。
竹浆性质靠近针叶木浆或超出阔叶浆，竹浆价钱可参照阔叶浆的市场价钱。
当前漂白硫酸盐竹浆板的销售价钱已由年初的5200元/吨上升到5800元/吨，并且跟着木浆价钱的上升，还有较大的上扬空间。
依据纸浆价钱周期变化规律，漂白硫酸盐竹浆板的价钱应在5200-6000元/吨。
7
为了加强产品的市场竞争力，本项目在确立产品价钱时留有较大余量，暂将产品的销售价钱确立为5600元/吨。
终上所诉，本项目完整切合国家产业政策，产品原料有保障，产品有市场，应赶快建设投产。
3.2生产方案确实定
①竹子的储存与备料竹子的砍伐拥有季节性，故若要保证工厂能够连年长续生产，工厂一定有必定数目的竹料。
竹捆进行切片后与外来竹片一同送往竹片堆堆存，依照“先挑选后堆存”的原则。
同时，备料的清洗也是必不行少的。
②蒸煮工段竹子的蒸煮采纳硫酸盐法，蒸煮设施采纳立式蒸煮锅连续蒸煮器。
③清洗、挑选工段竹浆纤维比较长，滤水性好，比其余浆类更简单清洗。
挑选净化主假如除掉粗渣、灰尘和砂子。
④漂白工段采纳ceh三段漂
3.3备料工段的设计及说明
因为竹子砍伐的季节性,要保证工厂体制造纸的长年连续生产,工厂一定寄存必定数目的竹料,一般为3~6个月的用量,并且刚收来的生竹子也需要存一段时间使其风干、脱青。
竹捆的堆垛可采纳挪动式皮带机,人工协助,拆垛可采纳装载机。
竹捆进入厂内堆场后,竹捆送到切竹机切成竹片和外来竹片一同送竹片堆堆存。
竹片规格:
竹片长10~25mm。
竹子切片设施采纳刀盘式切竹机。
竹片露天储存堆场在整个生产工艺流程中的地点,应依照“先挑选后堆存”的原则部署,这样能够使得切片后竹片或外来竹片先经挑选将竹屑除掉,防止竹片在堆存过程中发酵、霉变。
竹片挑选除掉长条竹片和竹屑,合格竹片送去堆存,长条竹片送回切竹机重切,竹屑送废渣锅炉焚烧。
竹片堆存后建议按“先进先出”的原则排料,其堆顶上的堆料设施可采纳可逆配仓带式输送机或带卸料小车的带式输送机;
其堆底部的出料设施可采纳挪动式螺旋出料器（变
8
频调速）,这样能够保证先堆的竹片先用,防止一些竹片因寄存时间太长而变质,使竹片质量保持均匀。
备料工段竹片清洗也是有必需的,用清洗法去除夹杂在竹片中的泥砂,可减少生产中的设施磨损、结垢以及硅扰乱。
备料工段挑选合格的竹片经输送机送蒸煮锅蒸煮。
竹片装锅后，用温黑液从锅底部注入，预浸竹片，清除竹片中的空气，而后用高温黑液和热白液置换出锅内的温黑液，使锅内温度达到145℃左右，再用蒸汽直接加热，升温至蒸煮温度后保温。
在蒸煮反响达到设定的H因子后，用洗浆工段的温、稀黑液送入蒸煮锅底部，置换出锅内高温热黑液，使锅内温度降低到100℃
3.4蒸煮工段的设计及说明
竹类蒸煮,一般采纳硫酸盐法,其特色是蒸煮得率高,纸浆强度高,环境污染少,纤维柔嫩性好,碱回竣工艺成熟。
竹材的硫酸盐法蒸煮较木材（特别是针叶材）硫酸盐法容
易,因竹材含木素少,自然脱木素要简单些,但更重要的仿佛是木素的化学构造,竹子原猜中较针叶材中含有许多的紫丁香基木素构造单元。
别的,竹子中还含有5%-10%的香豆酸和少许阿魏酸乙酯的型式与其余构造单元联接。
酯联接是蒸煮早期就能进行碱化断裂的联接键。
所以竹子较木材易蒸煮。
蒸煮设施采纳立式蒸煮锅连续蒸煮器。
采纳冷喷放,既能回收喷放余热,又能使蒸煮过程中基本上无废汽外泄,除去喷放产生的废气对环境的污染,也能防备蒸汽随浆带走,减少蒸汽耗费,并且浆料不发生高温裂解反响,对纤维损害少,进而提升了纤维强度,所以,带冷喷放的连续蒸煮器,对改良纸浆质量,降低用汽量、除去废气对环境的污染都起侧重要作用。
9
在实质生产中,基于竹材构造密切,加上导管内保存的空气极难清除,竹材蒸煮需要较长的浸透时间,升温浸透时间一般1.5-2h,保温时间也都需要2-2.5h。
几种不一样蒸煮设施工艺比较以下列图：
硫酸盐法竹浆几种不一样蒸煮设施蒸煮工艺示例
蒸煮工艺参数
蒸球蒸煮
立锅蒸煮
横管连续蒸煮
器蒸煮
装锅量（绝干
180~220Kg
220~230Kg/m3
进
料
量
竹片）
/m3
110~160Kg/min
液比
1：
2.4~3
3~3.5
1:
2.4~2.8
用碱量（氧化
18%~22%
15%~18%
18%~20%
钠计）
硫化度
15%~25%
16%~22%
最高蒸煮压力
0.55~0.65
0.65~0.7
O.6~0.7
（MPa）
最高蒸煮温度
——
165左右
165~170左右
加热方式
直接加热
间接加热辅以
蒸煮时间
4h
4~5h
45~48min
粗浆硬度
10~18
14~18
黑液残碱
9~16g/L
10~16g/L
综上，可考虑使用立锅蒸煮器进行蒸煮
3.5清洗挑选工段
10
生产实践证明,竹浆纤维比较长,滤水性好,比其余草浆简单清洗,甚至比阔叶木浆简单清洗。
用于竹浆清洗的设施一般有真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式洗浆机,大型竹浆生产线可采纳双辊置换压迫洗浆机或DD洗浆机。
综合考虑，采纳真空洗浆机。
挑选净化主假如除掉粗渣、灰尘和砂子,竹子制浆粗渣量比较大,粗渣主假如未煮透的节子,杂细胞含量大,不宜再用于蒸煮,不然会影响到纸的质量。
采纳关闭挑选系统用尺寸较窄的缝筛除掉灰尘,主流程上不设除砂器,这样不单能够节水,也能保证浆的质量。
洗选采纳多段逆流清洗，可高效地提取黑液，保证碱回收正常生产。
挑选采纳全关闭挑选净化技术，挑选浓度2～3%，与惯例技术对比节俭大批生产用水，排放的少许浆渣简单办理，对环境不会产生影响。
3.6漂白工段
漂白的目的在于提升纸浆白度，同时尽可能保持纸浆的强度，井尽量减少对
环境的污染。
因为氧脱木素和中浓技术日臻成熟，漂白流程趋势3～4段的短流程。
为
知足更加严格的环保要求，漂白剂不再使用能产生有毒氯化有机物的氯气，而用二氧
化氯进行代替。
二氧化氯不含分子氯，漂白废水的AOX比有氯漂白大大降低，并且二
氧化氯在损坏木素但不明显降解纤维素或半纤维素方面有很高的选择性。
外国漂白九
十年月采纳ECF（不合元素氯）漂白，以DEoDD为代表流程，九十年月后又发展到TCF
（全无氯）漂白，如EPP、ZXP等，但因为TCF漂白在选择性和经济性上有其不足之处，
所以ECF还是当前生界上最为流行的高效环保漂白技术。
但为了经济方面考虑，采纳
CEH三段漂。
硫酸盐法竹浆不一样漂白工艺实例
工艺参数
C-E-H
（C+D）-E/
O-C/D-
O-H-D
E0-D
漂白阶段
漂前浆硬
12~17（K
9~14（K值）
15（kapp
11
氯化段
碱办理段
H段
度
值）
a值）
氯气用量
5~5.6%
2.6%
2~2.5%
二氧化氯
1.0%
0.95~1.
用量
2%
浆浓
3%
10%
反响温度
常温
60℃
反响时间
50~60min
40~60min
50min
氯化后pH
2.5以下
值
氯化后残
≤0.1g/L
≤0.1g/L
≤
碱
0.1g/L
用碱量
1.5~2%
用氧量
0.5%
碱办理温
48~52℃
85℃
碱办理时
120min
间
浆度
9%~12%
10%~12%
碱办理后
8~11
pH值
用氯量
1.5%~2%
0.8%
漂白浆浓
漂白温度
35~38℃
36℃
漂白时间
270min
150~180mi
n
漂白过程
pH
12
漂白终点
7~88~8.5——
3.7黑夜焚烧、碱回竣工段
本车间采纳国内技术成熟靠谱的蒸发、焚烧、苛化工艺流程来办理制浆黑液。
制浆车间来黑液经蒸发工段浓缩后送焚烧工段。
在焚烧工段，黑液的有机物经焚烧、热互换产生蒸汽；
无机物转变为碳酸钠，经苛化反响产生制浆用的蒸煮碱液。
a、蒸发工段
制浆车间来浓度为10-12%的稀黑液，用出V效的半浓黑液调成浓度16%后经Ⅱ_+Ⅲ-+IV-+V顺水蒸发后送到半浓黑液槽储存，半浓黑液再送到I效（一效三室，其流动程序可按期轮换）增浓，I效出来的黑液经扩容器后的浓黑液浓度为58-60%，送至浓黑液槽储存，再泵送焚烧工段浓黑液贮槽。
b、焚烧工段
蒸发工段来浓黑液（58-60%）送至混淆槽与芒硝和碱灰混淆，经黑液加热
13
器加热至110℃左右送进碱炉焚烧。
焚烧生成的熔融物经溜槽流入溶解槽，用来自苛化工段的稀白液溶解后所得绿液送往苛化工段。
碱炉给水主要使用蒸发工段、造纸车间抄纸工段的洁净冷凝水和本工段空气加热器的回水，不足部分用由火电厂送来的脱盐水增补。
给水经高压除氧器除氧后送碱炉使用。
生产的过热蒸汽（3.82Mpa，450c）送火电厂并汽发电，本工段所需饱和蒸汽（0.98Mpa、0.49Mpa两种）由火电厂供应。
碱炉排出的烟气经静电除尘器办理后，由引风机排至100m高的烟囱排放。
碱炉配置点火油枪，使用重柴油作为燃料。
c、苛化工段
焚烧工段来的绿液至绿液储存槽后送到消化提渣机与石灰消化，消化乳液送连续苛化器，苛化后乳液自流到苛化乳液贮槽，而后泵送白液过滤器，白液自流到白液储存槽并泵送制浆车间，白泥则按期反冲刷落至过滤器的锥底，连续均匀地自流至白泥稀释槽，稀释后送第一段预挂式白泥过滤机脱水，白泥在白泥储存槽再稀释后经第二段预挂式白泥过滤机脱水至干度约65%送去周边的水泥厂作为原料。
第二段预挂式白泥过滤机过滤出来的稀白液储存在白液储存槽后泵送焚烧工段溶解槽作溶解熔融物用。
3.8工艺流程
1）备料工艺流程简图
14
外购的竹片再碎机—→旋风分别器
原竹—→削片机—→皮带运输机—→竹片筛—→皮带运输机—→皮带运输机
—→竹片清洗机—→螺旋脱水机—→竹片料仓—→皮带运输机—→斗升机—→
皮带运输机—→去制浆车间蒸煮工段
2）蒸煮、洗筛漂工艺流程简图
备料车间来竹片—→立式蒸煮锅—→喷放锅—→压力除节机—→真空洗浆机组—
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