群塔施工方案最终版Word文件下载.docx
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11
《重要用途钢丝绳》
GB8918-2006
12
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》
GBT5972-2009
13
《塔式起重机操作使用规程》
JG/T100-1999
14
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
15
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
16
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
17
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
18
《建筑机械试验规程》
JGJ34-86
19
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2012
20
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》
JGJ276-2012
21
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
22
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》
DB11∕945-2012
23
QTZ6015、QTZ5613、QTZ4013塔式起重机使用说明书
第二章、工程部署
2.1、工程概况
本工程位于北京市昌平区马池口镇马池口村北部,京密引水渠南侧,北方驾校以西,该场地原为耕种地,地势较平坦开阔,属河漫滩地貌单元,四周无建筑物,基坑设计安全等级为二级,重要性系数1.0。
本工程总建筑面积320000㎡。
其中地上建筑220000㎡,地下及车库建筑面积100000㎡。
本工程共分A01、A02共两个地块,其中A01地块包括1#楼、2#楼15层,3#楼18层,4#楼及5#楼是10层与12层混合形式,6#楼10层,7#楼是8层与10层混合形式,8#楼15层。
A02地块包括1#楼、2#楼是18层,3#楼15层,4#楼是13层与15层混合形式,以及5#楼是2层与3层混合形式的公共建筑。
项目
内容
工程名称
昌平区马池口村村民安置房项目
工程地址
北京市昌平区马池口镇马池口村
建设单位
北京北方宏达房地产有限公司
设计单位
中国中建设计集团有限公司
监理单位
北京康迪建设监理咨询有限公司
质量标准
合格,达到北京市结构“长城杯”标准
2.2、现场情况
2.2.1、现场布置及选型情况
根据建筑物平面形状、尺寸及高度,现场塔机工采用三种类型,分别为确定选用QTZ6015、QTZ5613、QTZ5010塔机,其中QTZ5613、QTZ5010塔机进行截臂使用。
选用QTZ6015塔机的楼号为:
A01地块7#楼,A02地块1#、2#、3#楼共4台;
选用QTZ5613塔机的楼号为:
A01地块1#~6#楼、8#楼,A02地块4#楼,其中A01地块4#、5#楼设置3台,其余楼号各1台;
选用QTZ5010塔机的楼号为:
A02地块5#楼。
共计14台塔机。
根据施工需要,除A01地块1#、2#、3#及A02地块1#、2#、3#外,其余塔机均设置在地库里。
2.2.2、技术方面难点
塔机数量较多,不便协调管理。
部分塔吊基础涉及相关专业施工,管理难度增加。
考虑与主体及钢筋的避让关系。
要保证塔式起重机拆除时的场地条件。
塔吊附着要安全可靠,基础应具有足够的承载力和稳定性。
2.2.3、管理方面难点
服务范围要广,应尽量满足工作面的要求,减少服务死角。
要尽量避开建筑物的突出部位,减少对施工的影响。
2.3、施工安排
2.3.1、项目组织结构
2.3.2、
租赁公司
北京瑞麟铭建筑机械有限责任公司
北京金宏伟业商贸有限公司
2.3.3、工人数量及分工
工 种
人数
备 注
安装工
10人
根据工程实际情况,各工种人数会做适当的调整。
塔机司机
2人
信号工
电工
其他
注:
此表为每个塔吊安装人员数量。
2.4、安装准备(详见塔吊安装方案)
2.4.1、技术准备
安装人员进入现场前进行三级安全教育。
熟悉塔吊相关参数
熟悉相关规范、图集的要求
2.4.2、机具准备
机械设备名称
型号
数量
吊车
50T
小型机具详见《塔吊安装方案》
2.4.3、现场准备
提供符合组装要求的场地,厂区保证“三通一平”。
(见附图)
每台塔机均需配用专用电箱。
第三章、主要施工方法及措施
3.1、基础施工(详见塔吊基础施工方案)
塔吊基础开挖尺寸为7000×
7000×
1600,塔机实际尺寸为6000×
6000×
1500,设计尺寸为5500×
5500×
1300;
设置C15的基础垫层100mm厚,每边比基础宽100mm;
在垫层上砌筑240mm厚塔吊基础砖胎膜,净空6100×
6100,内侧抹灰找平,做3mm+4mmSBS卷材防水,点粘沥青油毡一层,防水完成后底面做50mm、侧面20mm厚防水保护层,塔吊基础顶标高与车库基础垫层底标高为一平;
主筋三级钢20@200,双层双向布置,拉结筋三级钢14@600(塔吊基础设计为三级钢12@600)梅花形布置;
根据规范要求每边加U形箍三级钢20@600,锚固长度为La。
混凝土强度设计等级为C30,施工时地库内塔吊基础混凝土强度等级为C40P6,地库外塔吊基础混凝土强度等级为C40,浇筑混凝土时做同条件养试块,待达到混凝土强度设计值的75%方可进行安装工程;
塔吊基础内预埋标准节,其下部防水做法同主体,拆除时进行破坏性拆除,预埋在混凝土内的标准节不予以取出,基础与防水板无施工影响;
塔吊塔身穿越顶板时,顶板钢筋按施工图纸进行绑扎,在拆除塔吊时,与钢筋影响区域将钢筋进行切除,将塔身拆除后,采用帮条焊方法将切除钢筋进行恢复,并错开焊接接头位置,两侧混凝土施工缝位置留置在钢筋接头位置外侧,施工缝留置前征的设计同意。
3.2、塔机安装
3.2.1、塔吊安装要求(详见塔吊安装、拆除专项方案)
从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位(以下简称安装单位)应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。
建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。
施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。
安装单位应当履行下列安全职责:
按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;
按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件;
组织安全施工技术交底并签字确认;
制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案,经总承包单位负责人审核后,报总监理工程师审批;
将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
3.2.2、楼塔吊的安装、布置及说明
塔吊安装场地布置图
塔吊布局
A01-1#、A01-2#、A01-3#、A02-1#、A02-2#、A02-3#、在距基槽上口线8m以外进行,吊车安装起重臂时距离塔吊中心10m。
塔吊顶升方向朝西,顶升完毕后塔吊自由旋转,主要工作面为南侧。
A01-4#、A01-4-5#、A01-5#、A01-6#、A01-7#、A01-8#、A02-4#、A02-5#楼塔吊安装时50吨汽车吊开至基坑下,安装起重臂时距离塔吊中心10m。
塔吊顶升方向朝西,顶升完毕后塔吊自由旋转。
塔吊顶升高度布置
首次安装
塔机编号
塔机型号
不附着时最大起升高度(m)
最终顶升高度(m)
楼高(含地下室)
安装高度(m)
附着次数
附着高度(基础为基点)
基地绝对标高(m)
A01-1#楼
TC5613
40.5
66
52.86
/
44.44
A01-2#楼
60.4
52.96
29.3
A01-3#楼
77.2
61.56
A01-4#楼
44.26
34.9
A01-4#-5楼
A01-5#楼
54.8
38.06
A01-6#楼
47.66
43.84
A01-7#楼
TC6015
50
38.36
A01-8#楼
52.76
A02-1楼
75.75
44.4
A02-2楼
81.35
61.66
A02-3楼
A02-4楼
37.7
A02-5楼
TC5010
30.5
21.95
44.00
1次调整
31
61.75
31.15
2次调整
56.2
50.75
3次调整
被吊物一览表
被吊物名称
重量(T)
起吊幅度(m)
就位幅度(m)
吊索规格
起重设备(T)
额定起重量(T)
负载率
主动台车
1.7
25
4根20
21.2%
被动台车
1.3
16.2%
整梁
半梁
2.4
30%
底架拉杆
0.46
5.7%
基节
1.9
23.75%
撑杆
12.5%
固定基节
1.02
12.75%
爬升架
3.3
41.25%
回转总成
3.2
40%
塔尖
2.38
29.7%
平衡臂拉杆总成
4.5
56.25
起重臂结构
6.25
78.1%
平衡量
1.8
22.5%
司机室
0.5
6.25%
第四章、起重机械的安装及拆卸管理(详见塔吊安装、拆除专项方案)
4.1、起重机械的拆装单位必须依法取得建设行政主管部门颁发的“起重设备安装工程专业承包企业资质”和“安全生产许可证”,方可从事相应的安装和拆卸业务。
4.2、起重机械的安装(包括顶升和附着),必须由同一家拆装单位完成。
4.3、起重机械安装和拆卸前,拆装单位应与委托单位签订安装和拆卸合同,与施工总承包单位签订安全管理协议,明确各自的安全责任。
4.4、在安装和拆卸过程中,拆装单位应服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装或拆卸作业的安全生产负责。
4.5、拆装单位应当履行下列安全职责:
按照安全技术标准及起重机械性能要求,编制起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人审批并报送总监理工程师审批;
按照安全技术标准及安装使用说明书等检查起重机械及现场施工条件;
组织安全施工技术交底并签字确认;
制定起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;
起重机械安装、拆卸前,应当填写《施工现场起重机械拆装报审表》(附件2,原表AQ-B2-2作废),将起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,拆装单位资质,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报送施工总承包单位和监理单位审核。
4.6、拆装单位应在从事起重机械安装和拆卸作业2个工作日前,经施工总承包单位和监理单位审核合格的《施工现场起重机械拆装报审表》报送工程所在地区县建委。
4.7、起重机械安装和拆卸作业前,拆装单位应对拟安装和拆卸设备的完好性进行检查。
4.8、作业时,拆装单位应设置警戒区,指派专人负责统一指挥和监护,禁止无关人员进入施工现场。
4.9、拆装单位要严格按照有关标准、规范、拆装工艺和安装、拆卸专项施工方案的要求,组织安装、拆卸作业,并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求填写相应的记录,并由相关责任人签字。
4.10、拆装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查。
4.11、起重机械安装完毕后,拆装单位应当按照技术规范及安装使用说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试,出具自检合格证明。
安装作业结束后起重机械应达到安全使用标准要求。
4.12、起重机械安装完毕后,使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。
验收前,应由具有相应资质的检验机构进行检验。
验收后,填写相应的记录,由相关责任人签字。
由施工总承包单位组织验收。
4.13、起重机械经验收合格后方可投入使用,未经验收或者验收不合格的不得使用。
4.14、拆装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案,主要内容包括:
安装、拆卸合同及安全协议书;
安装、拆卸工程专项施工方案;
安全施工技术交底的有关资料;
安装工程验收资料;
安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
第五章、塔机检查与验收
5.1、操作前检查
5.1.1、上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
5.1.2、操作前应松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物,检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
5.1.3、轨道安装后,必须符合下列规定:
两轨道的高度差不大于1/1000。
纵向和横向的坡度均不大于1/1000。
轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm。
钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,两根钢轨接头必须错开1.5m。
5.1.4、检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5.1.5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
5.1.6、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;
吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;
安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
5.1.7、操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。
5.1.8、对于带有电梯的塔机,必须验证各部安全装置安全可靠。
5.1.9、配电箱在送电前,联动控制器应在零位。
合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。
5.1.10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
接地电阻不得大于4Ω。
5.1.11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
5.1.12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。
5.2、安全操作
5.2.1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起重