百汇海隆广场A区商务楼工程深基坑支护土方开挖专项方案Word文件下载.doc
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0.0为黄海高程4.150m，基坑周边地面平均标高取相对标高-0.300m。
基坑开挖深度与基坑周边地面平均高度约3.8-4.4米，安全等级:
基坑开挖深度，地下室底板板面标高-5.1米（局部-5.6米）。
基坑周边承台垫层底为标高-6.40（局部-7.00米），基坑开挖深度为-6.10米（局部-6.70m），电梯井坑相对落深为2.10m，垫层底为标高-9.1.。
基坑安全等级为二级。
1.2基坑周边环境、特点与地质概况
基坑西侧：
地下室边线离文苑路最近处为23m左右；
基坑南侧：
地下室边线离文苑路最近处为21m左右；
基坑北侧与东侧离小区道路最近处为6m；
离建筑物最近距离25米。
本工程开挖深度为6.1m多，开挖面积大。
地基土依次为：
素填土、粘土、淤泥质粘土、粘土。
场内-1.5-4m深度范围内分布淤泥质粉质粘土层，场内4-12m深度3.5-4.6米（4-1层土）范围内分布粉质粘土层。
本工程开挖深度为6.10m和6.40m（局部电梯井-9.1m）。
开挖土层在4-1层粉质粘土层。
基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质指标
层号
土层名称
土层厚度
（m）
渗透系数（cm/s）
天然重度γ
固结块剪
（%）
（KN/m3）
φ（°
）
C（KPa）
①
填土
0.8-1.2
/
18.0
5.0
10
②
粘土
1.2-3.5
4.70E-07
18.3
12
27
③
淤泥质粘土
3.5-7
8.50E-07
17.8
9.0
14
④1
粉质粘土
7-12
18.9
16.5
35
1.3地下水位情况及排水措施
基坑开挖范围以粘性土为主，渗透性差，由于地下水位较高，设计采用止水帷幕。
施工过程中基坑内水量较小，因此采取地表排水和基坑内侧底部集水沟、集水井排水措施。
地表水排水措施：
修整基坑周围地表，首先在基坑开挖之前，在基坑边1-2m范围设置排水沟，排水沟尺寸为300×
400mm。
靠近基坑坡顶宽1m的地表适当垫高，里高外低，便于迳流远离边坡。
基坑附近因地面变形而开裂时应及时修补，防止地表水向地下渗透对基坑稳定产生不利影响。
基坑内排水措施：
在基坑底部设置排水沟和集水井，排水沟离基坑坡脚0.3-0.5m设置，集水井深度约为1.0米，直径为800mm，并配备5－10台泵进行集中抽水。
排水沟和集水井内采用砂浆抹面以防渗漏，基坑积水通过纵、横方向盲沟排向周边明沟，并由明沟汇集到集水井，再由集水井集中排出。
至此，整个基坑形成了一个纵横交错，点面结合的排水系统，确保工程顺利施工。
本工程基坑东侧及北侧为一期工程、距离地下室外墙有8m,采用四排水泥搅拌桩做止水帷幕的复合土钉墙围护方案。
南侧洛隆路及北侧与东侧采用四排水泥搅拌桩及复合土钉墙围护方案。
东路侧石距离地下室外墙还有23m，由于有足够的距离，故采用两级放坡土钉喷锚支护。
场地空阔，距离足够，采用两级放坡土钉喷锚支护。
临时办公场所设置在南侧，具体平面布置参见基坑开挖总平面布置图。
（1）水泥搅拌桩加
1、双轴搅拌桩直径为700mm，桩长6.5米（其中二排4.4m），桩间距1000mm，桩身搭接200mm，内插Ø
30钢管，间距450mm，长6m，底部加固墩为1200mm，深度2400mm，
2、主要材料
1、喷射混凝土面层的强度等级为C20；
2、钢筋采用HPB235、HRB335级钢；
3、水泥搅拌桩采用P.O.32.5复合硅酸盐水泥；
4、焊条：
HPB235级钢采用E43型焊条，HRB335级钢采用E50型焊条。
3、水泥土搅拌桩
1、水泥搅拌桩的水泥掺入比为15%（坑底加固桩空搅段的水泥掺入比为8%），水泥土抗压强度不小于0.5MPa（28天龄期）；
为改善水泥土加固体的性能和提高早期强度，宜掺加外掺剂，外掺剂木质素磺酸钙和生石膏粉，掺量分别为水泥用量的0.2%、2%。
2、施工要求
水泥土搅拌桩成桩设备采用双轴深层搅拌机，桩径为700mm。
围护搅拌桩桩间距为1000mm，相邻桩相互搭接200mm。
双轴水泥土搅拌桩采用二次喷浆，三次搅拌施工工艺，水泥浆液水灰比0.5，提升速度不大于0.8m/min。
搅拌桩成桩连续均匀，无缩径断桩，严禁提升喷浆中断浆，特殊情况造成断浆应重新进行成桩施工。
搅拌桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，超喷长度不小于30cm。
相邻两根搅拌桩之间的施工间歇时间不得超过12小时。
4、土钉与面层
1、土钉采用直径48mm的注浆钢管，壁厚3.0mm。
注浆压力为0.5～0.8MPa，浆液采用P.O.32.5复合硅酸盐水泥，水灰比为0.5。
2、采用80mm厚C20喷射砼面层，面层内配φ6.5@200×
200双向钢筋网。
水泥采用P.O.32.5复合硅酸盐水泥，砂料采用粒径不小于2.5mm的中粗砂，石料采用粒径小于15mm的碎石。
3、土钉与混凝土面层的连接：
在土钉钢管端部两侧沿土钉长度方向焊接短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接，详见土钉与面层连接大样图。
4、土钉钢管的出浆孔间距不大于500mm，呈梅花状布置，并在出浆孔里侧焊接长度不小于30mm的鱼鳞状护板。
5、按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）的有关要求对面层进行检测。
土钉的现场抗拔试验按工程建设标准化协会标准《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:
97）的有关规定执行，同长度土钉的试验数量不少于总数的1%且不少于3根，最大试验荷载设计值（按4.0kN/m计算）的1.25倍。
5、基坑开挖施工
1、挖土机械布置、挖土顺序、土方外运以及材料的堆放应以避免引起对围护结构的不利影响为原则,开挖与围护体施工应按工况顺序进行。
2、挖土应按工况要求分层分段进行，严禁超深超长开挖，开挖段长度不宜大于20m。
基坑内部临时边坡坡度不宜陡于1:
1.50，高度不宜大于2.0m。
挖出的土方须及时外运，基坑四周10m范围不得堆土。
3、基坑周边开挖至底板垫层底后，及时施工垫层，基坑暴露时间不宜超过24小时，承台落深部分的开挖应在大面积坑底垫层完成后进行。
4、挖土过程中，如有异常现象要立即暂停作业，及时通知有关单位，待处理好后方可继续开挖。
5、坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在设计值以内。
6、土方开挖期间应有专人定时边坡稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。
2、桩身垂直偏差不得大于1%，桩位偏差不大于50mm，超喷长度不小于500mm。
相邻两根搅拌桩之间的施工间歇时间不宜超过24小时。
成桩应连续均匀、无缩径断桩，严禁提升喷浆中断浆。
施工前应进行试桩,各施工参数应根据试桩结果确定。
6、土钉墙；
1、土钉全部为Ø
48×
3.0焊接钢管，钢管前端封闭。
在离钢管头部1.5m开始每隔0.35m梅花型开孔，孔径不少于10mm的冒浆孔至底部，出浆孔外侧焊接角铁倒刺保护。
土钉下倾角15°
，土钉间距水平向为1200mm，垂直方向为1000mm。
土钉在坑壁上呈梅花形布置，土钉墙面层采用80mm厚C20喷射砼分二层施工。
内配钢筋网Ø
6@200×
200。
2、注浆采用纯水泥浆，水泥浆液配比，水泥：
水：
早强剂=1:
0.5:
0.035；
水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
砂料采用粒径为2.3～3.0mm的中砂，石料采用粒径小于10mm的碎石。
水灰比为0.5，注浆压力应控制在0.4～0.6MPa左右，同时应小于上覆土压力的2倍。
注浆应慢速进行，注浆前应进行洗孔，注浆量平均为30L/m,受淤填土影响区域增加注浆量至45L/m。
1、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2009（87）文件
2、业主提供的施工图纸、工程地质和周边管线布置图及承包合同和施工组织设计文件
3、信息产业部电子综合勘察研究院的基坑围护设计文件
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99
7、《建筑基坑工程技术规范》DB33/T1008-2000
8、《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003
9、《基坑土钉支护技术规程》CECS96：
97
10、《土层锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
11、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
12、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
13、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
14、其他有关施工规范、规程和技术标准
详见后附图
3.2材料进场计划
主要材料配备及进场计划表
序号
材料
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
钢管
Ø
3.0长6.0米
m
3891
2011-02-18
2
水泥
散装
吨
500
3
石子
瓜子片
550
4
砂
中砂
350
5
钢筋
φ6
吨
2011-02-20
6
主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格、型号
台数
1
深层搅拌机
SJB—Ⅱ
4
2011-03-10
2
挤压式灰浆泵
UBJ—1.8C
3
钻孔桩机
GJ-15反循环
立式砂浆搅拌机
HJ—200
空压机
VF—10/T
喷射机
HPC—V
注浆机
SYB50/50—2
7
卷扬机
JKD1
8
挖掘机
PC220
9
PC180
60型
11
钢筋切割机
QJ40—1
电焊机
BXD—315
13
潜水泵
真空式
经纬仪
J2
15
水准仪
S3
16
自卸车
解放牌6T
15
4.1.1、水泥搅拌桩技术参数
样式
桩长
桩径
（mm）
桩距
品种
规格
掺量
水灰比
抗压强度
28天
双轴
700
450
普硅
42.5
15%
0.55
≥0.8MPa
4.1.2、水泥搅拌桩工艺流程
水泥搅拌桩采用二次喷浆，二次搅拌施工工艺，施工程序为：
搅拌机定位→预拌下沉→制配水泥浆（或砂浆）→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→喷浆重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。
4.1.3、水泥搅拌桩施工方法
（一）、施工准备及测量放样
搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。
1、场地清理：
施工前，应按技术规范要求进行场地清理。
清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。
2、布桩图：
开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。
布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。
3、测量放样：
对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。
测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。
4、材料：
搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。
5、施工工艺试桩
（1）、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。
（2）、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。
工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。
工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。
（3）、工艺试桩应达到如下目的：
1、获取操作参数：
包括钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面高程；
灰浆水灰比、外掺剂的配方；
电机功率、搅拌的叶片形状、搅拌杆提升和下降速度；
灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压；
每米桩的输浆量、灰浆经输浆管到达浆口的时间；
是否需要注水辅助下沉，是否需要反复、复喷及其部位、深度、等等。
2、喷浆和搅拌的均匀性。
3、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。
（4）．在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。
并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工。
（二）、钻机就位及调直
组装架立搅拌桩机。
检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。
浆罐装满料后，进料口加盖密封。
安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。
（三）、钻进
桩机调正后，启动主电机钻进。
钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。
（四）、钻至设计标高
当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。
（五）、送料
打开送料阀门，喷送加固浆液。
（六）、提升钻头
确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。
提升速度应控制在0.8m/min，在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。
（七）、重复搅拌
将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后进行二次喷浆，边喷边搅拌直到提升至地面。
（八）、停机
将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，填写施工记录。
（九）、桩机移位：
利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。
4.1.4、水泥搅拌桩检查验收
1、正式施工前应检查各种计量设备的完好程度。
2、桩体定位完毕，应及时请甲方、监理检验，合格后才可进行搅拌施工。
3、所使用的水泥必须过筛，水泥浆液应严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析。
泵送必须连续，拌制浆液的罐数、水泥与外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。
4、搅拌机喷浆提升的速度和搅拌次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50㎜，时间记录误差不得大于5s，并详细记录每根工程桩的位置、编号。
5、搅拌桩成桩时应施工到整平标高，待开挖基坑时，再将上部0.3m～0.5m的桩身质量较差的桩段挖去。
6、当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。
7、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，同是应考虑冲水对桩身强度的影响。
8、因故停浆时，应及时通知操作人员，记录停浆深度。
同时应将钻头搅拌和下沉至停灰点以下0.5m，进行竖向搭接，待恢复供浆时再喷浆提升。
若停机超过3小时，宜先拆卸输浆管路，并用水清洗。
9、基坑开挖时，基底标高以上0.3m宜采用人工开挖，保护桩头质量。
10、壁状加固时，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24h。
11、施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。
成桩过程派专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。
严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充分拌合。
为保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换。
水泥搅拌桩质量检验标准
项
序
检查项目
合格标准
检查方法
主控项目
水泥及外掺剂质量
设计要求
查产品合格证书或抽样送检
水泥用量
参数指标
查看流量计
桩体强度
按规定办法
地基承载力
一般项目
桩底标高（与设计相比）
±
200㎜
测机头深度
桩顶标高（与设计相比）
＋100㎜
－50㎜
水准仪（最上部500㎜不计入）
桩位偏差
＜50㎜
用钢尺量
桩径（与设计相比）
＜0.04D
用钢尺量，D为桩径
垂直度
≤1.5％
搭接
＞200㎜
4.3.1、土方开挖技术参数
自然地坪标高
基坑底标高
开挖深度
局部
挖深
分层
厚度（mm）
基坑
分级
坡度
平台
宽度
平台标高
0.35-0.65
-5.60～
-6.75
4.95～5.25
9.1
1.5
两级
1：
-2.3
4.3.2、土方开挖工艺流程
土方开挖为分层分段开挖：
全基坑大面积分层开挖至-1.85或-2.15m→边坡及平台修整→第二级周边局部开挖→分层大面积开挖→反复循环三、四步至基坑底板垫层底→开挖地梁、承台及电梯井。
4.3.3、土方开挖施工方法
土方开挖必须分层分段。
具体要求如下：
每层土方开挖深度应以设计为准，一般在每排土钉以下500㎜；
土方开挖分段长度根据设计要求不超过20米，并应采用跳段开挖。
下层土方开挖应在上层土钉注浆完成两天后方可进行。
开挖时应留出土钉施工工作面。
基坑内根据现场施工情况设置纵横向排水沟，应每隔30m，设置一集水井，在基坑的转角处必须设置集水井，并用潜水泵排至坑外，排水沟与基坑下坎线的距离不应小于300㎜，基坑边坡上应设置PVC排水管排出坑壁积水。
排水管数量根据现场实际情况调整。
基坑先分层分段开挖至底板垫层底标高，再分段开挖出承台、地梁或电梯井位置，距离坑底150-200mm土方应采用人工开挖。
土方开挖施工方法
第一次挖土，整层大开挖，挖深约2m（－2.3m）。
第二次挖土为局部开挖。
开挖前先沿基坑壁向基坑中心5m范围挖出土钉作业面，挖深约2m（－4.5m），挖土采用分区跳挖的方式，以免扰动土钉围护。
第三次挖土为整层大开挖，挖深约2m（－6.4-6.7m）。
第四次挖土为局部开挖，开挖前先沿基坑壁向基坑中心5m范围挖出土钉作业面，挖深约2.1m（－9.1m）。
挖土采用分区跳挖的方式，以免扰动土钉围护。
后剩余150㎜由人工开挖至设计基坑垫层底，每层开挖至土钉下500mm，待注浆完成48小时后再进行下一层土的开挖。
开挖时分段分区间隔开挖，开挖过程中遇有地梁及承台、电梯井则一并挖出，直至基坑土方开挖完成。
土方开挖计划
综合考虑到本工程地处繁华地区，白天行驶路线交通拥堵严重，基坑土方白天施工，其效率可能是十分低下的，因此基坑土方施工主要依靠夜间施工。
设计施工期内平均每天出土能力为白天：
700m3/天，夜间1000～1500m3/天，平均每昼夜出土应不少于1800m3。
按照核心大面积部位每台挖掘机每昼夜挖掘能力为1600m3考虑，配合边坡支护每台挖掘机每昼夜挖掘能力300m3考虑，现场安排2台挖掘机挖掘土方，其中一台进行核心大面积土开挖，一台配合边坡支护开挖，安排运土方车辆15辆左右能够正常行驶，即可满足基坑土方挖运的基本要求。
另外考虑施工前期高峰的需要，各种机械可随时增加20%左右的数量。
土方外运计划表
编号
数量
每昼夜
出土能力（m3）
计划
工期（天）
有效
出土总量（m3）
土方总量
（m3）
备注
1800
30
20
27000
30000
出土总量远大于土方开挖总量，能满足要求
300
4500
合计
注：
雨天及开挖地梁和承台等时间为无效工期
31500
挖土路线：
本工程地形为长方形，东西较东西稍长。
由一台PC220挖机自西往东开挖。
先开挖出基坑边坡平台，再开挖出周边约5m支护工作面，后中间。
支护工作面挖土深度（见支护施工方案），护壁和土方开挖按施工段流水进行。
基坑开挖应结合土钉墙施工分层分段进行，每层深度在相应土钉下0.5m，每层开挖长度不得超过20m，并采用跳级开挖，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
挖土
大挖机进行大面积土方粗挖，进行边坡、沟漕的初步开挖及修整，最后由小挖机及人工整边坡、坑底150-200㎜厚土方的人工清除。
运土
土方约2.0万方外运，现场有空
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