海防路燃气管道不含门站工程施工施工方案918.docx

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海防路燃气管道不含门站工程施工施工方案918

 

施工组织设计

 

工程名称:

建设单位:

施工单位:

编制单位:

编制人:

编制审核人:

编制日期:

第一章综合说明

第二章项目管理班子主要管理人员

第三章燃气管道工程施工

第四章施工现场平面布置

第五章劳动力计划

第六章施工进度计划、施工工程保证措施

第七章主要施工机械设备

第八章施工质量保证措施

第九章各工序协调措施

第十章雨季施工措施

第十一章施工安全保证措施

第十二章现场文明施工措施

第十三章采用新技术、新工艺、专利技术

第十四章管线施工所涉及单位、部门协调配合服务承诺

第十五章施工现场环保措施

第十六章施工现场维护措施

第十七章工程交验后服务措施

第十八章地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施

 

第一章综合说明

1.本工程为统工程。

工期要求为2012年3月15日至2012年6月25日,共计103天。

2.施工范围:

本工程的施工范围为海防路燃气系统。

燃气气源为天然气,管道设计压力为1.6MPa,外径为φ610.

3.工程燃气管道材料采用Q235B,其技术性能应符合现行国家标准《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000的规定。

4.为防止施工中及意外情况下管线进水,在管道最低处设置钢制凝水缸,管道原则上随道路坡向敷设,同时支管坡向干管,坡度不小于3%。

5、编制依据:

根据天津南港工业区开发有限公司提供的由中国石油天然气管道工程有限公司的施工图纸。

根据-----------------------------------------提供的招标文件。

《测量规范》(GBJ50026-93);

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;

《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008;

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

6、工期保证措施:

根据本工程的施工特点,我施工单位制定如下工期保证措施:

(1)自中标之日起,陆续调动人员、车辆、机械、设备进场,边安装、边施工,积极创造有利条件,为全面开工做好各项准备。

(2)选调人员年轻,战斗力强,善于指挥的人员上均,并调足人员,上全队全,明确分工,各负其责,不断提高政策水平和决策水平。

(3)建立岗位责任制,搞好内部承包,以承包经营合同方式,确定内部责权关系。

做到层层承包,化解任务,包到班组,包到单机、单车和个人,一级包一级,不断提高施工效率。

(4)建立健全后勤保障制度,保证材料、物资的及时供应,建立完备的材料物资供应计划。

对机械设备及时保养、检修,使其始终在良好运行状态下工作。

5、加强各工种的配合作业能力,使各工种联合作业,提高劳动效率。

调度室、计划科定期召开各专业的协调会,制定施工计划,协调好各专业的交插作业。

(5)由施工技术科加强施工现场的技术管理,并制定应相的技术措施。

对于施工难度大,工艺要求高的分部工程编写说详实具体可行的施工方案,保障工程进度的顺利进行。

(6)做好对外协调工作,加强与建设方、设计院、质检部门等相部门的联系,及时反映施工中遇到的问题,做到遇到问题早汇报、早解决、早施工。

为保证工程顺利进行我施工方制定了一系列工程保证措施具体内容详见施工组织设计。

总之我施工单位会严格按照施工规范及设计要求,保质保量的完成全部工程任务。

 

第二章、项目管理班子主要管理人员

施工项目部主要管理人员职责

1、项目经理:

项目经理是公司总经理在该工程上的委托人,负责施工现场的生产、安全、经营、质量等管理工作。

严格履行工程施工合同,确保工程质量、安全、进度要求;领导、监督并保证质量体系的有效运行,确保质量目标的实现;制定项目部工程质量和安全生产责任制等内部管理制度,明确岗位职责并督促检查,同时接受公司职能部门的管理。

统筹劳动力、物资和施工机具等资源,做好工程质量、安全、进度和成本控制;负责施工过程质量控制,过程检验和试验、最终检验和试验,工程防护和交付以及服务的实施;负责组织新员工上岗位培训,组织全体员工质量安全学习,确保各类施工人员持证上岗;负责使顾客满意及施工后的保修服务。

负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。

2、副项目经理及安全项目经理职责:

协助项目经理搞好该项目的具体工作;协助技术负责人搞好该项目的各项技术工作;抓好该项目各项工作的具体落实。

对安全管理负直接责任。

参与本工程安全管理制度的制定并具体负责组织实施。

负责现场安全管理工作的业务指导。

检查落实各项安全管理措施及安全技术交底措施。

在安全管理上独立行使职权,每天检查巡视施工现场,随时制止任何安全违章行为。

负责安全统计报表的编制及上报。

3、项目技术负责人:

协助项目经理贯彻实施公司质量管理体系;负责现场的技术、质量管理和相关质量记录的收集整理文件。

负责编制项目质量计划、施工组织设计和各类专题施工方案。

负责组织项目的图纸预审、会审、技术变更工作,在分部分项工程施工前进行技术交底。

负责或参与对不合格品的评审、处置及制定相应的纠正、预防措施。

负责“四新”技术的应用和推广工作。

负责项目部数据分析的应用、指导工作。

负责项目部计量管理工作。

参与现场标识管理工作。

负责特殊过程的确认和控制;负责与业主、监理单位、设计院等部门联络处理有关问题;负责施工过程质量控制,过程检验和试验、最终检验和试验,工程防护和交付以及服务的实施;负责工程资料收集、整理、报验工作等。

4、工长:

具体组织质保体系的有效运行,严格执行施工程序,保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工。

坚持每天深入现场,监督检查各专业作业面及施工班组质量、安全、进度、文明施工情况,发现问题并及时整改;组织班组按时、按质、按量完成施工负责人下达的施工任务;严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求,确保各检验批、分项工程等质量指标实现;坚持实行施工过程自检、互检,如实填写原始质量记录;负责做好产品标识,工程保护和服务工作;组织班组人员进行安全学习,落实安全措施,不野蛮施工和违章指挥;做到文明施工,确保工完场清。

5、质量员:

负责监督项目部贯彻实施质量管理体系和质量改进措施。

负责对特殊过程进行技术复核。

负责分项工程检验和质量等级核定,参与分部工程和工程最终预验工作。

对施工过程中质量进行监督、检查,严格把好质量安全检验关,确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工。

参与对不合格品的评审和处理,并负责一般不合格品的验证。

负责对工程潜在不合格因素的预防和纠正措施的跟踪检查。

参与图纸预会审和工程质保资料、评定资料的管理工作。

参与工程回访回修工作。

6、资料员:

严格按<<文件管理办法>>负责将工地各种文件、来函、送函进行登记、收发、存档、统一管理。

认真的将项目工地各种质保资料及质评资料及时收集、汇总、整理。

督促工长、技术人员、质检人员在施工过程中做到资料与分部分项工程同步。

及时收集、汇总进场材料原材质、出厂合格证及复检报告等各种材质证明。

及时将工程图纸、变更、发送有关部门。

参与工程验收资料送检、审验及更改工作,对所整理资料的完整性、真实性、可追溯性负责。

7、材料员:

协助项目经理做好新开工程现场平面布置、临建、修通道路、平整夯实物资堆放场地,建好必要的水泥库、料具库、散水泥等,确保开工前按计划需要材料顺利进场。

根据施工进度计划(年、季、月)编制材料需用量计划、构件采购、加工计划、周转料具需用量计划等,并负责与区域公司物资供应商和租赁站办理有关手续(签订合同),直至物资进入现场。

随时掌握工程进度所需的各种材料,如有变化或由于建设单位的设计变更,材料代用等,及时调整供料计划。

如区域公司物资供应已经采购或加工,及时反馈预算员,报告项目经理并向建设单位申请索赔事宜。

坚持无料单或限额领料单不发料(包括周转料具),无需要计划的材料,超限额、超计划的材料,没有变更、代用或项目经理的指示不发料。

搞好现场材料管理的文明施工,负责检查监督回收散失材料、工具、残次料,组织开展修旧利废,对不能利用的包装品、废旧物资及时清理。

项目主要管理人员表附后

第三章、燃气管道工程施工

第一节工程概况

本工程的施工范围为海防路燃气系统。

燃气气源为天然气,管道设计压力为1.6MPa,外径为φ610.

第二节施工依据

《测量规范》(GBJ50026-93);

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;

《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008;

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

甲方提供的有关的图纸及资料。

第三节施工说明

1、管材、管件的选用

(1)本工程燃气管道采用φ610*7.1L290MB,其技术性能应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008的规定;弯头、三通、异径接头等管件采用机制管件,其质量应符合《钢质对焊无缝管件》GB/T12459-2005的规定。

(2)焊接钢管:

英制接口的设备及灶具前支管采用焊接钢管。

管材标准为《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008.

2、管道布置

(1)燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。

(2)燃气管道与供热管之间水平净距不应小于《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定。

与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)表6.3.2-1(附表3)的规定。

(3)燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定。

第四节土方工程

1、开槽:

地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合设计要求:

沟槽开挖前,施工单位应会同建设,设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料,必要时开挖深坑核实。

在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前,有建设单位与有关单位协商处理。

在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水,管沟开挖必须按设计图纸放线,并按设计标高开挖,沟要尽可能直,沟底要平,转弯处的弯曲半径应满足相应规范的规定。

根据不同土质、深度、开挖方式及新土堆放形式,分别确定沟槽边坡度,是否需要支撑,排水等措施。

但要求最后形成的沟槽底部应平整密实。

若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,则必须清除,并铺一层厚度不小于0.15米的沙土或素土,整平压实至设计标高。

2、回填

(1)沟槽的回填,应先填实管底,再同时投填管道两侧。

然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。

如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。

沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。

(2)管道两侧距管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石,砖块、垃圾等杂物。

不得用冻土回填。

距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量的石块。

回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.2~0.3米,

第五节管道连接

燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管线或电缆同沟敷设。

地下聚乙烯燃气管道和建(构)筑物、相邻管道之间的净距不小于下表的要求,并应确保燃气管道周围土壤环境温度不大于20℃

地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间水平净距(m)表-1

项目

地下燃气管道

低压

中压

中压

B

A

建筑物

基础

0.7

1.0

1.5

外墙面(除地面处)

给水管

0.5

0.5

0.5

污水、雨水、排水管

1.0

1.2

1.2

电力电缆(含电车电缆)

直埋

0.5

0.5

0.5

在导管内

1.0

1.0

1.0

通讯电缆

直埋

0.5

0.5

0.5

在导管内

1.0

1.0

1.0

其它燃气管道

DN≤300mm

0.4

0.4

0.4

DN>300mm

0.5

0.5

0.5

电杆(塔)的基础

≤35KV

1.0

1.0

1.0

>35KV

2.0

2.0

2.0

通讯照明电杆(至电杆中心)

1.0

1.0

1.0

铁路路堤坡脚

5.0

5.0

5.0

有轨电车钢轨

2.0

2.0

2.0

街树(至树中心)

0.75

0.75

0.75

钢管及焊接钢管的连接方式为焊接连接,管道焊接按《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。

不得在管道焊缝处开孔,管道开孔边缘距管道对接焊缝不小于100mm。

管道安装完毕后,焊缝应进行射线照像检验,除图纸上已标明外,抽检数量不小于焊缝总数的15%,焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的Ⅱ级质量标准;焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T2605-2008中的Ⅲ级质量要求。

本工程管线采用三层PE结构外防腐。

其中一般地段采用普通级,穿越地段采用加强级。

该管线聚乙烯压痕硬度的试验条件为常温型,即试验条件为50℃±2℃。

该条管线的耐老化试验条件为100℃,2400h。

三层PE防腐的预制、施工、质量检验等应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009的有关规定。

管道与设备和阀门等采用法兰或螺纹连接,法兰连接标准采用JB/T81-94,螺纹连接接口填料为聚四氟乙烯胶带。

第六节警示标志

1、燃气管道上方0.5m,处设天然警示带,长度与管道相等。

2、警示带应印有醒目的标记或说明。

第七节实验与验收

1、管道分段进行吹扫,吹扫气体流速不宜小于20m/s。

2、本工程吹扫完毕后进行强度及气密性试验,实验介质采用清洁水。

设计压力为1.6MPa的管道,其强度试验压力为设计压力的1.5倍,不得低于2.4MPa,到达实验压力后,稳压一小时后,观察设计压力不应小于30分钟,无压力降为合格。

3、严密性实验压力为设计压力的1.15倍,为1.84MPa,实验介质采用空气,严密性实验稳压的持续时间为24小时,每小时记录不应小于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。

4、严密性实验合格后,用压缩空气推动清管器进行排水吹扫,以不在排出游离水为合格,当环境温度低于5度时,原则上不得进行试压;不得已必须试压的,应当编制详细试压方案并采取有效的防冻措施,待业主审批后方可施工。

试压完成后应立即对被试管进行清管,并将试压设备及阀门内的水排净。

5、经分段试压合格的管段间相互连接的接头,经外观检验合格后,可不再进行强度试验。

第四章施工现场平面布置

第一节综合说明

(一)施工布置说明

考虑有利于生产、便于管理的原则,主要设施有:

项目经理部、钢筋加工厂、仓库、料场、大型设备临时用地、生活区等。

(二)布置原则

1、施工总平面图的布置在满足施工需要的前提下,尽量减少施工用地,合理布置施工道路、场地,缩短运输路线,确立布置施工设施,科学规划施工道路,现场布置本着有利于生产生活、易于管理原则,以保证人力、物力的综合平衡

2、合理布置施工机械、施工道路、确保运输方便畅通的同时,力求少占地、短运输,减少二次搬运。

第二节施工用电

经调查施工用电因附近无电源,故采用柴油发电机发电,电力线路按照规范架设,采用绝缘导线,用电设备做到“一机一箱一闸一漏保”。

第三节生产和生活区设施布置

(一)生活、办公区

项目经理部布置在施工场地附近,使用面积40m2。

生活区分两处布置,每处使用面积50m2。

(二)综合加工厂及仓库

在工地附近临时平整场地用于钢筋加工厂、木工加工厂及仓库的使用,以满足加工的需要。

钢筋加工厂内设切断机一台,弯曲成型机一台。

木工加工厂内设电锯一台,电刨一台。

第四节施工平面布置图

具体见(附图)

第五章劳动力计划

第一节施工组织机构设置的原则

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。

1、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按业主要求顺利完成。

2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织机构。

3、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。

第二节项目法施工

1、在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、环保、成本及文明施工等负全责。

2、项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量合格率的同时,在75天内完成施工任务。

3、在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行GB\T19001-2000标准和我公司质量管理体系文件,达到创优质高效的目标。

4、项目经理对工程项目进行三级管理并行使计划、组识、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设项目副经理、项目总工、项目办公室、技术质量部、工程管理部、经营管理部、安全生产部、物资装备部、地方关系协调部、后勤管理部。

5、项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

第三节投入劳动力计划(见劳动力计划表)

为满足招标人对工程质量、安全的具体安排,所有参与施工的人员均通过竞争择优上岗,达到精干、高效,所使用的施工人员必须通过培训合格后方可上岗。

在计划安排上做到合理均衡、持续生产。

按照施工工期、工程量的大小,参照安装工程消耗量定额进行劳动力组织安排。

配备有上岗证的专业运行人员,包括日常维护人员、值班人员、抢修人员电工、在施工中实行项目经理负责制,作到各负其责,各尽其职。

附表:

劳动力计划表

 

劳动力计划表

单位:

工程、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工进场

测量放线

挖槽、排水及垫层

室内外燃气管道及设备安装

管道强度、气密性试验及吹扫

回填土

清理现场

验收

测量工

2

2

2

1

木工

1

3

2

1

1

钢筋工

0

0

2

1

0

砼工

0

0

2

1

0

瓦工

1

2

3

4

3

1

电工

1

0

1

2

1

1

1

电焊工

2

2

2

4

2

1

2

机械工

1

0

2

3

3

2

2

管道工

2

3

4

8

4

3

3

壮工

5

3

12

8

5

12

6

合计

第六章施工进度计划

本工程从2012年3月15日开工,至2012年6月25日竣工,工期为103天,我公司中标日进场,用1天的时间做好准备工作,如机具进场地和组织材料进场,搭设好临建,接通施工用水电源,基础槽放线后,挖土机挖土,然后再进行管道安装等,确保按期完成该项目。

第一节施工进度安排

施工安装详见施工进度横道图。

第二节施工进度保证措施

1、我公司已对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结,将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。

2、实行工期目标责任制,项目经理是工期目标的总负责人。

3、作好施工准备,组织项目部前期施工人员到位,搭设临时设施。

材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实,及时到位,各部门实行服务承诺制。

4、实行进度奖罚制度,对管理人员按责任制管理办法奖罚;对生产班组则按是否关键工序,按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚:

具体奖罚办法按公司有关规定执行。

5、积极与现场监理工程师配合,协调好各方关系,作好统一计划、创造良好的施工环境和条件确保工程顺利进行。

10、确保劳力充足,根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。

11、根据现有施工进度计划,运用CPM网络计划技术,重新优化网络计划设计,并按实际进度调整,抓住关键性工作,安排二班制作业,时间以小时计量单位。

12、为了抢进度,施工一般都要工作到晚上,要特别注意夜间有足够的照明,安全措施完善,保养维护好机械设备。

13、根据施工现场情况,施工中将采取沟槽开挖、管道安装、井室、设备安装、分段试压、难点部分等分项工程平行交叉、多作业面同时施工方法。

第七章主要施工机械设备

拟投入本合同工作的主要施工设备表

主要施工机械设备表

机械设备名称

型号

数量(台)

总功率(km/hp)

制造国或产地

制造年份

吊车

10t

1辆

徐州

2006年

挖掘机

KATO

2辆

135KW

日本

2005年

汽车

10t

1辆

天津

2009年

自卸汽车

20t

5辆

天津

2008年

潜水泵

6"

10台

天津

2007年

发电机

XXG-1-100

4台

120KW

上海

2007年

推土机

宣化

1辆

75

河北

2004年

汽油泵

4"

2台

——

日本

2008年

小翻斗车

JS—1T

2台

——

山东

2007年

电焊机

13X-600

3台

——

北京

2007年

水平仪

——

1台

——

国产

2007年

经纬仪

J2

1台

——

苏州

2006年

钢卷尺

50m

1把

——

天津

2008年

钢卷尺

5m

4把

——

天津

2008年

试压泵

——

1台

——

天津

2006年

第八章施工质量保证措施

质量管理目标:

本工程施工,我们将严格按照ISO9000质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺。

制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手,在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关。

(一)质量管理组织机构与管理体系

1、项目经理部设专职的质量监察部,专职负责本工程的全部质量管理工作。

2、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。

按项目经理部、施工队、工班分工负责,层层落实。

3、在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量监察部专职负责质量管理工作。

各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员。

4、质量监察部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。

5、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

6、班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。

然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

7、发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,

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