热控电缆桥架及保护管安装.docx
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热控电缆桥架及保护管安装
1、工程概况：
临汾热电厂新建工程#1机组热控电缆桥架及保护管安装工作主要包括单元控制楼电缆夹层电缆桥架及支吊架安装，锅炉本体电缆竖井、分支桥架及支吊架、保护管的安装，汽机电缆桥架及支吊架、保护管的安装，空冷系统电缆桥架及支吊架、保护管的安装，凝结水精处理电缆桥架及支吊架、保护管的安装，汽水取样及化学加药电缆桥架及支吊架、保护管的安装，除灰渣系统电缆桥架及支吊架、保护管的安装，燃油系统电缆桥架及支吊架、保护管的安装，空压站电缆桥架及支吊架、保护管的安装，热网站电缆桥架及支吊架、保护管的安装。
2、编制依据：
2.1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）
2.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.4山西省电力设计院的设计图纸
2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.6《2006年版电力工程建设标准强制性条文实施手册》
3、主要工程量：
3.1电缆桥架安装工作量：
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
立柱
L=350
根
230
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=600
根
216
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=900
根
95
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=1200
根
10
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=1000
根
5
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=2500
根
100
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=500
根
8
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=1500
根
100
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=1300
根
17
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=1600
根
31
含顶装膨胀螺栓
立柱
L=2000
根
15
含顶装膨胀螺栓
托臂
b=300mm
根
150
含膨胀螺栓
托臂
b=500mm
根
1740
含膨胀螺栓
水平梯形桥架
2000×300×150mm（长宽高）
个
490
水平梯形桥架
2000×300×150mm（长宽高）
个
1060
水平梯形桥架
2000×300×150mm（长宽高）
个
330
垂直梯形弯通
500×150mm
个
25
水平梯形弯通
300×150mm
个
12
水平梯形弯通
500×150mm
个
100
水平梯形三通
500×150mm
个
90
水平梯形四通
500×150mm
个
30
变径三通
b=500/300/300,h=150mm
个
3
变径三通
b=500/800/800,h=150mm
个
2
变径三通
b=500/600/600,h=150mm
个
2
电缆竖井
1200×1200×1200mm
套
40
槽盒
2000×200×100mm
套
200
槽盒
2000×100×100mm
套
200
3.2热控电缆保护管工作量：
名称
型号
单位
数量
镀锌水煤气管
1/2"
km
1
镀锌水煤气管
3/4"
km
1
镀锌水煤气管
1"
km
2
镀锌水煤气管
1-1/4"
km
2
镀锌水煤气管
1-1/2"
km
2
镀锌水煤气管
2"
km
0.5
合计
km
8.5
4、施工计划：
4.1施工工期：
根据临汾热电厂新建工程施工计划安排，按图纸设计和设备到货情况，1#机组热控电缆桥架及支吊架安装将在2009年06月25日开工,2009年08月20日竣工。
具体时间依据土建完工交付日期而定。
所有电缆桥架的安装工作必须要在电缆敷设前完工并验收合格。
4.2电缆桥架安装计划由20人分五组进行施工，每组由一名有安装经验、有一定识图能力、责任心强的人担任单项施工负责人。
每组配有一名持证电工和焊工负责电源接线和焊接工作。
保护管安装需熟练技术工人8人、电焊工4人、电工4人，分四组进行安装。
所有施工人员都必须经三级安全考试合格后，方可上岗。
5、施工准备：
5.1图纸资料：
5.1.1主厂房锅炉电缆敷设施工图（14-F1591S-K0501）。
5.1.2主厂房汽机电缆敷设施工图（14-F1591S-K0502）。
5.1.3主厂房锅炉电缆防火施工图（14-F1591S-K0504）
5.1.4主厂房汽机电缆防火施工图（14-F1591S-K0505）
5.1.5凝结水精处理电缆走向及主要设备布置图（14-F1591S-K0728）
5.1.6汽水取样及化学加药系统热控施工图（14-F1591S-K0781）
5.1.7除灰电缆走向及主要设备布置图（14-F1591S-K0818）
5.1.8空压站热控施工图（14-F1591S-K0831）
5.1.9燃油泵房热工控制施工图（14-F1591S-K0902）
5.1.10空冷系统电缆敷设施工图（14-F1591S-K1107）
5.1.11热网站热力控制电缆敷设施工图（14-F1591S-K1307）
5.2机具配置及力能供应：
5.2.1盘台柜安装的机具配置及力能供应：
电焊机5台，无齿锯2台，便携式电源盘5个，台钻1台，磨光机5台，手提电钻5把，水平仪5把，直角拐尺5把，锯弓5把及常用安装工具等。
由现场配电箱提供施工电源。
5.2.2保护管安装的机具配置及力能供应：
液压弯管器2台，电焊机4台，无齿锯2台，冲击电钻3台，液动开孔器1套，便携式电源盘4个，台钻1台，水平仪4把，锯弓4把及半圆锉、扳手等常用安装工具。
由现场配电箱提供施工电源。
5.3设备及材料供应
根据图纸设计的电缆桥架安装材料规格型号及所需的数量提出使用计划。
对所到的材料进行验收，所有的材料应镀锌光亮或喷涂均匀，工字钢立柱要平直无扭曲，桥架要规范无变形，安装附件应适配良好。
对不符合标准及要求的退还物资部门。
根据图纸设计,提出电缆保护管需求计划。
对所到管子进行验收，管子应镀锌光亮完整，外表无重皮、凹瘪，整体无弯曲。
对不符合标准及要求的退还物资部门。
6.施工技术措施:
6.1施工工艺流程
6.1.1电缆桥架及支吊架安装工艺流程：
6.1.2电缆保护管安装工艺流程：
6.2电缆桥架安装方法：
6.2.1从设备仓库领取所需的材料运至施工处院内或施工现场，对于不符合质量要求的工字钢、桥架、附件等可进行调校，调校后合格后方可使用。
6.2.2按照桥架设计位置，从现场量取工字钢立柱的安装尺寸，然后将工字钢切割成需要的长度，切割要使用机械加工的方法。
6.2.3将切割成型的工字钢立柱按照图纸所要求的安装方法进行安装，安装时要先点焊，然后调整其垂直度，调整合适后进行满焊。
对于固定在混凝土结构上的立柱，先在混凝土结构上打膨胀螺栓，将安装底板固定牢固后，再安装工字钢立柱。
6.2.4对于成排安装的工字钢立柱，可以先固定其整排立柱的首尾两个，然后上下拉线，将其间的其它立柱依线逐个安装。
6.2.5工字钢立柱安装结束后，依据图纸要求桥架的安装标高，即可确定托臂的标高。
托臂的安装原则上用夹紧板与M12的螺栓固定在立柱上，但对于紧固后仍不能满足强度要求的，可在其背部点焊，以辅助夹紧板，使托臂牢固可靠。
6.2.6对于成排安装的，且标高相同的托臂，也可固定其首尾两个，然后在托臂前后拉两条线，将其间的其它托臂依次安装就位。
6.2.7托臂安装结束后，即可进行桥架安装。
桥架可以在地面每2~3节组合在一起，然后扶上托臂整体组装。
组装时，桥架之间连接要使用内外连接片，用M8*15的方颈螺栓固定，螺母要置于槽外。
6.2.8水平段、直线段的桥架安装完毕后，再进行安装交叉、拐弯处及变高、变宽处的桥架。
交叉、拐弯均使用设备供给的三通、四通、水平弯通、垂直弯通等成型的产品，对于特殊的地段，可自行制作特殊件，以满足使用要求，制作的设备一定要符合质量标准。
变宽、变高处均应使用调角片和调宽片，且过渡角度不应大于30º，绝对杜绝阶梯过渡。
6.2.9桥架整体安装结束后，即进行全面调整和整理固定。
对于立柱间距较大，在电缆敷设后有可能造成桥架下凹的地方，必须补装支撑托架。
对于有扭曲变形的，应整体调校，使其满足质量要求。
6.2.10在电缆桥架安装结束后，进行全面清理，并按照图纸标识在桥架易见的地方喷涂桥架编号。
整体结束后组织检查验收。
电缆敷设结束后，按照图纸设计要求，进行盖板安装，盖板应固定牢固、拆卸方便。
6.3电缆保护管安装方法：
6.3.1根据所穿设电缆的外径，选取内径为电缆外径的1.5倍左右的保护管。
6.3.2依据现场桥架与设备的位置情况，量取保护管的具体尺寸，然后下料预制。
切割要使用无齿锯，弯制要使用液压弯管器。
6.3.3对于成排安装的保护管，可以统一预制，预制后在地面焊接组合，两管之间用长度与其外径尺寸相当的1/2″保护管连接，间距要一致。
6.3.4需要弯制的保护管,必须选用合适的模具,用液压弯管器弯制.弯制角度不得小于90º,弯曲半径应大于保护管外径的6倍，凹瘪度不得大于10%,单根管的弯头不得超过两个。
6.3.5预制好的保护管可按照事先确定的安装路径进行安装，桥架端可在侧边用与管径相同大小的开孔器开孔,然后将保护管头穿入。
每根管子不得少于两个支撑点。
6.3.6对于需要予埋的保护管，配合土建施工进行提前予埋。
预埋的保护管必须支撑牢固，预埋后应将管口封严，以防止掉入杂物堵塞管子。
6.3.7对于长度大于4米或有弯曲的保护管，安装后要穿设铁丝，以供牵引电缆。
6.3.8保护管安装结束后，对施焊区域用涂刷银粉漆的方法进行防腐处理。
7.质量保证措施:
7.1施工质量目标：
所有的施工项目必须达到《验标》规定的优良标准。
7.2组织机构：
7.3施工质量要求：
7.3.1工字钢立柱的切割，一定要使用砂轮切割机，严禁使用氧炔焰切割。
7.3.2工字钢下料的长度一定要合适，同一安装环境的立柱，长短偏差不得超过5mm。
7.3.3工字钢安装后垂直偏差不得大于2mm/m，整体不得大于5mm。
7.3.4同一标高的托臂其安装偏差不得大于2mm/m，整体不得大于5mm。
托臂固定要牢固，无松动。
7.3.5桥架连接要紧固，连接螺母要置于槽外。
桥架安装后的水平、垂直偏差不得大于2mm/m，整体不得大于5mm。
7.3.6除工字钢立柱以外的安装均应采用螺栓连接，确因设备原因螺栓连接达不到使用强度时，可采用点焊补救，但施焊区必须打磨平整，并用银粉漆做防腐处理。
7.3.7电缆桥架的编号喷涂要正确、完整，字迹清晰、规范。
7.3.8电缆保护管用切割机切割后，一定要用半圆挫将管口内外打磨光洁，以防损伤电缆。
7.3.9电缆管弯制要选取合适的模具，不得乱用模具，弯曲弧度应大于其外径的6倍，凹瘪度应小于10%。
7.3.10电缆保护管连接及固定的焊接一定要牢固，焊口要打磨光滑。
7.3.11成排安装的保护管排列要整齐，间距均匀，管口平齐。
7.3.12所有的施焊区必须涂刷银粉漆进行防腐，油漆要完整、光亮、均匀。
7.4质量工艺保证措施：
7.4.1施工前必须严格审核材料、设备的质量，对于不能满足施工工艺要求的材料，绝对不得使用。
7.4.2施工前组织全体施工员学习《作业指导书》，熟知作业方法、质量工艺要求，并进行全员施工技能培训。
7.4.3工程处将制定强有力的质量奖惩制度，对施工质量及施工工艺优良的进行奖励，对施工差的或造成返工的，进行处罚。
7.4.4班组技术员为本班兼职质量员，随时跟踪检查，确保施工质量及施工工艺符合要求并最大限度地减少返工现象。
工程处设专职质量员全面检查整个工程的施工质量，杜绝发生重大质量事故和质量隐患。
7.4.5施工结束后组织专职质量员、技术员、施工班长进行质量验收，进一步完善施工质量，提高施工工艺。
7.5有关的强制性条文
7.5.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-1992
第2.1.1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
（一至五省略，属强条，但与热工无关）
六、电缆桥架、支架和井架；
7.5.2《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996
3.2.2.3保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
5.1.1在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地。
8、安全技术措施与环境管理要求:
8.1安全文明施工组织机构：
8.2安全文明施工措施
8.2.1施工人员离开现场时，确认无隐患后方可离开。
8.2.2现场脚手架、脚手板及安全护网不得随意乱动，施工所用材料设备随用随运，现场保证材料存放时间不超过2天，并堆放整齐。
8.2.3每项工作施工完毕，应仔细检查。
8.2.4现场所用电源线、电焊皮线走向整齐合理，严禁私拉乱扯。
8.2.5严禁在设备上随意引弧，损伤设备。
8.2.6脚手架搭设严格执行工地《脚手架管理规定》，搭设完毕经验收合格后挂牌使用。
8.2.7现场电、火焊施工及使用砂轮切割机必须采取防止火花溅落措施，电焊附近和切割前方不得有易燃易爆物品。
8.2.8安全设施施工严格执行标准化设施要求，杜绝装置性违章。
8.2.9使用电动机具前必须检查机具的完整性和可靠性，并按照操作规程和规范操作，挂好操作标牌。
8.2.10施工现场应做到随干随清，每天下班必须将自己施工责任区清理干净，做好文明施工。
8.2.11按照工程处制定的《安全文明施工奖惩条例》，规范每一个施工员的行为，确保施工人员、设备财产的安全。
8.3环保措施
8.3.1大力提倡节能降耗，下班后将电源切断，防止设备空转；材料、工器具必须充分利用，发挥其最大能力。
8.3.2焊接过程中产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应清理干净。
8.3.3使用优质的电焊条，尽量减少废气的产生。
8.3.4焊条头应置于焊条桶内带回,换领新焊条,不得随意乱丢
8.3.5边角废料应进行二次利用，确实不能利用的应与钻孔、切割过程中的铁屑、氧化铁等一并置于金属回收箱内，不得随意乱丢。
8.3.6涂刷银粉漆时应小心谨慎，不得乱溅乱滴，造成其它设备二次污染。
油漆刷完后，油漆桶，油漆刷要清洗回收，进行再利用。
8.3.7施工过程中必须文明操作，严禁野蛮施工，以免制造大的噪音，造成噪声、污染。
8.3.8施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，不得随地大小便，施工用料要堆放整齐，坚持文明施工。
8.4OSH危害辩识与危险评价结果一览表：
（见下页）
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
判别
依据
作业条件危险性评价
危险
级别
责任人
监护人
控制措施
L
E
C
D
电焊
不佩戴防护用品
弧光灼伤
IV
1
6
1
6
1
杨琛
电焊作业时，戴电焊手套及防护面具等劳保用品。
临时
电源
未按规定接线
触电
IV
3
6
1
18
1
杨琛
施工用临时电源要安全可靠，从施工配电盘处采引，采用可靠移动式电源箱。
电源电缆使用适当，电流、电压容量满足负荷要求。
所有的用电设备必须设置可靠的接地线或使用漏电保护器。
使用电动工具
电动工具漏电
触电
IV
1
6
1
6
1
杨琛
电动工具使用前检查绝缘、线路和接地，保证性能良好
使用电动工具不规范
机械伤害
IV
3
6
7
126
3
杨琛
使用电钻、台钻不得戴手套；使用角向磨光机、砂轮切割机必须戴防护眼镜；使用砂轮切割机必须将切割工件夹紧；不得在砂轮切割机上打磨工件。
高处
作业
高处作业违规
高处落物
IV
3
6
7
126
3
杨琛
电缆桥架及保护管安装时，平台上的材料堆放要整齐，在平台边缘堆放必须设置挡板或捆绑在结构上。
施工用工器具应设保险绳防止坠落。
小件材料、工具不得抛掷，应用工具袋传递。
高空坠落
6
6
7
252
4
杨琛
高于坠落面1.5米以上的施工，必须正确配带安全带，并挂在上方牢固可靠处。
施工脚手架必须搭设牢固，并验收合格后方可使用，每天施工前应检查脚手架的完整性
8.5环境因素辨识评价：
环境因素辨识评价表
序号
分项工程活动点/工位
环境因素
排放去向
环境影响
时态
状态
法规符合性
综合打分法
是否重大环境因素
发生频率
影响范围
影响程度
相关方关注程度
资源消耗
排放量
综合分
1
火焊切割
切割下的废料头、氧化铁
现场垃圾箱
污染土地
现在
正常
符合
3
2
1
1
1
1
9
否
砂轮切割机切割时发出的噪声
现场空间
影响人体健康
现在
正常
符合
3
3
1
1
1
1
10
否
2
焊接
焊接时产生的药皮、焊条头、焊渣、等废弃物
现场垃圾箱
污染土地
现在
正常
符合
3
3
1
1
1
1
10
否
废旧电池、废旧钨极处理
现场垃圾箱
污染土地、水源
现在
正常
符合
2
3
3
1
1
1
11
否
3
钢结构/制做/打磨、焊接
砂轮机打磨产生的噪声
现场空间
影响人体健康
现在
正常
符合
3
3
1
1
1
1
10
否
砂轮机打磨时产生的颗粒物飞溅
作业点地面
污染土地
现在
正常
符合
2
2
1
1
1
1
8
否
砂轮片、铁销废弃物
现场垃圾箱
污染土地
现在
正常
符合
2
2
1
1
1
1
8
否
焊接时产生的有害气体
现场空间
污染空气、影响人体健康
现在
正常
符合
3
3
1
1
1
1
10
否
焊接时产生的药皮、焊条头、焊渣、等废弃物
现场垃圾箱
污染土地
现在
正常
符合
3
3
1
1
1
1
10
否
升级会员 