电除尘值班员中级工试题较难Word文件下载.doc

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1、火花跟踪控制（5）

2、最高平均电压控制（4）

3、火花率设定控制（4）

4、临界少火花控制（4）

5、双半波间歇供电控制（4）

6、单半波间歇供电控制（4）

5、高压硅整流变压器的特点是什么?

（25）

1、输出负直流高电压。

（5）

2、输出电压高，输出电流小。

3、输出电压需跟踪不断变化的电场击穿电压改变。

4、回路阻抗比较高。

5、温升比较低。

6、电动机轴承过热的原因有哪些?

1、轴承损坏；

2、滚动轴承润滑油脂过少；

3、过多或有铁屑等杂质；

4、轴与轴承配合过紧或过松；

5、电动机两端或轴承盖装配不良；

7、电场闪落过与频繁，收尘效率降低的可能原因是什么?

1、电场以外有放电点，如隔离开关高压电缆及阻尼电阻等处。

2、控制柜火花率没有调整好。

3、前电场的振打时间、周期不合适。

4、电场内部存在异常放电点，如极板变形，电晕线断线等。

5、工况变化，烟气条件波动很大。

8、电晕极极线断裂原因有哪些？

1、局部应力集中；

2、安装质量不好；

3、放电拉弧；

4、烟气腐蚀；

5、疲劳断损。

9、电除尘器的优点是什么？

1、除尘效率高（5）

2、处理烟气量大（4）

3、运行时耗电低（4）

4、对尘粒粒径的适应性强，特别在捕集细微尘粒方面更有优点（4）

5、维护简单，检修方便（4）

6、电除尘器为干式除尘，收集的干灰可以综合利用。

10、可控硅保险接触不良或熔断时的现象有哪些?

1、报警铃声响。

2、跳闸指示灯亮。

3、电源电压正常。

4、柜内开关接触正常。

5、再次启动后，一、二次表均无指示。

11、简述运行中对高压隔离开关检查的内容及要求。

1、隔离开关位置指示到位情况。

2、隔离开关机械闭锁良好。

3、电缆及引人处无放电现象。

4、绝缘部件及导线连接处无放电现象。

5、阻尼电阻无裂纹，位置无偏移。

12、轴承座振动有哪些原因？

1、地脚螺丝松动或断裂。

2、机械设备不平衡振动。

3、动静部分摩擦。

（3）

4、轴承损坏。

（2）

5、基础不牢。

6、联轴器对轮找正不好。

7、滑动轴承油膜不稳。

8、滑动轴承内部有摩擦（3）

13、电除尘器冷态试验包括哪些项目？

1、电除尘器冷态试验包括气流分布均匀性试验、（5）

2、振打性能试验、（5）

3、冷态伏安特性试验、（5）

4、电除尘器漏风试验、（5）

5、电除尘器阻力试验。

14、电除尘器冷态伏安特性试验的步骤是什么?

1、合上被测电场的高压隔离开关，投入电场，（5）

2、操作选择开关置于“手动”位置，使电流、电压缓慢上升；

3、二次侧电压每上升5kV时，记录，与此相对应的二次电流、一次电压和一次电流值；

4、一次电场开始闪络或电流、电压达到最大额定输出值时，用手动把电压缓慢降下来，（5）

5、记录二次击穿电压值。

15、如何进行电除尘器空载升压试验？

1、就地检查整流变压器是否打到电场位，是否漏油，各设备是否正常、仪表指示是否正确。

2、检查高压控制柜隔离开关是否闭合。

3、将电流极限调至10%，启动电除尘整流变。

4、依次调整电流极限为20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、85%、90%、100%。

观察一、二次电压电流变化情况是否正常。

5、将电流调到10%，关闭电除尘整流变。

16、电袋除尘器电气方面发生哪些情况紧急停运？

1、整流变压器及电抗器发热严重，电抗器温升超过65℃，整流变压器温升超过40℃或设备内部有明显的闪络、拉弧、振动等。

2、阻尼电阻起火。

3、高压绝缘部件闪络严重，高压电缆头闪络放电。

4、供电装置失控，出现大的电流冲击。

5、电气设备起火。

6、其他严重威胁人身与设备安全的情况。

17、电袋除尘器本体方面发生哪些情况紧急停运？

1、灰场内部异极距严重缩小，灰场持续拉弧，绝缘子结露严重爬电。

2、锅炉烟气发生温度陡升，喷水降温系统开始工作，但烟气温度依然上升到190℃以上，控制系统紧急报警。

3、锅炉出现爆管，烟气温度急剧下降到露点温度以下，滤袋出现糊袋现象。

4、出灰系统堵灰时，灰面超过高料位继续上升时，为保护滤袋不被损坏应紧急停炉排灰。

5、排灰机构卡死应立即停运电机，出灰系统中若采用冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。

18、高压供电系统操作注意事项是什么？

1、设备不允许空载运行。

2、送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上。

2、设备运行时，不允许转换高压隔离开关。

3、转换选择开关前，先将电流旋钮旋至零位，以免对设备冲击。

4、控制柜因事故跳闸报警后需按下复位按钮。

19、电场完全短路的原因？

1、高压隔离开关处于接地位置。

2、电晕线脱落与阳级或外壳接触。

3、绝缘子被击穿。

4、硅堆击穿短路或变压器二次侧线组短路。

5、灰斗棚灰，造成长期满载与阴阳极下部接触造成短路。

20、写出电除尘高压整流变的电气保护有哪些？

1、过流保护（4）

2、负载短路保护（4）

3、负载开路保护（4）

4、危险油温保护（4）

5、SCR短路保护（4）

6、偏励磁保护（5）

21、电除尘设备运行时应检查哪些项目？

1、高压硅整流器及高压隔离开关的运行状况。

2、保温箱加热器的运行情况。

3、振打装置的运行情况。

4、灰斗加热系统的运行情况。

5、电袋除尘器设备有无漏油、漏水、漏灰、漏气、漏风等现象。

22、电除尘投运步骤？

1、锅炉点火前12~24小时前，投入保温箱加热装置。

2、锅炉点火前12~24小时前，投入灰斗加热装置。

3、旁路阀处于打开状态，提升阀全部处于关闭位置。

4、在点炉或系统开机的同时投入各排灰、振打装置，开启相应的出灰系统。

5、锅炉停止投油助燃升温，进入正常燃煤运行后根据烟气工况和运行的二次电压电流情况，调整阴阳极振打周期时间。

23、电除尘停运步骤？

1、锅炉投油燃烧，排烟温度降至110℃时，电除尘应退出运行。

2、更改振打方式为连续振打。

3、锅炉停炉，引风机停运后，各振打装置及加热器连续运行不得低于8小时。

4、停运振打装置、保温箱加热装置。

5、振打装置停运后，应及时将灰斗内的灰排干净。

24、电袋除尘器投退规定？

1、锅炉准备启动点火前12~24小时投入保温箱加热装置、灰斗加热装置。

2、锅炉点火前8小时启动阴阳极振打装置。

3、锅炉点火投油后，电袋除尘器开旁路阀，关提升阀。

4、锅炉点火启动、在锅炉床温高于400℃以上时，电除尘器投入运行。

5、机组滑停原则上不投油，床温低于400℃时，解列电除尘。

25、阴、阳极膨胀不均对电除尘器运行有哪些影响？

1、极线弯曲变形。

2、极板弯曲变形。

3、使局部异极间距变小。

4、二次电压升不高或升高后跳闸。

5、影响除尘效率。

26、简述运行中对低压控制柜检查的内容及要求。

1、各温度表、指示灯完好。

2、振打控制无偏差、出错。

3、电加热自动控制符合要求。

4、柜内端子排线无松动。

5、熔断器完好，热偶继电器完好。

27、简述电除尘器临时停运要求。

1、当锅炉停炉时间不长而且电除尘器设备无检修工作时，可采取临时停运方式，（5）

2、使电除尘器处于待停运状态，（5）

3、将输出电流、电压调至最小，（5）

4、按电场顺序停止向各电场的电极供电，（5）

5、保留振打装置和加热系统继续运行。

28、电除尘器检查路线。

1、电除尘就地控制室及高低压控制柜。

2、电除尘器本体。

3、阳极振打及阴极振打系统。

5、高压硅整流变压器系统。

5、高压隔离开关。

29、根据烟气性质的影响主要采取哪些措施来改善电除尘器的性能及除尘效率？

1、降低电场风速，保证电场风速在一个合理的范围内，（5）

2、避免二次飞扬的产生；

电晕线采用芒刺线，（5）

3、改善高浓度烟气中粉尘的电荷，（5）

4、防止反电晕及电晕封闭的产生；

5、改善烟气成分，做调质处理，以利于粉尘电荷。

30、电除尘器漏风对其运行有哪些影响?

1、造成电除尘器的烟速增大、烟温降低。

2、从灰斗下部漏风会使灰斗内的积灰产生二次飞扬。

3、如果从烟道闸门，会增加烟气处理量。

4、温度下降出现冷凝水，引起电晕线肥大、绝缘套管“爬电”和腐蚀等。

5、降低除尘效率、影响安全稳定运行。

31、控制系统的启动前检查项目？

1、UPS系统供电正常。

2、PLC控制系统正常。

3、CRT画面设备显示状态正常，鼠标操作灵活。

4、所有料位计显示正确。

5、检查气控箱就地压力表、仓泵压力表指示准确，压力报警动作可靠。

32、电除尘器试验的主要目的是什么？

1、检查电除尘器的烟尘排放量或除尘效率是否符合环保要求。

2、查明现有电除尘器存在的问题，消除缺陷。

3、对新建电除尘器考核验收。

4、了解掌握电除尘器性能，制订合理的运行方式。

5、为研制开发新型电除尘器，进一步提高电除尘技术水平积累数据，创造条件。

33、振打周期选择不当有何危害？

1、振打周期不当直接影响除尘器的效率。

2、振打周期太长集尘极上积聚的灰尘使电晕电流大大降低。

3、电场局部击穿。

4、损害极板、极线的放电性能，导致操作电压降低，从而使除尘效率降低；

5、振打周期太短，极板上积灰太少，灰尘不能成片脱落，飞扬严重，也会降低除尘效率。

34、写出空压机巡视检查操作内容？

1、螺杆空压机排气压力、排气温度、润滑油压力在规定值内，显示屏上各项显示参数正常；

（5）

2、螺杆空压机散热良好，冷却水畅通，水量正常；

3、空压机冷却水畅通，进口水温不超过40℃，压力不低于0.3MPa，冷却水回路畅通；

4、空压机主机头振动不超过0.07㎜，无异音，油位在油位指示指针在“橙色”区域内，油管、水管和气管路均无泄漏现象；

5、干燥塔工作压力与管路压力一致，再生压力＜0.02MPa。

35、空压机冷却油循环不足应检查哪些项目？

1、检查冷却油油位。

2、检查冷却油是否清洁。

3、检查冷却油系统是否泄漏。

4、检查冷却水系统是否正常。

（5）

5、检查温控阀。

36、阴极系统由哪几部分组成?

其功能是什么?

1、电晕线。

2、电晕框架。

3、框架吊杆及支撑套管。

4、阴极振打装置组成。

5、其功能是在电场中产生电晕放电使气体电。

37、电除尘器供电装置常用电子元器件有哪些?

1、二极管、（5）

2、晶体三极管、（5）

3、单结晶体管、（5）

4、结型场效应管、（5）

5、可控硅等。

38、简述运行中对配电设备检查的内容及要求。

1、各隔离开关位置正确，接触良好；

2、配电盘仪表指示正常，无报警；

3、配电盘内电缆接头良好，无焦昧、发热、发红等现象；

4、配电盘内外清洁，无灰尘；

5、检查完应将配电盘关闭。

39、合理的收尘极板应具备哪些条件?

1、具有较好的电气性能，极板面上电场强度和电流密度分布均匀，火花电压高。

2、集尘效果好，能有效地防止二次飞扬。

3、振打性能好，清灰效果显著。

4、具有较高的机械强度，刚度好，不易变形。

5、加工制作容易，金属耗量少，每块极板不允许有焊缝。

40、简述运行中对高压控制柜检查的内容及要求。

1、表计显示与上位机显示值一致，各指示灯完好。

2、可控硅温度正常。

3、冷却风扇工作情况良好。

4、主回路（主要是电缆头）无过热情况。

5、火花率应控制在规定范围内。