水泥物理性能试验的操作规程Word文档格式.doc
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1、标准稠度用水量的测定(标准法)
试验前必须做到:
维卡仪的金属棒能自由滑动;
调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;
搅拌机运行正常。
2、水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;
拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。
3、标准稠度用水量的测定步骤
拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;
抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低度杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;
整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±
1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
4、凝结时间的测定
测定准备工作:
调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。
试件的准备:
以标准稠度用水量量制成的标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
A、初凝时间的测定:
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±
1mm时,为水泥达到初凝状态;
由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min表示。
B、终凝时间的测定:
为了准确地观测试针沉往返状况,在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°
,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中养护,临近终凝时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试件留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min表示。
5、安定性的测定(标准法)
测定前的准备工作:
每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量75g~85g的玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃和雷氏夹内表面都要稍涂上一层油。
雷氏夹试件的成型:
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装腔作势浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±
2h。
沸煮:
调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min±
5min内升至沸腾。
脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接下来着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针朝上,然后在30min±
5min内加热至沸并恒沸180min±
5min。
三、水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
1、胶砂砂制备:
水泥450±
2,标准砂1350±
5,水225±
1(单位:
kg)。
2、搅拌:
把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置;
然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂加入,加完砂后,把机器转至高速再拌30s。
停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s。
3、成型:
胶砂制备后立即进行成型,将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次,移走模套,多振实台上取上试模,用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以模向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近似水平的情况下将试件表面抹平。
在试模上作标计标明试件编号。
4、用振实台成型:
将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中,开动振动台,胶砂通过漏斗流入试模,振动120s±
5s停车,振动完毕取下试模,用刮平尺刮去其高出试模的胶砂并抹来,接着在试模上对试件编号。