第45届世界技能大赛北京选拔赛.docx

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第45届世界技能大赛北京选拔赛

第45届世界技能大赛北京选拔赛

工业机械装调项目

第45届世界技能大赛北京选拔赛组委会

二〇一八年三月

目录

1.技术描述1

1.1项目说明1

1.2能力要求1

1.3基本知识要求2

2.竞赛试题2

2.1命题原则2

2.2竞赛内容2

2.3内容技术要求3

2.4配分标准3

3.赛场基础设备清单3

3.1赛场设施设备清单3

3.2选手用工具、刀具、量具清单4

3.3机械装调模拟工作台图纸(附后)5

4.竞赛环境5

5.竞赛规则6

5.1选手资格6

5.2竞赛时间6

5.3竞赛要求6

5.4竞赛现场规定7

5.5竞赛流程8

5.6裁判员的要求和在评判中的纪律9

5.7竞赛安全要求10

5.8赛场开放要求10

5.9绿色环保10

第45届世界技能大赛北京选拔赛

工业机械装调项目技术文件

1.技术描述

1.1项目说明

工业机械装调为工人维护和修理不可移动的工业机器,机械设备,自动化和机器人系统。

对产品的性质和质量要求有直接的关系,因此,为了满足客户的要求从而维持和发展业务,工业机械安装工人须有高度的责任感和专业水平来进行工作。

工业机械安装经常涉及安装、维护、修理和拆卸在工业和工厂中的机械设备等。

参赛选手必须根据工作要求,完成设备安装,调试,测试,维护等内容,使设备能够正常使用。

1.2能力要求

参赛选手要求具备工业机械装调的相关理论知识和技能水平,所以要求参赛选手具备以下相应的能力要求:

●工作组织以及自我管理能力;

●沟通和人际交往等相关的协作能力;

●工作流程和评估的原则;

●所有工作实践中规划,品质,精度,校核和注重细节的重要性;

●了解相关环境保护的要求、安全和健康条例;

●正确选择和使用钳加工工具加工零件;

●安全操作铣床、车床,并在误差范围内进行零件加工;

●能用精密测量设备进行零件精度测量;

●能对机械设备零部件进行拆装;

●并利用精密测量设备进行检测;

●在通电前测试安装,以确保卸、安装;

●能保证机械设备装配要求,个人、电气和机械安全,包括完整的目视检查。

1.3基本知识要求

●机械图样的表示方法、零件图和装配图的误读方法、制图标准等知识;

●机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识;

●金属材料的分类、牌号及性能;

●机械结构的工作原理、传动方式、装配方法;

●常用量具的结构、测量方法;

●车床、铣床的结构、切削刀具的选择等知识;

●装配工艺知识及装配工艺规程;

●安全知识。

2.竞赛试题

2.1命题原则

本项目不设单独的知识和理解测试,只设操作技能竞赛。

竞赛试题以第44届世界技能大赛比赛项目为基础,以检验参赛选手的零件机械加工、装配、调试、检测能力为重点,竞赛项目涵盖世界技能大赛机械装调项目所涉及主要内容并保留世界技能大赛的基本技术难度,竞赛时间为6小时左右。

2.2竞赛内容

本项目共有六个方面的内容:

车、铣切削加工,装配与调试,整机调整试车。

2.3内容技术要求

2.3.1尺寸公差范围

图纸按照ISO标准或格式标注公差等级,主要尺寸和次要尺寸公差和精度等级参考以下要求:

主要尺寸精度等级IT7-IT8或IT8,未注尺寸公差按线性尺寸的一般公差(GB/1804-2000)f精密级。

2.3.2铣削

特征要素:

铣槽、型腔。

2.3.3车削

特征要素:

外圆柱、车螺纹、攻螺纹、套螺纹。

2.3.4装配与手工加工

特征要素:

修配、装配零件部件、检测、调试。

2.4配分标准

本项测评总分为100分。

其中主观分16分,客观分84分,各项目的配分允许有10%左右的变动量。

编号

内容

分值

主观评判配分

客观评判配分

合计

A

机加工(车)

3

27

30

B

机加工(铣)

3

7

10

C

机械装配与调试

5

45

50

D

整机试机调试

5

5

10

总计

16

84

100

3.赛场基础设备清单

3.1赛场设施设备清单

3.1.1卧式车床:

型号CA6140,大连机床

本机床适用于车削内外圆柱面,及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔,铰孔等。

3.1.2立式升降台铣床:

型号XA5032,北京第一机床厂

本机床可以进行立铣各种平面、斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽、齿轮、花键等。

3.1.5机械装调模拟工作台

采用天煌THMDZP-1型机械装配技能综合实训平台,该设备装有变速箱;二维工作台;减速箱;冲压机构;分度机构;电气箱等部件。

适用于赛项操作考核。

3.2选手用工具、刀具、量具清单

竞赛使用的刀具、量具以及工具全部由赛场提供具体见下表。

毛坯、含存储介质的电子设备及危险物品等不得携带。

3.2.1提供工具、刀具清单

序号

工具、刃具名称

规格型号

1

钩头扳手

22-26

2

丝锥扳手

50422

3

活扳手

12寸47205

4

台虎钳

6寸70843

5

橡胶锤

92501

6

铁锤

92306

7

紫铜棒

φ30,L220

8

板锉

6寸、8寸、10寸

9

4件卡簧钳

09911

10

活顶尖

莫氏4#柄(配一机床车床)

11

莫氏锥套

莫氏5#(配一机床车床)

12

钻夹

莫氏4#柄3-13(配一机床车床)

13

键槽铣刀

5、6

14

常用螺丝刀

赛场配齐

3.2.2提供量具清单

序号

测量仪器、量具名称

规格型号

1

游标卡尺

0-300mm,0.02

2

游标卡尺

0-150mm,0.02

3

数显游标卡尺

91511

4

数显深度游标卡尺

0-200mm

5

外径千分尺

0-25,0.01

6

外径千分尺

25-50,0.01

7

键槽塞规

6N9

8

螺纹止通规

M16*1.5

9

杠杆百分表

0~0.8

10

磁力表架

822-02/WCZ-6B

11

塞尺

9407

12

指针式百分表0.01MM

0-50.01mm(带表座)

3.3机械装调模拟工作台图纸(附后)

4.竞赛环境

4.1竞赛场地光线充足,照明良好;供电供水设施正常且安全有保障;场地整洁;机械加工区域,按每场参赛人数的一半配同样数量的车床和铣床,每个机床上应标明机床号,机床的摆放空间应符号国家配定的要求;机械装配区域,每个装配赛位占地不小于16m2(4m×4m),且标明赛位号,布置竞赛平台1套(含配套工、量具,图纸等)、钳工台;

4.2竞赛场地内设置隔离带,非裁判员、参赛选手、工作人员不得进入比赛场地;竞赛场地划分为检录区、竞赛操作区、现场服务与技术支持区、休息区、观摩通道等区域,区域之间有明显标志或警示带;标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。

4.3赛场设有保安、公安、消防、医疗、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件;赛场还应设有生活补给站等公共服务设施,为选手和赛场人员提供服务。

4.4赛场设置安全通道和警戒线,确保进入赛场的大赛参观、采访、视察的人员限定在安全区域内活动,以保证大赛安全有序进行。

5.竞赛规则

5.1选手资格

5.1.1凡出生于1997年1月1日以后,各级各类职业院校、技校全日制在校生(含应届毕业生)及各行业从事本工种或相关工种工作的从业人员均可报名。

5.1.2选手身体条件应能够适应铣工、车工、钳工的操作要求,并具有长时间、高强度站立工作的能力。

5.2竞赛时间

2018年3月25-26日。

5.3竞赛要求

5.3.1裁判员应自觉服从裁判长的管理,裁判员的工作由裁判长指派或抽签决定。

各裁判员不得在工作时间无故迟到、早退、中途离开工作地,否则将视其耽误或缺席预定的裁判工作,随时取消裁判资格。

5.3.2裁判员按工作需要,由裁判长分为现场裁判、检测监督、安全监督及现场客观评判等若干小组开展工作,检测监督裁判员承担检测过程监督、检测结果记录及部分测量工作,各小组在裁判长安排下可轮换开展各类工作。

5.3.3选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备。

5.3.4选手在拿到竞赛试题后,有15分钟的时间进行赛前准备。

正式比赛期间,除裁判长外任何人员不得主动接近选手及其工作区域,不许主动与选手接触与交流,选手有问题只能向裁判长反映。

5.3.5为确保比赛的公平,未参赛的选手和领队教练不得出现在当前竞赛现场,不允许观摩当前竞赛选手的比赛。

5.4竞赛现场规定

5.4.1参赛选手必须持本人身份证参加竞赛。

5.4.2参赛选手必须按比赛时间提前20分钟检录进入赛场,并按指定机位号参加比赛。

迟到15分钟者不得参加竞赛,比赛期间不得离开赛场。

5.4.3参赛选手应认真阅读竞赛须知,自觉遵守赛场纪律,按竞赛规则、项目与赛场要求进行竞赛,不得携带任何通讯及存储设备、纸质材料等物品进入赛场,赛场内提供必需用品。

5.4.4选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判人员同意后作特殊处理。

5.4.5参赛选手在比赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊行为处理。

5.4.6比赛结束前15分钟,裁判长提醒比赛即将结束,当宣布比赛结束后应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。

5.4.7由于停电等不可抗力因素影响工作时,参赛者提出,经裁判长核实情况后裁决。

5.4.8竞赛过程中,允许参赛者饮水、上洗手间,其耗时一律计算在竞赛时间内。

5.4.9参赛者在竞赛过程中如发现问题,应立即向监考裁判反映,得到监考裁判同意方可暂停竞赛,否则竞赛时间照计。

5.4.10竞赛过程中,监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。

5.4.11监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。

其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。

任何在竞赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。

5.4.12参赛选手若提前结束比赛,应由选手向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,选手结束比赛后不得再进行任何操作,并按要求到指定位置休息直至比赛全部结束方可离开赛场。

5.4.13竞赛过程中,参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示,确保设备及人身安全。

5.4.14竞赛选手在竞赛过程中必须主动配合裁判的工作,完全服从裁判安排,如果对竞赛的裁决有异议,请以书面形式向组委会提出申诉。

5.5竞赛流程

5.5.1赛前培训:

由竞赛组委会向裁判员讲解选拔赛技术规则,裁判长负责对裁判员、选手培训本项目竞赛规则、竞赛流程、评判方法及安全防护等规则。

5.5.2裁判分组:

现场监督、检测监督、安全监督及主观评判等若干小组。

5.5.3选手抽签:

在裁判长主持下,选手凭本人身份证件抽取竞赛机位与出场顺序。

5.5.4熟悉设备:

手熟悉设备及设施1小时/代表队。

5.5.5正式竞赛:

赛前准备:

每一模块赛前15分钟提供模块图纸及评分标准供选手熟悉图纸及工艺流程。

注:

每一选手每一个模块加工开始时实操刀具、工具、量具是未安装到位的,准备工具、刀具及量具校准均计入加工时间段内。

竞赛起止:

竞赛开始与结束以裁判长铃声为界。

竞赛结束选手应在3分钟内将赛件、赛件图样、评分标准及其它规定的物品交至指定地点,选手每晚提交1分钟(不足1分钟按1分钟计)扣除该模块竞赛成绩5分。

竞赛延时:

在特殊情况下,只能由现场裁判长决定是否延长竞赛时间。

5.5.7检测评判:

第一个模块完成后开始。

5.5.8签字确认:

裁判员在各自选手成绩单上签名确认,过程背靠背相互之间互不知情。

5.5.9成绩公布:

由赛区组委会在竞赛结束后公布。

5.6裁判员的要求和在评判中的纪律

5.6.1思想品德优秀,身体健康。

5.6.2具有较丰富的工业机械装调技能竞赛组织、评判或工业机械装调技术教学培训经验者,熟知并遵守竞赛规则、技术工作文件和其它相关大赛文件规定。

5.6.3高度诚实,公正、公平、客观,并具有合作能力。

5.6.4具备与本项目相关的国家职业技能竞赛裁判员资格或世界技能大赛执裁经验者优先。

5.6.5竞赛期间,裁判员应尽量避免离开赛场,无执裁期间在裁判员区域进行休息。

5.6.6裁判员不得参与非本人执裁工位的任何执裁及技术评判工作。

5.6.7竞赛期间,裁判员不得与任何单位选手进行技术交流。

5.6.8竞赛过程中,裁判员不可长时间、近距离观察选手操作。

5.6.9竞赛过程中,裁判员不可对选手进行任何暗示性动作或语言提示。

5.6.10竞赛过程中,裁判员不可询问选手所在单位及市区。

5.6.11竞赛过程中,若发生安全故障,裁判员可第一时间暂停考核。

5.6.12竞赛过程中,若产生由于非选手操作引起的设备、安全故障,需技术人员处理时,裁判员应及时将选手调整到备用工位继续竞赛,期间产生的时间差不计入总竞赛时间。

5.6.13竞赛过程中,若裁判员发生技术争议,以裁判长组织裁判员决议为准。

5.6.14裁判长可对所有裁判员的打分过程公平、公正性进行监督。

5.7竞赛安全要求

5.7.1选手安全防护措施要求

5.7.1.1选手需自备安全鞋(绝缘鞋)、工作服、护目镜等,进入考核区域前必须将工作服、安全鞋穿戴得当(不穿戴工作服、安全鞋的选手不得进行考核)。

5.7.1.2在使用产生碎屑、碎片的机械设备时必须佩戴防护镜,防止眼睛受到伤害。

5.7.1.3竞赛期间,选手不得佩戴耳机、手镯、腕表、耳环、戒指等饰品。

5.7.1.4裁判、技术人员、选手应严格遵守设备安全操作规程。

5.7.1.5参赛选手停止操作时,应关闭设备电源。

5.7.2有毒有害物品的管理和限制

禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞赛现场。

5.7.3医疗设备和措施

赛场需配备医务人员和必要的医疗用品。

5.8赛场开放要求

5.8.1赛场内除裁判、技术人员外,其他与会人员须经组委会同意或在组委会负责人陪同下,方可进入赛场。

5.8.2允许进入赛场的人员,只可在安全区内观摩竞赛。

5.8.3允许进入赛场的人员,应遵守赛场规则,不得与选手交谈,不得妨碍、干扰选手竞赛。

5.8.4允许进入赛场的人员,不得在场内吸烟。

5.9绿色环保

5.9.1任何工作都不应该破坏赛场内外和周边环境,赛场内禁止吸烟。

5.9.2所有可循环利用的材料都应分类处理和收集,切削乳化液和切削油不得随意倾倒。

附件:

机械装调模拟工作台图纸

 

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