棉纱英文质量标准翻译Word文档格式.docx

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U%（UT-3）xx指数

11.2

11.6

12.8

13.2

13.8

thin幼节/km（-50%）1115273042

thick粗节/km（+50%）7997197220363

Neps棉结/km（+200%）90140316340407

TotalImperfections总疵点/km180252540590812

RKM断裂xxgm/tex

16.0

16.0161616

Elongation%伸长%

4.5

4.25

RkmCV%断裂xx变异系数

9.0

9.0

CV%ofElongation伸长变异系数

8.0

8.0

HairinessHxx羽度

8.3

7.8

7.3

7.1

6.3

ClassimatFaults偶发性纱疵

TotalFaults总纱疵110165220275425

ObjectionableFaultsA3+B3+C2+D2（九级纱疵）55557

H2+I1+I222225

棉纱线长细度指标H2+I1+I2

A.count支数

19.99

C.V.%条干CV

1.16

LeaStr.单纱强力

112.24

C.L.S.P.总强力（支数×

每磅强力）2243

C.V.%强力CV

3.88

R.K.M千米强力

14.35

V.%xx

10.19

Thin细节1

Thick粗节42

Neps棉节59

CLSP（CountLeaStrengthProduct）

RKM（RuptureKilometer）

U%（uniformity%

100%COTTONVIRGINOEYARNSPRODUCEDONAUTOCORO100%原生棉AUTOCORO（机器型号）气流纺纱

WRAPPINGTESTRESULTS经纱测试结果

COUNT纱支

9支单气流纺10支单气流纺12支单气流纺16支单气流纺

AverageCount（Ne）平均纱支（英支）

9.019.

9611.9415.93

AvgStrength平均强力

214.7197.

0159.1115.0

CSP（AROUND）连续纺

CountCv%纱支CV％值（Coefficientofvariation表示一列数值变异程度的相对指标，是标准差对平均数的百分率）

1.161.

340.910.99

StrengthCv%强力CV％值

4.124.

913.995.48

TPITestResultsTPI测试结果

T.P.I.TWISTPERINCH（每英寸纱线的捻度）

11.3612.

4714.0416.65

T.P.I.Cv%TPICV%值

4.054.

073.952.57

T.M.TPM？

TWISTPERMETER每米纱线捻度

3.793.

954.064.17

UsterTestResults乌斯特测试结果

Avg.U%平均xx值U%

9.6410.

1210.019.98

Thin/Km.（-50%））比标准的纱细50％以上的每千米细节数

0.20.

400.50.0

Thick/Km.（+50%）比标准的纱粗50％以上的每千米粗节数

9.423.

3032.230.4

Neps/Km.（+280%）比标准的纱粗280％以上的每千米棉结数

5.06.

3019.222.5

TotalImperfections/Km每千米的总瑕疵数

14.630.

0051.852.9

Hairinessxx

6.036.

326.215.02

Sh？

1.581.

681.581.31

UTR-3TestResultsUTR-S测试结果

AvgBF（Gms）？

782.5720.

2580.1437.2

AvgR.Km（Nm*Kgf）.平均千米扭矩？

11.7111.

9211.5011.49

.KmCv%千米CV值

8.487.

338.188.65

Elongation%伸长率

6.355.

985.235.74

ElongationCv%伸长率CV值

7.196.

269.128.02

支数偏差CV100m%（纱线）

绦干xx（CV

0.01m）%（纱线，粗纱，粗条）

筒管之间差异（CVB%）（纱线）

不均匀指数（纱线）

幼节（-50%）细纱

粗节（+50%）粗节

棉结（+200%~280%）（纱线）

xx（H）

xx变异系数（SH）（纱线）

断裂强度（CN/TEX）&

nbsp;

断裂强力差异（CV%）（纱线）

断裂xx（CN.CM）

质量指标缩写说明单位实际水平USTER标准对照支数变异CVcb管纱之间的支数变异系数%

13.2

质量变异CVm质量变异系数%

2.2

质量变异CVmb卷装之间质量变异系数%3

疵点Thin细节个/1000m

2.9

Thick粗节22

Neps棉结46

毛羽指数H毛羽的绝对值、测量全部纤维长度000

毛羽标准差SH一个管纱内的毛羽标准差%000

毛羽变异系数CVHb卷装之间的毛羽变异系数%

尘埃Dust个/1000m

杂质Trash

直径变异系数CVd纱的直径变异系数%

形状Shape纱的截面形状、椭圆短轴和长轴比率

密度D纱的密度g/cm3

强力FH断裂强力CN000

强度RH每tex的断裂强力%000

伸长率εH断裂强力时的纱伸长率%000

伸长率变异系数CVε试样间伸长率变异系数%

断裂功WH强力测量到断裂强力时所做的功CNcm

断裂功变异系数CVWH试样间断裂功的变异系数%

IPI=Imperfection=常发性疵点，即细节、粗节、棉结。

PAPERCOLOUR，

VOILET，

S=均方差

Q95=可信度95%时的置信区间。

H=xxxx指数

C21SDK:

高配棉

JC21SDK:

精梳纱

OEC10SD:

气流纺纱

C21SD:

纯棉筒纱

BJC21SDK:

半精梳纱

CombedCompactcone:

count40sCCW

CardedWeavingcone:

count20sKW

CardedHANKWeaving:

Count20sKHW

精梳紧密锥：

计数40公约梳织布锥：

20千瓦数汉克：

计数20khw梳织布

精梳纱用符号J表示

用字母表示精梳涤棉混纺20支纬纱为JT/C20SW。

（1）按粗细度习惯分：

①粗支纱：

17“特”（tex）及以下的棉纱均属粗支纱。

主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；

②中支纱：

18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；

③细支纱：

28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。

（2）按纺纱原理分：

①自由端纺纱（如气流纺、赛络纺）②两端握持纺纱（如环锭纺、紧密纺）

（3）按照配棉等级分：

①xx梳纱：

系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；

②精梳纱：

用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；

③废纺纱：

指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；

④新型纺纱：

是用新型纺纱系统纺成的纱。

（4）按捻向分：

①反手捻（又称Z捻）纱，在各种织物中应用最广；

②顺手捻（又称S捻）纱，用于织造绒布的纬纱。

（5）按纱线用途分：

①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；

②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；

③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；

④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。

（6）按纱线染整及后加工分：

①本色纱（又称原色纱）：

保持纤维本色，供织造原色坯布；

②染色纱：

原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；

③色纺纱（包括混色纱）：

先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；

④漂白纱：

用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；

⑤丝光纱：

经过丝光处理的棉纱。

有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档色织物；

⑥烧毛纱：

经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。

（7）按用途划分为：

①机织（梭织）用纱：

捻系数大于

360.

②针织用纱：

捻系数小于330

（8）按成纱设备分：

环锭纺纱、气流纺纱（OE）、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等

（9）按成纱形态分：

绞纱、筒子纱。