降低操作成本有效途径探析.docx
《降低操作成本有效途径探析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降低操作成本有效途径探析.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
降低操作成本有效途径探析
采油作业区降低操作成本有效途径探析
摘要：
本文运用掌握的丰富成本资料，在归纳整理分类的基础上，采用统计分析归纳推理的方法，对作业区重点成本以及有可能降低的操作成本有效途径，进行了分析与探讨，试图为上级相关业务决策部门和其它相同或相近生产单位的“降本增效”活动提供一点启示。
关键词：
降低；操作成本；有效途径
引言
去年以来，油田原油产量一直处于被动状态，虽然采取了一系列措施，作业费等操作成本成倍超支，但总体效果仍不尽人意。
进入2008年，原油生产欠产幅度巨大，到目前为止，仍然没有踏上我们应该踏上的步子，油田自然递减和综合递减过大，稳产基础不牢靠，生产形势异常严峻。
认真分析与思考油田的发展形势不难看出：
在建设科技、绿色、和谐现代化大油田过程中，我们不但面临原油生产的巨大压力，同时还遇到投资和成本管理的强大挑战，“夺油上产，降本增效”就成为我们今年各项工作中压倒一切的重中之重的工作。
作为我们在作业区原油生产一线从事管理工作，应该立足于冀东油田生产实际现状，对如何降低操作成本有效途径，进行必要的分析与探讨。
一、2005-2007年我区实际发生操作成本分析
首先，我们从我区近三年来实际发生的操作成本构成（见表1-1《老爷庙作业区2005-2007年采油采气实际成本表》），找出降低操作成本中的重点成本，作为我们研究和开展“降本增效”工作的切入点和着力点。
从该表可见操作成本中各项成本占当年总成本的比重和三年平均比重，它反映出来占总成本的5.%以上的成本项目依次是：
井下作业费、人员费用、动力费、运输费、维护及修理费，分别占总成本的46.24%、19.44%、11.16%、7.19%、5.08%，这五项成本累计近90%。
其中除了人员费用（人员费用、办公费等属于固定费用--与产量无明确的线性关系，年度支出总额相对固定）由人事处对工资总额实施控制外，其余都是由作业区控制的。
也就是说作业区应该把井下作业费、动力费、运输费、维护及修理费作为降低操作成本的研究对象。
二、作业区操作成本中重点项目的分析
首先，我们分析井下作业费成本。
井下作业费三年平均比重反映出来占总成本的46.24%，控制住井下作业费成本，就牢牢抓住了作业区操作成本这个牛鼻子。
油、水井在生产过程中，随着时间的延长，出现各种异常，使油、水井不能正常生产甚至停产，为了使丧失注采能力的井恢复生产，就需要实施井下修井施工作业。
按照成本（费用）的分类，井下作业费属于列入作业区成本指标，由作业区和专业处室（开发部、钻采工程部）实行双向控制，对口管理的专项费用：
作业区负责费用控制、专业处室（开发部、钻采工程部）负责生产技术方案优化设计；井下作业费除了油、水井维护作业（检泵、检电泵、冲砂检泵、换泵、分注、小修）由作业区按油田经济运行程序自行组织实施外，其它油、水井措施作业则由作业区编制作业计划和作业方案，经钻采工程部组织的措施作业论证会审核通过后，按油田经济运行程序组织实施。
我们对2007年我作业区发生的井下作业费，统计整理费用构成见表1：
表12007年老爷庙作业区井下作业费结算统计表
费用项目
结算金额（元）
费用构成（%）
备注
设备费
912,035.98
2.16
材料费
4,184,815.83
9.90
药剂费
3,620,953.54
8.57
施工费
33,549,094.12
79.37
合计
42,266,899.46
100.00
在2007年我作业区发生井下作业费中，螺杆泵、螺杆泵锚定器等设备购置占作业费的2.16%；作业材料费占作业费的9.90%；作业加药剂费用占作业费的8.57%；作业施工费占作业费的79.37%，即作业施工费应该成为控制井下作业费成本的研究对象。
我们再分析发生在油田内部与外部提供服务的费用构成表2：
表22007年老爷庙作业区井下作业费油田内外部费用构成表
费用项目
结算金额（元）
费用构成（%）
备注
内部费用
16,952,992.02
40.11
外部费用
25,313,907.44
59.89
合计
42,266,899.46
100
在2007年我作业区发生井下作业费中，发生在油田内部的费用占全年作业费的40.11%；发生在油田外部的费用占全年作业费的59.89%，即发生在油田外部的费用应该成为控制井下作业费成本的研究对象。
我们可以根据研究的需要，还可以从油田内部与外部费用项目构成继续细分如表3：
表32007年老爷庙作业区井下作业费油田内外部费用项目构成表
费用项目
结算金额（元）
费用构成（%）
备注
内部材料费
3,918,949.68
9.27
外部材料费
265,866.15
0.63
内部施工费
8,871,373.74
20.99
外部施工费
24,677,720.38
58.39
内部药剂费
3,620,953.54
8.57
内部设备费
541,715.07
1.28
外部设备费
370,320.91
0.88
合计
42,266,899.46
100
我们可以按照各类费用占总费用构成的比重来确定我们研究的对象。
毛主席的《矛盾论》指出：
“任何过程如果有多数矛盾存在的话，其中必定有一种是主要的，起着领导的、决定的作用，其他则处于次要和服从的地位。
因此，研究任何过程，如果是存在着两个以上矛盾的复杂过程的话，就要用全力找出它的主要矛盾。
捉住了这个主要矛盾，一切问题就迎刃而解了。
”
其次，我们分析动力费成本。
动力费三年平均比重反映出来占总成本的11.16%，动力费在作业区是仅次于井下作业费、人员费用的成本项目。
按照成本（费用）的分类，动力费属于随着产量（更确切地说是产液量）的增加而相应增加的基本运行费用支出。
作业区的动力主要是在采油电机和注水泵电机耗电上。
2007年老爷庙作业区油、水井主要注采设备动力耗电见表4：
表42007年老爷庙作业区设备动力耗电构成表
费用项目
计算单位
实物消耗量
构成（%）
备注
注水泵
万千瓦时
37.3135
1.79
回灌泵
万千瓦时
52.7418
2.53
输油泵
万千瓦时
19.6825
0.94
抽油机
万千瓦时
1163.4239
55.85
电潜泵
万千瓦时
810.1476
38.89
合计
万千瓦时
2083.3093
100
近年来，一部分投产新井为了加大提液，由电动潜油泵等无杆泵采油替代了部分抽油机-深井泵有杆泵采油，电动螺杆泵也逐步推广使用到采油行列中来。
电动潜油泵抽油排量大，操作方便，但下泵投入费用以及维护作业检泵施工费用比较高，而且耗电大，适合新层和富有油区采油举升；电动螺杆泵一是节省投资；二是地面装置结构简单，安装方便；三是泵效高，节能；四是适应性强，可举升稠油；五是适应高含砂量、高含气井。
主要采油设备在井筒液量相同的条件下,提取每吨液量所需耗电如表5：
表5作业区油水井主要采油设备每吨液量耗电表
泵型
泵径
排量
电机功率（kw）
产液量t/d
耗电量kw/d
每吨液量耗电Kw.h/t
抽油机
32
34.2
22
34.2
528
15.44
38
49.3
30
49.3
720
14.60
44
67.1
30
67.1
720
10.73
56
110.8
30
110.8
720
6.50
70
165.5
30
165.5
720
4.35
83
231.2
37
231.2
888
3.84
电动螺杆泵
L300
43.2
22
43.2
528
12.22
L500
72
30
72
720
10.00
L800
115.2
37
115.2
888
7.71
L1200
172.8
37
172.8
888
5.14
L1600
230.4
37
230.4
888
3.85
电动潜油泵
D100
100
52
100
1248
12.48
D150
150
71
150
1704
11.36
D200
200
93
200
2232
11.16
D300
300
103
300
2472
8.24
D500
500
103
500
2472
4.94
在新层和富有油区，采用电动潜油泵提液，同一时间内提取液量最大，提液速度快，但耗用的电费分摊在所提取液量上，即生产每吨原油耗费的电费不一定最少；在液量低、气油比大的油井，或提取液量含水率高的油井，同一时间内使用的电费分摊在所提取的液量上，那么生产每吨原油耗费的电费最多。
更何况老爷庙作业区处于庙浅层开发,出砂严重,采用电动潜油泵提液易造成砂卡停产。
可见在液量低、气油比大的区域或高含水区域，采用抽油排量大的电动潜油泵采油，耗费动力费用多，其采油效能不如抽油机-深井泵有杆泵采油效果好。
而油田现状是高能耗低产出的问题严峻,迫切需要工艺技术的突破,尤为需要提高注水和机采系统效率的工艺技术。
第三，我们分析运输费成本。
运输费三年平均比重反映出来占总成本的7.19%，也是比较重要的成本项目。
按照成本（费用）的分类，运输费也属于随着产量（更确切地说是产液量）的增加而相应增加的基本运行费用支出。
在作业区运输费主要是单井拉油点拉油运输和生产人员交通运输。
老爷庙作业区管辖着老爷庙、唐海、柏各庄、北堡、杜林等五个油田，油、水井及主要生产设施分布在河北省唐海、滦南、丰南三县境内。
新投产区块均为复杂小断块,受产能规模与效益制约,多采用单井发电、单井拉油等生产形式。
新井投产后，无法进入系统密闭集输的，以及因划不着征地建设集输系统、多年来已经形成的单井（平台）拉油点，是形成老爷庙作业区运输费的主体。
其次近年来按照油田整体部署，作业区人员随着职工转岗、新分大学生、高职毕业生等大量增加，生产值班车辆和上下班通勤车辆费用增加。
2007年老爷庙作业区运输费构成如表6：
表62007年老爷庙作业区运输费用构成表
费用项目
结算金额（元）
费用构成（%）
备注
单井（平台）拉油运费
4,262,281
50.70
生产值班车辆费用
4,087,512
48.63
其它
56,582
0.67
合计
8,406,375
100
最后我们分析维护及修理费成本。
维护及修理费三年平均比重反映出来占总成本的5.08%，也是比较重要的成本项目。
按照成本（费用）的分类，维护修理费属于列入作业区成本指标，由作业区和专业处室实行双向控制（作业区负责费用控制、专业处室负责生产技术方案优化设计），对口管理的专项费用。
针对老爷庙作业区管辖区域广而分散、单井拉油点多，井站周边工农关系复杂的特点，在维护修理费支出上，突出对老化设备、管线和薄弱的生产基础设施进行必要的维护和安全环保隐患治理，以保证原油生产的正常运行。
2007年老爷庙作业区维护修理费构成如表7：
表72007年老爷庙作业区维护修理费用构成表
费用项目
结算金额（元）
费用构成（%）
备注
设备修理费
1,661,416
31.49
地面工程维修费
1,731,499
32.82
安全环保专项支出
940,732
17.83
仪表检定维修费
236,716
4.49
自动化维护费
248,943
4.72
自有车辆维修费
243,271
4.61
办公及生活设施维修费
213,495
4.04
合计
5,276,072
100.00
三、降低操作成本有效途径的探讨
我们在对作业区操作成本中的井下作业费、动力费、运输费、维护及修理费等重点成本进行了分析之后，就要进行降低操作成本有效途径的探讨了。
对于作业区成本的管理不能千篇一律，要针对不同成本项目实施不同的管理，如同原油生产中的“一块一策”、“一井一法”。
我们前面所做的归纳分析，正是为了有利于降低操作成本有效途径的探讨。
通过分析，我们围绕作业区成本的控制，对有效降低作业区成本，提出如下思路：
（一）加强油、水井日常管理，延长油井免修期
延长油井免修期是采油工程中最基础的生产管理工作。
但我们面临的现状是：
油井免修期过短，频繁作业不但影响产量，而且对油层、杆管又造成伤害，形成了恶性循环。
延长油、水井免修期，减少油、水井频繁作业，是降低采油操作成本的有效途径之一。
我们必须在延长油井免修期上动脑筋、花气力，以降低采油操作成本。
为此我们要做好以下采油生产的组织与管理工作:
1.认真搞好油、水井动态分析,加强油、水井工况监测和控制工作,减少停井次数和停井时间。
油水井管理要向采油队转移，充分发挥采油队的作用。
作业区要加强采油队的技术管理，完善日常油水井分析制度和各类台帐，开展合理采液强度的分析与调整工作。
在油、水井管理工作中，要从资料录取、降低输差、洗井、加药、间抽井管理、治理跑冒滴漏等基础工作入手，全面推行精细管理，对油井生产中存在的问题，在管理上做到发现、上报、处理和恢复生产“四及时”，提高油井的正常生产时率。
2.制定各区块的“五防”配套工艺技术方案，提高设计水平，研究延长油井免修期的相关措施并落实措施的实施，抓好延长油井免修期的技术管理工作。
3.不断摸索各区块、单井合理的生产压差、采液强度和气油比，做好调整和分析工作。
把生产压差、气油比控制在合理范围之内，持续坚持合理、经济、有效的提液工作，这是油藏开发到一定阶段时期的必然要求。
我们单井的采液强度在整个中石油是最大的，单井日产液量达到58方，基本比其他油田高了一倍多。
因此，采油工艺要与油藏开发管理紧密结合起来，制定合理的开发政策和工作制度，延长油井免修期，提高举升效率。
对新井投产以后的生产压差、采液强度、气油比进行严格控制，具体到油井的工作制度、油嘴的确定与控制，都要有一套严格的程序和管理制度。
（二）切实加大油、水井的管理力度，强化广大员工的主人翁意识和责任心
企业降低成本的关键还在于广大员工素质的提高，员工的心态决定着企业的命运。
第一线生产工人是油、水井的主人，注好水、采好油是采油工的中心工作任务。
生产工人要象管理自己家当那样关注自己所管的井，象装修自家居室那样监督自己所管井的施工作业。
例如维护措施中的检泵作业，作为该井的管理和操作人员，在检泵中，要紧盯作业现场检查施工工序是否完整，是否符合设计要求；核实验证抽油装置是否与分析预测相符，特别检查深井泵的损坏情况，为今后分析油井故障积累知识与经验。
作为第一线生产工人，光有主人翁意识和责任心还不够，必须要认识地下油藏，了解油田开发基础，掌握油、水井结构以及管理好油、水井的必备基础知识。
生产一线采油工要和油水井管理人员一起，对油水井现在的生产情况进行详细地分析，对每一口井制定合理的生产制度和管理措施。
不了解自己所管的井，就不是个好工人；没管好自己所管的井，就是不称职的工人。
现在工程师到处有，但具有高知识水平、高操作能力的技术工人，却是高薪难求。
为了落实责任，要建立完善考核机制和激励机制。
通过激励机制的完善，营造以业绩论英雄、凭贡献得收入的氛围，使有贡献者得到尊重，使默默奉献的人得到肯定。
不断地培训考核操作技能，使员工快速掌握新的技能，为油、水井的管理提供强有力的技术支持；大力倡导立足本职、重岗位锻炼提高，对那些出类拔萃的技术尖子和操作能手，给以晋级和评比劳模的待遇；为了鼓励技术人员在生产一线与岗位工人共同分析研究和解决生产中出现的技术问题，一方面要进一步落实责任，另一方面也要让生产一线技术人员得到与生产一线工人同样的上岗津贴待遇。
总之，动员和调动第一线生产员工的积极性，对先进的进行奖励，让努力干事、有突出贡献的人心情舒畅。
通过激励和考核，提高广大员工的工作节奏，确保全身心地投入到夺油上产工作中来。
（三）优化工艺技术措施方案，提高措施作业有效率
分析今年以来原油产量上不去、欠产幅度大的主要原因是新井投产效果与预期配产差距大，老井自然递减和综合递减大；而老井综合递减率上升的主要原因是老井措施工作量、增油量、有效率同比有较大幅度下降，作业措施增油量较低，措施有效率低，尤其是解堵、防砂、卡堵水措施有效率不到60％。
部分井施工方案针对性不够、施工前准备不充分，影响施工质量，增加了作业费用。
优化措施的选井选层、抓好增产措施，提高措施有效率，是降低采油操作成本的有效途径。
我们必须采取切实有效的管理措施，提高措施有效率，以降低采油操作成本。
为此我们要做好以下措施作业的组织与管理工作:
1.开拓思路，加大油水井措施研究力度。
转变工作思路，由完成对单井措施研究向井组、油藏研究的转变；加强地质与工艺的结合、各专业间的结合，完成由单一专业向多专业的转变；树立整体效益的概念，对措施效果实施整体评价。
2.加强地质方案的论证，认真搞好地质、工艺、施工等方案设计优化，真正落实“三个精心，三个不干”。
在制定措施方案时必须进行经济效益分析与论证。
严格审批制度，
从源头杜绝无效作业井。
3.选用成熟、可靠、经济有效的工艺、工具和材料，提高工艺成功率。
设计人员要深入现场，加强与各井下作业现场的结合，各项设计要在现场起到指导示范作用。
地质设计、工艺设计、施工设计都要到位。
4.加强施工作业过程管理，提高现场作业质量，减少重复作业井次；优化作业工序，降低占井周期，控制作业运行成本。
5.加强作业后期的管理工作，跟踪油水井动态变化，合理控制采液强度和油井工作制度，提高措施有效率。
6.充分利用市场竞争机制，做好单井作业施工队伍的选择、现场配置辅助设备，加强运行管理，减少待料、待调整方案的停窝工，提高作业时效。
进一步完善考核细则，加强作业质量管理，有奖有罚，确保作业质量，提高措施有效率。
（四）根据采油井具体生产状况，搞好举升工艺优化
我们在分析原油生产动力费成本时提出，电潜泵地面设备少，抽油排量大，受井斜影响小（最大井斜可下80°左右），操作方便，便于实现安全控制，集中管理。
但下泵投入费用高（每套60万元/100方），维护作业检泵施工费用比较高，不适合液量低、气油比大和出砂的油井。
去年我们上了一批电动潜油泵，多数井产液量低，检泵周期短（停电砂卡等），耗电大带来运行费用高，维护作业检泵施工费用高。
因此应该不断探索不同区块的合理采液强度研究工作，完善配套采油工艺，分不同区块、层系做相应的采油技术方案，搞好举升工艺优化，确定合理的井筒举升方式，制定适合冀东油田特点的采油技术管理标准和规范。
对于液量低、气油比大和出砂的油井，举升工艺应以有杆泵（7万元）、潜油螺杆泵（20-40万元）为主，潜油电泵为辅，并根据生产井具体生产状况择机实施。
加强各开发区块不同层位的单井产能分析，对新井投产选用合适泵型，并在开发过程中，针对产量变化做出适当调整，提高泵效，实现降本增效的目的。
对自然能量不足的油田区块，注水和开发生产要同步设计、同步组织实施。
要完善注采系统，在补充能量方面做文章，让地层恢复能量，搞好二次开发，合理组织生产，争取长期稳产。
（五）树立“过紧日子”的思想，强化“节约”意识，减少工作量外委
近两年，随着我们油田的投资大幅度增加，在生产建设、经营管理中，存在着我们自己能干的事情，委托别人去干，当白领做甲方。
物资采购是这样，物业服务也是这样，每年这块支付的费用是一笔不小的费用。
我们必须树立“过紧日子”的思想，必须树立“走低成本建设路子”的思想，必须树立“今天的投资就是明天的成本”的思想。
着力解决投资控制不严、成本意识淡薄、经营管理粗放等问题，自己能干的以后不能再让别人干，不能事事都外委，减少外委项目，减少代理采购的层级，最大程度地控制投资、降低成本，把有限的资金用到“刀刃”上，用到改善职工家属生产生活环境、提高生活质量上。
我们还是要提倡眼睛向内、苦练内功、厉行节约、降本增效的经营管理思路，层层传递降本压力,严格考核兑现,充分调动全员降低成本、控制成本的积极性，全方位地压缩投资成本和操作成本，力争把投资成本、操作成本用到我们该用的地方，尽可能提高我们产能建设的到位率，尽可能地增加我们钻井的进尺。
通过加强成本控制，开源节流，降本增效，确保油田在加快发展的同时实现效益同步增长，让发展成果更多地惠及全体员工家属。
成本控制是企业管理活动中永恒的主题，降本增效是提高企业经济效益的根本所在,它是一项需要企业全员全方位参与的系统工程，企业降本增效，应该从细节入手、从提高广大员工的素质入手。
如果广大员工的素质提高了，能够从一个被动心态转变为主动心态把敬业爱岗当成自己的命运来看待，把企业挖潜降本当做自己的家事加以思考,降本增效就会有方方面面的途径,企业就一定能发出巨大的能量。
参考材料：
《冀东油田公司降低投资成本措施研讨会会议材料》2008年5月
升级会员 