玻璃杯检验标准文档格式.doc

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AQL=4.0 

类别

序号 

检验项目

缺陷描述和检测要求 

检测工具

缺陷分类

产品缺陷

101 

气泡 

破皮气泡不应有. 

目测 

卡尺 

放大镜

主要 

用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不应存在. 

直径＜0.8mm的小气泡,在20mm×

20mm范围内不超过3个, 

且间距大于50mm,每个产品上不多于5处,必须时进行封样

次要

直径≥0.8mm的圆形或椭圆形的气体夹杂物,详见下表：

位置 

气泡直径mm 

0.8-1.0 

1.0-1.5 

1.5-2.5 

累计

壁部 

正主面 

气泡总数不超过6个

其它面

4

1

手柄处

2

卡带处

底部 

注：

气泡直径=（长+宽）/ 

102

结石 

玻璃中未熔化或难熔的不透明的夹杂物。

凸出表面，且锋利划指甲的结石不应有。

四周有裂纹的结石不应有。

埋入或嵌入玻璃内的结石见下表：

直径

壁部

手柄处 

卡带处 

≤1 

103

节瘤 

以透明瘤状存于玻璃中的不均匀物质。

≤2

104

条纹 

与周围玻璃有明显的不同的折射的细条纹，是由于玻璃不均匀产生的。

次要 

明显的、多结的和绳状的不应存在；

其它的可以进行封样。

105

裂纹 

一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹，不应存在。

目测

在检查灯下，可目测到裂纹亮点，不应存在。

106 

划伤

用锋利物品用力划出，在玻璃表面形成的一种线形磨损。

主要

在 

检查灯下可目测到发光的划痕，不应存在。

107 

擦伤 

由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损，呈白色。

在检查灯下目测时其不发光。

正主面：

不应有擦伤。

其它面：

宽度不超过1mm，长度≤5mm的允许有1条。

底面：

宽度不超过1mm，长度≤8mm的允许有1条。

108 

磕伤 

由于撞击面在玻璃表面形成的磨损。

若不发亮可视为擦伤；

若发亮，可视为裂纹。

109 

粘玻璃 

附着在玻璃表面不能被去除的玻璃颗粒，且在玻璃表面不能产生剥落和裂纹。

产品外表面不应有粘玻璃存在。

产品内表面可去除，且无裂纹的可以存在，必要时封样。

110 

夹杂物 

从成型设备进入玻璃中的有色杂质，不应存在。

111

污染物 

玻璃内外表面存在的能被清洗或清除的各种外来物质。

退火炉印：

由于与退火板带的摩擦而产生的铁锈印。

见封样。

材料印：

由于与夹子、手套等相接触而在玻璃表面留下的无法去除的白色或灰色的污迹。

油印：

在成型设备上因加油而在玻璃表面形成的油污迹。

白霜：

玻璃二次加热后在玻璃表面形成的一层白霜。

氧气污：

不应存在。

玻屑：

不能去除的玻屑不应存在。

112 

底不平

产品放在平台上，用手摁住口部，用0.5mm塞规不能塞入 

113

嘴

不应有严重的嘴歪、嘴麻、嘴变形、不对称出现，必要时封样。

114 

口边 

口不平：

因爆口缺陷而形成口倾斜，口边高度差不应超过1mm。

高度尺

口边缺陷：

口边不能划手，不应有口粘玻丝等缺陷存在。

玻滴不能大于0.5mm，一般放在嘴部，特殊要求的产品可放在图纸要求的位置。

口边厚度：

不能因超标而影响手柄的安装。

配件

115

模具印 

因模具表面或模具保护层的缺陷，而在产品表面形成的环状条纹 

可摸出的模具印不应存在。

轻微的可存在，必要时封样。

116 

水激印 

因蒸气不能从模具中排出在玻璃表面形成的不规则的凹陷，见封样。

117 

夹模印 

因料形太长或太大而在玻璃表面产生的丝状物或凹槽，见封样。

118

剪刀印 

因切割的冷作用而在玻璃表面产生的痕迹，见封样。

119 

吹不足 

因吹不足或设计缺陷而产生的变形不应有。

120 

工艺缺陷

产品满足所有文字的标准，但是有明显的质量问题。

121 

印版

不应有蹭版、洇版等现象存在，并满足色釉牢固度试验。

尺寸

201

全高

产品尺寸满足图纸的要求，详见产品图 

202

身外径

产品尺寸满足图纸的要求，详见产品图

卡尺

203

杯口径

204

壁厚

产品尺寸满足图纸的要求，详见产品图（产品最薄处≥0.8mm）

测厚仪

205

嘴尺寸

卡尺等

206

其它尺寸

产

品

性

能

301

耐热冲击

将玻璃杯放置烘箱中加热至170℃并保持30分钟；

然后放入20℃的水中，若产品裂纹和破碎为不合格。

（温差≥150℃）

烘箱

302

倾倒实验

倾倒实验~用自来水充满容器，倾倒45°

使水连续从嘴倒出倾倒时，水必须呈柱状流出，不充许从嘴宽度之外流出，不充许流到产品外表面或产品底部

玻璃杯

303

退火应力

经退火处理后，产品中的残余应力≤180nm/cm

应力仪

304

色釉牢固

度试验

对退火后的产品，用3M胶带粘住色釉，取下胶带后，

色釉不掉为合格。

胶带

305

耐机械冲

出实验

将产品口下放在平台上，将35g的钢球放在距离产品底部500mm的位置上，使球自由落下，若产品不破裂为合格。

钢球

包装

401

装箱数

不允许装错、漏装；

包装箱内不应有破碎的产品

402

包装箱

包装箱没有破损和污染，规格尺寸符合图纸要求。

403

标识

字迹正确、清晰，符合图纸要求。

404

合格证

填写正确、清晰，张贴在指定位置，不倾斜。