涵洞开工报告改DK1056+733DK1069+4735docWord文档格式.docx
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（章）
TA1施工组织设计（方案）报审表
工程项目名称：
京广线信陈段改造工程施工合同段：
XCZQ2编号：
致铁四院监理咨询公司京广线改造工程监理站（项目监理机构）：
我单位根据施工合同的有关规定已编制完成DK1056+733.0、DK1065+732.8DK1065+829.31、DK1065+938.3、DK1068+353.0、DK1068+627.0DK1069+126.5、DK1069+473.5涵洞工程的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
负责人
日期
专业监理工程师意见：
专业监理工程师
总监理工程师意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
注：
本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。
TA4进场施工机械、设备报验单
致铁四院监理咨询公司京广线改造工程监理站（项目监理机构）：
下列施工机械、设备能满足工程需要，请审查签证并准予使用。
技术负责人
序号
机械设备
名称
规格及
型号
数量
技术状况
进场日期
使用工点
备注
1
强制式搅拌机
JZM350
2台
良好
2005.12.25
2
柴油发电机
GF-30
3
交流弧焊机
DX6-315
1台
2005.12.23
4
单相潜水泵
QDX3-24
5
钢筋切断机
CQ400A
2005.11.28
6
插入式振动棒
D50
6根
6m长
7
2根
4m长
致（承包单位）：
经审查：
同意使用□
不同意使用□
专业监理工程师
日期
1.对性能、数量不符合要求需要换或补充的原因另附说明；
2.本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。
TA5主要进场人员报审表
兹证明这些管理（技术）人员满足招标文件要求，请予以审查。
报审人员资格证明复印件。
承包单位（章）
姓名
性别
出生年月
职务
学历
专业
职称
专业年限
田兴华
男
1960．8
机运三公司经理
杨建琇
1975．7
技术主管
本科
徐勇
1961．10
工班长
雷兵忠
1970．12
技术员
大专
丁涛
1972．5
现场负责人
徐建全
1968．10
质检员
徐五毛
1969．3
支模组长
8
黄成武
1971．11
试验员
审查意见：
项目监理机构（章）
总/专业监理工程师
9
马如茳
电焊工`
10
杨毅
1979．12
架子工
TA6进场材料/构配件/设备报验单
下列原材料/构件/设备经自检符合技术规范要求，报请验证并准予在指定的部位使用。
附件：
1.出厂质量保证书（产品合格证）；
2.出厂检验报告；
3.自检试验报告。
水泥
钢筋
规格及型号
P.O42.5
P.O32.5
φ16
本批数量
200T
45T
供货单位
葛洲坝水泥厂
合肥钢铁公司
到达时间
2005.12.13
2005.12.10
合格证
N200512009
N200512010
G2*******8
来源或产地
使用工点及部位
桥涵工程
自
验
情况
取样地点及日期
葛洲坝水泥厂、12月15日
合肥钢铁公司12月15日
检验人及检验日期
2005.12.19孙兴家
检验结果
合格
使用日期
监理审查意见
专业监理工程师
φ22
φ10
φ8
5T
16T
4T
河北武安钢铁公司
山西海鑫钢铁公司
2005.12.14
2005.12.20
2005.12.12
G2*******9
G2*******5
合肥钢铁公司12月19日
山西海鑫公司12月23日
山西海鑫公司12月16日
2005.12.20孙兴家
2005.12.25孙兴家
2005.12.17孙兴家
粗骨料
细骨料
5-31.5mm
400m3
孝昌县余军舟碎石厂
刘畈砂场
2005.12.28
C200601002
X200601001
余军舟碎石厂12月29日
刘畈砂场12月29日
2006.1.1郑德权
郑德权2006.1.1
TA7施工测量放样报验单
根据合同要求，我单位已完成DK1056+733.0、DK1065+732.8DK1065+829.31、DK1065+938.3、DK1068+353.0、DK1068+627.0、DK1069+126.5、DK1069+473.5涵洞工程的施工测量放样工作，清单如下，请予以核验。
测量及放样资料。
工程地点
放样内容
DK1056+733.0
中线控制桩及基础开挖线
DK1065+732.8
DK1065+829.31
DK1065+938.3
DK1068+353.0
测量人
审核人
专业监理工程师的结论：
核验合格□
纠正偏差后合格□
纠正偏差后再报□
本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。
DK1068+627.0
DK1069+126.5
DK1069+473.5
DK1056+733.0及DK1065+732.8～DK1069+473.5涵洞施工方案
一.工程概况
此段涵洞内DK1056+733.01-4.00m为钢筋混凝土框架涵。
DK1065+732.81-4.00m、DK1065+829.311-1.00m、DK1065+938.31-2.00m、DK1068+3531-3.00m、DK1068+6271-1.00m、DK1069+126.51-4.00m、DK1069+473.51-2.00m为钢筋混凝土盖板箱涵。
框架箱涵明细表
施工里程
工程内容
长度
（横延米）
净高
（m）
边墙厚
顶板厚
孔径
施工节数
涵型
用途
15.09
3.7
0.26
0.28
1-1.00m
新建
排灌兼交通
盖板箱涵明细表
底宽
顶宽
盖板节数
17.15
3.5
1.7
0.4
17
灌兼交通
22.18
1.6
0.85
22
灌溉
16.15
2.5
1.45
16
交通
DK1068+353
18.15
18
DK1068+627
24.21
24
排洪
2.45
排洪兼交通
32.27
1.2
32
框架箱涵主要工程数量表
工程名称
工程项目
基坑挖土（m3）
回填级配碎石（m3）
基础C30混凝土（m3）
涵身C35钢筋混凝土（m3）
钢筋（kg）
THF防水层（m2）
M10浆砌片石（m3）
DK1056+733.2
1779
939
65.9
74.2
11658
208.8
盖板箱涵主要工程数量表
基础C25混凝土（m3）
涵身及出入口C25混凝土（m3）
盖板C30混凝土（m3）
1681
583
430
58.6
31.8
4317.32
92.8
37.5
561
298
55
42.4
6.2
673
52.7
11.8
880
385
128.6
88.5
8.6
1824.82
104.8
35.2
458
129
284.9
163.8
20.9
2517.48
79.8
31.1
466
235
58.5
36.7
6.7
970.8
57.7
12.6
2119
737
535.2
338.7
29.9
4063.36
86.9
93.4
1646
863
206.9
156.2
25
3254.84
116.2
25.1
二.施工准备
（一）人员及机械设备准备
此段涵洞安排机运三公司进行施工。
该队伍在桥涵施工方面经验丰富，在人员、设备、技术方面都足以胜任该段涵洞施工。
主要人员及施工机械设备详见表TA5主要进场人员报审表和表TA4进场施工机械、设备报验单。
（二）现场三通一平规划
施工便道：
施工便道现在已经通到该段涵洞施工工地，能满足材料、设备、人员到达现场需要。
施工用电：
现场主要采用当地电网，同时备用150kw发电机两台，能满足施工用电需求。
施工用水：
施工现场生产生活用水主要从附近村庄中拉取，属于村民的饮用水，水质能满足施工要求。
场地平整：
堆料场地的硬化已完成，能够保证材料施工质量。
（三）施工材料准备
涵洞开工前指挥部工程部做详细的材料供应计划表以确保施工需求。
材料由指挥部的保障部提供，工程部在开工前一周向保障部提供材料供应计划，保障部负责到合格的料场进料，进料后试验室抽检合格后方可使用。
（四）技术准备
我指挥部对已到图纸已进行认真审核，图纸已能满足现场开工要求。
现场已设置好各种护桩，同时编制了详细的技术交底。
现场加强技术指导，安排我指挥部工程部工程师杨建秀具体负责该段涵洞技术质检工作，确保该段涵洞按设计及规范要求进行施工。
三.施工方案方法及工期安排
（一）施工方案
1.盖板涵施工方案
盖板箱涵基础采用机械开挖，机械开挖到距基坑底设计标高30cm用人工开挖，以确保基坑不超挖。
基础，翼墙墙身、涵身混凝土采用现场浇筑，混凝土采用强制式搅拌机拌和，模板采用大块钢模，混凝土采用插入式振捣棒捣固。
涵洞盖板采用预制厂预制，自卸车运输，人工配合吊车安装。
2.框架涵施工方案
框架箱涵基础采用人工配合机械开挖。
涵身采用现场浇筑，混凝土采用强制式搅拌机拌和，模板采用大块钢模，混凝土采用插入式振捣棒捣固。
（二）工期安排：
DK1056+733.2、DK1065+732.8、DK1065+829.31、DK1065+938.3四个涵洞工期为2006.2.18～2006.4.23；
DK1068+353、DK1068+627、DK1069+126.5、DK1069+473.5四个涵洞工期为2006.2.22～2006.4.29。
（三）施工方法
1.施工放样
由测量班精确放出涵洞位置，并测定标高确定开挖深度。
2.基坑开挖
在施工准备工作就绪后，开挖基坑。
基坑采用人工配合挖掘机开挖。
基坑每侧放宽50cm，并视地质开挖具体情况在具体放坡。
在机械开挖至距设计标高30cm处时，采用人工开挖至设计标高并清底。
3.地基处理
（1）盖板涵地基处理采用人工清基整平。
（2）框架涵地基处理采用人工清基整平后，铺一层砂加碎石垫层。
（3）DK1065+829.31、DK1068+627按设计要求换填级配碎石，在经检测合格的基础上回填级配碎石，级配碎石在拌和站按设计要求拌制，用汽车拉运至施工现场，机械分层碾压。
压实标准要符合有关设计和规范要求。
4.涵身施工
涵身施工前，先做好测量定位工作，在基础上精确放出施工涵中心线和沉降缝位置。
盖板涵涵身制作的施工程序是：
在基础上支立涵身模板浇注混凝土拆模养护。
混凝土模板采用大块钢模，板缝采用加海绵条、粘胶带纸来保证板缝不漏浆，并指定专人在砼灌筑过程中随时检查、调整，以保证模板形状、尺寸和相互位置正确。
砼灌注前用绵布浸脱模剂并拧干，然后均匀涂刷于模板上，不得漏刷或油珠过多，严禁使用废机油作脱模剂，确保砼构件脱模后光亮、美观。
盖板钢筋加工时接头采用电弧焊焊接，焊接接头应错开布设，同一断面范围内不得有50%的焊缝在同一位置。
钢筋上不应粘有油污、铁锈及石蜡等杂物而影响钢筋错位和变形。
盖板预制采用预制场集中预制，盖板吊装时混凝土强度必须达到90%后方可吊装，盖板运输采用自卸车配合人工运输，运输过程中盖板底部两端垫方木块。
盖板安装采用人工配合吊车吊装。
（2）框架涵身制作的施工程序是：
在基础上支立框架底板的模板绑板扎底板钢筋浇筑底板混凝土养护支内模绑扎侧墙及顶板钢筋支外模浇筑侧墙混凝土及顶板混凝土养护拆模，及时做好涵身防水层。
框架涵身钢筋接头采用电弧焊焊接，焊接接头应错开布设，同一断面范围内不得有50%的焊缝在同一位置。
钢筋上不应粘有油污及石蜡而影响钢筋错位和变形。
混凝土分两阶段施工，即先灌筑框架底板（包括下梗肋），当框架底混凝土强度达到设计强度的50%后，再绑扎边墙及顶板钢筋，灌注边墙及顶部混凝土。
框架涵混凝土模板采用大块钢模及特制角模组合而成。
混凝土拌制用强制式搅拌机拌合，人工用小推车推送入模，插入式振动棒振捣，砼施工要分层进行，两侧对称浇注。
每层30cm左右，砼振捣要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过量，以砼不再下沉，表面开始泛浆，不再出现气泡为度，振捣棒每层振捣应插入下层5cm左右。
对于混凝土施工缝的接茬，将接合面的木块、锯木、刨末以及尘土等予以清除，并用水冲刷干净，将表面一层浮浆凿去。
灌注时先铺与原先混凝土相同配比的砂浆3～5cm后再浇筑新的混凝土。
增加混凝土的密实度：
采用合理的级配和较低的水灰比，加强振捣，避免漏振，为保证水泥强度的稳定，还应使用同标号，同期出厂的水泥产品。
加强养生：
主墙尤其难以养护，拆模后马上遮盖并勤洒水。
采用合理的级配和较低的水灰比，加强振捣，避免漏振，为保证水泥强度的稳定和混凝土表面颜色一致，还应使用同标号，同期出厂的水泥产品。
拆模后马上覆盖并勤洒水养护。
5.涵
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