土木工程施工教案精品课程(第三章砌体工程).doc
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第三章 砌体工程施工
教学目的：
通过本章学习使学生了解和熟悉砌筑材料、一般砖砌体、填充墙的砌筑工艺。
教学要求：
⒈了解砌体材料的性能、脚手架形式、垂直运输机械的选择；了解小型砌块的种类、规格和砌筑工艺；了解砌体工程施工的质量要求；了解砌体工程冬期施工的含义、一般规定和施工方法
2、掌握砌体结构的组砌形式；掌握砖砌体施工工艺、质量要求和安全技术措施。
教学重点：
砌体工程的优、缺点。
教学难点：
一般砖砌体和填充墙的砌筑工艺。
教学方式：
讲授法
参考资料：
1.毛鹤琴．土木工程施工（第2版）．武汉：
武汉工业大学出版社，2004
2.重庆大学、同济大学、哈尔滨工业大学．土木工程施工（上、下册）.北京：
中国建筑工业出版社，2003
3.赵世强．土木工程施工实习手册．北京：
中国建筑工业大学出版社，2003
4.姜卫杰．《土木工程施工》学习指导．武汉：
武汉工业大学出版社，2000
教学过程及内容：
3.1砖砌体施工
砌筑工程：
是指用砂浆和普通粘土实心砖、空心砖、硅酸岩类砖、石材以及各类砌块组成砌体的工程。
特点：
“秦砖汉瓦”历史悠久，取材方便、保温隔热、隔声、耐火、造价低廉、施工简单。
各类砌体均为手工砌筑、生产效率低、工期长、劳动强度高，难以适应建筑工业化的需要。
3.1.1砌筑材料
3.1.1砖的分类
1、烧结砖
强度等级：
MU30MU25MU20MU15MU10
（1）烧结普通砖：
包括烧结粘土砖、页岩砖、煤肝石砖和粉煤灰砖，其外观尺寸为240㎜×115㎜×53㎜。
（2）烧结多孔砖
以粘土、页岩、煤矸石为主要原料经焙烧而成，孔洞率不小于15%孔形为圆孔或非圆孔孔的尺寸小而数量多，主要适用于承重部位的砖，简称多孔砖。
目前多孔砖分为P型砖和M型砖。
外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖简称P型砖
外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖
2、非烧结类砖：
包括蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖。
砖的强度等级：
通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各级中具有一定抗折强度。
砖的外观要求：
尺寸准确、边角整齐，无掉角、缺棱、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.2砌块
砌块高度380～940mm的称为中型砌块，砌块高度小于380mm的称为小型砌块。
1、混凝土空心砌块
混凝土空心砌块包括普通混凝土和轻骨料（火山渣、浮石、陶粒）混凝土两类，空心率在25%～50%，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm；
2、加气混凝土块
规格：
长度（mm）：
600
高度（mm）：
200、250、300
厚度（mm）：
100、150、200、250
技术性能：
密度分为500、600、700kg/m3三个级别
（3）中型砌块
长度（mm）：
1180、880、580、430
高度（mm）：
380
宽度（mm）：
240、200、190、180、
强度等级MU10和MU15
3.1.3砂浆
由胶结料、细集料、掺加料和水配制而成的建筑工程材料。
在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
包括：
（1）水泥砂浆：
由水泥、细集料和水配制成的砂浆。
（2）水泥混合砂浆：
由水泥、细集料、掺加料和水配制成的砂浆。
（3）掺加料：
为改善砂浆和易性而加入的无机材料，例如：
石灰膏、电石膏、粉煤灰、粘土膏等。
2、原材料
（1）水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32．5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42．5级。
（2）砌筑砂浆用砂宜选用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。
砂的含泥量不应超过5％。
强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％。
（3）掺加料应符合下列规定：
生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3㎜×3㎜的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。
沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3、质量要求
强度等级：
M2.5M5M7.5M10M15M20共六个等级
M10及M10以下宜采用水泥混合砂浆
试模70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜；用直径10㎜，长350㎜钢捣棒（螺旋方向25下，砂浆高出6～8㎜）；无底试模下铺砖和纸。
每一楼层或250m3，砌体中的各种强度等级的砂浆至少取一组试块，基础可按一个楼层计。
4、质量指标：
稠度、分层度、强度
（1）稠度
（2）水泥砂浆分层度不应大于30mm，水泥混合砂浆分层度一般不会超过20mm；水泥砂浆最小水泥用量不宜小于200kg/m3，如果水泥用量太少不能填充砂子孔隙，稠度、分层度将无法保证
（3）搅拌：
①对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于120s
②对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得小于180s
（4）使用时间要求：
水泥砂浆和水泥混合砂浆在3h和4h内使用完及在施工温度超过30℃时在2h和3h内使用完。
3.1.4施工工艺
一、施工前准备
1、砖的准备：
验收、提前浇水湿润
2、砂浆准备：
配合比由设计要求试验确定；宜机械搅拌水泥应分批对其强度、安定性复检
3、机具准备：
垂直、水平运输使用
垂直机械：
井架、龙门架、塔式起重机 水平机械：
塔式起重机、手推车或机动翻斗车
二、砖砌体施工
1.抄平：
定出各楼层标高，并且找平
2.放线：
确定各段墙体砌筑位置，即定出轴线、边线
3.摆砖：
选定组砌方式（一顺一丁、三顺一丁、梅花丁）
4.立皮数杆：
控制砌体竖向尺寸正确及砌体垂直度
5.砌筑：
“三一”砌砖法、挤浆法、满口灰法
6.清理：
墙面及落地灰的清理
7.勾缝：
原浆勾缝、加浆勾缝
三、砌砖施工中的技术要求
1.楼层标高的传递及控制
2.施工洞口的留设
3.减少不均匀沉降
四、砖砌体的质量要求
横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠
1.横平竖直
要求水平灰缝应平直、竖向灰缝垂直对齐。
保证措施:
首先要抄平，砌筑时严格按皮数杆层层拉紧水准线，将每一皮砖砌平。
墙面平整的检查：
将2m长的靠尺在任意方向靠于墙面，用塞尺塞进靠尺与墙面的缝隙中检查缝隙的大小；
墙面垂直的检查：
将2m长的托线板靠在墙上，看线锤是否与板上墨线相重合。
2.砂浆饱满
作用:
水平灰缝不饱满会造成砖块局部受弯而断裂。
竖向灰缝不饱满对砌体强度影响不
大，但会造成砖体透风和漏水。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，且≥8mm，≤12mm。
过厚的水平灰缝容易使砖浮滑、墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力和砌块的均匀受压。
砂浆饱满的检查:
掀起砖，将百格网放于砖底浆面上，数粘有砂浆的格数，以百分率计。
要求＞80%。
3.组砌得当
砌体应按一定的组砌形式砌筑，砖块之间应错缝搭接。
错缝长度≥60mm，避免出现垂直通缝。
同时照顾到砌筑方便和少砍砖。
组砌形式:
一顺一丁、梅花丁、三顺一丁、
两平一侧、全顺、全丁。
砌筑方法：
“三一”法即一铲灰、一块砖、一挤揉。
4、接槎可靠
接槎:
墙体临时间断处的结合方式。
接槎构造:
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应留斜搓，且实心砖砌体的斜搓长度应大于高度的2/3，如留斜搓有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结钢筋，（1φ6/120mm，@500，埋入墙体长度＞500mm，末端为90o弯钩）
砌筑时必须清理干净接搓处表面，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
五、构造柱做法：
绑扎钢筋→砌砖墙→浇筑混凝土
1、构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎并沿墙高每500mm设2根6的拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于1m（图5.3.3-1）。
2、构造柱可不单独设置基础但应伸入室外地面下500mm（图5.3.3-2）或锚入
距室外地面小于500mm的基础圈梁内当遇有管沟时应伸到管沟下。
3、构造柱圈梁相交的节点处箍筋应适当加密，加密范围在圈梁上下500mm，箍筋间距不宜大于100mm。
4、构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。
5、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇混凝土，构造柱应有外露面。
6、浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润并将模板内的落地灰砖渣等清除干净。
7、构造柱混凝土分段浇灌时在新老混凝土接槎处应先用水冲洗湿润再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
8、浇捣构造柱混凝土时宜采用插入式振捣棒振捣时振捣棒不应直接触碰砖墙。
【圈梁】
绑扎接头长度不小于30和300mm
注意：
不得在以下部位或墙体设置脚手眼
1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。
2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度的1/2的高度范围内。
3）宽度小于1m的窗间墙。
4）砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内。
5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
6）设计不允许设置脚手眼的部位。
六、其它要求：
相邻工作段高差≤4m,分段位置宜在分隔缝或门窗洞口处。
临时间断处高差
≤一步架高，每日砌筑高度≤1.8m（雨天≤1.2m）
七、放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
±5
30＜L（或B）≤60
±10
60＜L（或B）≤90
±15
L（或B）＞90
±20
3.2石砌体施工
3.2.1材料
1、分类：
毛石：
料石：
细料石、半细料石、粗料石、毛料石。
2、强度等级：
MU100、MU80、MU70、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15;
3、毛石基础施工
材料要求：
毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸为200~400mm，质量为20~30kg，强度等级≥MU20；采用M2.5或M5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度为20~30mm，稠度为5~7cm。
毛石基础砌筑：
1）第一皮石块应先座浆，选大石块大面向下，然后采用铺浆法分皮卧砌，每皮高300mm，上下错缝，内外搭砌，搭接长度≥80mm；
2）毛石基础扩大部分，如做阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，每阶内至少砌两皮，扩大部分每边宽出墙体100mm；
3）为增加整体性和稳定性，应大、中、小毛石搭配使用，并按规定设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3。
4）毛石每日可砌高为1.2m。
4、石墙施工
1）毛石墙施工
毛石墙施工前应先根据墙的位置及厚度在基础顶面放线、立皮数杆、拉准线，然后分层砌筑，其工艺同毛石基础砌法；每日可砌高为1.2m，分段砌时所留踏步槎高度不超过一步架。
2）料石墙施工
料石墙的砌筑应采用铺浆法，垂直缝中应填满砂浆，并插捣至溢出为止，上下皮应错缝搭接，转角处或交接处应用石块搭砌，如确有困难，应在每层楼范围内至少设置钢筋网或拉结条两道。
3）石墙勾缝
石墙勾缝多采用平缝或凹缝，勾缝一般采用1:
1水泥砂浆，毛石墙的勾缝要保持砌合的自然缝。
5、挡土墙
1）挡土墙可采用毛石或料石，毛石的中部厚度≥200mm，施工时应满足石墙施工要求；
2）砌毛石挡土墙，每砌3~4皮为一个分层找平一次，两个分层高度间的错缝≥80mm，外露面灰缝宽度≤40mm；
3）料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度应≥200mm。
4）砌筑挡土墙，应按设计要求收坡、收石设置泄水孔。
3.3中小型砌块施工
小砌块进场必须有产品合格证书，并经检查、验收、抽检合格后方可使用。
小砌块每一万块抽检一组，且基础和底层的小砌块抽检数量不少于两组。
施工时所用小砌块的龄期不应少于28（35）d，严禁使用断裂或壁肋中有竖向裂纹的小砌块砌筑墙体。
注意：
砌块上墙前湿度控制与粘土砖不同
由混凝土制成的砌块与一般烧结材料不同，湿度变化时体积也会变化，通常表现为湿胀干缩。
如果干缩变形过大,超过了砌块块体或灰缝允许的极限，砌块墙就可能产生裂缝。
因此,用砌块砌墙时须控制砌块上墙前的湿度。
混凝土砌块和粘土砖的显著差别是前者不能浸水或浇水,以免砌块吸水膨胀。
在气候特别干热的情况下,因砂浆水分蒸发过快,不便施工时,可在砌筑前稍加喷水湿润。
3.3.1砌块砌筑要点
原则：
对孔、错缝、反砌。
砌筑施工时，砌块应底面朝上砌筑（反砌—易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度这也是确定砌体强度指标的试件的基本砌法），从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌,纵横墙交错搭接；对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但搭接长度不应小于90㎜。
若不能保证此长度应在灰缝中设拉结钢筋。
砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
若留斜槎有困难，除转角处外也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。
砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
⒈组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
⒉水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
⒊空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
⒋空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
⒌各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
⒍空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
⒎转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
⒏拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。
平灰缝厚10～20mm，垂直灰缝15～30mm；缝宽应在30mm以内，用C20细石混凝土灌实。
缝宽超过130mm时，用砖镶砌。
3.3.2加气混凝土砌块墙砌筑要点
⒈砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，并应防止雨淋。
⒉砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。
⒊对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌；对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前一、两天浇水湿润；在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。
⒋切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
⒌砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线；并按排块设计进行砌筑，同时适当控制每天的砌筑速度（＜1.2m）;墙体下砌筑2皮多孔红砖。
⒍填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等，其高度不宜小于200mm。
⒎不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。
⒏砌体转角和交接部位应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
⒐填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。
其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。
⒑砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度；并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。
⒒砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%；同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3mm～5mm。
⒓填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60°，砌筑砂浆应饱满。
3.4脚手架工程
脚手架：
是为保证高空作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或业通道。
3.4.1脚手架的使用要求：
1.宽度、步架高度、离墙距离、能满足工人操作、材料堆置和运输的要求。
2.结构简单、坚固稳定、装拆方便、能多次周转使用。
3.脚手架的载荷要求：
砌筑工程每平方米2700N，装饰工程每平方米2000N，里脚手架每平方米2500N，挑脚手架每平方米1000N，特殊情况要通过计算来决定。
4.脚手眼留设规定：
单排外落地式脚手架应在墙面上留设脚手眼，作为小横杆在墙上的支点，注意不允许留脚手眼的部位：
土坯墙、土打墙、空心砖墙、空斗墙、独立砖柱、半砖墙及180厚的砖墙，砖过梁上及与过梁成60度角三角形范围，门窗洞口两侧3/4砖和1¾砖的范围内。
3.4.2脚手架的种类
1.搭设位置:
外脚手架里脚手架
2.材料:
木、竹、金属
3.构造:
多立杆式、框组式、桥式、吊式、挂式、挑式、爬升式、工具式；
4.搭设高度：
高层脚手架普通脚手架
3.4.3外脚手架
外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。
其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。
在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。
1.钢管扣件式脚手架
（1）钢管扣件式脚手架的构造：
钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。
主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。
钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种，其构造如图3.1所示。
图3.1
1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—直角扣件；
8—旋转扣件；9—连墙件；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—抛撑；14—剪刀撑；
15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆
扣件用于钢管之间的连接，基本形式有三种：
a、对接扣件用于两根钢管的对接连接；
b、旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；
c、直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。
（2）构造要求：
立杆间距：
大横杆步距和小横杆间距可按表3.1选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。
剪刀撑：
设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45°布置。
连墙杆：
每3步5跨设置一根，其作用不仅防止架子外倾，同时增加立杆的纵向刚度，
2.碗扣式脚手架：
杆件全部轴向连接，力学性能好
3.门式钢管脚手架：
由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元。
门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。
（1）门型脚手架的构造及主要部件
门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，
将基本单元连接起来即构成整片脚手架。
门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式和偏重片式
（2）门型脚手架的搭设程序
门型脚手架一般按以下程序搭设：
铺放垫木（板）→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装剪刀撑→装水平梁架（或脚手板）→装梯子→需要时，装设通常的纵向水平杆→装设连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。
（3）门型脚手架的搭设与拆除
搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。
外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，整片脚手架必须适量放置水平加固杆（纵向水平杆），前三层要每层设置。
三层以上则每隔三层设一道。
在架子外侧面设置长剪刀撑。
使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。
高层脚手架应增加连墙点布设密度。
拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。
3.4.4里脚手架：
一般用于墙体高度不大于4m的房屋。
⒈里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。
由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。
⒉里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。
⒊为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。
⒋使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。
⒌安全网要随楼层施工进度逐层上升。
⒍过高的脚手架必须有防雷设施。
3.4.5脚手板：
⒈种类：
木、竹、薄钢、钢木材料。
⒉脚手板的铺设、对接/搭接要求及维护
3.4.6安全网的挂设
⒈里脚手砌外墙，外墙四周必须挂安全网；
⒉高层、多层建筑使用外脚手施工时，也要挂设安全网。
3.4.7安全注意事项：
⒈做好安全教育，制定安全措施；⒉技术交底；⒊保证材料质量；⒋架设人员持证上岗；⒌搭设和使用过程经常检查；⒍严禁拆除杆件；⒎防雷；⒏防电；⒐搭拆时设围栏及警戒标志。
3.4.7吊脚手架
利用吊索将吊架或吊篮吊挂在结构物的骨架上，进行砌筑或装饰操作的脚手架。
3.4.8脚手架的安全要求
1.脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。
2.确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力。
3.认真处理好基础，确保基础具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉陷。
4.严格按要求搭设脚手架，搭设完毕进行质量检查和验收，合格后才能使用。
5、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。
6、要有可靠的安全防护措施：
1）按规定设置挡板、围栅、安全网。
2）必须有良好的防电、避雷装置及接地设施。
3）做好楼梯、斜道等防滑措施。
7、大风、大雨、大雾、大雪天气下应暂停脚手架上作业。
8、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。
3.5砌体工程垂直运输设施
砌体工程垂直运输设施
砌体工程的各种材料、工具均需送到各层操作面上，垂直运输量大。
主要机械:
塔式起重机、井架、龙门架、独杆提升机、屋顶起重机和建筑施工电梯。
3.5.1井架
井架、吊盘、拔杆、缆风绳
特点:
价格低，稳定性好，运输量大。
但缆风绳多，影响工和交通。
3.5.2龙门架
由二立柱及天轮梁（横梁）构成，在龙门架上装用滑轮、导轨、吊盘、安全装置及起重索、缆风绳等，构成一完整垂直运输体系。
特点:
构造简单,制作容易,用材少,H=15~30m，Q=0.6~1.2T,适用于中小型工程。
设置:
安装位置：
脚手架外或转角处脚手架中间
全封闭自升式门架
升降机
半封闭自升式门架
升降机
3.5.3建筑施工电梯
人货两用的建筑施工电梯，其吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道升降，它附于外墙或其他结构上，载货1.0～1.2T，载人12～15人，起重高度H≤100m。
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