八达岭孔雀城71期工程水电安装工程暖通专业施工方案.docx
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八达岭孔雀城71期工程水电安装工程暖通专业施工方案
八达岭孔雀城7.1期工程水电分包工程
暖通专业施工方案
中国二十二冶集团万悦广场项目经理部
2016年3月
施工方案编制审批表
方案名称：
暖通专业施工方案
方案编制：
专业技术人员：
日期：
专业项目负责人：
日期：
方案审核：
专业技术负责人：
日期：
方案批准：
项目总工程师：
日期：
目录
一.工程概况6
二.编制依据7
2.1设计图纸7
2.2国家现行规范与标准7
2.3重点与难点分析8
三.施工安排8
四.施工管理8
4.1管理人员组成8
4.2管理人员职责9
五.施工准备12
5.1技术准备12
5.2工机具准备12
5.3人力准备13
六.施工方法13
6.1施工工艺流程13
6.2施工方法13
七.季节性措施16
7.1雨季主要预防措施16
7.2冬季主要预防措施16
八.质量保证措施16
8.1质量保证体系16
8.2施工质量预防措施17
九.安全管理及保证措施18
9.1安全保证体系18
9.2安全管理制度18
9.3安全管理措施19
十.成品保护措施20
10.1原材料保护措施20
10.2施工过程中成品保护20
十一.过程管理措施21
11.1技术管理措施21
11.2进度管理措施23
11.3环境及文明施工管理措施24
11.4物资管理措施24
11.6施工资料管理措施25
一.工程概况
1.1工程名称：
八达岭孔雀城7.1期工程
1.2工程地点：
张家口市怀来县东花园镇
1.3建设单位：
怀来京御幸福房地产开发有限公司
1.4设计单位：
北京云翔建筑设计有限公司，北京中联环建文建筑设计有限公司
1.5监理单位：
北京中城建建设监理有限公司
1.6工程内容：
本工程分为七个相对独立的建筑：
4#楼，5#楼，7#楼，8#楼，9#楼，12#楼，K1#楼，其中4#楼为5层，分2个单元，5#楼为5层，分3个单元，7#楼为5层，分2个单元，，8#楼为5层，分3个单元，9#楼为5层，分4个单元，12#楼为8层，分3个单元，，K1#楼为9层，分5个单元，总建筑面积为34233.47平米。
1.7设计简介:
1.7.1热源：
由小区附属换热站提供低温采暖二次水，各单体入户点供回水水温设定80℃~60℃，二次的循环动力，水质控制，补水及定压均由换热站内配套设施负责（本单体不含该项热力工艺设计）。
1.7.2形式：
采暖末端采用散热器供热，分户热计量，分室调温控制，热表出户且与共用供，回水立管均置于公共管井内。
二级热计量表装置设于地下室热表间内（热表选用超声波流量计）。
1.7.3系统：
全楼采暖系统为一个竖向压力分区，系统工作压力0.4MPa，对应的供回水水平管由地下热表间计量装置后引出至对应公共管井内。
异程下分式共用立管置于公共管井内，各户用热表，调节阀，过滤器及锁闭球阀均设置于公共管井。
每根共用立管于三层地面标高设固定卡且最高点加装自动排气阀。
各房间采用带温控阀的暗装双管系统散热器连接。
1.7.4末端：
各采暖房间选用内腔无粘砂铸铁柱翼型TZY-3-5-6散热器（落地安装），标准散热量分别为94W/片（T=52℃）。
散热器接管形式为同侧上进下出连接，各散热器设直通型高阻温控阀，手动放气阀，泄水丝堵。
1.7.5通风及排风工程：
A.通风室外计算参数（河北张家口怀来县）：
冬季通风室外计算温度-8.3℃。
夏季通风室外计算温度27.8℃。
B.公共附属用房换气次数：
配电室与弱电间为4次每小时，卫生间为10次每小时。
C.配电间，弱电间设独立的机械排风系统，手动开关控制启停，均由外窗自然补风。
D.全楼内房间及地下室内走廊均设置可开启外窗自然排烟系统，可开启窗扇面积均大于对应排烟区域的2％。
E.住宅明暗卫生间均加装带止回阀的吊顶式通风换气扇（住户自理）。
二．编制依据
2.1设计图纸
序号
图名
1
4#，7#楼暖通专业施工图
2
5#，8#楼暖通专业施工图
3
9#楼暖通专业施工图
4
12#楼暖通专业施工图
5
K1#楼暖通给排水专业施工图
2.2国家现行标准与规范
序号
规范、标准及图集名称
编号
1
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB50736-2012
2
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
3
《住宅设计规范》
GB50096-2011
4
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ26-2010
5
《供热计量技术规程》
JGJ173-2009
6
《河北省居住建筑节能设计标准》
DB13（J）63-2011
7
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
8
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
9
《湿陷性黄土地区建筑规范》
GB50025-2004
10
《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》
2007
11
《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调动力》
2009
12
供暖工程
12N1
13
风管支吊架
03K132
2.3施工重点与难点
2.3.1施工重点
2.3.1.1现场作业，工序的衔接。
2.3.1.2管线的支吊架形式。
2.3.1.3系统调试
2.3.2施工难点
2.3.2.1现场场地狭小，管材、阀门，器具等材料设备进场后无堆放场地，需根据工程进度情况分批次进场。
2.3.2.2楼层中空间有限，与电气、给排水、消防等专业相互配合。
2.3.2.3管道冲洗打压与调试
三.施工安排
3.1施工区域:
4#楼,5#楼,7#楼,8#楼,9#楼,12#楼,K1#楼
3.2施工内容：
区域内的所有暖通管道安装，设备安装及调试。
3.3施工工期:
合同工期：
2014年9月25日---2016年10月15日，共计752公历日。
根据工期要求及进度安排，2014年5月-2015年11月底为配合土建结构进行管道套管预留预埋阶段，2016年3月-2016年6月进行给排水管道安装，设备安装；2016年7月-2016年10月为单体调试、联合调试及竣工验收阶段。
四．施工管理
4.1管理人员组成:
为确保给排水安装工程进度目标、质量目标、合同履约等目标的顺利实现，特成立项目组织机构，如下（图一）：
4.2管理人员职责:
4.2.1项目经理岗位职责
4.2.1.1.坚决执行国家的政策、法规及企业有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。
4.2.1.2.作为本单位在施工现场的全权负责人，处理好与建设单位、设计单位、监理单位、政府有关职能部门等各方面的协调配合。
4.2.1.3.主持项目部的全面工作，对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。
4.2.1.4.组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全、质量保证计划和文明施工措施并组织实施。
4.2.1.5.负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、建全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。
做好与公司各职能部门的业务联系与经济往来，定期向主管部门领导汇报工作。
4.2.1.6.对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。
组织并参加每月二次施工现场安全检查，并落实专人负责整改复查。
4.2.1.7.根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划。
据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
4.2.1.8.严格公司财务制度，加强项目部财务、预算管理。
本着实事求是的原则正确处理国家、公司、集体与个人之间的利益关系。
4.2.2技术负责人岗位职责
4.2.2.1.组织学习和贯彻执行相关的技术标准、规范及质量检验标准。
4.2.2.2.对施工生产中的安全、质量、进度等方面技术问题全面负责，并协助项目经理加强本工程的全面管理。
4.2.2.3.负责本工程的技术、质量、计量的标准化管理工作，组织项目部相关人员进行施工图会审及交底工作。
4.2.2.4.负责与业主、监理、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，确定技术方案和安全措施并负责办理技术资料的签证。
4.2.2.5.负责对分部、分项工程和关键工序进行技术交底，负责工程技术协调、技术难题攻关，技术问题的处理，并督促落实整改措施。
4.2.2.6.负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图。
4.2.2.7.参与调查、处理质量事故和安全事故。
4.2.2.8.组织推广应用新技术、新工艺、新材料，及时收集工法素材协助公司技术部门编写工法。
4.2.2.9.执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责，完成公司领导交办的其他工作。
4.2.3.质检员岗位职责
4.2.3.1.贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度，严格按照质量检验评定标准和验收规范对施工全过程及重点环节和部位的检验、试验进行控制监督。
4.2.3.2.协助项目经理、技术负责人对工程进行质量管理，对施工现场出现的工程质量问题负主要责任。
4.2.3.3.负责对工程技术质量资料进行监管、检查和收集整理，做到工程技术质量资料的完善与工程施工工序同步完成。
4.2.3.4.负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评定和分项工程技术复核工作。
4.2.3.5.组织工程质量抽检、联检、巡检，参与质量事故的调查与不合格品的控制、分析和处理，并检查落实纠正和预防措施及整改情况。
4.2.3.6.负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定的记录、报表，保证业务台账齐全。
4.2.3.7.负责项目部的计量标准器具的送检和维护保养。
4.2.3.8.执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责，完成项目经理安排的其他工作。
4.2.4.安全员岗位职责
4.2.4.1.贯彻执行国家、地方政府主管部门关于安全的方针、政策、规范、标准及公司的安全规章制度和规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
4.2.4.2.协助项目经理、技术负责人对工程进行全面的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任。
4.2.4.3.认真做好项目的开工安全报监、安全生产评估和安全文明示范工地的创建工作。
4.2.4.4.认真检查督促施工现场的安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制及规章制度的落实。
4.2.4.5.参加安全文明施工组织设计（方案）及安全技术措施的编制，负责项目安全管理资料的建立并及时记录、完善。
4.2.4.6.负责对工程的月检、旬检及日常安全检查活动的开展，并做好检查记录，对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改，协助项目经理落实奖惩措施，对现场违章现象及时制止，对一般事故做出处理和记录。
4.2.4.7.对进入施工现场的新工人及转岗工人进行安全教育，开展日常生产的安全教育工作，协助施工员对作业班组进行安全技术交底。
4.2.4.8.参加对工伤事故的调查、分析、处理、总结和上报等工作。
4.2.4.9.执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责，完成公司和项目部领导交办的其他工作。
五．施工准备
5.1技术准备
5.1.1熟悉合同，划清施工范围，弄清合同要求标准，阅读技术标书。
5.1.2熟悉图纸，搜集相关资料，相关图集、国标、验收规范。
5.1.3设计技术交底。
虚心听取设计交底，了解设计思路，把握设计意图，指导阅读图纸。
5.1.4图纸自审，图纸会审。
认真阅读图纸，发现问题，消除设计缺陷。
5.1.5做好技术交底准备。
结合项目图纸，有针对性的做好技术交底工作。
5.2工机具准备：
见下表
序号
设备名称/品牌
规格/型号
数量
主要目的、用途
1
电焊机
5台
管道、支架制作
2
套丝机
DN15～DN100
2台
管道预制
3
试压泵
4台
管道试压
4
磨光机
φ100
5台
管道安装
5
手拉葫芦
2-10t
2台
管道设备安装
6
调速仪表
2台
设备调试
7
台钻
22mm
1台
金属构件、钻孔
8
电锤
3台
混凝土、墙打孔
9
手枪钻
2台
构件打孔
10
水钻
1台
混凝土、墙打孔
11
电动切割机
1台
材料切割
12
千斤顶
2台
设备安装
13
经纬仪
2个
施工测量
14
水准仪
2个
施工测量
5.3人力准备见下表
序号
名称
数量
备注
1
管道工
15
管道安装
2
电工
2
现场电力保证
3
测量工
4
测量
6．施工方法
6.1 工艺流程：
施工准备→预制加工→支吊架制作与安装→管路、阀门安装及暖气片安装→漏点检查与修复→试压冲洗→ 保温安装→调试供暖
6.2施工方法：
6.2.1 施工准备：
6.2.1.1认真熟悉图纸，做好方案及技术交底，配合土建施工进度，预留槽洞。
6.2.1.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点，预留口、坐标位置等。
6.2.2预制加工：
按图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
6.2.3支吊架制作、安装：
管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。
支架的固定要严格按照设计要求进行，必须牢固的固定在梁、柱等承重结构上，或固定在专设的结构上。
6.2.4管路、阀门安装及散热器安装
6.2.4.1管路安装,阀门安装
A.非埋地采暖干管，立管选用热镀锌钢管，管径<100MM，采用螺纹连接，管径≥100mm，采用法兰连接或卡套式专用管件连接方式；若采用法兰连接方式时，钢管与法兰的连接处应二次镀锌。
钢管保温绝热材料选用离心玻璃棉保温管壳，管径≤125mm时，保温厚度为40mm，埋地管材选用带阻氧层的聚丁烯PB盘管，公称外径DE25mm,壁厚2.2mm。
PB埋地管安装位置为各层分集水器后至散热器连接支管前的管段。
楼座流量控制阀带热量表供暖入口装置做法参见地标图集12N1-P13；住宅暗装双管系统散热器连接做法参见地标图集12N1-P59,建筑垫层管道敷设做法参见地标图集12N1-P51之塑料管槽做法；地下室及管井内采暖热浸镀锌钢管选用40mm厚超细玻璃棉保温层，外缠不燃A级保护层。
保温材料及保温粘接剂均应为具有消防检测合格证的不燃材料。
B.坡口加工及清理：
焊管的切割完成后，用锉刀清除干净管口毛刺，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
C.焊前管口组对：
管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不得超标。
D.管道焊接：
焊接作业必须严格按作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能检查，不合格的焊接设备严禁进入施工现场；焊接过程中要做好自检与互检，并做好焊接质量的过程控制。
管道焊接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。
E.管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，在特殊情况下，不能朝上安装时，可朝侧面安装。
管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
F.焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。
如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
6.2.4.2阀门安装:
阀门安装前要进行外观检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。
安装时注意介质流向，防止反向安装，对阀门的操作机构和传动装置进行必要的调试，保证其动作灵活、指示准确。
6.2.4.3散热器安装
散热器在安装之前应按设计要求做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍0.6Mpa，2-3分钟内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后检查，以不渗不漏为合格。
散热器落地安装，位置应准确，埋设牢固。
支架数量应符合设计或产品说明书的要求。
散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计、产品说明书或者12N1规范要求。
6.2.5漏点检查与修复
注水时打开系统排气阀排净空气后将其关闭。
充满水后进行加压，压力升至试验压力时停止加压，持续观察10min，压力下降应不大于0.02MPa，然后将压力降到工作压力检查,不渗不露为合格。
如发现露水点，应做好标记并进行修理，修好后再充满水进行试压。
试验过程中，及时联系相关人员验收签认，办理相关手续。
6.2.6管道的试压及冲洗
6.2.6.1管道试压:
水压试验分系统进行，试验系统的顶点和加压点均安装压力表。
管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各管段末端封堵，注水时打开系统排气阀排净空气后将其关闭。
充满水后进行加压，压力升至试验压力时停止加压，持续观察10min，压力下降应不大于0.02MPa，然后将压力降到工作压力检查,不渗不露为合格。
如发现露水点，应做好标记并进行修理，修好后再充满水进行试压。
试验过程中，及时联系相关人员验收签认，办理相关手续。
6.2.6.2管道冲洗:
水压试验合格后，进行管道系统冲洗试验。
冲洗试验以出水口水质与进水口水质目测一致为合格。
6.2.7保温
蓝图要求：
钢管保温绝热材料选用离心玻璃棉保温管壳，管径≤125mm时，保温厚度为40mm，建筑垫层管道敷设做法参见地标图集12N1-P51之塑料管槽做法；地下室及管井内采暖热浸镀锌钢管选用40mm厚超细玻璃棉保温层，外缠不燃A级保护层。
保温材料及保温粘接剂均应为具有消防检测合格证的不燃材料。
6.2.8调试供暖
系统投入使用前，对各系统进行调试，使用户各房间实际温度达到设计要求。
七．季节性施工措施
7.1雨季主要预防措施
7.1.1现场中外露的衬塑管道或设备，应用防雨布材料盖好。
7.1.2现场材料堆放位置必须有妥善的防雨设施，堆放在高处，周围要挖输水沟。
7.1.3认真搞好库房的管理，对仓库中的金属阀门等要做好防雨设施，防止生锈。
要不时进行检查，采措施防止漏水。
7.1.4要及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防汛、防风、防雨工作。
7.1.5管道刷油、保温、防腐时，管子表面应干燥、清洁，不得在下雨或潮湿的情况下施工。
7.1.6雨季施工阶段，对各种设备线路进行严格检查，如有裸露禁止作业，严防雨季中触电现象发生。
7.2冬季主要预防措施
7.2.1对主要施工区域要进行防风防寒棚的搭建。
7.2.2冬季施工现场禁止使用明火取暖。
7.2.3环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。
八．质量保证体系
8.1质量保证体系
为确保工程质量目标顺利实现，根据项目的特点制定质量保证体系如下（图20）：
8.2施工质量预防措施
8.2.1人员素质保证
参加施工的各类管理人员、技术人员应具有相应的资格或同等学历，技术工人要持证上岗，民工或力工要进行考核，应爱岗敬业服从管理。
不定期地进行人员培训，加强学习，了解和掌握最新的施工技术，强化和巩固施工工艺，树立技术能手，激励学技术、爱技术的良好氛围。
建立末班淘汰制度。
8.2.2设备、材料质量保证
设备进行开箱检查验收，并做好检查记录。
有问题马上处理或退货，不得隐瞒。
出厂证、合格证、技术资料、设备清单齐全，检查后的设备要妥善保管，不得雨淋水泡或碰砸。
材料要有出厂证、材质证（合格证），并辨别真伪，材料进行外观目测或器具测量或试验等一系列验收。
设备、材料要进行监理报验，监理认可后方可安装、使用。
8.2.3施工条件、环境保证
创造良好、宽松、安全的施工环境是保证工人保质保量完成施工任务的基本条件，要根据不同的施工条件进行改造，尽最大程度的满足施工需要。
设备安装的基础验收按规范进行，强度、尺寸、环境满足施工条件，并会同监理验收后方可开工安装。
8.2.4技术准备
积极充分的技术准备是质量保证的前提和基础，准确详尽的技术交底是关键。
把问题解决在施工前，有问题或争议的项目暂且搁置，待解决后再施工，避免返工。
九.安全管理及保证措施
9.1安全保证体系（图21）：
（图21）
9.2安全管理制度
9.2.1安全技术交底制
根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。
9.2.2定期安全活动制
项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，交代下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。
定于每周一上午上班前召开全体职工安全会议。
9.2.3定期检查与隐患整改制
项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。
对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。
9.2.5安全管理负责制
要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。
管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策
9.3安全管理措施
9.3.1预防为先导的措施
安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。
预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。
9.3.2坚持动态管理措施
安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。
因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
9.3.3安全生产教育
9.3.3.1通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。
9.3.3.1对新工人进行入场“三级”安全教育。
9.3.3.3贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。
9.3.3.4学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。
9.3.3.5适时安全教育：
做好季节性、加班加点和突击性施工的安全教育。
9.3.4预防高空坠落及物体打击的措施
9.3.4.1搭好脚手架，张好安全网
搭好脚手架、张好安全网是造就了一个良好的安全工作条件。
脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。
安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、高度、角度、距离等都要符合规定。
9.3.4.2做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护；做好“五临边”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道边、料台边的防护。
洞口按建筑施工高处作业安全技术规范的要求进行防护。
9.3.4.3及时作好电梯井口栅门固定及井内每隔两层设置安全网。
9.3.4.4高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。
9.3.4.5风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。
9.3.4.6脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢管等物体。
9.3.4.7未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。
9.3.4.8吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必
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