MT系列安装和操作说明书Word下载.docx
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可以安装在任何地方，但是这些地方要能保证光束能从产品的表面反射回来。
也就是说光束能连续地照射到被测物的表面。
4.2防震
测试头的安装支架和任何与测试头连接的设备必须避免剧烈的震动。
4.3避光
避免强红外光和太阳光照射在测试头的窗口上，否则读数会发生误差。
4.4温度
为了得到准确的测量结果，适宜的环境温度跨度为0-50OC。
4.5水分和粉尘
避免过度潮湿。
关键在于不要在光学窗口中出现凝结现象。
通常大气中的粉尘不会影响测试头的读数，但是和水分类似，窗口上粉尘的积聚会影响操作。
在测试头窗口上可以安装有一空气吹扫清洁设备，通过6mm的气管，通入大约2L/min、压力不超过1bar的洁净无油的干空气，可以有效防止粉尘的积聚。
4.6测试距离
最佳的测试距离为距离测试头底部200mm。
在150-300mm距离内，物料的高度变化范围+/-25mm都可以。
4.7材料表面反射
一定要避免来自产品表面的镜反射。
对粉末和粒状材料不会有这样的问题，测试头可以与产品的表面成任何安装角度，角度越接近90度，反射信号越强。
对于高度反射和发亮的薄片材料需要与测试头成一角度，光束与产品表面的角度大约在80-85。
粉末和粒状材料反射和薄片材料
5.0电源和电缆连接
5.1交流电源的连接
输入电压可以自动适应90-260V的交流电源，15安培。
建议电源安装在测试头附近，电源要有开关或断电保护。
5.2模拟和串行电缆的连接
模拟信号通过一个在测试头背面连接电缆下部的6针的接口输出。
RS232信号则同样在测试头背面，位于电源接头下部的6针的接口输出。
5.3显示和操作操作显示器
MT系列测试仪可以选择多种操作显示方式。
挂墙式：
这个操作显示器可以和测试头永久连接的。
连接电缆最长可达150m。
插座是位于背面的9针圆形航空接头。
具体的操作显示器描述可以参考6.0和7.0部分的内容。
电脑连接式：
这是一个PC程序，通过这个程序可以连接多个测试头，对每个测试头进行校正设置。
它连接到测试头的串行端口上，位于操作操作显示器的底部。
这个PC软件程序请参考相应的操作手册。
6.0挂墙式操作显示器
挂墙式设备操作显示器是个带有键盘的显示部件，用户可以对测试头进行安装和日常操作。
它安装在离测试头最远可达100英尺的地方，它的电源和信号直接来自测试头。
6.1初次通电
安装和连接完毕后，把电源开关打到开的位置。
电源打开后，操作操作显示器会显示电源打开，测试头则会发出闪亮的绿灯。
6.2键盘
壁挂式操作器
按键
按键:
符号:
上/下/左/右
用于移动光标到所要改变的位置及改变数值。
产品代号
选择标定好的产品代号。
确认
确认修改并保存到仪器的存储器里。
取样
计算抓取样品时平均的仪器读数。
返回
显示主菜单画面或其他成分数值。
操作器面板
7.0调试-使用操作器
7.1菜单的结构
菜单软件是一个树状结构，功能选择通过按键控制，菜单的右下半部为可以改变的参数。
7.1.1按键锁:
按键可以锁住，只有输入正确的密码才可以打开。
如果忘记了密码，请与PSC联系。
7.1.2显示选择
该按键的作用是返回主菜单。
单成分测试的主菜单
水分：
13.05%
产品：
A（01）
7.1.3产品代号选择
MT系列一般内置10个测试产品代码，按该键选中所须产品并按确认。
注意:
产品代号可以根据用户的要求扩展到50个。
单成分测试的主显示：
按产品代号选择，显示循环出现其他的产品代号：
B（02）？
？
按确认键，选择相应的产品：
E（05）新产品代号接受！
7.1.4取样平均
取样平均功能键可以记录抓取样品过程的平均
仪器测试数据。
该功能只在单成分测试下可以使用。
主菜单显示：
正在计算取样的平均值！
！
按取样键一次，
显示：
取样平均值=11.89%
再按取样键一次，
显示：
*主菜单;
按下取样键,在显示AVERAGE（平均）时取样;
第二次按取样键,显示的是平均的数值.
第三次按采样平均键将退出平均记录，或者10秒后仪器会自动退出平均记录状态。
7.2主菜单
主菜单的内容如下:
在线测试（主菜单）
标定参数
标定程序
诊断
附件
显示通常从在线测试开设。
按上/下键将滚动显示菜单。
按右键将进入所选菜单。
按左键一次将退出到所选菜单,按左键两次将退出到主菜单。
以下将详细解释设置和标定MT系列仪器的各菜单功能。
左边是操作方法，右边是仪器的显示。
按下键进入到所选菜单的具体内容，需要修改该内容，按确认键。
除了诊断以外的所有菜单
均有密码保护。
主菜单结构
阻尼：
5秒
主菜单
样品数值：
0.0
标定参数：
密码：
0000
显示标定参数
标定程序：
进入标定程序
第一个诊断的数据
诊断
更多的诊断数据
附件
进入附件的设置
7.3在线测试菜单
在主画面下，用户可以直接改变测试头的阻尼时间和零点。
按右键一次将显示目前的阻尼时间。
再按右键一次将光标移动到目前的阻尼时间数字下，按上/下键修改数值，
按确认保存阻尼时间的修改。
在显示阻尼时间的情形下，按向下键进入即时的零点的修改。
如果测试头正照射着已知
真实含量的样品上，只需要把该真实值输入，仪器将自动修正零点，显示该真实读数。
方法是按右键将光标移动到数字下，用上/下键修改数值，按确认键保存修改。
5
0.00
7.4标定的参数
标定参数
按下键分别进入以下子菜单
产品代码的更改：
B（02）
按右键使光标进入要更改的数字
按上/下键更改数字
按确认键确认所做的更改或按左键退出
零点的更改：
零点：
-20.43
-23.78
按确认键确认所做的更改或按左键退出
跨度的更改：
跨度：
15.43
13.90
模拟输出的更改：
模拟输出1高：
100
20
用同样的方法更改模拟输出1的低限和模拟输出2的高限和低限。
（注意：
模拟输出在连接二次显示表时非常重要，其高限和低限必须和二次显示表的设置一样，关于二次显示表的连接和调节，请参考附录2）
模拟输出
MT具有2路模拟输出，提供的隔离电流和电压信号。
请参照11.0节的模拟信号输出接线图。
7.5标定程序
该菜单使用户可以在整个测试范围正确地标定测试仪。
一般地说，用户订货时如果预先告知测试
的对象和范围，仪器生产厂家已经对仪器进行了预先的标定，这个菜单可以忽略。
进行标定前需要获得以下信息:
1.生成MT读数的标定通道，也就是产品代码（1到9）。
2.对应于每个MT读数的真实实验室数据，例如水分的烘箱测试数据。
标定程序
选择生成这些数据对的产品代码:
移动光标到产品
代码下
用上/下键修改
产品代码
按确认键进入
输入数据组的数目
按下键进入：
数据组数目：
00
移动光标到数字下
05
数字
输入数据
数据1的实验室值：
00.00
数据1的MT测试值：
8.48
用上/下键输入
9.87
实验室数值
按下键进入输入
对应的仪器测试值
重复以上步骤输入所有的数据对。
所有的数据输入完毕，按下键进入计算。
光标移动到Y计算回归分析的相关系数和新的跨度和零点。
选择N将放弃计算（该功能的目的是用户可以检查输入的数据是否有错，在计算之前能进行确认）。
是否计算：
Y/N？
回归分析的统计:
显示线性回归分析的统计结果，相关系数CC和标准差SE。
C.C.:
0.993S.E.:
0.12
计算出新的标定设置:
应用回归统计分析，软件将计算出新的跨度和零点，按向下键查看新的设置值。
新零点：
-18.68
按向下键出现新的跨度：
新跨度：
20.56
按向下键出现保存到产品
代码的选择：
是否保存到：
产品B（02）?
7.6诊断
MT的软件自动监测测试头的几个电气参数以保证仪器一直工作在正常的状态。
如果某参数超出了预置的极限，将出现报警信息，方便用户或维修人员进行判断维修。
按向下键直到诊断菜单，再按右键进入，该菜单没有密码保护，因为所有的参数均不可修改。
诊断：
#参数常值最小值最大值
1软件版本None
25V电源5.04.55.5
3+15V电源+15.5+14.5+15.5
4--15V电源-15.5-14.5-15.5
5增益1001025.5
6马达转速110010501150
7各滤光片的信号F3.0to8.03.010.0
查看完毕，我们可以再次按退出键（3次）来返回主操作显示菜单。
8.0软件校准
MT系列测试仪也可以用一个WINDOWS的软件程序来产生准确的零点和跨度参数。
软件校准的目的和上述仪器校准一样，是通过测试头读数和对应的样品真实水分值的分析获得
一条线性相关的直线。
8.1多种样品的标定—静态标定
（一般来说，进行一个全新的测试才需要这样做静态标定。
对于大多数成熟的应用，例如烟草，人造板的纤维等水分的测试，生产厂家已经在出厂前做好了静态标定，仪器只要安装好再做零点微调即可。
）
需要做静态标定的方法如下：
选择一种产品代码来储存正确的设置。
在生产过程中我们尽量多收集不同水分含量，但在我们生产可能出现的范围内的样品（最多为25个），
用传统的实验方法确定每种样品的真实水分含量
设置跨度数值为25.0，阻尼时间为1秒。
把含量最低的样品放入测试头，调整零点使得测试头的读数和该样品的真实水分含量一致
记录零点设置
记录测试头LED读数
按照上面的方法，记录其它每种样品的LED读数。
最后把所得的数据列表如下：
MT显示
真实值
3.7
4.5
5.2
7.6
8.3
9.5
10.3
8.2
8.9
8.2校准软件
通过标定软件，我们输入以上数据对后，可以观察到标定曲线图，软件会自动生成新的正确设置，并可以传送到MT系列测试仪中去。
8.2.1程序的安装
我们可以用系统是WINDOW9X，NT，WIN2000有CD-ROM的电脑进行安装。
我们把有此程序的CD盘插入CD-ROM，读出此盘后，使用SETUP把程序载入你的PC机。
8.3标定软件的操作
通过分析比较MT系列测试仪所测值和真实水分值数据，得到新的正确的零点和跨度。
这个程序需要如下数据信息：
1.原来的零点和跨度。
2.把MT系列测试仪的读数和相应的真实水分值（例如上表）。
步骤：
1.输入样品#1的LAB数值，按ENTER键确认。
2.输入该样品的MT数值，按ENTER键确认。
3.按1.2所说重复输入其它数据对。
数据对总数最多可达100组。
4.输入零点和跨度设置值。
5.当所有的数据对输入后，单击CALCULATE按钮，就会出现正确的数据调整的零点和跨度。
如果在输入数据对发生错误的时候，我们单击RE-DO按钮然后重新输入。
如果全部输入完毕，你不想其中的某些数据用于计算，你可以双击数据对的数字栏，如图中的1、2、3、4、5等。
这将会给这一栏做上标记或取消标记。
如果是有标记的，那么这组数据就不会用于最后的统计计算，这样我们就删除了那些错误的或是我们认为不大准确的数据点。
实际趋势曲线图和调整后的曲线图
实际曲线是我们输入的原始数据对所产生的。
调整后的曲线是用正确的零点和跨度产生的MCT的读数预测。
趋势曲线图
如果你想看到校正点的趋势曲线，单击TREND按钮。
8.4在线零点调整
把测试头安装到生产线上，抓取2-3种产品样本，并且记录每种产品的测试头读数。
为了测试头读数更加准确的计算，取样时，我们建议使用测试头的“取样平均功能”。
具体使用请参考7.3部分。
计算这3个测试头读数和真实水分值的平均值。
按照下面的公式计算新的零点，然后调整。
新的零点=原来的零点—（测试头读数的平均值-真实水分的平均值）
8.5线性回归统计
标定的过程是一个统计分析的过程，标定的好坏由下面的统计指标来衡量：
相关系数：
相关系数表明了测试头读数和真实水分值的相关程度。
1.0最佳（完全相关），0.0最差（完全不相关），一般大于0.9的标定都是可以接受的。
标准误差：
实际上是均方根误差，是关于标定准确度的衡量标准。
最佳误差数值为0.0。
根据不同
的应用，0-0.5都是符合要求的。
8.6在线多样品校准
在某些应用中，不可能取得具有各种水分水准的样品，这样就有必要进行在线校准。
为了确保准确校准，就要细心计划和取样。
所取的样品至少要有3种不同的水分含量，差别越大越好，但是至少是目标水分的+/-5%。
同样的，我们把这些所得的数据列表来确定真实水分值。
利用操作操作显示器或PC软件来计算正确的零点和跨度设置值。
8.8样品处理
校准过程中一个关键的因素是代表性样品的选取。
我们要确保在线取得的样品和测试头所显示的水分值准确相关。
样品应该立刻在测试头光后面去取，这样可以消除水分在输送带的不同部位变化的误差。
样品必须是从产品的表面取得，而不是从传送带的底部取得。
这样做可以消除水分不同层次的变化误差。
只有测试头稳定下来才能取样，勿在产品水分值还在波动时选取。
必须取到多于2撮的样品，并且要立刻把它们密封于密闭的容器或袋子中，在对产品进行实验分析之前，样品要放置大约30分钟左右，以确保水分的均匀分布。
9.0可选件
9.1窗口空气清洗设备
这个设备安装在光学窗口的周围，可以阻止空气中的污染物积聚。
压缩空气通过一个6mm的导管接入，从青铜的散气孔均匀地使空气从窗口吹出。
洁净、干燥、无油的压缩空气压力约为1巴，最好成绩能连接过滤和调压阀，将气流调节到感觉到有空气吹出即可。
注意不要太高气压，否则会导致涡旋和吸收气管周围的灰尘，适得其反。
9.02产品缺失传感器
这些传感器是安装在测试头上的光电开关，用于监测在测试头是否有被测产品。
这在一些非连续性的物流（例如饼干）的测试非常有用。
当没有产品的时候，提供一个输入信号给测试头，使测试头的读数和模拟输出保持在上一个测试值，直到新的产品出现为止。
9.3冷却板
MT系列测试仪测试头可选装一个冷却板，就可以安装在环境温度超过50OC的地方。
这个冷却板安装在测试头的底面，冷却介质可以是水或空气。
当利用空气冷却时，需要一种涡旋冷却元件，以供给冷却板冷空气。
下面给出冷却介质的要求：
9.3.1空气冷却
把涡旋冷却元件连接到冷却板的输入端。
把6mm的输入气管连接到涡旋冷却元件上。
把80-100psi的洁净干燥的空气供给气管。
9.3.2水冷
把6mm的连接管连接到冷却板的输入和输出接口上。
供给流速大约0.3L/min的20-27OC的冷却水。
9.4维修警报
MT系列测试仪测试头可选装一个配有直流固态继电器的报警卡，当测试头内部警报被触发时，继电器就会被激活。
10.0保养和维修
维修工具主要包括：
一字螺丝刀、英制六角匙：
7/64、3/32、5/64、1/16。
10.1日常维护
MT系列测试仪基本上不需要日常的维修。
只有当测试头的窗口变脏了，我们要用一块软棉布或纸巾加以玻璃清洗液对它进行搽洗，以洗去表面的赃物。
千万不要用那种粗糙的东西去擦洗镜面。
10.2自检警报
MT系列测试仪内置有自检软件，时刻监视着测试头的关键元件。
当这个软件查出错误的时候，它就发出错误信息。
10.3维修
主要包括灯、电动机、主板、监视器、电源的更换。
具体的更换操作请联系代理商或PSC。
11.0附录
一．关于标定的一些说明
1）什么是标定？
近红外水分仪是间接测试水分的仪器，必须以标准的化验室测试值（通常为烘干法）去校验测试仪，这个过程称为标定。
标定一般分为静态标定和动态标定。
静态标定的目的是设置仪器对于水分变化的线性关系；
动态标定是把测试仪装上生产线后，更精确的校准。
标定的过程是数学上的线性回归分析，仪器已经把这个线性回归分析的程序固化在软件包里，只要把一些数据输入，仪器即可自动分析并得出结果。
2）如何准备数据（准备样品）？
水分仪调校要首先好准备测试水分的必要工具，如精密天平，烘干箱，干燥皿（把干燥剂烘干）。
至少要取三个不同水分的样品，每个样品经过充分均匀后分成两组，一组放置在测试仪下测试，得到一个未必准确的水分读数；
另一组由化验室根据国家标准测试出真正的水分值。
每个样品必须取至少两个对照然后取其平均。
这样一来我们就得到若干组数据对，使用操作器或PC的软件标定，把这些数据对输入仪器，即可生成新的零点和跨度，在新的零点和跨度下，测试仪显示的即为真实的水分。
样品的要求是除了含水量不同外，其余状态，要尽量地一致：
例如物质结构，化学成分，颗粒大小等等。
例如对于烟草来说就是烟丝要取同一个牌子，叶片要同一等级。
一般要准备高，中，低分布的水分含量的样品5-8个，水分分布要覆盖生产过程可能出现的最高和最低水分，至少是目标水分的５％，中间样品含水量为工艺流程设定值的中点，例如为10%左右；
高水分样品含水量接近生产过程可能出现的最高水分，大约为15%左右；
低水分样品含水量接近生产过程可能出现的最低水分，大约为7%左右；
这些样品的含水量要尽可能地等距离分布，例如分布为7%,8%,9%,10%,11%,12%,13%14,15%,16%（为此最好准备多一些样品，方便取舍）。
我们目的是取得这些水分的分布去标定仪器的线性，如下图所示：
MT测试值
*
**
**
*
*实验室化验值
每个样品各需要大约250克，中间样品从生产线上取回装入密封容器，无须任何处理；
高水分样品可以用蒸汽加湿后密封起来，低水分样品则需要稍稍烘干后密封起来。
密封容器或胶袋必须留存足够多的空气，这样经过一天能使水分充分均匀。
我们的目的是要得到非常均匀的样品，使标定仪器的样品和实验室测试的样品完全一致。
平衡水分需要较
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