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(4)粘贴室内面砖的房间,阴阳角须找方、要防止地面沿墙边出现宽窄不一的现象。

6、做好现场文明施工管理工作,材料堆放集中,工完料清。

 

技术负责人

交底人

接受交底人

宿舍楼

土方工程

主要对土方开挖及回填时施工中需要注意事项进行了交底。

交底内容:

1、对施工区域内及施工区周围的上下障碍物,做好拆迁处理或防护措施。

2、平整场地的表面坡度按设计要求,平整后的场地表面逐点检查,检查点为每100—400m2取一点,且不少于10点,长度和边坡均为每20m取一点,每边不少于一点。

3、做好基坑排水工作,在基坑底做成一定的排水坡度,并在基坑一侧、二侧设排水沟,在四角或每30—40m设一个直径(或边长)0.7—0.8m的集水井。

排水沟和集水井设在基础轮廓线外,排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深,始终保持基坑的干燥。

4、土方回填前先清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除积水,挖出淤泥。

5、做好验槽记录,对于基底进行的加固处理,要有加固处理记录。

6、分层填土厚度控制在250mm左右,每层压实。

模板工程

主要对木模板的材料要求,安装、拆除要求以及施工中需要注意事项进行了交底。

1、严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密,木模板安装周期不要过长,浇砼前模板提前浇水湿润,使其胀开密缝。

3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密。

当拼缝大于等于1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉,跨度大于4m时,模板应起拱3‰。

2、模板支承必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓、柱箍等紧固派专人进行检查,发现问题及时整改。

3、模板与砼的接触面要清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和砼接槎处。

4、模板拆除时,不允许硬砸猛撬,模板坠落采取缓冲措施,拆除下来的模板和支架分散堆放,并及时清还。

5、各施工班组长在具体施工时要对操作工人再进行口头交底明确职责。

6、严格按安全操作规程施工,杜绝违章指挥、违章作业,做好安全防护工作,确保安全生产。

食堂地基加固

砂石垫层

主要对砂石垫层从原材料质量、拌制要求、施工工序及密实度控制上进行技术交底。

1、砂选用颗粒级配良好,质地坚硬的中砂,砂中不得含有杂草、树木等有机物;

石料粒径≤100mm。

2、砂石级配根据设计要求,按1∶1进行配比。

3、拌料前用烘干法对砂进行测量,与最优含水量的偏差控制在2%内。

4、砂石搅拌均匀后再铺填,铺填时不留接头。

5、砂石地基分层铺填,每层虚铺厚度≤250mm。

6、每层铺设后用电夯夯五遍以上,然后用机械碾压五遍,确保密实度≥95%,密实度检测用灌砂法与贯入法(用贯入仪)结合进行。

7、施工中严格按安全操作规程施工,安全防护及时到位。

8、做好现场文明施工管理工作,材料堆放集中,工完料清。

宿舍楼钢筋加工、钢筋连接

钢筋工程

熟悉图纸、掌握规范、明确职责、加强自检、安全生产、文明施工

1、熟悉施工结构图纸并组织有关人员进行钢筋翻样工作。

2、钢筋加工制作前,认真核查图纸翻样单是否正确以及检查所进钢材的质保资料和复试检验报告。

严禁使用不合格的钢材。

3、钢筋加工制作时应认真核对所成型钢筋的几何尺寸、形状,应注明标签所使用的部位代号。

4、钢筋绑扎应认真核查所绑扎的钢筋是否与图纸相吻合,应注意梁板筋的锚固长度、接头位置、间距等。

5、钢筋绑扎完毕,垫好保护层垫块,并做好钢筋工程报验及隐蔽验收、签收工作。

6、注意事项:

(1)严格按安全操作规程施工,做好现场文明管理工作。

(2)凡是进入现场施工的人员必须戴好安全帽并扣好带。

(3)钢筋机械派专人负责操作使用及维护。

(4)严禁酒后登高作业。

(5)做好班前有交底,班中有检查,班后有总结工作。

(6)做好安全自保工作,杜绝一切安全隐患。

宿舍楼原材料配合比、混凝土施工

砼工程

原材料、配合比控制,砼搅拌、浇灌、养护,安全生产、文明施工

1、水泥经检测合格后才可投入使用;

2、配合比按试验室出具的试配单执行;

3、骨料要检测后方可使用,石子级配要合理,砂、石要洁净,含泥量不大于3%;

4、专人配料,专人负责机操搅拌;

5、砼搅拌时间要符合施工规范的规定;

6、砼振捣安排专人负责,其振捣方法、时间要符合施工规范的规定;

7、采用商品砼时,移泵、接管要专人操作,其浇捣工艺符合施工规范规定;

8、砼试块现场制作,同条件及标准养护,及时送检;

9、砼浇灌后12小时开始浇水养护;

10、冬季施工时采取掺外加剂、覆盖保温等具体措施。

电气安装工程

熟悉图纸、掌握规范、明确职责、加强自检、安全生产、文明施工

1、电气设备产品必须有出厂合格证,柜、屏、台、箱、盘上应有铭牌。

型号、规格及电压等级必须符合设计要求,随带技术文件齐全。

实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录。

2、现场保管:

表计、风扇、潜油泵、气体继电器、绝缘体材料等应放置于干燥的室内;

散热器(冷却器)、连通管等应加以密封;

浸油运输的附件应继续浸油保管,油箱应处于密封状态;

充油式套管卧放时应留有适当的坡度;

变压器器身、冷却装置等,其底部应垫高、垫平、防止水淹,干式变压器置于干燥室内保管;

(桂)盘运到现场应存放室内,或放在干燥的、能避雨雪、风沙的场所,对有特殊保管要求的电器元件,按产品规定妥善保管。

3、变压器在保管期内,要做到每月检查一次,检查渗油、锈蚀、油位等情况;

每六个月还应检查一次油的绝缘程度;

充氮保管的变压器要经常检查氮气压气,并做好记录。

4、埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台。

5、墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)、抹灰前的预留和预埋;

暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,应检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。

6、接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号、且交接试验合格,才能投入试运行。

7、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求;

变压器安装要位置正确,附件齐全、油浸变压器油位正常、无渗油现象;

接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;

接地干线与箱式变压所N母线和PE母线直接连接,变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。

所有连接要可靠,紧固件及防松零件齐全。

熟悉图纸、掌握规范、明确职责、加强自检、安全生产、文明施工

8、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水畅通。

用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;

自由安放的应垫平放正。

金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。

9、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;

装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接,且有标识。

10、手车、抽出式成套电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象,动触头与静触头的中心线要一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触,退出时,接地触头后于主触头脱开。

11、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。

12、不间断电源输出端的中性线(N级),必须与电接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。

13、做好班前有交底,班中有检查,班后有总结工作;

做好安全自保工作,杜绝一切安全隐患。

给排水安装工程

主要对管道的材料质量要求,安装要求以及施工中需要注意事项进行了交底。

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件;

生活给水系统所设计的材料必须达到饮用水卫生标准。

2、管道、管件、配件和阀件应具有出厂合格证及中文质量证明书、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

3、管道、管件、配件及阀件在使用前应进行外观检查:

对于钢管,要求其表面无裂纹、缩孔、加渣等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;

铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、错位等缺陷,且承插口部位不得有粘砂及凸起,承口根部不得有凹陷,其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及大于5mm的凸起或凹陷;

复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮且色泽基本一致;

水表表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整;

阀门安装前,应做强度和严密性试验。

4、镀锌钢管螺纹连接:

管螺纹加工前应检查绞板,板牙完好,四块板牙安装顺序要正确,绞板后部的三脚卡爪中心应能汇集在一点。

在切削过程中必须注意:

(1)管子应放置平整,垫实,绞板卡爪应夹紧,使管子中心线与绞板中心保持一致,防止绞出歪牙;

(2)控制切削量,根据管径大小确定切削次数,,管径大于25mm的,不可一次套成,应分2—3次套成;

(3)套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却,防止烂牙;

5、镀锌钢管螺纹法兰连接:

安装前,检查法兰规格,并清除内螺纹及法兰密封面上的铁锈、油污及灰尘,把密封面上的密封线剔清楚;

装上的管螺纹法兰应与管子中心线保持垂直,两片法兰间应相互平行;

正确安放垫片及拧紧螺栓。

6、镀锌钢管卡箍(套)连接:

(1)卡箍(套)连接两管口端应平整、无缝隙;

(2)沟槽应均匀,,卡紧螺栓后管道应平直(3)卡箍(套)安装方向一致

7、铸铁给水管承插连接:

(1)水泥接口质量控制:

施工前检查管子规格及压力等级要符合设计要求,并手锤轻轻敲打承插口进行检查,如有裂纹或其他缺陷者不得使用,清除承插口上的毛刺、污物及管道内泥土等杂物;

排管前先检查管沟地基,管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上;

水泥应分层填实,用手锤敲打结实,接口应做好养护,埋地管可在关口涂上湿润黄泥,浇水养护,养护期间的管道接口应防止受到振动的影响。

(2)橡胶圈接口施工时应主义控制每个接口的偏转角度。

8、施工中严格按安全操作规程施工,安全防护及时到位。

宿舍楼基础墙体

砌筑工程

主要对砌体从原材料要求、砌筑砂浆拌制控制、砖块砌筑要求及灰缝控制上进行技术交底。

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求;

进场后经送检合格后方可使用。

水泥的强度等级根据设计要求进行选择。

拌制砂浆用水,其水质应符合国家现行标准的规定。

2、砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰。

3、砌筑时用砂应用中砂,并过筛,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀。

4、墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砖体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

5、每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝,以防外墙身渗漏点,提高砌体强度。

6、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

7、严格按安全操作规程施工,杜绝违章操作,做好安全防护工作,正确使用安全“三宝”,确保安全生产。

宁宿徐高速明祖陵服务区改扩建

南北区综合楼内外粉刷

抹灰工程

主要对抹灰工程从原材料要求、抹灰过程控制及抹灰后的防护上进行技术交底。

1、抹灰所用的材料质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定,现场配制的材料如砂浆等,应按设计要求或产品说明书配制:

水泥:

必须有出厂合格证,标明进场批量,并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,保持干燥。

如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况,应经试验鉴定,按试验结果确定使用与否。

不同品种的水泥不得混合使用。

石灰:

抹灰用石灰,熟化时用≤3mm筛孔的网筛过滤。

石灰在池内熟化时间一般不少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d,严禁使用风化、冻结、脱水和污染的石灰膏。

砂:

使用前必须过筛,不得含有杂质,含泥量应符合标准。

麻刀:

使用时注意用均匀、坚韧、干燥、不含杂质的麻刀,长度宜用20—30mm,随用随敲打松散。

每100Kg石灰膏约掺1Kg麻刀。

石膏:

加水后凝结时间,初凝不得早于4min,终凝不得超过30min。

2、外墙抹灰工程施工前先安装钢木门窗框、护栏等,对脚手眼等墙体留洞,先用砖镶砌密实。

3、砖石结构、砼结构等不同墙体交接处基体交接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可施工抹灰。

金属网与各基层搭接宽度不得小于100mm。

4、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

5、砂浆随拌随用,不得存放过久,配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些。

6、明护角线的高度、宽度以及外形应一致,表面及其边角要方正光洁。

7、暗护角线要分层抹成斜面,要先做准首件样板,使整个工程的护角线模式一致,完成后的护角线要注意保护,防止损坏。

8、抹灰施工应先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后地面。

9、抹灰前,应纵横拉通线,用与抹灰层相同砂浆设置标志。

10、各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻,在凝结后采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

11、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

12、内外墙粉刷满挂钢丝网片。

宿舍装饰

门窗工程

主要对门窗(木门窗、铝合金门窗)工程从原材料要求、门窗制作、安装过程质量控制上进行技术交底。

1、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量要符合设计要求。

小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求,质量必须合格,地弹簧等五金零件应有出厂合格证。

2、尽可能挑选色泽和木纹近似的集中用于同一工程、同一部位,特别是标准较高的建筑,在同一部位的门窗中,不能出现材质、色泽深浅不一的情况。

3、严格控制木材的含水率,保管好干燥后材料及制品,以防吸湿后变形,因此制作过程必须保持在干燥的环境内,门窗及其他细木制品制成后应立即刷一遍底油(干性油)、防止存放时再受潮变形,影响成品质量。

4、门窗框、扇制作中拼装成型时,应保持整个框、扇的面平整,四角方正,避免产生翘曲;

成型后的门窗框、扇表面应净光或磨光,其线角细部应整齐。

5、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

6、门窗安装必须采用预留洞口的施工方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。

7、木门窗与砖石砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并设置防潮层,埋入砌体或砼中的木砖进行防腐处理。

8、建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

9、小五金均用木螺栓固定,不得用钉子代替,先用锤打入1/3螺钉长的深度然后拧入,严禁打入全部深度。

10、门窗扇安装的刨面要平整、光滑、厚度均匀。

调节留缝宽度和框扇的高低差,不允许刨削门窗扇的两个大面和框的裁口,特别是胶合板、纤维板门的面层更不允许刨削。

主要对门窗工程从原材料要求、门窗制作、安装过程质量控制上进行技术交底。

11、铝合金门窗必须有出厂合格;

凡与金属门窗配套的附件质量必须有出厂合格证,包括铁脚、各类螺栓等,建筑外墙金属门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能应进行复验。

12、安装前按设计要求核对门窗的规格、型号、形式、表面颜色、安装的位置、开启方向、标高等。

13、铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法按设计要求,框安装后,必须在抹灰或装饰工作前,对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方式和防腐处理等进行检查,做好隐蔽记录。

14、附件安装应待抹灰工作完成后进行,避免污染、损坏。

15、严格按安全操作规程施工,杜绝违章操作,做好安全防护工作。

吊顶工程

主要对暗龙骨吊顶工程从原材料要求、安装过程质量控制上进行技术交底。

1、罩面板应具有出厂合格证,罩面板要没有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷;

表面应平整,边缘整齐、色泽一致。

2、安装龙骨前,按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

3、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

4、吊顶工程要对下列隐蔽工程项目进行验收:

(1)吊顶内管道、设备的安装及水管试压

(2)木龙骨防火、防腐处理

(3)预埋件或拉结筋

(4)吊杆安装

(5)龙骨安装

(6)填充材料的设置

5、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条要平直、宽窄一致。

6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置要合理、美观,与饰面板的交接吻合、严密。

7、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度要符合设计要求,并要有防散落措施。

8、做好安全防护工作,确保安全生产。

主要对饰面砖粘贴工程从原材料要求、粘贴过程质量控制上进行技术交底。

1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求,进场后应派人进行挑选,并分类堆放备用,使用前,在清水中浸泡2h以上,晾干后方可使用。

饰面砖粘贴要先预排,使接缝顺直、均匀。

同一墙面上的横竖排列,不得有一项以上的非整砖。

3、基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物,周围的砖要用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

5、饰面砖粘贴必须牢固,粘贴室内面砖要注意:

(1)粘贴室内面砖时一般由下往上逐层粘贴,从阳角起贴,

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