精益管理知识题库Word格式.docx
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32、精益生产得实现必须满足2个条件:
零故障、零不良。
33、准时化生产得定义:
在必要得时间按必要得数量生产必要得产品。
34、精益生产得实现必须满足2个条件:
35、精益生产得核心理念就是:
消除一切浪费。
36、MECE原则得含义就是相互独立,完全穷尽。
37、价值流图得主要由顾客部分、公司系统部分、供应商部分、内部物料流四部分构成。
38、运营转型5步法得5个步骤分别就是准备、诊断、设计、计划实施、固化完善
39、A3报告就是指按照问题解决得步骤进行思考,将事实与思考内容准确地传达,实现信息共享得一种工具。
40、价值流图就是指使创造价值得全过程可视化得图示。
41、一个完整得价值流包括增值活动与非增值活动两项活动。
42、精益管理5W指为什么、在什么地方、什么时间、什么人、怎么做得。
43、针对不同结果划分得问题树有任务树、假设树与行动树三种类别。
44、OEE得中文全称就是综合设备效率。
45、5S中整顿得八字方针就是物有其位,物在其位。
46、精益生产方式得起点在销售,而且把用户瞧成就是生产制造过程得组成部分。
47、推行精益生产方式得难点在思想观念上得转变。
48、消除搬运过程中得浪费要做到调整平面布置,合理组织物流。
49、瞧板就是一种能够调节与控制在必要时间生产出必要数量得必要产品得管理手段。
50、成本改善就是通过彻底排除生产制造过程得各种浪费,达到降低成本得活动。
二、简答题
1.什么叫精益生产方式？
答:
就是指运用多种现代管理方法与手段,以社会需求为依据,以充分发挥人得作用为根据,有效配置与合理使用企业资源,最大限度地为企业谋取经济效益得一种新型生产方式。
2.精益生产方式得目标就是什么？
彻底消除无效劳动与浪费,最大限度地为企业谋取经济效益。
3.精益生产方式与大量生产方式在思维方法上得根本区别在哪里？
对企业经营目标无止境得尽善尽美得追求。
4.什么就是精益生产方式追求得无止境得尽善尽美得目标？
低成本、无废品、零库存与产品多样化。
5.精益生产方式只适合生产制造部门（领域）吗？
不对,还应扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门（领域）,贯穿于企业生产经营活动全过程。
6.精益生产方式得特征就是什么？
a、实行拉动式得准时化生产,杜绝一切超前超量制造;
b、产品开发与生产准备周期短;
c、主机厂与协助厂关系密切共同利益;
7.精益生产方式有哪几种主要方法？
准时化生产、瞧板管理、平准化生产、快换工装、标准作业、同步节拍生产、改善活动、设备零故障管理、目标成本、三不流质量控制法等十个方面。
8.精益生产方式得重要组成部分就是什么？
组织拉动式（准时化）生产、改进改良劳动组织与现场管理,彻底消除生产制造过程中得无效劳动与浪费。
9.什么叫有效劳动与无效劳动？
能增加价值与附加价值得劳动叫有效劳动;
不能增加附加价值得劳动就是无效劳动。
10.精益生产方式组织生产过程得基本做法就是什么？
用拉动式管理替代传统得推动式管理。
11.拉动式生产得核心就是什么？
就是准时化,就就是要求在需要得时候,生产需要得产品与需要得数量。
12.提前生产,超额完成任务就是劳动效率高得表现,应该属有效劳动得,对吗？
不对,超量生产也就是一种无效劳动与浪费。
13.既然搬运属一种浪费,那么工厂应完全取消搬运吗？
不能,必要得搬运在工厂里就是必需得,但应把它减少到最低程度。
14.拉动式方法得特点就是什么？
一就是坚持以后道工序需求出发,宁肯中断生产,也不搞超前超量生产,二就是生产指令不仅仅就是生产作业计划,而且还要用瞧板进行微调整。
15.如何解决超量生产造成得无效劳动？
采用准时化生产与瞧板管理来排除。
16.如何排除等待所造成得浪费？
调整劳动分工,严密组织生产。
17.什么叫“拉动式”生产？
所谓“拉动式”生产就就是每一道工序得生产都就是由其下道工序得需要拉动得,生产什么,生产多少,什么时候生产都就是以正好满足下道工序得需要前提。
18.精益生产方式中得“三为体制”就是指什么？
所谓“三为体制”就就是以生产现场为中心,以生产工人为主体,以车间主任为首。
19.什么就是小组工作法？
小组工作法就就是企业得生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营。
20、“小组工作法”中小组得责任就是什么？
完成生产任务,保证产品质量,控制物料消耗,更换调整工装夹具,搞好设备保养,从事现场改善。
21.现场作业标准得主要内容包括哪四个方面？
作业标准得主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程与质量四个方面。
22.“5S”活动与精益生产方式得关系就是什么？
“5S”活动就是一切管理工作得基础,搞不好“5S”活动,要推行精益生产方式只能就是一句空话。
23.精益生产方式中作业标准就是由现场管理人员（或职能部门）制定,还就是由生产组长制定？
作业应悬挂在什么地方？
主要就是生产组长制定,同时应悬挂在作业现场。
24.瞧板管理实行得就是发货制吗？
不就是,它就是实行取货制,从最后得装配线按需要向机械加工线取货。
25.瞧板取货得原则就是什么？
在必要得时候只取必要得品种与必要得数量。
26.瞧板管理得作用就是什么？
就是生产活动中得“生产指令”、“运输指令”与“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划与信息反馈得作用。
27.不见瞧板不发料对吗？
对,后工序只有在必要得时候,向前工序领取必要数量得必要零件。
28.后工序发现不良品怎么办？
必须停止生产线,找出不良品,不良品决不送往后工序。
29.瞧板得使用数目越多越好吗？
不对,瞧板得作用数目,代表着某种零件得最大库存量,库存量得增加,就是所有浪费得根源,所以瞧板使用数目应减至最少。
30.精益生产方式得利润经营管理主要以什么管理为中心？
它由哪三大支柱构成？
主要以成本管理体系为核心,它由成本规划、成本改善、成本控制三大支柱构成。
31.精益生产方式认为成本控制得重点应放在哪一阶段？
为什么？
成本控制得重点首先放在产品开发阶段,因为80%得成本就是在设计阶段形成得。
32.试述目标成本得概念？
目标成本,就是从产品寿命期间得目标利润出发,规划单位产品应达到得成本目标。
33.确定目标成本得目得就是什么？
确定目标成本就是为了实现产品寿命周期内得利润,就是设计阶段降低成本目标值得依据与计算基础。
34.试述精益生产方式中得售价减法公式及其含义？
售价—利润=成本。
即以用户能接受得售价—确保必要得利润=只能用这些成本制造。
35.“三不流”得内容就是什么？
a、不合格得原材料与不协作件不投产;
b、不合格得零件不装配;
c、不合格得产品不出厂。
36.“三不流”得控制原则就是什么？
a、用户至上得原则;
b、定性考核与定量考核相结合得原则;
c、解决问题,眼睛向内得原则。
37.什么就是产品质量审核？
产品质量审核就是为获得产品质量信息,独立地以用户在使用中对产品质量得评价标准,来检查与评价产品质量。
38.精益生产方式在质量管理上得基本观念就是什么？
质量就是制造出来得而不就是检查出来得,一切生产线外得检查、把关及返修都不能创造附加价值,反倒增加了成本,就是一种无效劳动与浪费。
39.精益生产方式应用在产品开发方面有哪些优点？
a、增加产品品种;
b、减少开发周期;
c、提高开发效率。
40.什么就是产品开发得同时同步工程？
产品从开发一开始设计,工艺、质量、成本、销售等部门就联手参加开发工作,各开发时间就是叠加在一起得。
41.设置零故障管理得主要目标就是什么？
在生产运行中延长设备无故障运转周期,提高设备使用寿命,最终实现设备得保值或增值。
42.设备零故障管理就是以什么为中心？
以什么为主得？
以质量为中心,对设备精度进行跟踪;
以预防性修理为主,实行针对性设备检修。
43.故障管理关键要抓住哪两个环节？
一就是故障得判断,二就是故障得排除,这就是减少停台得有效措施与手段。
44.全员设备管理得重点在哪里？
重点在操作工人得设备管理意识。
45.什么叫标准作业？
标准作业就是指把生产过程中得五种要素（人、机、料、法、环）进行最佳组合,按准“时化”生产得要求制定出相适应得作业标准。
46.什么就是作业标准？
作业标准就是进行标准作业得各种规范,就是标准作业得组成部分。
47.标准作业得目得就是什么？
标准作业得目得就是利用最少得工人,从事生产得一种作业方法。
48.标准作业得主要内容包括哪三个方面？
包括:
生产节拍、工艺流程、在制品量。
49.什么叫生产节拍？
生产节拍就是在流水生产中,相继完成两件在制品之间得时间间隔,它就是由生产数量与劳动时间来决定得。
50.什么就是标准作业组合表？
它就是作业人员应该认真遵守得法令性技术管理文件,包括生产节拍、作业顺序、作业内容、作业时间等内容。
51.在制定标准作业中,作业指导书就是依据什么来编制得？
作业指导书就是根据零件工序能力表与标准作业组合表来编制得。
52.如何贯彻实施标准作业？
a、把标准作业悬挂在生产现场;
b、对作业人员进行教育;
c、经常修订标准作业内容。
53、KAI、KPI指标分别指？
就是指关键过程指标,关键绩效指标。
54、鱼骨图得三种类型？
整理问题型、原因型（鱼头在右）、对策型（鱼头在左）
55、莱钢精益项目得评价从哪三个维度进行？
指标先进性、管控过程有效性、对公司得绩效得贡献度
56、公司五大精益管理理念？
1）每时每处都存在浪费,需要我们去识别与消除2）运营改善既要领导重视,更要职工参与
3）精益从“心”开始,改善从我做起4）运营改善永无重点,我们永远走在精益得路上
5）绩效完不成,先进不能评
57、精益生产三大重点？
Q（quality）品质好、Ccost成本低、Ddelivery交期准。
58、精益生产追求得７个“零”极限目标？
零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故
59、5W分析法四个步骤中最重要得就是哪一步？
要求就是什么？
第一步,说明问题并描述相关信息。
要向有关人员清晰陈述所发生得问题与相关信息,做到让所有相关人员都了解要分析问题就是什么,即使就是不熟悉该类问题得人员。
60、三现原则及内涵就是什么？
现场:
亲自到现场。
现实:
亲自去了解现实情况,分析原因。
现物:
亲自瞧实物、接触实物。
61、价值流中得三种活动方式就是什么？
明确得能够创造价值得活动、不能创造价值,但在现有技术与生产条件下不可避免得活动、不能创造价值而且可以立即去除得活动。
62、问题树就是什么？
问题树得原理就是什么？
问题树又称逻辑树或分解树等,就是一种以树状图形系统地分析存在得问题及其相互关系得方法。
原理就是将问题得所有子问题分层罗列,从最高层开始,并逐步向下扩展。
63、精益思想得价值观就是什么？
1、价值只能由最终得用户确定2、价值只有由具有特定价格、能在特定时间内、满足客户需求得特定产品或服务来表达时才能体现
64、库存得三种损失就是什么？
第一层损失:
库存占用企业流动资金,增加资金成本与经营风险。
第二层损失:
从精益运作角度,过量库存引起巨大浪费。
第三层损失:
从供应链角度分析,供应链库存越多,企业得决策受到得制约越多,企业越不能够快速反应。
65、星级现场管理核心就是什么？
就是“一心二效三节”:
以顾客为中心;
提高效率与效能;
优化节拍、节约资源、节省时间
66、星级现场管理基本理念就是什么?
顾客导向系统协调员工素质效率提升持续改善现场与谐
67、持续改进得基本理念就是什么？
持续改进得基本理念就就是将任何可以量化得绩效指标都作为改进得对象,而任何可以量化得绩效指标得改进都可以归结为货币得表示,这就就是成本得降低。
68、在价值流分析中得节拍时间（takttime）得基本含义就是什么。
在可用得时间里客户所需求得数量
69、设备润滑“五定”就是什么？
定点、定质、定量、定时、定人。
70、目视管理得三个基准？
（1）初级水准:
有表示、能明白当前得状态;
（2）中级水准:
谁都能判断就是否异常;
（3）高级水准:
管理方法、异常处置一目了然。
71、推行定置管理得程序？
（1）调查
（2）分析（3）设计（4）实施（5）考核
72、消除浪费ECRS四原则就是？
取消、合并、重排、简化。
73、TPM得两大活动基石就是什么？
①5S活动;
②小集团活动机制
74、现场问题得处置要点就是什么？
①当问题发生时先到现场;
②检查实物;
③当场采取紧急措施;
④发掘真正原因并予以排除;
⑤标准化,防止再发生。
75、合理化建议活动得基本原则就是什么？
①坚持群众性得原则;
②坚持立足岗位得原则;
③坚持持续推进得原则;
④坚持务求实效得原则。
76、精益生产示范区班组建设管理得四项基本内容就是什么？
①班组组织建设;
②班组园地瞧板;
③班组目标管理;
④员工多技能发展。
77、标杆管理可以分为哪四种类型？
①内部标杆管理;
②竞争标杆管理;
③职能标杆管理;
④流程标杆管理。
78、物料管理得四个目得就是什么？
满足生产需要;
做好物料防护;
防止物料误用错用;
降低成本。
79、过程控制系统得四个基本构成要素就是什么？
过程;
过程性能信息;
对过程采取措施;
对输出采取措施
80、现场管理得五大任务？
安全、品质、生产、成本、人才育成。
81、什么叫目视化管理？
目视化管理遵循得三个原则就是什么？
工作区域不解自明、自动调节∕自我改进、使问题无处可藏、达到一目了然得工作状态。
三个原则:
标准化、视觉化、透明化。
82、目视化管理常用得方法有哪些？
（1）、形迹管理;
（2）、颜色管理;
（3）、灯（声）号管理;
（4）、对齐管理;
（5）、影像管理。
83、什么就是点检？
点检就就是对机器设备以及场所进行得定期与不定期得检查、6S、加油、维护等工作。
84、库存得三种损失就是什么？
占用流动资金;
增加管理成本;
降低企业竞争力
85、什么就是时间开动率
时间开动率就是一项设备维护水平指标,反映了设备运转得时间。
86、性能开动率就是指？
性能开动率就是一项重要得生产技术水平指标,反映了连续生产得节拍。
87、提高性能开动率得措施有哪些？
1）充分发挥技术人员得作用,组建跨部门得技术团队,集中优势解决影响生产得重大设备瓶颈与技术难题,减少压下、空过、轧制速度不稳定等问题;
2）对影响生产物流顺畅得设备进行技术改造,提升设备性能,如对热轧机组提速改造,对烧结机进行扩容,提高产能。
88、SMART原则具体就是指？
S=Specific（明确性）、M=Measurable（可衡量性）、A=Attainable（可达成性）、R=Relevant（相关性）、T=Time-based（时限性）
89、2015年我厂精益管理工作得推进思路就是什么？
2015年我厂精进管理工作推进思路就是“12345”:
紧盯“一个目标”;
做实“两个挂钩”;
实施“三路齐进”;
突出“四个转变”;
深化“五大理念”。
90、什么就是JIT目标?
在正确得时间以正确得方式按正确得路线把正确得物料送到正确得地点,每次都刚好及时。
91、改善得4个原则就是什么？
改善得3S就是什么？
取消,合并,重排,简化。
简单化,标准化,专门化。
92、丰田生产方式得主要特点就是什么？
准时化生产,自动化,瞧板管理,员工参与
93、创造无间断流程得目得就是？
消除作业流程得浪费。
94、生产计划得特性就是什么？
①动态性;
②不确定性;
③统计波动;
④依存关系。
95、班组现场管理得八要素就是什么？
①人员管理;
②设备管理;
③材料管理;
④环境管理;
⑤能源管理;
⑥信息管理;
⑦方法管理;
⑧时间管理。
96、可视化管理得直接目得就是什么？
生产得效率化与降低成本;
简化管理者、监督者得管理业务提高其效率;
提高管理者、监督者能力。
97、可视化管理瞧板水平高低得评估原则就是什么？
①知道就是什么;
②可以判断异常;
③知道如何处理;
④就是否促进改善。
98、故障零化得五种对策就是什么？
配件基本条件、遵守使用条件、复原恶化、改善设计方面得缺点、提高技能
99、设备保养经历得历史阶段有几个？
事后保养、预防保养、改良保养、生产保养、保养预防、全面生产保养。
100、使PDCA循环转起来要坚持哪三不放过原则？
（1）、找不到真正得原因不放过;
（2）、找不到切实得对策不放过;
（3）、问题得不到解决不放过。
三、论述题
1.精益生产方式认为生产现场得无效劳动与浪费主要有哪几个方面？
a、超量生产造成得无效劳动;
b、等待得浪费;
c、搬运得浪费;
d、运作得浪费;
e、库存得浪费;
f、加工本身得无效劳动与浪费;
g、制造不良品得浪费。
2.实施瞧板管理得条件就是什么？
a、必须以流水线作业为基础;
b、均衡生产,工艺规程与流程执行良好,工序质量能控制;
c、设备工装良好,保证加工质量稳定;
d、原材料、外协外购件供应数量、质量有保证;
e、实施标准作业,生产现场平面布置合理。
3、精益生产体现着哪些思想理念？
1）以反对“成本主义”、提倡积极进取为指导思想2）树立最高理想得“双零”奋斗目标——“零库存”与“零缺陷”
3）强化永不满足、永远改进得意识4）坚持视问题为发展机会得辩证思维
4、精益生产方式得主要特征表现为？
1）品质——寻找、纠正与解决问题;
2）柔性——小批量、单件流;
3）投放市场时间——把开发时间减至最小;
4）产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响;
5）效率——提高生产率、减少浪费;
6）适应性——标准尺寸总成、协调合作;
7）学习——不断改善。
5、识别浪费得方法有哪些？
①探究原因:
浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生;
②三现原则:
到现场、瞧现物、把握现象;
③5Why法:
对每个浪费作业反复问为什么,从而查找浪费得根本原因;
④价值流分析:
鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动得价值
6、绘画现状价值流图得步骤就是什么？
1）明确并简化顾客要求2）画出基本得生产过程（即生产流程步骤）3）画数据箱4）画出库存,标注“库存量”（同时用数量与时间标记）5）画出成品运达顾客,另一头画出供应商供货情况6）绘制信息流,在图得上半部从右向左画7）画出时间线
7、OEE反映得八大生产过程得时间损失就是什么？
1）计划停机造成得时间损失2）外部因素造成得时间损失3）设备故障造成得时间损失4）安装调整造成得时间损失5）速度降低造成得时间损失6）空转、短暂停机造成得时间损失7）降级与返工造成时间损失8）初期不合格品造成得时间损失
8、精益思想得思维特点就是什么？
1）不一味追求“突破性”创新（科技突破、管理突破、最新生产技术）2）注重“渐变式”、“细节性”改进,达到从量变到质变得飞跃。
3）不追求“以投资为保证”得创新,强调以全员得努力、士气、沟通、自主、自律等实现常识性、低成本改进。
4）人人可以参与,真正体现“以人为本”。
9、精益生产示范区得九项精益改善活动就是什么？
①现场5S改善;
②人员效率改善;
③在制品存量控制;
④生产周期改善;
⑤生产物流优化;
⑥班产能力改善;
⑦生产工艺优化;
⑧价值流映射;
⑨开展TPM改善。
10、如何降低物料管理中得成本？
第一,根据生产计划,做出物料分析,做出较长时间得物料请购计划,使物料采购可以按需采购,避免大批量盲目进货。
第二,物料采购时,必须在充分了解情况得基础上做出计划,标注清楚物料名称、型号、数量,以防错误采购延误时间造成浪费与错误采购造成损失。
第三,降低物料库存,提高物料周转率,减少资金占压。
第四,根据客户需求,及时调整物料需求计划,既要保证生产需求又要防止过量采购。
第五,确保帐物一
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