质量体系 办公室工作总结共14篇汇总.docx
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质量体系办公室工作总结共14篇汇总
第1篇办公室质量体系总结报告
办公室质量管理体系运行总结
质量管理体系文件实施以来，对办公室的各项工作起到了积极的推动作用，使各项管理工作有了很大的起色，现将1-4月份运行情况总结如下
一、人力资源管理
1、我室依据工作要求和领导的指示，编制了公司各类影响服务质量的人员的任职要求，并根据不同岗位应履行的职责和权限，制定了岗位责任制，使对员工的选择、评价、考核、转岗、晋升有了依据，为人力资源规范化管理打下了基础。
2、我们根据公司任职能力要求，对在岗员工进行了评价，并根据评价情况对各岗位进行了调整，建立了各类人员花名册，现有的人员结构和数量基本能满足公司现有的需要，随着企业的发展，我们再根据实际的情况进行招聘补充。
3、我们根据不同岗位应进行的知识更新和技能提高的要求组织大家进行了各类培训活动，包括对管理人员进行的质量手册的培训，对全体员工进行质量方针、质量目标、质量意识、公司各项规章制度的培训，对不同岗位的人员进行相关的作业指导书的培训、对内审员进行的内审知识的培训等，先后共组织不同形式的培训活动4次，涉及20人，组织了考试或考核1次，涉及15人。
二、文件和记录管理
1我室门在各部门的密切配合下，组织了2个人，收集整理编制了大量的文件，其中包括质量手册、作业文件和规章制度，以及40余个质量记录表格，这些文件的编制为质量管理体系的运行打下了基础。
2我室根据程序文件的有关要求组织相关部门将文件及时下发到了各使用单位，本部门共发出文件10余份，涉及到公司相关职能的领导和各部门，我们按照自己的职责对下发文件的使用管理情况进行了跟踪检查，各部门对文件和记录的管理比较好，使文件发挥了应有的作用，也有个别部门在文件管理中存在问题，主要表现在文件
和记录未分类存放；检索不方便；记录不完整；填写不充分，签字手续不履行等问题，我们在检查过程中及时提出了整改要求，各部门经过整改后这些问题已基本解决。
真正做到文件化管理，使每项工作、每件事情都有法可依，有法可循，有据可查，方便了工作，提高了效率。
三、预防和纠正措施的实施情况
公司自2009年4月18日质量手册发布以来，已历时三个多月，在这一阶段，我们根据领导的指示和程序文件的有关要求，组织内审员开展了内部质量管理体系的审核，经过审核发现了工作当中存在的一些不足，识别了改进机会，共开出了4项不合格报告，涉及到的过程有培训管理、监测计量设备、供方评价、特殊过程的控制等，并于2009年7月30日前全部验证关闭。
体系运行以来，我室组织内审员先后进行不定期的检查，目的是通过这种日常的工作检查，发现问题，寻找改进的机会，使员工形成良好的工作习惯，树立起质量意识。
四、质量目标完成情况1培训有效率90%以上；2员工考核率100%；
3文件发放及时准确，差错率
经努力办公室5-7月份三项质量目标均按要求达标。
通过三个多月的体系运行，我室认为公司制定的质量方针、质量目标是持续适宜的，公司形成的质量手册是可以继续作为指导工作的依据。
我室要在公司管理层的正确领导下，认真学习标准和手册，以手册要求指导我们的工作，把我们各项工作做好，实现公司设定的各项质量目标。
办公室
2009年8月4日
第2篇办公室质量体系运行报告
办公室质量体系运行报告
为了确保质量管理体系在公司内有效地运行，持续改进，满足顾客的要求，2011年度，办公室主要做了以下几个方面的工作
一、组织各部门、各工序的人员，进行公司质量管理文件和专业知识的培训。
培训工作主要有以下几个方面
1、针对2011年度审核中发现的对质量文件的理解和不熟练问题，我们组织各部门、各工序的主要人员，有重点的学习了ISO90012008标准的相关条款和手册中的有关程序文件，学习了压力管道元件制造许可的相关的法律法规，对质量记录的正确运用，进行了业务培训，使员工对文件加深了理解，提高了员工的管理意识和业务技能，保证了各项工作的顺利进行。
2、为了提高检验人员的技术水平，我们组织检验人员学习检验基本知识和与产品有关的专业知识，加强工作责任心的教育，使检验人员的责任感和工作能力得到了提高。
外派参加无损检测培训的人员，因对报名程序的变化不了解，报名已满而未能参加。
二、过程的检查和产品质量的完成情况。
为确保公司质量管理体系有效、正常的运行，办公室分别在4月、7月、10月和12月底对各部门、各工序的质量管理体系运行情况分别作了检查，从检查结果看，各部门基本上能按照要求进行操作，效果不错，每个季度对各部门的质量分解目标进行了考核，基本上都能达到，但个别部门和班组还有差距。
检查的结果说明，公司的质量管理体系还是有效的，适宜的，同时也可以看到，个别部门和班组对质量管理体系文件的理解和执行还存在有不小的差距，在实际操作过程中，还有许多地方有待改进和提高。
三、内审情况。
根据《质量手册》等有关质量体系文件的要求和本公司的具体情况，在管理者代表的主持下，于2012年1月18日至2月5日、2月6日（中间过春节），对公司所有涉及质量管理的部门进行了一次全面的内部审核，从中发现了4项不合格（具体情况见内审的有关资料），所发现的不合格项为一般不合格，并按要求进行了关闭。
通过内审，公司的质量管理体系运行基本有效，对公司的质量管理工作起到了促进作用，为公司的管理评审提供了依据。
四、人力资源的管理。
为保证人力资源得到管理，确保各个岗位均能安排适合的人员，充分发挥员工的主观能动性，使全员参与质量管理，保证产品质量满足顾客的要求。
办公室于今年1月份，制定了具体的培训计划，并对每次的培训效果进行评价，对员工进行动态管理。
五、纠正和预防措施的实施情况。
根据公司的有关文件的要求，2011年6月上旬，办公室组织对公司有关部门提出的纠正和预防措施实施情况进行了检查，各部门都能积极对待，及时整改，效果较好。
六、本单位的质量目标完成情况。
人员培训合格率100%和特种作业人员持证上岗率100%两项目标均已按期实现。
七、改进的建议。
1、针对实际操作中存在的问题，要进一步加强对质量体系文件的培训工作和员工的业务知识的培训工作。
2、继续派出人员学习无损检测技术，不断提高产品质量的检测能力，确保产品质量的稳定提高。
公司办公室
2012年3月9日
第3篇质量体系工作总结
质量体系工作总结（精选多篇）
质保部质量体系运行情况报告
半年来质保部在公司领导下，学习了质量体系、质量方针和质
量目标。
在各部门的支持下全面落实质保部的质量关，提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性。
现将质保部质量体系运行情况报告如下
1、产品审核
1）审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致，主要表现为标识不符合要求。
2）没有发现a、b级缺陷，c级缺陷和d级缺陷均在允收范围内，其他产品均可正常出库。
3）质量指数i=0.53
2、过程审核
1月10～11日，审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核，
通过审核发现整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行，过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求，根据评审等级的规定，本次过程审核的符合率达到875%，评为ab级。
3、体系审核
一、文件编写
目前完成了《质量手册》、《程序文件》以及第三层次文件和相应的记录的编写工作。
三、文件管理和执行情况
质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理，登记下发各部门应准备资料，传达咨询老师指导建议。
2014年度质量体系管理工作总结
技术部张政
一、对本职工作目标及要求的认识
对各个部门上交的文件计划单进行编号、打印封面并传递给各审核人审核后及时收回,并作相关记录,以便追溯。
体系文件的编辑、编号、印制、发放、回收、装订、存档及回收。
sop文件版、台帐、数据库及电子版本的保存及对应性。
质量文件执行前培训的实施和监督,电子文档拷贝的管理。
制订文件审核计划，监督各部门文件制修订复审工作。
负责质量体系文件系统的建立、管理和完善。
二、2014年度已完成主要工作总结
生产一致性控制计划、程序文件以及质量手册的编写完成已分发至各个部门。
公司3c工厂审查，3c认证已经完成。
归档失效体系文件及文件制修
订底稿。
积极参加公司组织的各项培训。
配合其他部门、其他同事完成相关工作。
三、改进措施与对策
通过对实践过程进行认真的分析，找出经验教训，发现规律性的东西，使感性认识上升到理性认识。
在及时完成工作的同时，抽一些时间监督各车间执行前培训工作，最好能参与他们的培训，了解情况。
查找自身原因，做到高效率高质量的完成本质工作。
做好文件管理体系输入工作，规范体系流程。
查漏补缺，确保整个文件管理系统的资料相互对应、完整统一。
四、2014年度主要工作任务、目标
对质量体系文件进行审核传递。
对质量体系文件进行排版/打
印/下发/装订/归档。
对失效的质量体系文件进行回收、销毁。
下发文件同时做好执行前培训计划,并监督实施。
质量体系文件2014年度复审计划的制订、下发。
修订质量体系文件起草/修订/审核/批准sop，完善质量体系文件传阅审核表,简化文件管理。
监督并实施2014年度复审计划。
监督规范各部门文件管理,定期组织文件现场检查。
定期更新各部门文件目录。
五、本年度工作自我评价
今年几乎都是在忙碌中度过的，除了正常的编写修订外，还完成了公司车辆的3c认证。
但是美中不足的是还有很多工作没有做到位。
2014年继续加油，提高工作效率工作质量。
同时感谢领导对我的指导、感谢各
位同事对我的帮助！
谢谢！
工作总结
本人于2014年2月进入公司，根据人力资源部的安排到采购、生产车间、储运、技术、质量进行学习了解，经过一周的工作接触，我对公司的基本状况和生产过程有了一定的了解，现谈谈我对公司质量管理现状的一些看法和建议。
质量是企业的生命，二十一世纪是一个质量的世纪，任何一个企业要想成为本行业内的领袖，必须将质量放在第一位，许多企业将质量作为一种经营口号已经喊了多年，遗憾的是真正将这种口号转变成自己活动实践的企业却廖廖无几，但是质量却伴随着每一个企业经营活动的始终。
一、公司质量管理现状
我公司很早就引入了质量管理体系，经过这么多年的运行，公司的质量管理体系从整体上来说已经运行开来，公司质量方针和质量目标以及按程序办
事的工作思想已深入到部分员工心里，公司领导很重视体系建设，投入了较大的人力和物力、财力。
从体系管理上讲较其他多数企业有很大的提高和优势。
但也存在一些不足。
具体表现在:
1、体系的策划缺乏可操作性、体系运行缺少指导性和体系缺少持续改进的体现
目前公司有多个体系在运行，公司的手册及程序文件各单独形成一套，各体系的组织机构也不尽相同，各部门职责也略有不同，这就造成了部门较多，体系多，体系管理凌乱，各个部门间接口不是很顺畅，多重管理的现象较多。
同时也给员工造成混乱复杂的感觉，人为地增加了员工的思想负担，使多数人认为体系太繁琐、不知道如何去做。
这也造成了文件执行与实际运行两层皮现象，外审之前狂补记录，外审之后，该怎样还怎样，完全没有利用体系的优势和高效给企业创造价值。
久而久之，管理体系实际上变成一个空壳。
空壳下运
作的仍旧是传统的做法，导致双轨并行，表面一套，实际一套。
管理体系的建立和贯彻脱离了组织战略的管理体系，使体系运行流于形式主义。
人们已经习惯了在形式主义下活动，审核员已经成为“文件要素的审核的熟练工种”。
iso9000质量体系有效运行最根本的要求是“说＝写＝做”。
即“写下要做的，做所写的，检查所做的”。
质量体系管理的这三条基本要求看似简单，但在实际工作中执行起来，多数企业还是存在一些问题，有待进一步改进。
我公司在这方面做得已经不错了，但也存在不足，需要不断完善。
公司规章制度、文件较多，也比较全面，相应的质量记录也都较完善，也在随时填写，但在实际运行过程中文件和记录适合不适合公司，文件是否有很强的操作性，这就需要体系管理人员不断了解学习，拿出适合我公司运行的完整的体系文件和记录。
2、质量意识薄弱及质量培训有待
加强
从这几天的观查来看，公司各级领导和基层干部都能把iso9000质量体系贯穿于日常工作中，成为部门和个人的行动指南。
只是有些方面做得不够仔细，不够系统，缺乏系统指导和培训，在实践中不能完全有效地运用iso9001的管理理念和所提供的管理方法，从而在部分工作中出现了生搬硬套的现象。
从企业质量管理体系的运行过程中看，往往容易在基层领导作用发挥上出现偏差，而基层领导们并没有意识到质量管理体系是在总结世界先进企业的质量管理经验与做法的基础上形成的科学体系，用于规范各层机构和日常工作，使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化，这样不仅可以提升企业各层次的管理水平，如果运用得到他们会简化流程，提高工作效率。
相对于领导干部来讲，工人质量意识相对较薄弱。
我们说质量管理体系有效运行是建立在全员参与的基础上，这
就要求基层干部充分发挥他们的桥梁和纽带作用，带动一线工人学习质量管理体系文件，执行质量管理标准与规范，较好地运行管理体系。
3、执行力还可以，但却少监督检查及培训指导
通过这几天的审核发现员工自觉按文件及程序办事的意思较强，但体系多、文件较多，，员工执行起来有时不知所措、摸不着头脑，缺少及时的监督及指导。
4、仓储室原材料、产品标识及检验状态标识不清楚、现场管理混乱
由于公司实行6s管理，因此车间现场定位管理较好，设备标识完好，但有些现场物料摆放较乱，仓库现场物品摆放混乱、并且较脏，没有检验状态标识，合格与不合格产品混放。
物料标识不清楚。
没有实现可追溯性。
5、外包及关键过程控制薄弱、出厂检验的控制不到位
外包过程虽然已经识别，但有些外
包过程不规范，还需进一步完善，关键过程识别较充分，但控制需加强，各车间普遍存在产品不经检验合格就入库，及检验结果没出来货已发出的现象。
6、一个过程通常会出现多个归口管理的现象，没有将过程管理实行系统化。
目前公司文件规定谁发生不合格品由谁来组织评审，这可以，但这只是职能部门所做的工作，并不能代表他就是归口管理部门，目前公司多数人认为由我组织评审我就是归口管理部门了，我个人并不这么认为，具体的应有一个归口部门去监督管理，定期抽查监督不合格评审情况及跟踪验证纠正措施的实施情况，做到措施有效，避免同样的不合格情况再次发生，这是管理的根本。
7、供应商管理应应加强
对供应商的控制只通过入厂检验及验证材料质检单这两种方法，控制手段需加强，特别是出现严重的质量不合格和连续出现同一不合格项时，就应及
时与供方沟通，要求供方说明原因，并提出整改措施，必要时到供方现场进行审核，只有通过供应商的现场审核，才能准确地判断出该供应商的质量管理体系是否满足我们的要求、是否能生产出稳定合格的产品。
另外包装辅材的入厂控制手段较少，只验证数量及外观。
二、改进措施
针对以上存在的问题提出个人的想法和建议如下:
如有不妥和不足之处请领导指证
1、整合体系、合并文件
将公司的多个体系能整合在一起的尽量整合在一起来做，公司机构管理图最好统一，不要一个体系一个机构，管理文件能合并在一起的尽量合在一起，文件太多的话，会越做越复杂，越做会越使员工混淆。
各体系中有不同内容，可以用程序、作业指导书和表单加以体现，整理到一起会比较有联贯性，若分别制定容易产生接口之间的问题，给人感觉复杂化，不管有几种体系,只要
把各体系的要求标准都增加到里面、体现出来就可以了，这样也方便管理，在运行方面也没有什么问题的。
2、加强质量意识教育和培训，促进全员参与
全面质量管理中提到意识决定行为，质量管理关键在于提高人的质量意识。
质量体系运行的有效性与员工的质量意识和能力密不可分，若要提升质量意识加强质量管理水平，就要抓好质量管理培训。
质量教育培训贯穿于公司全面质量管理的所有人员和所有与质量相关的过程，质量培训的重要性显而易见。
质量管理培训的前提是提高企业员工的质量意识，首先要求各级员工理解本岗位工作在质量管理
体系中的作用和意义，明确并履行各自的岗位职责，为实现公司的质量目标做出积极贡献。
然后针对所有从事与质量有关的工作的员工进行不同层次的培训。
对领导培训内容应以质量法律法规、经营理念、决策方法等着重于质量
管理理论和方法以及质量管理的技术内容和人文因素，对中层领导的培训着重于体系标准要素理解、文件程序如何执行等。
对基层员工培训则应以操作文件及本岗位质量控制和质量保证所需知识为主。
同时抓好技能培训，学习新方法，掌握新技术。
3、在员工交接工作中做好体系文件的培训和指导
如果有员工离职或调岗，交接工作中往往会忽视管理体系的交接，容易使新接手工作的人员对体系文件及工作流程及接口不是很清楚，有时会造成工作脱节、信息沟通不畅通，不按文件执行等现象，解决此问题的办法就是建立完善的交接工作制度及要求，对重要岗位或中层以上岗位交接工作时由体系管理部门负责体系交接工作的监督和培训的任务，保证新到岗员工掌握工作文件及接口流程的运作。
从而保证不会因为人员的变动造成工作不顺畅，体系运行受阻。
4、加强督促检查体系运行的力度
如何把符合标准要求的质量体系文件在生产和管理全过程予以实施，是体系运行完善和发挥体系作用中比较关键的一项内容。
为督促体系按计划和要求进行，主要有三个方面的措施首先是体系部门到各部门开展督促和辅导，对所发现的问题加以妥善解决或及时反馈给领导和职能部门，其次，由体系部门系统监督并通过审核方式检查体系实施情况，验证各层次、各环节活动是否符合体系文件的要求，公司制定的文件是否符合实际运作的要求，是否能有效提高工作质量，同时并把发现的问题通报给有关部门，责成有关部门进行整改，改善局部系统和运行情况。
第三，要建立自下而上、层层实施的体系运行考评机制，将体系运行要求变成硬约束而融入日常工作中，对各部门体系运行情况的考评纳入考核标准体系，作为工作业绩考评的重要内容之一，从而激励全体员工在运行体系过程上的积极性，保证
质量管理体系运行的有效性。
5、加强质量管理的过程控制
质量管理体系是通过过程来实施的，公司要提高质量管理体系运行的有效性，就必须对过程进行控制。
过程控制的重点要抓工艺管理，工艺是产品建设管理过程中最活跃的因素，企业的操作规程管理、生产管理、材料管理、人力调配、生产环境等都要由操作规程提供基本依据。
产品质量的符合性是通过生产过程中实施的质量管理来实现的，只有通过对过程进行严格的控制，才能提高产品质量。
这就要求企业对生产过程中的特殊和关键工序进行识别，并对关键工序进行重点控制。
公司外包和关键过程较多，所应更应该加强过程控制，加强工艺过程检查，要求操作人员严格按照作业文件去做，检查他们的执行情况，一旦发现问题及时改进。
另外包装工序分属于各车间，虽然也设置了专职的检验员，但他归属于车间的包装工序，没有独立出来，从监管的角度来讲，有
漏洞，建议公司应加强包装过程的检查。
6、强化质量检验机制
质量检验在生产过程中发挥以下职能，一是保证的职能，也就是把关的职能。
通过对原材料、半成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。
保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的产品不出厂，二是预防的职能。
通过质量检验获得的信息和数据，为控制提供依据，发现质量问题，找出原因及时排除，预防或减少不合格的产生，三是报告的职能，质量检验部门将质量信息、质量问题及时向厂长或上级有关部门报告，为提高质量，加强管理提供必要的质量信息。
因此要提高质量检验工作，一是需要建立健全质量检验机构，配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施；二是要建立健全质量检验制度，从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关，做原始记录，生产工人和检验人员
责任分明，实行质量追踪。
同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来，检验人员不但要负责质检，还有指导生产工人的职能。
生产工人不能只管生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合；三是要树立质量检验机构的权威，质量检验机构必须独立行使权利，任何部门和人员都不能干预，经过质量检验部门确认的不合格的原材料不准进厂，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的产品不许出厂。
个人认为我公司检验人员配置还需增加，特别是南区出厂检验人员需增加力量。
7、加强仓库现场管理
首先对仓库人员进行培训，提高他们的质量管理意识，让他们明白仓库管理的重要性，同时定期对仓库进行检查，并及时要求整改，要求仓库现场产品标识清楚、检验状态标识清楚、废品和正常产品应区别摆放。
8、企业可以将实际年终总结与管
理评审相结合
每个企业在半年和年终都会召集骨干人员盘点一年的生产经营状况，iso9001标准中的管理评审其实质也就是对各部门各过程的管理情况进行总结和评审；主体的思想也是总结评价半年和一年来的各项工作，体系的运行情况，提出改进的建议和意见。
企业半年和年终的总结也会谈到下半年或下一年度的思路和打算，对于我们这样部门比较多的企业，把半年和年终总结与管理评审结合在一起，是即节约时间又实际运行体系的一种有效方式。
9、内部审核和外部审核认证
每年公司都进行一次内审，先自己对照质量管理体系，查找存在的问题，并予以纠正，而每年的一次由认证公司的评审，公司则积极配合，实事求是地反映质量管理体系的落实情况，对于认证公司开出的不合格项进行认真整改，使公司每年不合格项在递减，使质量制度逐步落实到实处。
这样，通过内外部
的监督力量，可以使公司建立的质量管理体系不断得到改进和提高。
最后我想说的是只有将企业的实际活动与体系运行紧密结合在一起，才能使得体系不空浮在表面，只有这样，才能让组织的最高管理者感受到认证工作是实现企业经营目标的有力武器，是提高企业整体执行力的外动力。
随着城市化率提高，基础设施建设规模越来越大，原来的质量、进度、安全等保证体系，已远远不能满足现在的项目建设的需要。
主要有以下问题
1、规划、设计、施工难以一步到位。
往往一条路几个设计单位、几个管理、几个施工单位，给工程管理带来很大隐患。
2、质量监督部门，政企不分及质量监督管理滞后等原因，导致质量监管理不力。
实验室成了质监站主要经济来源，强制规定定点检验试验，俗话说拿别人的手软、吃别人嘴软，有的工程有
点质量问题，多给点实验费也许就会大事化小、小事化了。
质监站办公经费及部分工资要靠收取质监费来维持，监督一但跟收费挂上钩，很容易使监督失去原有的效力。
还有一些质检站的人员到一些实体或监理公司兼职或者兼做项目管理者。
这种政企不分的做法很难保证质量监督工作的公正性和权威性。
监督管理滞后性，主要表现在，由于人手不够，在施工过程中，很少主动进行质量监督，而是在验收报备案时，提一下建议并且收取质检费。
3、监理公司职能亟待完善。
有的监理单位实际上成了业主单位的质量监督部，监理单位很难做到一手托两家，难以进行公正、公平的鉴定；有的监理单位为了评定资质，聘用社会上一部分退休技术人员，这些人有的因身体或其它情况长期到不了位；有的监理人员不是复合型的，很难负起技术、经济等全部责任，远远满足不了监
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