城市建筑垃圾处理调研全版Word下载.docx
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一般不进入场内，如有，那么积攒到一定规模外运
2
废混凝土
再生混凝土骨料、路基垫层、碎石桩、行道砖、砌块
3
砖块、石块、碎石
砌块、墙体材料、路基垫层、
4
开挖泥土、土方开挖
堆山造景回填绿化
5
砖块
砌块墙体材料路基垫层
6
砂浆
砌块填料
7
玻璃
高温熔化路基垫层
积攒外运
8
金属〔含铁〕
厂外再次利用
9
塑料管
粉碎作为下游原料
10
竹、木料
量不多
可直接送燃烧发电厂
11
其他
以无害化填埋为主
五、具体产品方案
从表中建筑废弃物综合利用的产品可以看出，根据实际情况，一般分为三大类，具体如下：
（1）混凝土制品类型的建筑材料
（2）无机混合料等
（3）预制混凝土骨料
1、混凝土制品
用建筑废弃物中的废砖瓦生产骨料，用于生产再生砖或再生建材。
其生产工艺和设备比拟简单、成熟，免烧结，产品性能稳定，市场需求量大。
据测算，一亿块再生砖可消纳建筑废弃物24万吨。
建筑废弃物普通再生砖的主要规格为240mm×
115mm×
55mm，强度等级可到达MU7.5~MU15，根据不同的模具，还可生产其他建筑材料，另外也可按照古建施工要求定制建筑废弃物再生古建砖。
2、无机混合料
无机混合料的主要用途是用于道路垫层。
建筑废弃物加以筛分、破碎后一定的粒径可以制成路基垫层原料，另外，再进展进一步的筛分，破碎后可以制成再生骨料。
图1-1建筑废弃物与循环利用产品——二灰砾石无机混合料产品示意图
3、再生骨料产品方案
将废弃混凝土块经破碎、清洗、分级后，按一定比例混合形成再生骨料，利用再生骨料作为局部或全部骨料配制的混凝土被称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。
建筑废弃物中的废旧建筑混凝土可用于生产再生骨料，主要产品包括混凝土用再生细骨料和混凝土再生粗骨料，利用建筑废弃物中的废混凝土生产粗细骨料，可用于C30及以下强度等级的混凝土中。
再生混凝土技术是将混凝土块破碎、清洗、分级后，按一定比例混合形成再生骨料〔WCA〕，局部或全部代替天然骨料的配置新混凝土的技术。
再生骨料按来源可分为道路再生骨料和建筑再生骨料，按粒径大小可分为再生粗骨料，粒径5～30mm；
再生细骨料，粒径0.15～5mm，如下列图所示。
利用再生骨料作为局部或全部骨料配置的混凝土，称为再生混凝土。
图1-2各种粒径的再生混凝土骨料
处理方案选择
1厂内采用固定式处理设施对建筑废弃物进展“粗筛分+破碎〔颚式破碎机+还击式破碎机〕+分选〔磁选+风选+人工分选〕+综合利用〞的组合处理方式，充分实现建筑废弃物资源化和无害化的要求。
2拆迁现场配置一套可移动式处理设施，采用“破碎机+筛分机〞的组合方式，适应客户局部建筑废弃物消纳场地和拆卸场地分布分散，运距较远的特点，节省运费，源头减量。
建筑废弃物进料工艺〔固定线〕
为适应不同建筑废弃物来源和成分多样性的特点，本工程设计建筑废弃物进料方式有三种，实际运行时可根据来料量、来料成分和车辆排队情况灵活调配。
方式一：
板式给料机上料。
建筑废弃物由收运车运送至原料仓库内，倾卸至位于地坑内的板式给料机料仓内，料仓宽度在1.5m，方便大尺寸物料〔如楼板和混凝土块〕进入，通过板式给料机输送至后续工艺单元。
方式二：
板式给料机+机械手破碎。
运输顶峰时期，建筑废弃物由收运车运送至原料仓库内暂存，机械手同时对尺寸超过1.5m的大块物料进展预破碎，防止在卸料槽进口处架桥。
经过预破碎的物料由装载机上料至位于地坑内的板式给料机料仓内，料仓宽度在1.5m，方便大尺寸物料〔如楼板和混凝土块〕进入，通过板式给料机输送至后续工艺单元。
图2-1板式给料机上料方式
方式三：
上料坡道直接卸料。
对于来料成分较均匀〔尺寸未超过1m〕的建筑废弃物，收运车辆可直接由位于厂区南侧的上料坡道进入后续破碎及分选车间二层卸料平台，卸入给料机内，给料机与机械手配合对原料进展粗筛分，原料随来随卸，不需暂存，提升后续处理单元工作效率。
该种情况也适用于大多数情况下的运行方式〔即车辆无长时间排队〕。
中间产物
建筑废弃物以混凝土为主时，其破碎后不同粒径的的物料如下：
图2-30-5mm粉碎料
图2-45-10mm粉碎料
图2-510-20mm粉碎料
图2-620-31.5mm粉碎料
当破碎建筑废弃物以砖石料为主时，其破碎后0～40mm的物料如下：
图2-70-40mm无机料
建筑废弃物资源化利用工艺
其综合利用工艺主要根据建筑废弃物主要成分来确定：
如果建筑废弃物中以砖石为主〔主要是早期建筑〕，那么粉碎后的粒料主要作为无机混合料，用于修建公路时作为路基垫层来使用；
如果建筑废弃物主要是以钢筋混凝土为主〔主要是80年代以后框架构造建筑等〕，那么粉碎后的粒料分为四种粒径，分别为0～5mm、5～10mm、10～20mm、20～31.5mm。
其主要资源化产品利用工艺如下表所示：
表9-4资源化产品利用工艺一览表
中间产品
主要产品
砖石料
0～40mm
无机料
用于路基垫层
混凝土料
细骨料〔0~5mm〕
中粗骨料〔5~10mm〕
混凝土砌块
预拌混凝土
粗骨料〔10~20mm〕
粗骨料〔20~31.5mm〕
六工程经济效益分析
根据成都建筑垃圾处理市场的实际情况并结合装修公司自身实力，中型移动式建筑垃圾破碎站是比拟合理的选择，现就中型移动式垃圾破碎站的经济效益做如下分析：
1、工程投入的主要设备
中型移动式建筑垃圾破碎站
型号规格
名称
数量
功率
GZT-0932
给料机
2*2.4KW
HCP239（A）
还击式破碎机
132KW
YK1860
振动筛
18.5KW
FX50
轻物质别离器
2*5.5KW
RCYD-8
除铁器
2.2KW
B800*12M
皮带机
5.5KW
B1000*12M
11KW
B800*23M
B650*15M
B650*33M
15KW
B800*15M
7.5KW
12
B500*15M
合计该套设备造价约100万元，总功率229.5KW。
2、工程前期总投入
1、移动式建筑垃圾破碎站造价约：
100万元
2、移动式建筑垃圾筛分站造价约：
80万元〔可筛分出4种料，含回料〕
3、设备运输费用约：
6万元
4、铲车两台约：
60万元
5、供配电设备约：
15万元
6、暂不能确定的费用约：
20万元
合计约：
281万元
3、移动式建筑垃圾破碎站生产效能〔预估〕
1、骨料生产能力：
160吨/小时〔0-31.5〕
2、日生产时间：
8小时
3、年生产天数：
300天
4、年骨料生产能力：
38.4万吨
4、工程人员构成
1、工程管理人员2人
2、设备操作控制人员3人
3、设备维修保养人员1人
4、装载机司机2人
5、财务人员1人
6、后勤及安质人员2人
工程所需人员合计：
11人，按人均每月4500元测算，每年所需支付的工资总额为59.4万元。
5、工程生产本钱构成及利润分析〔理想状态〕
PP255移动式垃圾破碎站
生产本钱构成
单价〔元/吨〕
最大入料≤500mm按每天工作8小时，产量（≈160t/h）,按0-50mm出料计算
还击板
0.40
侧护板
0.15
板锤
0.80
电费
0.95
铲车（2台）
0.60
自备机械使用费（含燃油）
设备保养
0.20
固定资产折旧
2.44
按一次投入281万元，折旧年限3年，年产量38.4万吨计算
人工
1.55
按工程人员11人，人均月工资4500元，年工资总额59.4万元计算
其它配件
骨料装车运输
11.00
骨料销售本钱
5.00
不可预见本钱
2.00
合计
25.29
年生产总本钱：
25.29×
384000＝971.14万元
骨料市场平均售价：
40元/吨
年骨料销售总额：
40×
384000＝1536.00万元
税金：
1152.00×
6%＝92.16万元
利润：
1536－971.14－92.16＝472.7万元
由于所从事的建筑垃圾处理工程属于国家政策扶持工程，在税收及用地方面因该能够得到相应的政府支持及补贴。
六、公共关系分析
本工程涉及的公共关系主体大致可分为如下几个：
政府领导、政府相关部门、市民、媒体、建立单位和施工单位、再生建材生产企业、运渣车经营者、其他既得利益者〔如控制堆场的社会势力、清运业务中介等〕。
要针对不同的主体开展公关活动，与城管、交通、建立、规划、国土等政府相关部门进展全方位、多层面的沟通和协调，争取他们的支持和配合。
又如应加强与媒体的互动，建立良好的关系，以便把握住舆论的导向，控制住传播时机和内容。
对运渣车经营者，要反复、耐心的宣传和沟通，让他们认识到参加清运联合体的好处，认识到标准市场的必要性。
对“其他既得利益者〞，也不能通过对抗来解决问题，如何让这一群体也能在产业链的延伸中获利是问题的关键。
七、前景展望
假设能够取得成都市建筑垃圾处理特许经营工程，公司有望在两至三年时间内形成一个有一定经济效益、较高社会效益的环保产业链。
作为受市场追捧的环保题材优质资产，市场前景是非常可观的且由于建筑垃圾回收利用这个市场还没有完全形成，因此目前还没有那么剧烈的竞争！
八、存在困境及建议
一、存在的困境
近年来,由于城市建立规模的不断加大，大量旧建筑物被拆毁,或由于地震破坏产生的城市建筑垃圾量越来越大，对建筑垃圾进展再生利用已成为落实可持续开展战略的重要课题。
然而，建筑垃圾回收再利用在我国还处在起步阶段，存在一定的问题，简单总结有以下几点：
1.标准体系和法律法规不完善
经过十年左右的研究和示范性应用，以及标准标准体系建立，我国已经公布实施“混凝土用再生粗骨料〔GB/T25177-2021〕〞和“混凝土和砂浆用再生细骨料〔GB/T25176-2021〕〞，但是相关应用标准、施工标准和检测标准等仍不健全，沿用普通混凝土标准又不乏偏差和受限制之处。
另外，由于国家关于建筑垃圾管理的法律法规体系不完善，各地方政府对建筑垃圾的管理未能统一，而且有时候各部门间责权不够明确，一些已有的政策并不能很好地落实。
因此，国家必须研究制定一系列相关的政策措施，以保证建筑垃圾回收再利用的可持续开展。
2.政府扶持力度不明显
鉴于建筑垃圾资源化行业经济效益不突出，政府已经给出了税收优惠政策。
由于建筑垃圾再生建材价格和性能的劣势，工程建立方并不乐于选择再生建材，那么政府配套的税收优惠政策也难以发挥作用。
垃圾的搜集、运输、堆存、分拣、破碎、筛分等都需要投入资金，除金属、木制品、撤除后经过清理的砖通过废品回收利用取得一些回报以外，对于用废砖、废混凝土加工的骨料及配制的低标准混凝土及其空心砌块、混凝土空心隔墙板等其附加值都很低，而制造本钱一般要高于用新的天然原料制造的产品，加工制造者获利很少，所以对建筑垃圾的利用很难持续开展。
政府在政策层面上如何支持建筑垃圾回收再利用工作，制订什么样的政策支持促进建筑垃圾回收再利用，由哪些部门组织协调，如何将扶持落实到位，政策法规上如何引导等一系列问题，都关系到建筑垃圾回收再利用的前景。
3.价格优势不突出
建筑垃圾再生建材价格优势不明显，甚至在某些中小型城市，再生建材的价格高于普通建材。
目前大型城市土地本钱又太高，如果计入土地本钱，那么再生建材的价格也将高于普通建材。
如果仅靠市场手段，建筑垃圾处置企业甚至连土地都拿不到。
4.建筑垃圾再生利用技术水平低，产品的附加值太低
现在除了对废弃旧钢材回炉利用的附加值比拟高外，其他几种利用方法所得产品的附加值都很低，不利于建筑垃圾的长期利用。
因此非常有必要加大建筑垃圾再利用的研究，研发一些先进的利用技术开发一些高附加的产品，在解决建筑垃圾产生的一系列问题的同时也能创造社会和经济效益。
二、建议
1.推动建筑垃圾处置的国家相关大政策和细那么迟迟没有出台，各地方对建筑垃圾回收再利用的管理不一，市场缺乏统一的标准。
国家制定一系列相关政策和法规是当前工作的重中之重。
2.建筑垃圾回收再利用是一项系统工程，需要政府多部门的参与与支持。
建筑垃圾清运的标准化管理，需要政府多个部门协调管理；
将工程建立用地纳入城市建立规划；
为建筑垃圾回收再利用企业提供融资渠道；
政府应在保证工程质量的前提下，明令各工程工程使用一定比率的再生资源，鼓励建立市场机制。
3.提升群众对再生材料的认知观念，鼓励研发再生建材新技术，扩大下游产品类型，使企业利润最大化。
4.培训专业技术型人才，指导、监视、管理建筑垃圾回收再利用流程中各环节的工作。
5.制定“建筑垃圾源头削减策略〞，即在建筑垃圾形成之前，就通过科学管理和有效的控制措施，最大限度的减少建筑垃圾数量。
价值具体表达
综合以上现存的建筑垃圾回收再利用的种种困境，不难发现，这一产业仍然需要众多有志之士从市场运作、产品出路、政府扶持等方面寻找更好更有效的方式。
根据目前的现状，总结如下几种开展路线：
1〕低端加工快速处理路线：
路基稳定材料需求量巨大，但是具有一定时效性，所以需要快速高效的处置设备做保证，且以移动式或半移动式设备为佳，那么能为企业带来可观经济效益。
2〕中等加工的常规路线：
目前，混凝土和块材制品是建筑垃圾再生材料的主要途径，根据以上分析，块材制品路线适宜在大中型城市开展，不适宜在小型城市开展，因为小型城市天然材料和人工本钱较低，再生块材难有价格优势。
3〕深加工的高端路线：
我国建筑垃圾中烧结黏土砖含量极其丰富，如果将其加工磨细成为80微米以下的粉体，可作为水泥混合材和混凝土掺合料，大幅提升其使用价值和经济效益。
结语
随着经济的开展和社会的进步，自然资源日趋枯竭成为了全球面临的重大问题，合理利用资源、降低环境污染是人类亟待解决的课题。
建筑业的迅猛开展，为社会带来巨大经济效益的同时，也不可防止地带来了大量的建筑垃圾。
环保类工程具有绿色增长、低碳经济等优势，在兴旺国家属于支柱型产业，而我国的建筑垃圾回收再利用尚处起步阶段，不仅需要政策法规的标准，还需要政府优惠政策的支持，更需要广阔群众环保意识的提升。
我们要借助科学合理的手段，回收再利用建筑垃圾，建立可持续开展产业。
特此报告，请领导批示！
建议:
1）关于制砖机首先考虑全自动模块化设备,此种机型安装调试方便,构造紧凑占用场地面积小,全自动生产效率高能节省大量人力;
生产能力建议选不超过每小时4万块标砖的中型设备,4万块标砖大约需要90吨0-10mm建筑垃圾材料,能和破碎线产量相匹配;
中型制砖机的产能所覆盖的销售范围比拟合理,产能过大需要更大的销售区域范围,会增加运费本钱。
根据我个人的了解国内免烧标砖每块的本钱大约在0.21-0.25元,各地场内销售价大约在0.33-0.4元。
制砖机价格在200万到900万不等，根据自身情况做最适宜的选择。
2）轮式移动筛分机建议选一台三层筛，这样可以保证出3种成品了在破碎水泥混凝土块时可以出例如：
0～10mm、10～20mm、20～31.5mm；
同时超粒径大果料可以自动反回去再破碎，保证出料的要求。
3）关于场地考虑到建筑垃圾原料堆场和成品料堆场会占用比拟大的场地，建议总面积最好在80-100亩。
轮式破碎筛分设备占地大约一个篮球场大小，制砖机类似，工作周转场地和设备占用面积相当。
4）红砖等砖瓦废料在破碎至20mm以下可替代烧制水泥时需要的黄土、分煤灰等辅料，可节约土地和烧水泥所需要的燃料煤。
5）砖瓦废料在破碎至2mm以下后可大量用于制造建筑用干混沙浆.
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