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确保检验质量,政府客户放心。

高效——作风踏实严谨,程序有效简明;

装备精良先进,办事快捷准确。

二.质量目标:

1.法规、标准、规范执行率100%;

2.检验检测人员持证上岗率100%;

3.客户满意度大于98%;

4.检验检测报告出具及时率大于98%;

5.检验检测报告正确率100%;

6.无检验质量事故。

——法规、标准、规范执行率指特种设备检验检测所依据的主要法规、标准、规范正确的报告数占全部抽查报告数的比例。

——检验检测人员持证上岗率指出具报告人员全部具备相应资质的报告数占全部抽查报告数的比例。

——客户满意度指通过各种形式的满意度调查或走访,在“很满意、满意、基本满意和不满意”四个评价等次中,获得的满意以上的样本数占全部调查样本数的比例。

(满意度调查中应包括政府部门的满意度,如监察机构对特种设备定检率完成情况的评价及为监察机构作好技术支撑的评价等)。

——检验检测报告出具及时率指按时出具的报告数占全部抽查报告数的比例。

——检验检测报告正确率指所抽查的报告中考核合格的报告(考核合格的报告指不存在检验结论错误、签署不全或不具备资质人员签署、数据虚假以及重要项目缺项等严重违反相关特种设备安全技术规范的现象)占全部抽查报告数的比例。

——无检验质量事故指被检验设备未发生因检验质量问题而导致的事故。

为确保本公司检验站独立、公正、优质地开展特种设备检验检测和技术服务,本公司检验站特向社会各界和所有客户声明如下:

1.依法检验。

严格遵守《特种设备安全监察条例》等法规、规章和安全技术规范,严格执行检验规程、规则和标准,不出具虚假报告。

2.公正独立。

本公司检验站独立于所涉及的受检各方,不从事或参与特种设备的设计、制造、安装、修理、改造、销售等有违公正性和妨碍检验检测独立判断的活动,不受商业、财务、行政等方面对检验检测工作的干扰,为所有客户提供同等的优质、高效的服务。

3.客户至上。

认真履行合同,在严格执行法规规范的前提下最大限度地满足客户的要求。

4.保守秘密。

本公司检验站承诺在所有检验检测和技术服务工作中,严格保守涉及客户技术、经营等方面的秘密,保护其所有权,不利用客户的技术和资料从事技术开发和技术服务。

三.经核准的法定检验业务(气瓶类):

PD1 

钢质无缝气瓶定期检验。

牡丹江白酒(厂)有限公司二氧化碳气瓶检验站

总经理:

邹义功

2011年7月31日

牡丹江白酒(厂)有限公司

二氧化碳气瓶检验站气瓶检验站质量保证体系

1.总则

为保证我公司气瓶检验站工作质量,规范公司气瓶检验站质量管理体系和运行依据《特种设备检验检测机构管理规定》,特制定本要求。

检验站质量管理体系的构成与公司气瓶检验检测活动和运行方式相适应。

气瓶检验站质量管理体系不包括核准项目之外的检验检测活动。

2.术语和定义

本要求除采用GB/T19000《质量管理体系基础和术语》的术语和定义以外,还采用以下术语和定义:

气瓶

在正常环境温度(-40℃~60℃)下,公称压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于·

L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶。

检验

对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以正确每项特性合格情况所进行的活动。

检测

按照规定的程序,为了确定给定的产品、材料、设备、无力现象、工艺过程或服务的一种或多种特性或性能的技术操作。

检定

为评定计量器具的计量特性,确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。

复检

气瓶经检验后发现受检设备不符合有关标准或有影响使用安全的缺陷,由有相同检验资格的人员或由检验责任人员对该缺陷再次进行的检验。

验证

通过检查和提供客观证据表明一些针对特定预期用途的要求已经满足的认可。

检验方法

为进行检验而规定的技术程序。

合格

实体数据或结果满足规定的要求

不合格

工作过程或操作程序与规定的要求不一致。

公称工作压力

对于盛装永久性气体的气瓶,系指在基准温度时(一般为20℃)所盛装气体的限定充装压力,对于盛装液化气体的气瓶,系指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值。

水压试验

这里特指对气瓶以水为介质,按照规定的方法将压力升至规定的压力所进行的静压强度试验过程。

气密试验

这里特指对气瓶或瓶阀以空气或惰性气体为介质,按照规定的方法将压力升至规定的压力所进行的密封程度的试验过程。

公称容积

气瓶容积系列中的容积等级。

水容积

气瓶内腔的实际容积。

设计壁厚

计算壁厚经圆整后所得到的壁厚。

实测最小壁厚

气瓶壁厚的最小测量值。

剩余壁厚

瓶壁经过加工、磨损、腐蚀或其它损伤后所剩下的壁厚。

气瓶净重

瓶体及其不可拆连接的实际重量(不包括瓶阀、瓶帽、防震圈等不可拆件)。

皮重

瓶体及所有附件、填充物的重量。

瓶体

直接承受内压的气瓶主体。

瓶阀

气瓶专用阀门的统称。

阀体

瓶阀拆去所有可拆部分(包括手轮、阀杆、连接片、阀芯、密封垫、螺母等)并含有瓶阀进口和出口所剩下的部分。

筒体

瓶体上有圆柱壳体部分。

底座

为使凸形底气瓶稳定站立,与气瓶瓶体固定连接的座圈式零件。

缺陷

没有满足某个预期的使用要求或更合理的期望,包括与安全性有关的要求。

夹层

指重皮、折叠、带状夹杂等层片状几何不连续。

它是由冶金或制造等原因造成的裂纹性缺陷,但其根部不如裂纹尖锐,且其起层面多与瓶体表面接近平行或略成倾斜,亦称分层。

皱折

焊接气瓶封头直边段因冲压抽缩沿环向形成的波浪式起伏亦称皱折。

裂纹

瓶体材料因金属原子结合遭到破坏,形成新界面而产生的裂缝,它具有尖锐的缺口和较大长宽比的特点。

咬边

由于电弧将焊缝边缘熔化后没有得到熔敷金属的补充锁留下的缺口。

磕伤

因尖锐锋利物撞击或磕碰,早餐瓶体局部金属变形及壁厚减薄,且在表面留下底部是尖角,周边金属凸起小而深的坑状机械损伤。

划伤

因尖锐锋利物体划、擦造成瓶体局部壁厚减薄,且在瓶体表面流行底部是尖角的线状机械损伤。

凹坑

由于打磨、磨损、氧化皮脱落或其他非腐蚀原因造成的局部壁厚有减薄、表面浅而平坦的洼坑状缺陷。

凹陷

气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部变形。

鼓包

气瓶外表面凸起,内表面塌陷,壁厚无明显变化的局部变形。

肉眼可见容积变形

指气瓶因瓶内介质超压而产生的可以用肉眼观察到的鼓包变形。

点腐蚀

腐蚀表面长径及腐蚀部位密集程度均末超过有关标准规定(通常指长径小于壁厚,间距不小于10倍壁厚)的孤立坑状腐蚀。

线状腐蚀

由腐蚀点连成的线状沟痕或由腐蚀点构成的链状腐蚀缺陷。

局部腐蚀

腐蚀表面平坦且腐蚀表面面积未超过有关标准规定的小面积腐蚀缺陷。

面腐蚀

是局部腐蚀和普遍腐蚀的统称,一般是指点腐蚀和线腐蚀以外的腐蚀缺陷。

普遍腐蚀

腐蚀表面平坦且腐蚀表面面积超过有关标准规定的大面积腐蚀缺陷。

分包

是指将检验检测工作中的无损检测等专项检验检测项目委托其它机构承担。

外协

是指租借组织外部的工具、仪器设备或委托组织外的机构加工零部件用于检验检测工作或用于检验检测过程中的部件修理、更换。

抽样

按照预定的方案,对孤立的一批或几批产品(检验检测结果)随即抽取一部分进行代表性检验。

比对

检验检测环境、条件、资源中某一因素发生变化后,检验检测过程或检验检测结果之间的比较。

组织

有明确的管理体系和工作目标,并配备了相应资源的一组人员和设施。

3.质量管理体系

概述

检验站按照TSGZ7003一2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》建立、实施、保持并且持续改进与其检验检测活动相适应的质量管理体系。

检验站建立文件化的质量管理体系,并且达到确保检验检测质量和检验检测过程安全所需要的程度,体系文件传达至有关人员,并且被其获取、理解和执行。

检验人员应当确保对检验检测过程中获得的商业、技术信息保密,使这些商业、技术信息的所有权受到保护;

文件要求

3.2.1质量管理体系文件包括内容:

a)质量方针和质量目标;

b)总体目标应当以文件形式写入质量方针声明,质量方针声明应当由最高管理者授权发布;

c)质量手册;

d)本要求所规定的程序文件;

e)检验站为确保其检验检测过程的有效组织、实施和控制所需的文件,例如作业指导书、管理制度、记录表格等;

f)指导书一般包括:

检验检测细则、检验检测方案、仪器设备操作规程、仪器设备核查规程、仪器设备自校准规定、安全应急措施等;

g)与检验检测有关的外来文件,例如法律、法规、规章、安全技术规范、标准、政府相关部门的文函通知以及资料等;

h)文件可以采用任何形式或者类型的媒体。

3.2.2质量手册

检验站应当编制和保持质量手册,质量手册包括以下内容:

a)质量管理体系的适用范围;

b)检验站基本情况概述;

c)检验检测范围;

d)检验站对国家质量监督检验检疫总局和地方质量技术监督部门(以下简称政府质检部门)和客户的义务和服务的承诺;

e)组织机构图;

f)技术质量负责人以及对检验检测质量有影响的相关人员的职责和权限;

g)质量管理体系中各质量要素的原则性描述及其相互之间关系的描述;

h)引用的程序文件。

3.2.3程序文件

程序文件是对质量管理体系各质量要素的具体阐述,与质量手册一起共同构成对整个质量管理体系的描述。

本检验站共编制了17个程序文件,包括:

a)《文件控制程序》;

b)《合同评审程序》;

c)《物资采购控制程序》;

d)《人力资源管理程序》;

e)《内部审核程序》;

f)《管理评审程序》;

g)《设施与环境管理程序》;

h)《仪器设备与计量器具管理程序》;

i)《质量控制通用程序》;

j)《技术质量问题处理程序》;

k)《检测安全操作程序》;

l)《检验计划及统计程序》。

m)《档案管理程序》

n)《检验报告审批和发放程序》

o)《不合格项与不符合时间处理程序》

p)《投诉与申诉处理程序》

q)《紧急事件处理程序》

3.2.4文件控制

检验站应当控制本要求所覆盖的所有文件(内部或者外部的),诸如质量手册、程序文件、作业指导书,采用的法规、技术规范、标准,客户提供的图纸、资料,使用的软件等。

记录是一种特殊类型的文件,应当依据《记录控制程序》的要求进行控制。

检验站建立质量管理体系运行所需要的《文件控制程序》,应确保符合以下要求:

a)文件发布前由授权人员审查并且得到批准,确保文件是充分与适宜的;

b)必要时,对文件进行评审与更新,并且再次批准,如果可行,更改的或者新的内容应当在文件或者相应的附件中予以标明;

c)文件的更新和修订状态应当得到识别,内部及外部文件的分发应当予以控制;

d)及时从所有使用场所撤出无效或者作废的文件,以防止非预期使用无效或者作废的文件,出于法律和知识保存目的而保留的作废文件应当有适当的标记和妥当的存放;

e)对检验检测工作起重要作用的所有作业场所,都能够得到相关文件的有效版本;

f)内部制定的文件应当有惟一性标识;

g)对保存在计算机系统中的文件控制也应当达到以上要求。

组织

3.3.1组织机构图

3.3.2质量管理体系图

各部门职责

3.4.1站长职责

3.4.1.1全面负责气瓶检验的管理工作,并对各部门工作情况进行检查和有效的监督。

3.4.1.2负责所有文件包括质量体系文件、图书资料、技术档案、原始检验记录和证书报告的监督管理工作。

3.4.1.3负责各类业务、工作会议的准备和组织工作。

3.4.1.4组织指定的其他工作任务。

3.4.2质量管理办公室的职责

3.4.2.1宣传、贯彻、执行本组织的质量管理方针和质量管理目标。

3.4.2.2策划并实施本组织的技术创新和技术进步工作。

3.4.2.3建立质量体系并监督运行,以达到持续改进的要求。

3.4.2.4负责处理日常质量管理评审工作。

3.4.2.5调查、评估并协助处理质量申诉、投诉及质量事故。

3.4.2.6组织指定的其它工作任务。

3.4.3安全办公室

3.4.3.1宣传、贯彻、监督、执行安全生产的方针政策。

3.4.3.2组织安全教育,开展安全检查工作。

3.4.3.3查处违章违纪。

处理违反安全操作的事件。

3.4.3.4负责做好安全档案及台账工作。

负责动火、登高等各项作业的安全监督工作。

3.4.3.5负责工伤事故、劳动保护、安全卫生的统计和上报工作。

3.4.3.6组织指定的其它工作任务。

3.4.4经营办公室

3.4.4.1在站长领导下,负责制定和实施检验检测计划,与用户签订检验检测协议,保质、保量、按时向用户提供检测后的产品(含报告或证书)。

且在有效期内。

用于检验、检测的仪器和设备,应是检定结论为“合格”或“准用”的仪器设备,所有工作过程必须有工作见证,保持完整并可追溯。

3.4.5检验车间

3.4.5.1贯彻执行本组织质量体系文件和国家有关法律、法规和技术标准,确保质量体系的有效运行。

3.4.5.2按时、优质、规范地完成行政许可范围内的气瓶检验、检测计划和任务,认真做好原始记录,及时出具检验报告(证书)、通知书。

3.4.5.3负责维护、保养好本车间所使用的检测仪器、设备和测量、计量工具。

3.4.5.4编制、汇总有关检验、检测的报表及资料,及时上报办公室存档。

3.4.5.5协助做好资源配置、员工培训与考核工作。

3.4.5.6参与内部审核与管理评审,负责不合格项及纠正措施的处理工作。

3.4.5.7负责检验、检测过程中的安全生产工作。

3.4.5.8组织指定的其它工作任务。

质量体系

3.5.1质量体系是本组织为实施质量管理的组织机构、责任、程序、过程和资源。

它用文件的形式列出有效的、一体化的技术和管理程序,以便以最优化、最直接的方式来指导本组织的人员、设备及信息的协调活动,从而保证客户对检验质量满意。

3.5.2质量体系文件是质量体系存在的基础,本组织全体员工必须熟悉、理解、执行并以此指导检验、检测工作的开展,对检验检测工作的全过程,实行全面的质量管理和控制。

任命书和委托书

3.6.1任命赵俭民为本站站长。

3.6.2任命胡勇为本站技术负责人。

3.6.3任命胡勇为本站质量管理负责人。

3.6.4任命钟伟彪为本站经营办主任。

3.6.5任命赵俭民为本站无缝气瓶检验车间主任(检验责任人)。

职责转移

3.7.1本组织所任命人员因故不能履行职责时,由站长或质量负责人员指定有相应资格人员代行其职责,代理人填写《职责代理批准单》(QRD0301)送站长(管理者代表)签字后,即可履行所代理的职责。

3.7.2本组织授权质量负责人或技术负责人在本组织内部岗位责任人员因故不能履行职责时直接代理其职责。

但是,质量负责人或技术负责人一般不能代理一线检验。

检测人员直接从事检验、检测工作。

当质量负责人或技术负责人直接从事检验、检测工作时,在与其相关联的活动中,质量负责人或技术负责人自身的职责行为无效。

岗位职责

3.8.1站长

3.8.1.1全面负责本组织的各项工作,贯彻执行国家有关方针政策和法律法规。

3.8.1.2制定本组织的质量方针和质量目标。

3.8.1.3审批质量手册和程序文件。

3.8.1.4组织制定和批准本组织的发展规划和工作计划。

3.8.1.5负责资源配备,协调各部门工作。

3.8.1.6负责质量体系运行过程中的各种审批工作。

3.8.1.7对本组织的重大决策和经营状态承担责任。

3.8.1.8负责组织对本站员工的考核奖惩。

3.8.2质量负责人

3.8.2.1负责本组织质量管理工作,组织编制、修订质量手册。

3.8.2.2组织质量体系的建立和运行,负责编制质量体系审核计划。

3.8.2.3负责对偏离事件及不合格的控制,审批纠正措施,并对纠正措施执行情况跟踪检查。

3.8.2.4负责处理检验检测工作中的质量申诉、投诉质量事故。

3.8.2.5组织质量体系评审,负责编制评审报告。

3.8.2.6参与资源配置、合同评审、人员培训与考核等工作。

3.8.2.7完成组织交办的其他工作。

3.8.3技术负责人

3.8.3.1负责本站的技术工作,组织处理检验检测和技术改造中的重大技术问题。

3.8.3.2负责组织检验工艺、作业指导书等技术文件的编制及审批。

3.8.3.3负责检验报废通知书和检验报告书的审批、签发。

3.8.3.4参与内部审核、管理评审工作。

3.8.3.5参与制定本站工作计划和发展规划。

3.8.3.6参与人员培训与考核等工作。

3.8.4经营办公室主任

3.8.4.1负责经验管理科的全面工作。

3.8.4.2负责制定和实施检验、测验计划,与用户签订检验检测协议。

3.8.4.3负责制定和实施设备、仪器、材料、备品、备件的供应计划。

3.8.4.4负责仓储、运输的安全管理和外协、分包管理工作。

3.8.4.5负责环境设施、设备仪器、计量器具和检验物资的日常管理工作。

3.8.4.6组织收集政府特指设备安全监察部门和用户的反馈意见。

3.8.4.7及时完成组织确定的其它工作任务。

3.8.5检验车间主任

3.8.5.1全面负责本车间的各项管理工作。

3.8.5.2认真贯彻执行国家有关方针政策、法律法规和本组织的质量管理手册。

3.8.5.3负责本车间检验、检测工作的调度和安排,检查员工的工作进度、工作质量。

3.8.5.4建立健全本车间的各种台账,及时统计和上报相关数据。

3.8.5.5对涉及本车间的不合格项进行分析,提出纠正措施,并负责落实。

3.8.5.6负责本车间检验检测过程中的安全生产工作。

3.8.5.7及时完成组织交办的其他工作。

3.8.6检验(检测)人员

3.8.6.1认真学习、执行国家有关法律、法规,认真履行本组织工作人员守则。

3.8.6.2切实掌握本组织的质量方针、质量目标及相关的专业法规、检验规程和标准。

3.8.6.3积极完成各项检验检测任务,对检验工作进度、质量负责。

3.8.6.4如实做好检验原始记录,及时出具检验报告(证书),并及时送审。

3.8.6.5努力做好所使用的仪器设备的维护保养工作,保持工作场所的清洁卫生。

3.8.6.6认真完成组织交办的其他工作任务。

3.8.7设备管理员

3.8.7.1负责设备、仪器、计量器具和检验检测物资的管理工作,确保设备仪器和计量器具的完好,满足检验检测工作需要。

3.8.7.2负责仪器设备和计量器具的维护保养、定期检定计划的制定和实施。

3.8.7.3负责办理设备仪器和计量器具的修理、封存、报废和启用工作。

3.8.7.4负责固定资产的登记、造册和建档等管理工作。

3.8.7.5参与仪器、设备事故的调查工作。

3.8.7.6及时完成组织交办的其他工作任务。

3.8.8资料管理员

3.8.8.1负责质量体系文件、技术档案、图书资料的日常管理工作。

3.8.8.2负责文件资料的发放、登记、归档工作,对文件资料的完整性、保密性负责。

3.8.8.3负责档案资料的防火、防盗、防蛀等安全工作。

3.8.8.4及时完成组织交办的其他工作。

3.8.9材料采购员

3.8.9.1认真学习法律、法规、标准和采购供应业务知识,并在采购供应中贯彻执行。

3.8.9.2在组织对备品、备件、原材料的供方评价范围内进行采购。

3.8.9.3对所采购的备品、备件、材料的性能、质量和价格负责。

3.8.9.4负责不合格备品、备件、材料的后处理工作。

3.8.9.5负责办理备品、备件、材料的变更或代用手续。

3.8.9.6认真完成组织交办的其他工作任务。

3.8.10仓库保管员

3.8.10.1建立健全仓库管理台账,做到库内物品摆放整齐,账物相符。

3.8.10.2负责备品、备件、材料数量和质量的入库验收,当需要取样检验时,应在检验合格后办理入库手续。

3.8.10.3对验收不合格的备品、备件和材料,出具《不合格原材料验收报告》。

3.8.10.4对备品、备件和材料的过期、变质、损耗和仓库的防火、防盗等安全负责。

3.8.10.5及时办理备品、备件和材料的消耗结算、结转、统计工作。

3.8.10.6认真完成组织交办的其他工作任务。

支持性文件

3.9.1QSPO4人力资源管理程序

记录

3.10.1QRD-0301职责代理审批单

4文件控制

本章适用于质量活动的管理、技术文件的编制、审批、发放、更改和管理,包括涉及本组织检验检测质量的外来文件的控制。

引用文件

4.2.1质量体系、组织与管理

4.2.2检验检测

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